本發(fā)明屬于測試電纜極限破斷力的裝置，具體涉及一種測量不同直徑的電纜極限張力的裝置，用于不同直徑的電纜極限破斷值的數(shù)據(jù)分析。

背景技術(shù)：

國內(nèi)生產(chǎn)和研發(fā)電纜的廠家很多，如723研究所、江西吉安聯(lián)創(chuàng)電纜廠、天津609研究所電纜廠等，但是測試電纜極限破斷力的裝置卻不是很多，并且他們采用的方式主要通過軸線方向的拉伸來完成破斷，由于使用的設備存在體積大、操作空間大、成本高等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種測試電纜極限破斷力的裝置，解決現(xiàn)有的不同直徑的電纜極限破斷力的問題，同時也解決電纜破斷的位置問題,還解決了上述廠家使用的設備存在體積大、操作空間大、成本高等問題即小型化的問題。

本發(fā)明所提供的一種測試電纜極限破斷力的裝置，包括框架、工字鋼結(jié)構(gòu)件、施力裝置、鉸鏈連接器組件和基座平臺，其中：

所述框架為型鋼焊接而成的框架，其頂部設有兩根鋼棍用于套接鋼絲繩，通過鋼絲繩連接工字鋼結(jié)構(gòu)件；

所述工字鋼結(jié)構(gòu)件包括頂板、豎板、底板、吊耳，頂板和底板；頂板上部設有吊環(huán)，左右各有一個，用于通過鋼絲繩與框架上端的兩根鋼棍連接；吊耳設在底板的下部，左右各有一個，用于和鉸鏈連接器組件相連；

所述施力裝置固定在基座平臺的頂面上；

所述鉸鏈連接器組件左右各設一個連接器，它們通過測試電纜連為一體；鉸鏈連接器組件設有張力傳感器，用于測試電纜張力；

所述基座平臺包括頂板,左右豎板和底板；左右豎板均開設有同軸同尺寸的安裝孔，用于安裝軸；軸外部設有軸套及居中套在軸套導輪上；左右豎板之一設有顯示儀安裝盒體，顯示儀固定在顯示儀安裝盒體內(nèi)，顯示儀與張力傳感器相連，用于顯示張力。

進一步的，所述框架左右側(cè)面均設有安裝結(jié)構(gòu)，用于安裝安全門；框架前后兩面也設有安裝結(jié)構(gòu)，用于安裝安全網(wǎng)，安全門和安全網(wǎng)用于防止破斷的碎片飛出。

進一步的，所述鉸鏈連接器組件包括轉(zhuǎn)接頭A、傳感器、轉(zhuǎn)接頭B、連接器和電纜；電纜為測試電纜，它的兩頭分別與連接器的末端連接；連接器一端和電纜相接，另一端裝入轉(zhuǎn)接頭B實現(xiàn)轉(zhuǎn)接頭B和電纜的連接；張力傳感器設在轉(zhuǎn)接頭A和轉(zhuǎn)接頭B之間。

進一步的，所述頂板和左右豎板之間設有加強筋A，所述底板和左右豎板之間設有加強筋B。

進一步的，所述軸的兩端通過墊片、彈墊、螺母鎖緊固定在左右豎板上。

進一步的，所述鋼絲繩連接圓形鋼棍和工字鋼結(jié)構(gòu)件，通過繩夾鎖緊,使工字鋼結(jié)構(gòu)件與框架保持一定距離，防止測試電纜破斷后工字鋼結(jié)構(gòu)件撞擊框架。

進一步的，所述施力裝置為液壓千斤頂。

進一步的，所述框架、工字鋼結(jié)構(gòu)件、基座平臺、轉(zhuǎn)接頭A、轉(zhuǎn)接頭B、導輪、顯示儀安裝盒體由Q235A制造；所述軸和軸套由45鋼調(diào)制制造；所述墊片、彈墊、螺母由1Cr18Ni9Ti制造。

本發(fā)明工作過程如下：先將對稱結(jié)構(gòu)的工字鋼結(jié)構(gòu)件通過鋼絲繩的套接安裝在框架內(nèi),然后將一套鉸鏈連接器組件繞過導輪,與工字鋼結(jié)構(gòu)件的兩個對稱吊耳進行連接,再將施力裝置的高度調(diào)整螺桿逆時針旋轉(zhuǎn),使其與對稱結(jié)構(gòu)的工字鋼結(jié)構(gòu)件的居中定位孔接觸,此時鉸鏈連接器組件的電纜處于張緊狀態(tài)；接下來是接線工作,先將張力傳感器和顯示儀的線進行連接，然后接通電源后對顯示儀的施力值進行單位數(shù)值設置,即力的單位設置為牛頓，關好安全門，準備工作完畢；通過施力裝置不斷加力，顯示儀的屏幕上會顯示相應的施力數(shù)值，力逐步累加直到破斷值，電纜會破斷，顯示儀有記憶功能,會自動記錄破斷值，打開安全門觀察并記錄電纜破斷位置。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、裝配簡單、操作簡易、直觀可靠、成本低廉、可實現(xiàn)在較小的空間范圍內(nèi)，對不同直徑的電纜進行破斷工作。

附圖說明

圖1a為本發(fā)明的主視圖及左視圖；

圖1b為本發(fā)明的立體示意圖；

圖2a為框架立體示意圖；

圖3a為工字鋼結(jié)構(gòu)件立體示意圖；

圖4a為鉸鏈連接器組件主視圖；

圖5a為基座平臺的主視剖視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。

如圖1a、圖1b所示，本發(fā)明包括框架1、工字鋼結(jié)構(gòu)件2、施力裝置3、鉸鏈連接器組件4、基座平臺5、安全門6、安全網(wǎng)7；

如圖2a所示，所述框架1由不同型號的型鋼焊接而成，其頂面上的兩根圓鋼用于鋼絲繩17繞接，并通過鋼絲繩17連接自制工字鋼結(jié)構(gòu)件2；框架1左右側(cè)面均設有安裝結(jié)構(gòu)，用于安裝安全門6；前后兩面也設有安裝結(jié)構(gòu)，用于安裝安全網(wǎng)7；

如圖3a所示，所述工字鋼結(jié)構(gòu)件2包括頂板19、豎板20、底板21、吊耳22、頂板19和底板21；頂板19上部設有吊環(huán)18，左右各有一個，用于通過鋼絲繩17與框架1上端的兩根鋼棍連接；吊耳22設在底板21的下部，左右各有一個，用于和鉸鏈連接器組件4相連；

如圖4a所示，所述連接器組件4包括轉(zhuǎn)接頭A23、傳感器24、轉(zhuǎn)接頭B25、連接器26、電纜27；電纜27為測試電纜，它的兩頭分別與兩個連接器26的末端連接；其中一個連接器26的一端和電纜27相接，另一端裝入轉(zhuǎn)接頭B25實現(xiàn)固定；張力傳感器24設在轉(zhuǎn)接頭A23和轉(zhuǎn)接頭B25之間，用于測試張力；

如圖5a所示，所述基座平臺5包括頂板28,左右豎板30和底板32；頂板28和左右豎板30之間設有加強筋A29，底板和左右豎板30之間設有加強筋B31；左右豎板30均開設有同軸同尺寸的安裝孔，用于安裝軸36；軸36外部設有軸套37及居中套在軸套37導輪38上；左右豎板30之一設有顯示儀安裝盒體39，顯示儀40固定在顯示儀安裝盒體39內(nèi)，顯示儀與張力傳感器24相連，用于顯示張力。

作為一種選擇，所述框架1、工字鋼結(jié)構(gòu)件2、基座平臺5、轉(zhuǎn)接頭A23、轉(zhuǎn)接頭B25、導輪38、顯示儀安裝盒體39由Q235A制造；

作為一種選擇，所述軸36和軸套37由45鋼調(diào)制制造；

作為一種選擇，所述墊片34、彈墊35、螺母36由1Cr18Ni9Ti制造。

使用時，先將對稱結(jié)構(gòu)的工字鋼結(jié)構(gòu)件通過鋼絲繩的套接安裝在框架內(nèi),然后將一套鉸鏈連接器組件繞過導輪,與工字鋼結(jié)構(gòu)件的兩個對稱吊耳進行連接,再將施力裝置的高度調(diào)整螺桿逆時針旋轉(zhuǎn),使其與對稱結(jié)構(gòu)的工字鋼結(jié)構(gòu)件的居中定位孔接觸,此時鉸鏈連接器組件的電纜處于張緊狀態(tài)；接下來是接線工作,先將張力傳感器和顯示儀的線進行連接，然后接通電源后對顯示儀的施力值進行單位數(shù)值設置,即力的單位設置為牛頓，關好安全門，準備工作完畢；通過施力裝置不斷加力，顯示儀的屏幕上會顯示相應的施力數(shù)值，力逐步累加直到破斷值，電纜會破斷，顯示儀有記憶功能,會自動記錄破斷值，打開安全門觀察并記錄電纜破斷位置。

本領域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。