本發(fā)明涉及計(jì)量領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)式自報(bào)警計(jì)量設(shè)備。

背景技術(shù)：

失重秤是一種通過靜態(tài)稱重的方式實(shí)現(xiàn)高精度連續(xù)定量給料的自動(dòng)稱重設(shè)備，它能對粉末、顆粒、片狀等干散物料進(jìn)行可靠、精確和穩(wěn)定的給料，減少物料的浪費(fèi)和提高混合物的一致性。目前計(jì)量技術(shù)不足之處首先就是物料補(bǔ)料時(shí)出現(xiàn)不穩(wěn)定計(jì)量，易發(fā)生架橋現(xiàn)象當(dāng)出現(xiàn)補(bǔ)料短缺時(shí)沒有自動(dòng)報(bào)警裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種連續(xù)式自報(bào)警計(jì)量設(shè)備，能夠在送料出現(xiàn)不穩(wěn)定計(jì)量時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，防止“架橋”現(xiàn)象的發(fā)生，提高了計(jì)量的精度與送料的穩(wěn)定性。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下，一種連續(xù)式自報(bào)警計(jì)量設(shè)備，包括助流倉、緩沖倉、稱重倉、螺旋傳送槽和控制系統(tǒng)，所述助流倉頂部設(shè)置有進(jìn)料口，助流倉和緩沖倉之間設(shè)置有氣動(dòng)閘閥，緩沖倉和稱重倉之間設(shè)置閘板閥，所述螺旋傳送槽的一端設(shè)置第一電機(jī)，螺旋傳送槽的另一端設(shè)置出料口，所述緩沖倉與稱重倉內(nèi)還設(shè)置有稱重傳感器，所述控制系統(tǒng)還包括報(bào)警裝置，所述控制系統(tǒng)分別與氣動(dòng)閘閥、閘板閥、第一電機(jī)、稱重傳感器通過線路連接。

進(jìn)一步地，所述報(bào)警裝置包括一個(gè)報(bào)警控制器；一根由兩股電線所構(gòu)成的線纜，該線纜一端的兩個(gè)電線端直接連接，該線纜另一端的兩個(gè)電線端與所述報(bào)警控制器的兩個(gè)輸入端連接；一個(gè)卷繞裝置，它設(shè)置在所述線纜的兩個(gè)電線端直接連接的一端，該卷繞裝置用于卷繞所述線纜，以方便調(diào)節(jié)所述線纜伸出的長度。

更進(jìn)一步地，所述線纜與所述報(bào)警控制器連接的一端的兩個(gè)電線端分別通過第一固定件和第二固定件與所述報(bào)警控制器的兩個(gè)輸入端連接。

優(yōu)選地，所述線纜與所述報(bào)警控制器連接的一端的兩個(gè)電線端通過接插件與所述報(bào)警控制器的兩個(gè)輸入端連接。

進(jìn)一步地，在所述卷繞裝置上還設(shè)置有一個(gè)卷繞停止按鈕，使該按鈕按下時(shí)所述的卷繞裝置停止卷繞，使所述線纜伸出的長度保持不變。

再進(jìn)一步地，所述報(bào)警控制器包括無線發(fā)射裝置。

優(yōu)選地，所述緩沖倉內(nèi)還設(shè)置有攪拌裝置。

進(jìn)一步地，所述攪拌裝置包括設(shè)置于緩沖倉上方的第二電機(jī)，緩沖倉內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸還安裝有若干個(gè)葉片。

優(yōu)選地，所述助流倉的進(jìn)料口處還設(shè)置有吹氣裝置。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在緩沖倉與稱重倉內(nèi)設(shè)置了稱重傳感器，能夠在送料出現(xiàn)不穩(wěn)定計(jì)量時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，提高了計(jì)量的精度與送料的穩(wěn)定性；助流倉內(nèi)使用了吹氣裝置，防止物料出現(xiàn)結(jié)拱及塌料現(xiàn)象。本發(fā)明的報(bào)警裝置，可以方便調(diào)節(jié)其線纜長度，同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡單、誤報(bào)率低等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明連續(xù)式自報(bào)警計(jì)量設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的報(bào)警裝置的示意圖；

圖3是本發(fā)明的報(bào)警裝置的第二實(shí)施例示意圖；

圖中，1、進(jìn)料口，2、助流倉，3、緩沖倉，4、稱重倉，5、螺旋傳送槽，6、出料口，7、控制系統(tǒng)，8、報(bào)警裝置，9、第一電機(jī)，10、第二電機(jī)，11、轉(zhuǎn)軸，12、葉片，13、閘板閥，14、氣動(dòng)閘閥，15、吹氣裝置，21、報(bào)警控制器，22、線纜，23、卷繞裝置，24、無線發(fā)射裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1、圖2、圖3所示，一種連續(xù)式自報(bào)警計(jì)量設(shè)備，包括助流倉2、緩沖倉3、稱重倉4、螺旋傳送槽5和控制系統(tǒng)7，所述助流倉2頂部設(shè)置有進(jìn)料口1，助流倉2和緩沖倉3之間設(shè)置有氣動(dòng)閘閥14，緩沖倉3和稱重倉4之間設(shè)置閘板閥13，所述螺旋傳送槽5的一端設(shè)置第一電機(jī)9，螺旋傳送槽5的另一端設(shè)置出料口6，所述緩沖倉3與稱重倉4內(nèi)還設(shè)置有稱重傳感器，所述控制系統(tǒng)7還包括報(bào)警裝置8。再進(jìn)一步地，所述報(bào)警控制器21包括無線發(fā)射裝置24。所述控制系統(tǒng)7分別與氣動(dòng)閘閥14、閘板閥13、第一電機(jī)9、稱重傳感器通過線路連接。

所述緩沖倉3內(nèi)還設(shè)置有攪拌裝置。所述攪拌裝置包括設(shè)置于緩沖倉3上方的第二電機(jī)10，緩沖倉3內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸11，所述轉(zhuǎn)軸11還安裝有若干個(gè)葉片12。

所述助流倉2的進(jìn)料口1處還設(shè)置有吹氣裝置15。

首先和物料接觸的是助流倉2，助流倉2下面的氣動(dòng)閘閥14處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)物料從進(jìn)料口1下落到助流倉2中，當(dāng)助流倉2中的物料達(dá)到設(shè)置的最大物料重量時(shí)，停止下料，然后氣動(dòng)閘閥14會(huì)自動(dòng)打開，物料進(jìn)入緩沖倉3中，此時(shí)，閘板閥13處于閉合狀態(tài)，保證物料的絕對密封，不會(huì)自流到稱重倉4，影響計(jì)量精度。當(dāng)物料下料達(dá)到緩沖倉3設(shè)定的稱重值后，停止下料，閘板閥13打開，物料開始進(jìn)入稱重倉4中，稱重倉4主要是為防止架橋、物料沖擊，從而保證喂料均勻順暢，當(dāng)稱重倉4物料達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，上面的閘板閥13自動(dòng)閉合，物料會(huì)從稱重倉4開始下料到螺旋傳送槽5，從而保證高質(zhì)量的稱量精度和給料穩(wěn)定性。所述第二電機(jī)10的輸出軸與轉(zhuǎn)軸11固定連接，可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，

所述報(bào)警裝置8包括一個(gè)報(bào)警控制器21；一根由兩股電線所構(gòu)成的線纜22，該線纜22一端的兩個(gè)電線端直接連接，該線纜22另一端的兩個(gè)電線端與所述報(bào)警控制器21的兩個(gè)輸入端連接；一個(gè)卷繞裝置23，它設(shè)置在所述線纜22的兩個(gè)電線端直接連接的一端，該卷繞裝置用于卷繞所述線纜22，以方便調(diào)節(jié)所述線纜22伸出的長度。

所述線纜22與所述報(bào)警控制器21連接的一端的兩個(gè)電線端分別通過第一固定件和第二固定件與所述報(bào)警控制器21的兩個(gè)輸入端連接。

所述線纜22與所述報(bào)警控制器21連接的一端的兩個(gè)電線端通過接插件與所述報(bào)警控制器21的兩個(gè)輸入端連接。

在所述卷繞裝置23上還設(shè)置有一個(gè)卷繞停止按鈕，使該按鈕按下時(shí)所述的卷繞裝置23停止卷繞，使所述線纜22伸出的長度保持不變。

本發(fā)明在緩沖倉與稱重倉內(nèi)設(shè)置了稱重傳感器，能夠在送料出現(xiàn)不穩(wěn)定計(jì)量時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，提高了計(jì)量的精度與送料的穩(wěn)定性；助流倉內(nèi)使用了吹氣裝置，防止物料出現(xiàn)結(jié)拱及塌料現(xiàn)象。

本發(fā)明的報(bào)警裝置，可以方便調(diào)節(jié)其線纜長度，同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡單、誤報(bào)率低等特點(diǎn)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。