本發(fā)明涉及一種無(wú)源無(wú)線測(cè)溫機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種可變形無(wú)源測(cè)溫裝置。

背景技術(shù)：

由于近年來電網(wǎng)各種事故頻發(fā)，因此國(guó)家對(duì)電網(wǎng)、石油化工等大型電力設(shè)備的狀態(tài)檢測(cè)有了更進(jìn)一步的加強(qiáng)和資金投入。目前對(duì)于電力設(shè)備的狀態(tài)檢測(cè)，所采用的技術(shù)主要包括聲學(xué)檢測(cè)技術(shù)、電學(xué)檢測(cè)技術(shù)、化學(xué)檢測(cè)技術(shù)、光學(xué)檢測(cè)技術(shù)等，其中電學(xué)檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)靈敏度高，檢測(cè)數(shù)據(jù)可靠，適用于對(duì)檢測(cè)街而過準(zhǔn)確性要求較高的電力設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)及監(jiān)測(cè)。電學(xué)檢測(cè)技術(shù)也可劃分為有源監(jiān)測(cè)技術(shù)及無(wú)源監(jiān)測(cè)技術(shù)，有源監(jiān)測(cè)技術(shù)局限于電池使用壽命短期性(2-4年)，如對(duì)于電纜內(nèi)部搭接、靜動(dòng)觸臂、母排搭接處的溫升監(jiān)測(cè)，不能滿足長(zhǎng)期性的使用，本身的監(jiān)測(cè)裝置就變成了事故發(fā)生的隱患。因此，對(duì)于無(wú)源監(jiān)測(cè)技術(shù)的發(fā)展，成了狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)中的新興發(fā)展技術(shù)。另一方面，為了滿足各種監(jiān)測(cè)設(shè)備的不同尺寸、形狀，會(huì)設(shè)計(jì)及制造出各種滿足尺寸及形狀的產(chǎn)品，這樣給制造者帶來成本的增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可變形無(wú)源測(cè)溫裝置，其能適應(yīng)各種形狀的被測(cè)電力設(shè)備。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種可變形無(wú)源測(cè)溫裝置，包括起始單元、末端單元、若干個(gè)中間單元和一連接螺桿，若干個(gè)中間單元依次活動(dòng)連接，且第一個(gè)中間單元與起始單元連接，最后一個(gè)中間單元與末端單元連接，起始單元與末端單元通過連接螺桿連接；所述中間單元包括上蓋、下蓋、電路板和導(dǎo)熱塊，上蓋與下蓋連接，下蓋的一端設(shè)有連接軸，上蓋遠(yuǎn)離該連接軸的一端設(shè)有固定孔，所述電路板的一端設(shè)有第一通孔，另一端設(shè)有第二通孔，所述電路板固定在上蓋與下蓋之間，且連接軸依次穿過第一通孔、相鄰的中間單元內(nèi)的電路板的第二通孔后與該相鄰的中間單元的固定孔可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；至少一個(gè)中間單元還包括RFID測(cè)溫芯片和導(dǎo)熱塊，上蓋設(shè)有缺口，導(dǎo)熱塊固定在上蓋與下蓋之間，且從該缺口伸出與被測(cè)設(shè)備接觸；該RFID測(cè)溫芯片固定在電路板上，且與導(dǎo)熱塊連接；任意兩個(gè)相鄰的中間單元內(nèi)的電路板電性連接。

優(yōu)選的，所述上蓋設(shè)有上凹槽，下蓋設(shè)有下凹槽，上凹槽與下凹槽連接形成容納腔，所述電路板固定在該容納腔內(nèi)。

優(yōu)選的，還包括兩個(gè)第一鍍金銅箔和兩個(gè)第二鍍金銅箔，所述連接軸依次穿過一個(gè)第一鍍金銅箔、第一通孔、另一個(gè)第一鍍金銅箔、一個(gè)第二鍍金銅箔、相鄰的中間單元內(nèi)的電路板的第二通孔和另一個(gè)第二鍍金銅箔后與該相鄰的中間單元的固定孔可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述第一鍍金銅箔和第二鍍金銅箔均與電路板一體成型。

優(yōu)選的，所述固定孔內(nèi)安裝有鎖緊螺絲，該鎖緊螺絲與連接軸連接。

優(yōu)選的，所述電路板上設(shè)有導(dǎo)電金屬片，任意兩個(gè)相鄰的中間單元內(nèi)的電路板通過導(dǎo)電金屬片電性連接。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述導(dǎo)電金屬片為彈性金屬片。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的若干個(gè)中間單元之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而測(cè)溫裝置的形狀可以改變，能夠適應(yīng)各種形狀的電力設(shè)備，而通過導(dǎo)熱塊直接與被測(cè)設(shè)備接觸，提供測(cè)量準(zhǔn)確度；并且采用RFID測(cè)溫芯片，實(shí)現(xiàn)無(wú)源操作，不需要外部供電，節(jié)省能源。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種可變形無(wú)源測(cè)溫裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明的中間單元的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明的一種可變形無(wú)源測(cè)溫裝置的另一種形狀的整體結(jié)構(gòu)圖。

其中，1、起始單元；2、中間單元；21、上蓋；22、下蓋；23、電路板；24、導(dǎo)熱塊；25、連接軸；26、固定孔；27、鎖緊螺絲；3、末端單元；4、連接螺桿。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

參見圖1和圖2，本發(fā)明提供一種可變形無(wú)源測(cè)溫裝置，其包括起始單元1、末端單元3、若干個(gè)中間單元2和一連接螺桿4，若干個(gè)中間單元2依次活動(dòng)連接，且第一個(gè)中間單元2與起始單元1連接，最后一個(gè)中間單元2與末端單元3連接，起始單元1與末端單元3通過連接螺桿4連接。也就是起始單元1、若干個(gè)中間單元2、末端單元3依次連接，并且，起始單元1與第一個(gè)中間單元2的連接也可以是活動(dòng)連接，末端單元3與最后一個(gè)中間單元2的連接也可以是活動(dòng)連接，增加整體的活動(dòng)性、可變形性。

起始單元1和末端單元3作為連接的兩端，起到電性監(jiān)測(cè)作用的主要是中間單元2。中間單元2包括上蓋21、下蓋22、電路板23和導(dǎo)熱塊24，上蓋21與下蓋22連接，下蓋22的一端設(shè)有連接軸25，上蓋21遠(yuǎn)離該連接軸25的一端設(shè)有固定孔26。電路板23的一端設(shè)有第一通孔，另一端設(shè)有第二通孔，電路板23固定在上蓋21與下蓋22之間，且連接軸25依次穿過第一通孔、相鄰的中間單元2內(nèi)的電路板23的第二通孔后與該相鄰的中間單元2的固定孔26可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)相鄰的中間單元2之間是活動(dòng)連接的，可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。若干個(gè)中間單元2中，至少一個(gè)中間單元2還包括RFID測(cè)溫芯片和導(dǎo)熱塊24，上蓋21設(shè)有缺口，導(dǎo)熱塊23固定在上蓋21與下蓋22之間，且從該缺口伸出與被測(cè)設(shè)備接觸；該RFID測(cè)溫芯片固定在電路板上，且與導(dǎo)熱塊24連接；任意兩個(gè)相鄰的中間單元3內(nèi)的電路板23電性連接。

使用時(shí)，例如將本發(fā)明應(yīng)用在對(duì)電纜線芯的溫度監(jiān)測(cè)，線芯的形狀不一定是標(biāo)準(zhǔn)的圓形或者其他形狀，由于相鄰的中間單元2之間可以轉(zhuǎn)動(dòng)，因而可以適應(yīng)各種形狀的被監(jiān)測(cè)設(shè)備。例如圖1為圓形，圖3則為另外一種形狀。在電路板23上本身還具有RFID天線，該RFID天線能夠接收射頻信號(hào)至RFID測(cè)溫芯片，RFID測(cè)溫信號(hào)將射頻信號(hào)轉(zhuǎn)換為能量進(jìn)行供電，不需要其他電源供電。另外，由于被測(cè)設(shè)備通常是帶有高電壓，而RFID測(cè)溫芯片的接地引腳、RFID天線和導(dǎo)熱塊與被測(cè)設(shè)備等電位，使得RFID測(cè)溫芯片不至于因?yàn)殡妷翰顒e過大造成芯片受損。

作為優(yōu)選，上蓋21的一端設(shè)置為弧形缺口，另一端設(shè)置為弧形凸塊，該上蓋21的弧形凸塊與相鄰的中間單元的上蓋21的弧形缺口匹配。同樣，下蓋22也可以這樣設(shè)置。下蓋22的設(shè)置弧形缺口的一端優(yōu)選為與上蓋21設(shè)置弧形凸塊的一端對(duì)應(yīng)，而下蓋22設(shè)置弧形凸塊的一端則與上蓋21設(shè)置弧形缺口的一端對(duì)應(yīng)。設(shè)置為弧形則方便中間單元之間的轉(zhuǎn)動(dòng)。

上蓋21設(shè)有上凹槽，下蓋22設(shè)有下凹槽，上凹槽與下凹槽連接形成容納腔，所述電路板23固定在該容納腔內(nèi)。上凹槽和下凹槽的設(shè)置能夠更好的對(duì)電路板23起到固定作用。

本發(fā)明的可變現(xiàn)無(wú)源測(cè)溫裝置還包括兩個(gè)第一鍍金銅箔和兩個(gè)第二鍍金銅箔，所述連接軸依次穿過一個(gè)第一鍍金銅箔、第一通孔、另一個(gè)第一鍍金銅箔、一個(gè)第二鍍金銅箔、相鄰的中間單元內(nèi)的電路板的第二通孔和另一個(gè)第二鍍金銅箔后與該相鄰的中間單元的固定孔可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。第一鍍金銅箔和第二鍍金銅箔能夠起到良好的絕緣作用。

本發(fā)明中，第一鍍金銅箔和第二鍍金銅箔均與電路板一體成型。也就是說，實(shí)際上第一鍍金銅箔和第二鍍金銅箔為電路板的一部分，電路板為PCB板。

在固定孔26內(nèi)可按照鎖緊螺絲27，該鎖緊螺絲27與連接軸25連接。為了兩任意兩個(gè)相鄰的中間單元的電路板更好的電性連接，電路板上設(shè)有導(dǎo)電金屬片，任意兩個(gè)相鄰的中間單元內(nèi)的電路板通過導(dǎo)電金屬片電性連接。作為優(yōu)選，該導(dǎo)電金屬片為彈性金屬片。

本發(fā)明采用中間單元疊加的安裝方式，能夠滿足電力設(shè)備各種規(guī)格、型號(hào)的應(yīng)用，如開關(guān)柜內(nèi)的靜觸臂、動(dòng)觸臂、母排、電力電纜等，因高壓等級(jí)的不同，不僅尺寸大小也不一樣，形狀也不同，采用單元式模塊化安裝，能組合成各種大小、形狀監(jiān)測(cè)裝置。與傳統(tǒng)固定式裝置相比，成本大大降低，采用無(wú)源無(wú)線方式，大大提高了使用壽命。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。