本發(fā)明涉及電表檢測(cè)領(lǐng)域,特別是一種電能表異物檢測(cè)搖表機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前在電力行業(yè),現(xiàn)有的電能表異物檢測(cè),多采用人工晃動(dòng)電表來通過聽覺檢測(cè)電能表內(nèi)有無異物的檢測(cè)方式,由于人工檢測(cè)過程中的不確定性,可能出現(xiàn)誤檢,漏檢現(xiàn)象。并且這種工作方式勞動(dòng)強(qiáng)度高、效率低、對(duì)檢測(cè)環(huán)境要求高,極易產(chǎn)生檢測(cè)失誤、漏檢的可能,且產(chǎn)能可擴(kuò)充性不強(qiáng)。遇產(chǎn)能井噴季節(jié),只能通過增加人員或者延長(zhǎng)工作時(shí)間的方式來滿足。
因此,需要一種自動(dòng)化電能表異物檢測(cè)搖表裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提出一種電能表異物檢測(cè)搖表機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明提供的電能表異物檢測(cè)搖表機(jī)構(gòu),包括固定機(jī)架、搖表箱、動(dòng)力組件、磁力聯(lián)軸器組件和電能表固定組件;
所述搖表箱設(shè)置于固定機(jī)架上;
所述動(dòng)力組件設(shè)置于固定機(jī)架上,所述動(dòng)力組件通過兩組磁力聯(lián)軸器組件與搖表箱連接;
所述搖表箱中設(shè)置有電能表固定組件;所述電能表固定組件用于固定電能表。
進(jìn)一步,所述固定機(jī)架包括防震配重平臺(tái)和矩管機(jī)架,所述矩管機(jī)架設(shè)置于防震配重平臺(tái)上;所述搖表箱設(shè)置于矩管機(jī)架上;所述動(dòng)力組件設(shè)置于防震配重平臺(tái)上。
進(jìn)一步,所述動(dòng)力組件包括步進(jìn)電機(jī),減速機(jī)和傳動(dòng)軸;所述步進(jìn)電機(jī)與減速機(jī)連接;所述減速機(jī)通過傳動(dòng)軸與磁力聯(lián)軸器組件連接。
進(jìn)一步,所述磁力聯(lián)軸器組件包括磁力聯(lián)軸器A部分、磁力聯(lián)軸器B部分、同步輪和軸承座;
所述傳動(dòng)軸與磁力聯(lián)軸器A部分連接;所述磁力聯(lián)軸器A部分與磁力聯(lián)軸器B部分連接;所述磁力聯(lián)軸器B部分與軸承座連接,所述軸承座通過同步輪來帶動(dòng)搖表箱的搖動(dòng)。
進(jìn)一步,所述磁力聯(lián)軸器A部分和磁力聯(lián)軸器B部分之間采用柔性連接。
進(jìn)一步,所述電能表固定組件包括氣缸、電能表固定機(jī)架底座、電能表定位托盤組件、直線導(dǎo)軌;
所述搖表箱包括上蓋和下蓋;
所述電能表固定機(jī)架底座設(shè)置于搖表箱的下蓋上;
所述電能表定位托盤設(shè)置于電能表固定機(jī)架底座上,用于固定電能表的位置;
所述氣缸設(shè)置于電能表固定機(jī)架底座上;所述直線導(dǎo)軌一端與氣缸連接;
所述直線導(dǎo)軌另一端設(shè)置于上蓋上,用于為上蓋的開合狀態(tài)提供導(dǎo)向作用。
進(jìn)一步,所述電能表定位托盤組件包括連接板、防震凝膠座A、防震凝膠座B和防震凝膠座C;
所述下蓋通過防震凝膠座B與連接板連接,所述連接板通過防震凝膠座A與電能表固定機(jī)架底座連接;所述上蓋通過防震凝膠座與上蓋連接。
由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明提供的全自動(dòng)化異物檢測(cè)搖表機(jī)構(gòu),通過機(jī)械搖晃電能表,結(jié)合智能聲音識(shí)別模塊,識(shí)別出有異物的電能表,提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性,減低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。采用磁力聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力,極大的減少了電機(jī)和減速機(jī)在工作所產(chǎn)生的噪音的傳遞,提高異物識(shí)別的可靠性。采用防震凝膠座將電能表定位機(jī)構(gòu)和整體機(jī)構(gòu)連接在一起,極大的減少了在工作過程機(jī)械部件產(chǎn)生的聲音對(duì)異物聲音采集的干擾,提高異物識(shí)別的可靠性。
通過機(jī)械的方式可以提供穩(wěn)定高效的搖表動(dòng)作,同時(shí)采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制技術(shù),智能聲音識(shí)別技術(shù),無需人操作,提高生產(chǎn)效率,識(shí)別準(zhǔn)確率,產(chǎn)品的成本也得到有效的降低,從而降低了整個(gè)產(chǎn)品的成本,為產(chǎn)品提升了更大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述,并且在某種程度上,基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的,或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書來實(shí)現(xiàn)和獲得。
附圖說明
本發(fā)明的附圖說明如下。
圖1為異物檢測(cè)搖表機(jī)構(gòu)。
圖2為固定機(jī)架。
圖3為磁力聯(lián)軸器組件。
圖4為電能表固定組件。
圖5為電能表定位托盤組件的防震凝膠座示意圖。
圖6為電能表定位托盤組件。
圖中:1-固定機(jī)架;2-動(dòng)力組件;3-磁力聯(lián)軸器組件;4-電能表固定組件;5-防震配重平臺(tái);6-矩管;7–減速機(jī);8-步進(jìn)電機(jī);9-傳動(dòng)軸;10-磁力聯(lián)軸器A部分;11-磁力聯(lián)軸器B部分;12-軸承座;13-同步輪;14-氣缸;15-電能表固定機(jī)架底座;16-電能表定位托盤組件;17-電能表;18-上蓋;19-直線導(dǎo)軌;20-防震凝膠座A;21-連接板;22-防震凝膠座B;23-聲音采集組件;24-柔性材料;25-防震凝膠座C。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1
如圖所示,本實(shí)施例提供的電能表異物檢測(cè)搖表機(jī)構(gòu),包括固定機(jī)架1、搖表箱、動(dòng)力組件2、磁力聯(lián)軸器組件和電能表固定組件4;
所述搖表箱設(shè)置于固定機(jī)架上;
所述動(dòng)力組件設(shè)置于固定機(jī)架上,所述動(dòng)力組件通過磁力聯(lián)軸器組件與搖表箱連接;
所述搖表箱中設(shè)置有電能表固定組件4;所述電能表固定組件用于固定電能表。
所述固定機(jī)架包括防震配重平臺(tái)5和矩管機(jī)架6,所述矩管機(jī)架設(shè)置于防震配重平臺(tái)上;所述搖表箱設(shè)置于矩管機(jī)架上;所述動(dòng)力組件設(shè)置于防震配重平臺(tái)上。
所述動(dòng)力組件包括步進(jìn)電機(jī)8,減速機(jī)7和傳動(dòng)軸9;所述步進(jìn)電機(jī)與減速機(jī)連接;所述減速機(jī)通過傳動(dòng)軸與磁力聯(lián)軸器組件3連接。
所述磁力聯(lián)軸器組件3包括磁力聯(lián)軸器A部分10、磁力聯(lián)軸器B部分11、同步輪13和軸承座12;
所述傳動(dòng)軸與磁力聯(lián)軸器A10部分連接;所述磁力聯(lián)軸器A部分與磁力聯(lián)軸器B11部分連接;所述磁力聯(lián)軸器B部分與軸承座連接,所述軸承座通過同步輪來帶動(dòng)搖表箱的搖動(dòng)。
所述磁力聯(lián)軸器A部分10和磁力聯(lián)軸器B部分11之間采用柔性連接。
所述電能表固定組件包括氣缸14、電能表固定機(jī)架底座15、電能表定位托盤組件16、直線導(dǎo)軌19;
所述搖表箱包括上蓋18和下蓋;
所述電能表17固定機(jī)架底座15設(shè)置于搖表箱的下蓋上;
所述電能表定位托盤16設(shè)置于電能表固定機(jī)架底座15上,用于固定電能表的位置;
所述氣缸設(shè)置于電能表固定機(jī)架底座上;所述直線導(dǎo)軌一端與氣缸連接;
所述直線導(dǎo)軌19另一端設(shè)置于上蓋上,用于為上蓋的開合狀態(tài)提供導(dǎo)向作用。
所述電能表定位托盤組件包括連接板、防震凝膠座A、防震凝膠座B和防震凝膠座C166;
所述下蓋通過防震凝膠座B與連接板連接,所述連接板通過防震凝膠座A與電能表固定機(jī)架底座連接;所述上蓋通過防震凝膠座與上蓋連接。
實(shí)施例2
如圖1所示,本實(shí)施例提供的全自動(dòng)化異物檢測(cè)搖表機(jī)構(gòu)包括固定機(jī)架1,磁力聯(lián)軸器組件3,動(dòng)力組件2,電能表固定組件4。
如圖2所示,其中固定機(jī)架包括防震配重平臺(tái)5和矩管機(jī)架6,矩管機(jī)架主要為整體結(jié)構(gòu)提供機(jī)架支持,防震配重平臺(tái)給整體機(jī)構(gòu)提供一個(gè)穩(wěn)定的基座,避免在異物搖表過程中主機(jī)架出現(xiàn)晃動(dòng)。
動(dòng)力組件包括步進(jìn)電機(jī)8,減速機(jī)7和傳動(dòng)軸9,在工作時(shí),電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng),為電能表固定組件提供正反旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,從而模仿人手工晃動(dòng)電能表動(dòng)作,并驅(qū)動(dòng)電能表固定組件進(jìn)行變加速度運(yùn)動(dòng),以此解決在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中異物在電能表中被卡住的現(xiàn)象。
磁力聯(lián)軸器組件包括磁力聯(lián)軸器A部分10,磁力聯(lián)軸器B部分11,同步輪13和軸承座12;主要為了傳遞動(dòng)力,工作過程中,步進(jìn)電機(jī)通過減速機(jī)和動(dòng)力軸將動(dòng)力傳個(gè)磁力聯(lián)軸器A10部分再由磁力聯(lián)軸器A部分傳遞動(dòng)力給磁力聯(lián)軸器B11部分,最后通過同步輪帶動(dòng)電能表固定組件轉(zhuǎn)動(dòng),磁力聯(lián)軸器間為柔性連接,沒有金屬機(jī)構(gòu)相連,中間為空氣,可以很好的減少在運(yùn)功過程中電機(jī)和減速機(jī)的噪音傳遞到聲音采集組件。
電能表固定組件包括氣缸14,電能表固定機(jī)架底座15電能表定位托盤組件16,電能表固定機(jī)架上蓋18,直線導(dǎo)軌19;電能表定位托盤16對(duì)電能表在電能表固定組件中進(jìn)行定位固定,直線導(dǎo)軌19對(duì)上蓋的開合提供導(dǎo)向作用,氣缸14提供電能表固定機(jī)架上蓋18的開合和對(duì)電能表壓緊的動(dòng)力。
電能表定位托盤組件包括連接板,防震凝膠座A20,防震凝膠座B22,柔性材料24,防震凝膠座C25;電能表17定位托盤下蓋通過防震凝膠座B與連接板21連接,連接板21通過防震凝膠座A與電能表固定機(jī)架底座15連接,電能表定位托盤上蓋也通過防震凝膠座與電能表固定機(jī)架上蓋18連接,采用防震凝膠座連接,可以很大程度上減少機(jī)械振動(dòng)的傳遞,增加異物檢測(cè)的可靠性。電能表定位托盤上蓋組件與電能表接觸部分采用柔性材料能夠很好的保護(hù)表體并在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中減少噪音。
本實(shí)施例設(shè)置有聲音采集組件23;所述聲音采集組件設(shè)置于搖表箱內(nèi)部各待檢測(cè)電能表17處,用于采集各電能表17的聲音信號(hào);并將采集的聲音信號(hào)輸入到聲音識(shí)別模塊,通過聲音識(shí)別模塊識(shí)別出有異物的電能表。
最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)中。