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一種電纜檢測(cè)裝置的制作方法

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一種電纜檢測(cè)裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種檢測(cè)裝置,檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電纜檢測(cè)裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,無(wú)論在工程技術(shù)中還是影視傳輸中,電纜都是常用的部件,目前的電纜的結(jié)構(gòu)主要是在導(dǎo)體外設(shè)置包層,也有一些是在多個(gè)小電纜外加一個(gè)總的包層,電纜的截面大多是圓形的。合格的電纜的截面應(yīng)該是圓形的,而且沿其長(zhǎng)度方向上,圓形的直徑應(yīng)該是相等的。但是有些情況下,由于電纜內(nèi)部導(dǎo)體不合格或外部包層不合格等原因,其外部包層會(huì)出現(xiàn)凹陷或者凸包等缺陷,如果能夠在電纜出廠時(shí)對(duì)這些缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測(cè),就可以減小劣質(zhì)電纜帶來(lái)的危害。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提出一種電纜檢測(cè)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,且精度高。

為了達(dá)到以上目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種電纜檢測(cè)裝置,包括放卷裝置以及收卷裝置,在所述的放卷裝置以及收卷裝置之間設(shè)置由第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)、第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)、第三檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及第四檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述的第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括圓環(huán),在圓環(huán)內(nèi)均勻分布有6組壓力傳感器機(jī)構(gòu),每組的壓力傳感器機(jī)構(gòu)包括壓力傳感器、彈簧、滾輪機(jī)架以及滾輪,壓力傳感器設(shè)置在圓環(huán)的內(nèi)圓周上,壓力傳感器通過(guò)彈簧連接到滾輪機(jī)架上,在滾輪機(jī)架上設(shè)置有滾輪,6個(gè)滾輪成一個(gè)圓周分布,所述的電纜的穿過(guò)所述的滾輪組成的圓周,所述的第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)、第三檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及第四檢測(cè)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)與第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)相同,第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)、第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)、第三檢測(cè)機(jī)構(gòu)、第四檢測(cè)機(jī)構(gòu)繞所述的電纜安裝的角度不同,在每個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的后端的電纜處設(shè)置有用于向電纜上噴染料的噴涂機(jī)構(gòu),所述的壓力傳感器以及噴涂機(jī)構(gòu)均通過(guò)PLC控制器控制。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述的第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)、第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)、第三檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及第四檢測(cè)機(jī)構(gòu)相互之間繞其中心線錯(cuò)開(kāi)15度安裝。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),在所述的放卷裝置和收卷裝置之間還設(shè)置有一對(duì)傳動(dòng)輪,所述的一對(duì)傳動(dòng)輪設(shè)置在同一高度上。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),在所述的放卷裝置與傳動(dòng)輪之間以及收卷裝置與傳動(dòng)輪之間各設(shè)置有一個(gè)電纜壓緊裝置。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述的電纜壓緊裝置包括支架,在支架上設(shè)置有氣缸,在氣缸上設(shè)置有壓緊輪裝置。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述的放卷裝置包括底座,機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的卷筒。

有益效果:

本發(fā)明提供的一種電纜檢測(cè)裝置,通過(guò)設(shè)置多組檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)電纜進(jìn)行檢測(cè),每組檢測(cè)機(jī)的安裝角度不同,能夠?qū)﹄娎|的整個(gè)圓周都能檢測(cè)到,若出現(xiàn)問(wèn)題則通過(guò)PLC控制器控制噴涂機(jī)構(gòu)進(jìn)行噴涂進(jìn)行標(biāo)記,便于快速的發(fā)現(xiàn)缺陷的地點(diǎn),同時(shí)通過(guò)一對(duì)設(shè)置在同一高度的傳動(dòng)輪,保證了電纜的水平,提高了檢測(cè)的精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)的示意圖;

圖3為本發(fā)明的第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)的示意圖;

圖4為本發(fā)明的第三檢測(cè)機(jī)構(gòu)的示意圖;

圖5為本發(fā)明的第四檢測(cè)機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖中各部件為:1底座、2卷筒、3支架、4氣缸、5壓緊輪、6第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)、7第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)、8第三檢測(cè)機(jī)構(gòu)、9第四檢測(cè)機(jī)構(gòu)、10噴頭、11傳動(dòng)輪、12儲(chǔ)料罐、13機(jī)架、61圓環(huán)、62壓力傳感器、63彈簧、64滾輪、65滾輪機(jī)架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1:

如圖1和圖2所述的一種電纜檢測(cè)裝置,包括放卷裝置以及收卷裝置,所述的放卷裝置包括底座1,機(jī)架13以及設(shè)置在機(jī)架13上的卷筒2,。

在所述的放卷裝置以及收卷裝置之間設(shè)置由第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)6、第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)7、第三檢測(cè)機(jī)構(gòu)8以及第四檢測(cè)機(jī)構(gòu)8。

所述的第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)6包括圓環(huán)61,在圓環(huán)61內(nèi)均勻分布有6組壓力傳感器機(jī)構(gòu),每組的壓力傳感器機(jī)構(gòu)包括壓力傳感器62、彈簧63、滾輪機(jī)架65以及滾輪64,壓力傳感器62設(shè)置在圓環(huán)61的內(nèi)圓周上,壓力傳感器62通過(guò)彈簧63連接到滾輪機(jī)架65上,在滾輪機(jī)架65上設(shè)置有滾輪64,6個(gè)滾輪64成一個(gè)圓周分布,所述的電纜的穿過(guò)所述的滾輪64組成的圓周,所述的第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)7、第三檢測(cè)機(jī)構(gòu)8以及第四檢測(cè)機(jī)結(jié)構(gòu)9與第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)6相同,第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)6、第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)7、第三檢測(cè)機(jī)構(gòu)8、第四檢測(cè)機(jī)構(gòu)9繞所述的電纜安裝的角度不同,優(yōu)選的,第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)6、第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)7、第三檢測(cè)機(jī)構(gòu)8以及第四檢測(cè)機(jī)構(gòu)9相互之間繞其中心線錯(cuò)開(kāi)15度安裝。

正常狀態(tài)下電纜的外表面為均勻的,通過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的時(shí)候,檢測(cè)機(jī)構(gòu)上壓力傳感器62的數(shù)值都是一樣的,如果壓力傳感器62突然壓力有變化,則表示該處電纜有缺陷。

在每個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的后端的電纜處設(shè)置有用于向電纜上噴染料的噴涂機(jī)構(gòu),噴涂機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料罐12以及噴頭10,所述的壓力傳感器62以及噴涂機(jī)構(gòu)均通過(guò)PLC控制器控制。如果檢測(cè)到有電纜缺陷,壓力傳感器62將信號(hào)反饋到PLC控制器,PLC控制器控制噴涂機(jī)構(gòu)向電纜上噴涂顏料。

進(jìn)一步地,在所述的放卷裝置和收卷裝置之間還設(shè)置有一對(duì)傳動(dòng)輪11,所述的一對(duì)傳動(dòng)輪11設(shè)置在同一高度上,通過(guò)一對(duì)傳動(dòng)輪11保證了電纜處于一個(gè)水平狀態(tài)。

在所述的放卷裝置與傳動(dòng)輪之間以及收卷裝置與傳動(dòng)輪之間各設(shè)置有一個(gè)電纜壓緊裝置。所述的電纜壓緊裝置包括支架3,在支架上設(shè)置有氣缸4,在氣缸4上設(shè)置有壓緊輪裝置5。通過(guò)壓緊裝置能夠?qū)㈦娎|拉緊,提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確度。

本發(fā)明提供的一種電纜檢測(cè)裝置,通過(guò)設(shè)置多組檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)電纜進(jìn)行檢測(cè),每組檢測(cè)機(jī)的安裝角度不同,能夠?qū)﹄娎|的整個(gè)圓周都能檢測(cè)到,若出現(xiàn)問(wèn)題則通過(guò)PLC控制器控制噴涂機(jī)構(gòu)進(jìn)行噴涂進(jìn)行標(biāo)記,便于快速的發(fā)現(xiàn)缺陷的地點(diǎn),同時(shí)通過(guò)一對(duì)設(shè)置在同一高度的傳動(dòng)輪,保證了電纜的水平,提高了檢測(cè)的精度。

以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本發(fā)明作任何其他形式的限制,而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化,仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。

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