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一種多資源協(xié)調(diào)開采模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)及應(yīng)用方法與流程

文檔序號(hào):11824431閱讀:316來(lái)源:國(guó)知局
一種多資源協(xié)調(diào)開采模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)及應(yīng)用方法與流程

本發(fā)明涉及一種多資源協(xié)調(diào)開采模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)、以及應(yīng)用所述試驗(yàn)臺(tái)的方法。



背景技術(shù):

我國(guó)礦產(chǎn)資源豐富,尤其西部盆地共伴生資源多達(dá)幾十種,且呈空間垂直賦存關(guān)系。為充分開采各種礦物資源,最大程度的減少資源浪費(fèi),多資源共伴生協(xié)調(diào)開采成為現(xiàn)在及今后資源開采領(lǐng)域的重要課題。為此各科研單位及高校進(jìn)行了相關(guān)研究,相比理論分析、數(shù)值模擬等研究手段,物理相似模擬分析可形象直觀的還原礦物賦存地質(zhì)條件,并探索多資源開采效應(yīng)及有效模擬預(yù)防礦山災(zāi)害?;谏鲜銮闆r,迫切需要一種多資源協(xié)調(diào)開采模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái),實(shí)現(xiàn)多資源賦存地質(zhì)環(huán)境精確還原,不同礦物開采工藝的模擬及相應(yīng)礦山災(zāi)害檢測(cè)及預(yù)防。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提出一種多資源協(xié)調(diào)開采模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái),通過(guò)承載機(jī)構(gòu)構(gòu)建地質(zhì)模型,利用加載機(jī)構(gòu)進(jìn)行原始地應(yīng)力的還原,通過(guò)中央控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行加載控制儀、水流控制儀、地浸回采儀及礦物開采過(guò)程中地質(zhì)模型應(yīng)力應(yīng)變孔隙壓力的監(jiān)測(cè)分析,最終在三大機(jī)構(gòu)統(tǒng)一配合下,實(shí)現(xiàn)多資源礦物不同賦存層位上,協(xié)調(diào)開采的模擬,達(dá)到精確高效模擬多資源賦存地質(zhì)條件,探索多資源協(xié)調(diào)開采工藝及相應(yīng)礦山災(zāi)害檢測(cè)預(yù)防的目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種多資源協(xié)調(diào)開采模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái),包括:

承載機(jī)構(gòu),包括進(jìn)液孔、數(shù)據(jù)線、采煤架、位移計(jì)、應(yīng)變片、孔隙壓力計(jì)、加載板、流量計(jì)、集液槽、控制線、底托架、過(guò)濾孔、承載板、轉(zhuǎn)頭、固定栓、手柄、礦物模擬材料、浸溶液,所述加載板置有進(jìn)液孔、數(shù)據(jù)線,所述采煤架由承載板、轉(zhuǎn)頭、手柄構(gòu)成并置于加載板及底托架間,所述承載板上均勻布置有過(guò)濾孔并固定連接于轉(zhuǎn)頭下半部,所述手柄固定連接于轉(zhuǎn)頭外側(cè)中部,所述礦物模擬材料與浸溶液在由承載板構(gòu)成的空間內(nèi)發(fā)生反應(yīng),所述位移計(jì)、應(yīng)變片、孔隙壓力計(jì)置于加載板形成的內(nèi)部空間內(nèi)并與數(shù)據(jù)線相連,所述集液槽置于底托架下部其開口處設(shè)置流量計(jì),所述流量計(jì)通過(guò)控制線與中央服務(wù)器相連;

加載機(jī)構(gòu),包括軌道、加載架、遷移馬達(dá)、齒軌、加載千斤頂,所述加載架通過(guò)遷移馬達(dá)與軌道齒連接,所述加載千斤頂通過(guò)齒軌與加載架齒連接;

中央控制機(jī)構(gòu),包括加載控制儀、油壓管、水流控制儀、進(jìn)回水管、地浸回采儀、輸液管、開采井筒、總線、中央服務(wù)器,所述中央服務(wù)器通過(guò)總線分別與加載控制儀、水流控制儀、地浸回采儀連接,所述加載控制儀通過(guò)油壓管與加載千斤頂相連,所述水流控制儀通過(guò)進(jìn)回水管與進(jìn)液孔相連,所述地浸回采儀通過(guò)輸液管與開采井筒相連。

優(yōu)選地,所述采煤架由置有過(guò)濾孔的承載板、轉(zhuǎn)頭、手柄構(gòu)成,其中轉(zhuǎn)頭為具有一定寬度的鋼圓柱,承載板為具有一定長(zhǎng)度的半圓柱并通過(guò)端頭兩固定栓與轉(zhuǎn)頭螺紋連接,手柄固定連接于轉(zhuǎn)頭中部。

優(yōu)選地,所述集液槽置于底托架下部其開口處設(shè)置流量計(jì)。

優(yōu)選地,所述進(jìn)液孔置于加載板中并通過(guò)進(jìn)回水管與水流控制儀相連。

優(yōu)選地,所述礦物模擬材料與浸溶液發(fā)生反應(yīng)后轉(zhuǎn)化為有色液體。

本發(fā)明還提出了一種多資源協(xié)調(diào)開采模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)應(yīng)用方法,應(yīng)用上述實(shí)驗(yàn)臺(tái),其包括如下實(shí)驗(yàn)步驟:

a、檢測(cè)并保證加載控制儀、水流控制儀、地浸回采儀及其他部件正常運(yùn)轉(zhuǎn);

b、根據(jù)地質(zhì)模擬資料,調(diào)控加載板至合理位置,準(zhǔn)備并鋪設(shè)相似模擬材料及礦物模擬材料,同時(shí)放置孔隙壓力計(jì)、位移計(jì)、應(yīng)力計(jì)至相似模擬材料關(guān)鍵位置;

c、加載架通過(guò)軌道移置模型合理位置并固定,加載控制儀控制加載千斤頂通過(guò)加載板還原地應(yīng)力,水流控制儀通過(guò)進(jìn)液孔還原模型水壓環(huán)境;

d、根據(jù)設(shè)計(jì)回采工藝,通過(guò)采煤架中承載板進(jìn)行采煤,通過(guò)地浸回采儀利用開采井筒輸送浸溶液與礦物模擬材料反應(yīng)進(jìn)行地浸采礦;

e、利用孔隙壓力計(jì)、位移計(jì)、應(yīng)力計(jì)、流量計(jì)等進(jìn)行信息采集,并傳輸至中央服務(wù)器進(jìn)行分析處理;

f、實(shí)驗(yàn)完畢,保持實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),清除模擬材料,清洗實(shí)驗(yàn)?zāi)P?,并進(jìn)行通風(fēng)干燥處理。

與傳統(tǒng)三維模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):

本發(fā)明述及的多資源協(xié)調(diào)開采模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái),其中承載機(jī)構(gòu)中加載板為高強(qiáng)度透明有機(jī)玻璃板且為螺旋連接方便加壓千斤頂施加圍壓,采煤架可通過(guò)承壓板采煤,通過(guò)手柄旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)礦區(qū)破壞監(jiān)測(cè)構(gòu),通過(guò)過(guò)濾孔結(jié)合流量計(jì)實(shí)現(xiàn)液體流量監(jiān)測(cè);加載機(jī)構(gòu)中加載千斤頂通過(guò)齒軌連接對(duì)加載板加載位置進(jìn)行合理選擇;中央控制機(jī)構(gòu)中水流控制儀通過(guò)中央服務(wù)器控制對(duì)進(jìn)液孔的進(jìn)回流方向、速度及流量進(jìn)行精確控制,還原并調(diào)控原始水壓環(huán)境,地浸回采儀通過(guò)中央服務(wù)器控制對(duì)礦體溶浸液及回采礦液進(jìn)行多回采工藝的精確模擬;相似模擬材料中溶浸液可與固體礦物反應(yīng)并形成有色液體,便于多資源協(xié)調(diào)開采相互影響提供研究數(shù)據(jù),最終在三大機(jī)構(gòu)統(tǒng)一配合下,實(shí)現(xiàn)多資源礦物不同賦存層位上,協(xié)調(diào)共采的模擬,達(dá)到精確高效模擬多資源賦存地質(zhì)條件,探索多資源共采工藝及相應(yīng)礦山災(zāi)害檢測(cè)預(yù)防的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中浸溶液礦物模擬材料示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中采煤架結(jié)構(gòu)圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中承載機(jī)構(gòu)圖;

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中加載機(jī)構(gòu)圖;

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中工作狀態(tài)圖。

圖中:9-浸溶液;10-礦物模擬材料;11-進(jìn)液孔;12-數(shù)據(jù)線;13-采煤架;14-位移計(jì);15-應(yīng)變片;16-孔隙壓力計(jì);17-加載板;18-流量計(jì);19-集液槽;110-控制線;111-底托架;131-過(guò)濾孔;132-承載板;133-轉(zhuǎn)頭;134-固定栓;135-手柄;21-軌道;22-加載架;23-遷移馬達(dá);24-齒軌;25-加載千斤頂;31-加載控制儀;311-油壓管;32-水流控制儀;321-進(jìn)回水管;33-地浸回采儀;331-輸液管;332-開采井筒;34-總線;35-中央服務(wù)器。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,一種多資源協(xié)調(diào)開采模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái),包括承載機(jī)構(gòu)、加載機(jī)構(gòu)、中央控制機(jī)構(gòu),通過(guò)承載機(jī)構(gòu)構(gòu)建地質(zhì)模型,利用加載機(jī)構(gòu)進(jìn)行原始地應(yīng)力的還原,通過(guò)中央控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行加載控制儀31、水流控制儀32、地浸回采儀33及礦物開采過(guò)程中地質(zhì)模型應(yīng)力應(yīng)變孔隙壓力的監(jiān)測(cè)分析,最終在三大機(jī)構(gòu)統(tǒng)一配合下,實(shí)現(xiàn)多資源礦物不同賦存層位上,協(xié)調(diào)共采的模擬。

承載機(jī)構(gòu)中,所述加載板17置有進(jìn)液孔11、數(shù)據(jù)線12,所述采煤架13由承載板132、轉(zhuǎn)頭133、手柄135構(gòu)成并置于加載板17及底托架111間,所述承載板132上均勻布置有過(guò)濾孔131并固定連接于轉(zhuǎn)頭133下半部,所述手柄135固定連接于轉(zhuǎn)頭133外側(cè)中部,所述礦物模擬材料10與浸溶液9在由承載板132構(gòu)成的空間內(nèi)發(fā)生反應(yīng),所述位移計(jì)14、應(yīng)變片15、孔隙壓力計(jì)16置于加載板17形成的內(nèi)部空間內(nèi)并與數(shù)據(jù)線12相連,所述集液槽19置于底托架111下部其開口處設(shè)置流量計(jì)18,所述控制線110與流量計(jì)18相連;

加載機(jī)構(gòu)中,所述加載架22通過(guò)遷移馬達(dá)23與軌道21齒連接,所述加載千斤頂25通過(guò)齒軌24與加載架22齒連接;

中央控制機(jī)構(gòu)中,所述中央服務(wù)器35通過(guò)總線34分別與加載控制儀31、水流控制儀32、地浸回采儀33連接,所述加載控制儀31通過(guò)油壓管311與加載千斤頂25相連,所述水流控制儀32通過(guò)進(jìn)回水管321與進(jìn)液孔11相連,所述地浸回采儀33通過(guò)輸液管331與開采井筒332相連。

結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5,首先根據(jù)要求調(diào)節(jié)加載板17至規(guī)定尺度,開始鋪設(shè)模擬材料、礦物模擬材料10并內(nèi)置孔隙壓力計(jì)16、位移計(jì)14、應(yīng)變片15,地質(zhì)模型構(gòu)建完畢移動(dòng)加載機(jī)構(gòu)至物理模型合適位置通過(guò)調(diào)節(jié)加載千斤頂25位置對(duì)物理模型進(jìn)行加載還原其原始應(yīng)力狀態(tài),利用中央服務(wù)器35控制水流控制儀32對(duì)模型進(jìn)行模擬水壓環(huán)境操作,最后利用地浸回采儀33通過(guò)輸液管331、開采井筒332輸送浸溶液9進(jìn)行礦物模擬材料10溶解模擬礦石開采,松動(dòng)固定栓134放下采煤架13中承載板132進(jìn)行煤層回采,并利用承載板132中過(guò)濾孔131、集液槽19及流量計(jì)18進(jìn)行滲流數(shù)據(jù)收集,各項(xiàng)數(shù)據(jù)通過(guò)總線34、數(shù)據(jù)線12、控制線110流入及流出中央服務(wù)器35,中央服務(wù)器35做出采動(dòng)應(yīng)力場(chǎng)、裂隙場(chǎng)、滲流場(chǎng)實(shí)時(shí)變化分析,總結(jié)歸納出多資源協(xié)調(diào)開采地質(zhì)變化規(guī)律。

其實(shí)驗(yàn)步驟大致如下:

a、檢測(cè)并保證加載控制儀31、水流控制儀32、地浸回采儀33及其他部件正常運(yùn)轉(zhuǎn);

b、根據(jù)地質(zhì)模擬資料,調(diào)控加載板17至合理位置,準(zhǔn)備并鋪設(shè)相似模擬材料及礦物模擬材料10,同時(shí)放置孔隙壓力計(jì)16、位移計(jì)14、應(yīng)力計(jì)至相似模擬材料關(guān)鍵位置;

c、加載架22通過(guò)軌道21移置模型合理位置并固定,加載控制儀31控制加載千斤頂25通過(guò)加載板17還原地應(yīng)力,水流控制儀32通過(guò)進(jìn)液孔11還原模型水壓環(huán)境;

d、根據(jù)設(shè)計(jì)回采工藝,通過(guò)采煤架13中承載板132進(jìn)行采煤,通過(guò)地浸回采儀33利用開采井筒332輸送浸溶液9與礦物模擬材料10反應(yīng)進(jìn)行地浸采礦;

e、利用孔隙壓力計(jì)16、位移計(jì)14、應(yīng)力計(jì)、流量計(jì)18等進(jìn)行信息采集,并傳輸至中央服務(wù)器35進(jìn)行分析處理;

f、實(shí)驗(yàn)完畢,保持實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),清除模擬材料,清洗實(shí)驗(yàn)?zāi)P?,并進(jìn)行通風(fēng)干燥處理。當(dāng)然,以上說(shuō)明僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,本發(fā)明并不限于列舉上述實(shí)施例,應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說(shuō)明書的教導(dǎo)下,所做出的所有等同替換、明顯變形形式,均落在本說(shuō)明書的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi),理應(yīng)受到本發(fā)明的保護(hù)。

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