本發(fā)明涉及空氣溫度調(diào)節(jié)
技術領域：
，特別涉及一種傳感器固定裝置、換熱組件和空氣溫度調(diào)節(jié)設備。
背景技術：
：空調(diào)器內(nèi)設置有用于檢測冷媒管溫度的溫度傳感器，現(xiàn)有的用于將溫度傳感器與冷媒管連接的固定卡，通常只能對應一種直徑的銅管。為了解決上述問題，將固定卡用彈性材料制成，但彈性材料制成的固定卡難以將冷媒管固定?，F(xiàn)有的固定卡通用性差，不利于用戶的使用。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提供一種傳感器固定裝置，旨在提高傳感器固定裝置的通用性。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的傳感器固定裝置，包括固定架、第一固定帶和卡扣；所述固定架上開設有用以安裝傳感器的探頭槽和用以安裝管件的管槽；所述第一固定帶上沿其長度方向設有多個扣位；所述卡扣與所述固定架固定連接，并與一所述扣位扣合。優(yōu)選地，所述第一固定帶和所述卡扣分別位于沿所述管槽的槽寬方向上的相對兩側(cè)。優(yōu)選地，所述傳感器固定裝置還包括第二固定帶，所述卡扣通過所述第二固定帶與所述固定架連接。優(yōu)選地，所述管槽的底部形成有供管件的彎折處安裝的凹槽。優(yōu)選地，所述管槽的槽口處設置有用以引導管件進入管槽并限定管件位置的引導限位部，所述引導限位部自所述管槽的槽口向所述管槽中間延伸。優(yōu)選地，所述管槽的槽口處形成有用以引導管件進入所述管槽的導向面，所述導向面自下而上且向外漸擴。優(yōu)選地，所述管槽的槽壁上沿所述管槽的長度方向開設有彈性槽。優(yōu)選地，所述探頭槽的槽壁上設置有用以限定傳感器位置的限位筋。優(yōu)選地，所述卡扣包括扣頭和用于連接扣頭和所述固定架的連接柱；所述扣位包括過孔和與所述過孔連通的限位孔，所述扣頭的尺寸大于限位孔的孔徑且小于或等于過孔的孔徑。優(yōu)選地，所述管槽和探頭槽連通，且所述管槽和所述探頭槽之間的間隙小于管件的管徑。本發(fā)明進一步提出一種換熱組件，所述換熱組件包括管件、傳感器以及傳感器固定裝置；所述管件收容于所述傳感器固定裝置的管槽內(nèi)，所述傳感器設置于所述傳感器固定裝置的探頭槽內(nèi)；所述傳感器固定裝置的第一固定帶經(jīng)所述管槽的槽口與所述傳感器固定裝置的卡扣扣合；其中，傳感器固定裝置包括固定架、第一固定帶和卡扣；所述固定架上開設有用以安裝傳感器的探頭槽和用以安裝管件的管槽；所述第一固定帶上沿其長度方向設有多個扣位；所述卡扣與所述固定架固定連接，并與一所述扣位扣合。本發(fā)明進一步提出一種空氣溫度調(diào)節(jié)設備，包括換熱組件；其中，所述換熱組件包括管件、傳感器以及傳感器固定裝置；所述管件收容于所述傳感器固定裝置的管槽內(nèi)，所述傳感器設置于所述傳感器固定裝置的探頭槽內(nèi)；所述傳感器固定裝置的第一固定帶經(jīng)所述管槽的槽口與所述傳感器固定裝置的卡扣扣合；其中，傳感器固定裝置包括固定架、第一固定帶和卡扣；所述固定架上開設有用以安裝傳感器的探頭槽和用以安裝管件的管槽；所述第一固定帶上沿其長度方向設有多個扣位；所述卡扣與所述固定架固定連接，并與一所述扣位扣合。本發(fā)明通過在固定架上設置管槽和探頭槽，使得管件和傳感器可以裝載于在一體結(jié)構上，有利于傳感器更好的檢測管件的各參數(shù)；通過卡扣和第一固定帶上多個扣位的設置，使得卡扣可選擇地與多個扣位中的一個扣合，以 調(diào)節(jié)管槽的收容空間，從而使得管槽、第一固定帶和卡扣的配合可以固定不同管徑的管件，以增加傳感器固定裝置的適用性。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明傳感器固定裝置一實施例的結(jié)構示意圖；圖2為圖1中a處的局部放大圖；圖3為本發(fā)明傳感器固定裝置另一實施例的結(jié)構示意圖；圖4為圖3中的傳感器固定裝置的使用狀態(tài)圖；圖5為本發(fā)明傳感器固定裝置又一實施例的結(jié)構示意圖；圖6為圖5中b處的局部放大圖；圖7為圖5中的傳感器固定裝置的使用狀態(tài)圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱100固定架110管槽120探頭槽130引導限位部140凹槽150彈性槽160限位筋200卡扣210扣頭220連接柱300第一固定帶310連接段320扣合段400扣位410過孔420限位孔500第二固定帶600管件700傳感器本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明，本發(fā)明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后......)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，在本發(fā)明中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎，當技術方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種傳感器固定裝置。該傳感器固定裝置用于將管件和傳感器同時固定，以使傳感器可以更好的檢測管件的溫度、濕度等參數(shù)。其中，通過第一固定帶和第二固定帶的設置，使得管件在安裝至管槽后，還同時被第一固定帶和第二固定帶扣合綁定，使得傳感器固定裝置可適用不同管徑的管件，以提高傳感器固定裝置的適用性。參照圖1和圖2，圖1為本發(fā)明傳感器固定裝置一實施例的結(jié)構示意圖；圖2為圖1中a處的局部放大圖。在本發(fā)明實施例中，管件600以冷媒管為例，當然也可以為熱水器中水管等管件。該傳感器700固定裝置包括固定架100、第一固定帶300和卡扣200。所述固定架100上開設有用以安裝傳感器700的探頭槽120和用以安裝 管件600的管槽110。所述第一固定帶300包括扣合段320和用于連接所述扣合段320和所述固定架100的連接段310，所述扣合段320上開設有多個扣位400。所述卡扣200與所述固定架100固定連接，且可選擇地與多個所述扣位400中的一個扣合，以使所述卡扣200與所述扣位400的扣合可調(diào)節(jié)所述管槽110的收容空間。具體地，本實施例中，傳感器700的類型在此不做特別限定，濕度傳感器700、溫度傳感器700等均可，以溫度傳感器700為例。固定架100以長方體固定塊為例，管槽110開設在固定架100的一端，管槽110的槽口與固定架100外部連通，以供管件600進出管槽110。探頭槽120開設在固定架100的另一端，槽口開設在側(cè)面或端面上，以供傳感器700的安裝與拆卸。管槽110和探頭槽120連通，使得安裝在探頭槽120內(nèi)的傳感器700與安裝在管槽110內(nèi)的管件600抵接，有利于傳感器700更好的探測管件600的溫度、濕度等參數(shù)。當然，在一些實施例中，所述管槽110和所述探頭槽120之間的間隙小于管件600的管徑，使得管件600的部分可以進入管槽110和探頭槽120之間的間隙，但管件600的重要依然由管槽110的槽壁來承載。使得傳感器700可以接觸管件600，使得對管件600的檢測更加準備的同時，管件600的安裝穩(wěn)定可靠。固定架100和第一固定帶300均由彈性材料制成，以提高管槽110和第一固定帶300的變形能力，扣頭220而有利于提高傳感器700固定裝置的適用性?？?00和第一固定帶300的相對位置不做特殊限定，可以位于固定架100的相對兩側(cè)，也可以位于固定架100的同一側(cè)。由于第一固定帶300為柔性體，可以通過多種方式纏繞固定架100，因此只要滿足卡扣200和扣位400的扣合可以調(diào)節(jié)管槽110的收容空間以滿足不同管徑的管件600即可。第一固定帶300的扣合段320上，沿第一固定帶300的長度方向均勻的開設有多個扣位400，以供卡扣200扣合。例如，當管件600的管徑較大時，卡扣200與遠離固定架100的扣位400扣合；當管件600的管徑較小時，卡扣200與靠近固定架100的扣位400扣合，使得傳感器700固定裝置可以滿足不同管徑的管件600的需求。本實施例中，通過在固定架100上設置管槽110和探頭槽120，使得管件600和傳感器700可以裝載于在一體結(jié)構上，有利于傳感器700更好的檢測管件600的各參數(shù)；通過卡扣200和第一固定帶300上多個扣位400的設置， 使得卡扣200可選擇地與多個扣位400中的一個扣合，以調(diào)節(jié)管槽110的收容空間，扣頭220而使得管槽110、第一固定帶300和卡扣200的配合可以固定不同管徑的管件600，以增加傳感器700固定裝置的適用性。進一步地，參照圖2，所述第一固定帶300和所述卡扣200分別設置在所述固定架100的、沿所述管槽110的槽寬方向上的相對兩側(cè)。具體地，本實施例中，第一固定帶300與固定架100遠離管槽110的一端連接，并且第一固定帶300的延伸方向與管槽110才長度方向垂直?？?00設置在固定架100的側(cè)面上，與設置第一固定帶300的側(cè)面相對設置。第一固定帶300經(jīng)管槽110上方，以使扣位400與卡扣200扣合，扣頭220而將設置在管槽110內(nèi)的管件600固定。本實施例中，通過將第一固定帶300和卡扣200分別設置在固定架100的相對兩側(cè)，使得卡扣200與第一固定帶300上的扣位400扣合時，非常方便，有利于提高卡扣200和扣位400扣合的便利性，有利于提高用戶使用的工作效率。當然，在一些實施例中，為例增加第一固定帶300與固定架100的連接強度，將第一固定帶300與固定架100一體設置。進一步地，參照圖1至圖4，圖3為本發(fā)明傳感器固定裝置另一實施例的結(jié)構示意圖；圖4為圖3中的傳感器固定裝置的使用狀態(tài)圖。所述傳感器700固定裝置還包括第二固定帶500，所述第二固定帶500的一端與所述固定架100連接，另一端上設置有所述卡扣200。具體地，本實施例中，第二固定帶500由彈性材質(zhì)制成，其一端與固定架100遠離管槽110的一端連接。特別地，第二固定帶500與固定架100的連接處，與第一固定帶300與固定架100的連接處，關于固定架100對稱設置。本實施例中，通過將卡扣200設置在第二固定帶500遠離固定架100的一端，使得卡扣200可以更加靈活的與扣位400進行配合，有利于提高傳感器700固定裝置使用時的靈活性，有利于用戶更加便捷的使用。其中，所述卡扣200包括扣頭210和用于連接扣頭210和第二固定帶500的連接柱220。當然，在一些實施例中，連接柱220遠離扣頭210的一端可以 直接與固定架100連接。所述扣位400包括過孔410和限位孔420，所述扣頭210的尺寸大于限位孔420的孔徑且小于或等于過孔410的孔徑。本實施例中，連接柱220設置在第二固定帶500的下表面，同一扣位400的過孔410相對于限位孔420距固定架100的距離較小，即限位孔420距固定架100的距離，大于過孔410距固定架100的距離。通過將扣頭210設置為連接柱220和扣頭210，以及將扣位400設置連通的過孔410和限位孔420，使得卡扣200與扣位400的配合更加穩(wěn)定、便捷。參照圖2至圖7，圖5為本發(fā)明傳感器固定裝置又一實施例的結(jié)構示意圖；圖6為圖5中b處的局部放大圖；圖7為圖5中的傳感器固定裝置的使用狀態(tài)圖。管件600在使用過程中有直線狀態(tài)和彎折狀態(tài)，傳感器700需要設置的位置對應兩種狀態(tài)，使得傳感器700固定裝置需要對應不同狀態(tài)的管件600進行設置。下面分別介紹管件600彎折狀態(tài)和直線狀態(tài)的安裝結(jié)構。當管件600為彎折狀態(tài)時，所述管槽110的底部形成有供管件600的彎折處安裝的凹槽140。具體地，本實施例中，管件600處于彎折狀態(tài)，此時，管槽110的底部形成有與彎折處形狀和尺寸對應的凹槽140，管件600的彎折處設置在凹槽140中，以使管件600與管槽110穩(wěn)定安裝。當然，在一些實施例中，所述管槽110的槽口處設置有用以引導管件600進入管槽110并限定管件600位置的引導限位部130，所述引導限位部130自所述管槽110的槽口向所述管槽110中間延伸。引導限位部130具有引導面，引導面自上至下，扣頭220管槽110的側(cè)壁向管槽110中延伸，引導面可以為平面，也可以為向遠離凹槽140方向凸設的凸弧面。引導限位部130與管槽110圍成收容管件600的空間，管件600的彎折處設置于凹槽140中，引導限位部130與管件600遠離凹槽140的一側(cè)抵接。通過引導限位部130的設置，使得管件600的安裝更加穩(wěn)定，更加便捷。當管件600處于直線狀態(tài)時，所述管槽110的槽口處形成有用以引導管件600進入所述管槽110的導向面，所述導向面自下而上且向外漸擴。具體地，本實施例中，管件600處于直線狀態(tài)，此時，管槽110的底部形成有與直線形狀和尺寸對應槽底，管件600的與槽底抵接，以使管件600 與管槽110穩(wěn)定安裝。導向面為向管槽110槽壁凹陷的弧面，當管件600進入管槽110時，沿導向面進入管槽110。本實施例中，通過導向面的設置，使得直管件600可以順暢的進入管槽110內(nèi)，有利用于直管件600的裝載。進一步地，參照圖2和圖6，所述管槽110的槽壁上沿所述管槽110的長度方向開設有彈性槽150。具體地，本實施例中，不論是在用于安裝彎折狀態(tài)的管件600的管槽110，還是用于安裝直線狀態(tài)的管件600的管槽110，在槽壁上均開設有彈性槽150。彈性槽150沿管槽110的長度方向貫穿槽壁，當槽壁被擠壓變形時，彈性槽150可以緩沖來自外部的擠壓力，扣頭220而減少槽壁承載的載荷，扣頭220而有利于槽壁的變形。此特征可以應用于其它實施例中，以增加槽壁變形的靈活性。進一步地，參照圖2和圖6，所述探頭槽120的槽壁上設置有用以限定傳感器700位置的限位筋160。本實施例中，限位筋160的形狀和結(jié)構在此不做特別的限定，只要能和傳感器700的外殼匹配以限定傳感器700位置的即可。以由探頭槽120的槽壁向探頭槽120內(nèi)部凸出為例，當傳感器700設置于探頭槽120內(nèi)時，限位筋160與傳感器700抵接，將傳感器700限定在探頭槽120內(nèi)。通過限位筋160的設置，有利于傳感器700的安裝更加穩(wěn)定可靠。本發(fā)明還提出一種換熱組件，該換熱組件包括管件600、傳感器700以及和傳感器700固定裝置，該傳感器700固定裝置的具體結(jié)構參照上述實施例，由于本換熱組件采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，所述管件600收容于所述傳感器700固定裝置的管槽110內(nèi)，所述傳感器700設置于所述傳感器700固定裝置的探頭槽120內(nèi)；所述傳感器700固定裝置的第一固定帶300經(jīng)所述管槽110的槽口與所述傳感器700固定裝置的卡扣200扣合。本發(fā)明還提出一種空氣溫度調(diào)節(jié)設備，該空氣溫度調(diào)節(jié)設備包括換熱組件，該換熱組件的具體結(jié)構參照上述實施例，由于本空氣溫度調(diào)節(jié)設備采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。該空氣溫度調(diào)節(jié)設備可以為空調(diào)、冰箱、酒柜、冰柜等設備。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁12