技術(shù)特征：

1.一種工程材料的沖擊球壓試驗以及評價方法，其特征在于，通過沖擊球壓試驗得到?jīng)_擊載荷和沖擊壓痕半徑，從而分析工程材料的抗塑性、變形能力、彈性恢復(fù)能力、表面動彈性模量和剪切模量，包括試樣處理、沖擊試驗、三維形貌觀測和數(shù)據(jù)處理四部分，具體包括以下步驟：

（1）試樣的表面拋光打磨：選取100mmx100mmx100mmx的立方體試樣塊，對其進行打磨拋光處理；

（2）對試樣進行沖擊球壓試驗：試樣每個表面設(shè)置有不同的沖擊高度，且每個表面都設(shè)定有6個沖擊試驗點，將試樣固定在自動球壓沖擊裝置上進行沖擊球壓試驗；

（3）采集沖擊荷載值：在沖擊過程中，記錄每次沖擊荷載值F與時間曲線，以該曲線讀取沖擊過程中試樣表面最大沖擊荷載值P_max以及沖擊荷載值隨沖擊高度的變化；

（4）繪制三維圖：觀察試樣表面形貌的損傷程度，通過試樣表面壓痕3D形貌圖和壓痕剖面圖分析試樣的剝落和微裂紋擴展情況，通過顯微鏡測量沖擊球壓痕尺寸，記錄不同沖擊高度作用下，試樣表面壓痕尺寸半徑r、壓痕表面積S、體積V。

（5）數(shù)據(jù)處理：將壓痕值與其沖擊荷載值進行對應(yīng)，計算試樣表面力學(xué)性能，繪制相應(yīng)曲線圖。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程材料的沖擊球壓試驗以及評價方法，其特征在于，所述的打磨拋光處理為采用TCD-SM-2型砂輪磨平機對試樣表面進行打磨拋光處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程材料的沖擊球壓試驗以及評價方法，其特征在于，所述的步驟（2）與步驟（1）之間還包括烘干步驟，其中烘干為將拋光打磨好的試樣放入45℃烘箱烘干24小時。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程材料的沖擊球壓試驗以及評價方法，其特征在于，所述的步驟（4）中通過LEXTOLS4100型激光共聚焦顯微鏡觀測試樣表面損傷程度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程材料的沖擊球壓試驗以及評價方法，其特征在于，所述的步驟（5）中的力學(xué)性能為試樣表面動態(tài)硬度值H_d、恢復(fù)性系數(shù)e、動態(tài)彈性模量E、剪切模量G。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工程材料的沖擊球壓試驗以及評價方法，其特征在于，所述的表面動態(tài)硬度值H_d，體現(xiàn)不同材料抵抗變形的能力：

;

其中：m為沖擊球小球質(zhì)量，E為試樣的彈性模量，V²_in為沖擊球球頭接觸試樣表面前的相對速度。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種工程材料的沖擊球壓試驗以及評價方法，其特征在于，所述的，其中a為最大接觸半徑：

；

其中R為沖擊球小球半徑，為接觸系統(tǒng)有效彈性模量。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種工程材料的沖擊球壓試驗以及評價方法，其特征在于，所述的為接觸系統(tǒng)有效彈性模量：

；

其中E為試樣彈性模量，為小球彈性模量，V為試樣的泊松比。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工程材料的沖擊球壓試驗以及評價方法，其特征在于，所述的表面動態(tài)彈性模量：

，

其中R為小球半徑，為小球的泊松比，為小球彈性模量，V為試樣的泊松比；

所述的剪切模量：

，

其中V為試樣的泊松比，E為表面動態(tài)彈性模量。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工程材料沖擊球壓試驗以及評價方法，其特征在于，所述的恢復(fù)性系數(shù)：

，其中為回跳能量：，為總能量：；

其中為接觸系統(tǒng)有效彈性模量，為小球球頭接觸試樣表面前的相對速度，m為小球質(zhì)量。