本發(fā)明涉及一種用于鎢鉬零件生產(chǎn)車間的自動化檢測設備，特別適用于磁控線圈檢測設備的傳輸機構。

背景技術：

在磁控線圈的制備過程中，線圈的傳輸是必要的工序。線圈傳輸過程中不僅是產(chǎn)品的傳送，更主要的是對傳輸產(chǎn)品的質量甄別，將不合格的產(chǎn)品剔除，保證合格產(chǎn)品的正常有序的輸送。目前國內生產(chǎn)廠家在磁控線圈的傳輸工序中，大部分都是由人工目視進行磁控線圈傳輸中的甄別操作。由于人工目視檢測的局限性，致使有缺陷的不符合質量要求的磁控線圈流入下一道生產(chǎn)工序。磁控線圈主要用于微波爐核心部件磁控管的發(fā)射陰極，其產(chǎn)品質量決定了磁控管微波發(fā)射的穩(wěn)定性，從而直接影響到微波爐的使用性能和壽命。磁控線圈在傳輸過程的人工目視線圈甄別，不僅造成了人力、材料的浪費，增加了成本，而且效率較低、誤差率高，無法滿足目前市場化批量生產(chǎn)的需求。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有人工操作的不足，便于線圈在傳輸過程中上位機檢測機構對有缺陷產(chǎn)品精準的篩查，本發(fā)明提供了一種磁線圈檢測設備的線圈傳輸機構，它不僅能使線圈有序的直線向前方向傳送，而且同時能使線圈360°旋轉。上位機不僅在線檢測線圈的公差尺寸也能同時檢測線圈的表面缺陷，及時標注和排除傳送中的不合格線圈，保證合格線圈的正常傳送。一種磁控線圈檢測設備的線圈傳輸機構包含：條形玻璃，直線絲桿，條形玻璃和直線絲桿支架，馬達，馬達支架，軟膠聯(lián)軸器。直線絲桿的螺距與磁控線圈的螺距相同，條形玻璃的長度與直線絲桿的長度相同，直線絲桿與條形玻璃固定在支撐架上，馬達驅動直線絲桿轉動。

其中，直線絲桿的螺距與磁控線圈的螺距相同，線圈下表面與絲桿螺紋貼合的部分相互咬合，軟膠聯(lián)軸器在馬達的驅動下為線圈提供向前的傳動力，同時使線圈360°旋轉。

其中，直線絲桿和條形玻璃固定在支撐架上，直線絲桿與條形玻璃平面和條形玻璃下邊緣相互平行，且與條形玻璃平面靠近，條形玻璃為磁控線圈提供支撐力，磁控線圈其中一個側面倚靠在條形玻璃上，所述條形玻璃和水平面成65°。

其中，馬達固定在馬達支架上，馬達連接一個軟膠聯(lián)軸器，軟膠聯(lián)軸器連接直線絲桿，馬達通過軟膠聯(lián)軸器驅動直線絲桿旋轉運動，帶動磁控線圈沿直線絲桿方向旋轉傳輸。

其中，馬達通過軟膠聯(lián)軸器驅動直線絲桿，線圈有序的直線向前方向傳送，同時能使線圈360°旋轉。上位機對線圈進行公差尺寸和表面缺陷檢測，及時標注和排除傳送中的不合格磁控線圈，保證合格磁控線圈的正常傳送。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種磁控線圈檢測設備的線圈傳輸機構，包含直線絲桿，條形玻璃，玻璃和絲桿支架，馬達，馬達支架，軟膠聯(lián)軸器。直線絲桿的螺距與磁控線圈的螺距相同，玻璃的長度與直線絲桿的長度相同，直線絲桿和所述條形玻璃絲桿和玻璃固定在支撐架上，馬達通過軟膠聯(lián)軸器驅動直線絲桿，線圈有序的直線向前方向傳送，同時能使線圈360°旋轉。上位機對磁控線圈公差尺寸和表面缺陷進行全方位檢測，保證合格磁控線圈的正常傳送。

本發(fā)明的有益效果是：能夠實現(xiàn)在線傳輸?shù)木€圈直線向前方向傳送，而且同時能使線圈360°旋轉。便于上位機在線檢測磁控線圈公差尺寸和表面缺陷，克服人工目視線圈篩查操作或單個公差尺寸指標檢測的不足，節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。不僅適用于磁控線圈的傳輸機構，而且適用于微型、中小型彈簧的在線檢測。

附圖說明

圖1為條形玻璃和直線絲桿支架縱剖面構造圖。其中，1.條形玻璃，2.直線絲桿，3.條形玻璃和直線絲桿支架，4.馬達，5.馬達支架，6.軟膠聯(lián)軸器。

圖2為馬達支架縱剖面構造圖。其中，2.直線絲桿。

具體實施例

為詳細說明本發(fā)明的技術內容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖祥予說明。

請一并參閱圖1，圖1為玻璃和絲桿支架縱剖面構造圖。本實施例中，一種磁線圈檢測設備的線圈傳輸機構，包含條形玻璃1，直線絲桿2，條形玻璃和直線絲桿支架3，馬達4，馬達支架5，軟膠聯(lián)軸器6。

直線絲桿2的螺距與磁控線圈的螺距相同，條形玻璃1的長度與直線絲桿2的長度相同，直線絲桿2和條形玻璃1固定在條形玻璃和直線絲桿支架3上，馬達4固定在馬達支架5上。馬達4驅動直線絲桿2轉動。

直線絲桿2與條形玻璃1平面和條形玻璃1下邊緣相互平行，且與條形玻璃1平面靠近，條形玻璃1為磁控線圈提供支撐力，磁控線圈其中一個側面倚靠在條形玻璃1上，條形玻璃1和水平面成65°。

請一并參閱圖2，圖2是馬達支架縱剖面構造圖。本實施例中，磁控線圈下表面與直線絲桿2螺紋貼合的部分相互咬合，馬達4連接一個軟膠聯(lián)軸器6，軟膠聯(lián)軸器6連接直線絲桿2，軟膠聯(lián)軸器6在馬達4的驅動下為磁控線圈提供向前的傳動力，同時使磁控線圈360°旋轉。上位機在磁控線圈傳輸?shù)倪^程中對磁控線圈進行公差尺寸和表面缺陷的檢測。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種磁控線圈檢測設備的線圈傳輸機構，包含條形玻璃，直線絲桿，條形玻璃和直線絲桿支架，馬達，馬達支架，軟膠聯(lián)軸器。條形玻璃與直線絲桿固定在支架上，條形玻璃的長度與直線絲桿的長度相同，直線絲桿的螺距與磁控線圈的螺距相同，磁控線圈下表面與絲桿螺紋貼合的部分相互咬合，馬達通過軟膠聯(lián)軸器驅動直線絲桿轉動，帶動磁控線圈有序的直線向前方向傳送，同時使線圈360°旋轉。該結構設計能夠實現(xiàn)檢測線上磁控線圈的前行和旋轉功能，具有結構簡單、低造價、節(jié)約人工成本，提高生產(chǎn)效率，便于批量磁控線圈的傳輸檢測。本發(fā)明不僅適用于磁控線圈的傳輸機構，而且適用于微型、中小型彈簧的傳輸機構。

技術研發(fā)人員：孔令華;易定容
受保護的技術使用者：寧波五維檢測科技有限公司
技術研發(fā)日：2016.04.11
技術公布日：2017.10.24