本發(fā)明涉及一種生物試驗用品，更加具體來說是一種細(xì)胞制片組件。

背景技術(shù)：

細(xì)胞制片染色過程分制片和染色兩步,制片是利用標(biāo)本轉(zhuǎn)移管將取樣瓶中的體液標(biāo)本轉(zhuǎn)移到細(xì)胞制片組件內(nèi)，細(xì)胞制片組件通常包括有基座、載玻片以及盛液管，基座上設(shè)置有用于放置載玻片的放置槽以及用于固定盛液管的固定部，盛液管通過固定部將盛液管壓于載玻片上形成密封連接，在制片這步驟中就是將體液標(biāo)本滴于盛液管內(nèi)，靜置一段時間后，細(xì)胞在重力的作用下在載玻片上形成細(xì)胞薄厚，再通過吸液管將剩余廢液吸走，或翻轉(zhuǎn)盛液管及載玻片將廢液直接倒掉，制片完成；染色是通過注液管向制片完成后的盛液管注入染色所需染液，靜置，待細(xì)胞著色后用吸液管吸走或翻轉(zhuǎn)盛液管及載玻片直接倒掉剩余的廢液，重復(fù)此過程2~8次直至染色完成，待細(xì)胞制片染色過程完成，取下載玻片封片后交由病理醫(yī)生診斷觀察。

目前市面上也有兩種試驗方式，第一就是不利用外部設(shè)備的離心力作用，即是一種手持式的方式，獨(dú)立應(yīng)用細(xì)胞制片組件進(jìn)行試驗，這種方式常常應(yīng)用于癌細(xì)胞的試驗中，由于癌細(xì)胞的重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)重于其他細(xì)胞，所以很容易形成分層，這種試驗方式下只要安裝完成細(xì)胞制片組件即可進(jìn)行試驗，細(xì)胞制片組件的安裝方式是將載玻片放入基座，然后對于的將盛液管從基座的放置槽的開口處外中間部位的固定部推移，當(dāng)盛液管移動到基座的固定部后，旋轉(zhuǎn)盛液管，盛液管會有兩個凸耳與固定部相配合，基座通常采用彈性材料制作，載玻片的厚度與盛液管凸耳的厚度之和一般會大于放置槽的厚度，通過基座材料的彈性擠壓凸耳，使得盛液管獲得擠壓載玻片的壓力，盛液管與載玻片相基礎(chǔ)的表面設(shè)置有密封圈，密封圈受到擠壓力后與載玻片形成密封連接，保證滴入盛液管內(nèi)的液體不會外漏。

除了這種手持式的試驗方法外，還會通過細(xì)胞制片機(jī)的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)離心分層，這種方式的話主要是應(yīng)用于細(xì)胞之間重量相差不大，達(dá)到加速分層的目的，對于這些采用細(xì)胞制片機(jī)的方式制片的在細(xì)胞制片機(jī)上會有設(shè)置有若干與基座配合的安裝區(qū)，將基座安裝于安裝區(qū)上實現(xiàn)對于細(xì)胞制片組件的固定，所以在細(xì)胞制片機(jī)上，除了完成上述的細(xì)胞制片組件的安裝之外，還需要額外的將細(xì)胞制片組件安裝于細(xì)胞制片機(jī)上。

由上述的兩種細(xì)胞制片的方式可以看出，不管是手持式還是細(xì)胞制片機(jī)上的基座的功能主要還是給盛液管提供擠壓力使得盛液管上的密封件與載玻片之間實現(xiàn)密封，所以如果可以省略基座而依舊保持盛液管與載玻片之間的密封效果就可以達(dá)到節(jié)約成本的效果，而且制作基座的材料都是采用橡膠等不易于分解材料，容易造成環(huán)境污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可以省去基座的細(xì)胞制片組件，同時保證盛液管與載玻片的密封性，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種細(xì)胞制片組件，包括載玻片和盛液管，所述盛液管上設(shè)置有與載玻片接觸的密封圈，所述載玻片或盛液管上設(shè)置有定位組件，當(dāng)所述盛液管抵接于載玻片上時，所述定位組件連接載玻片和盛液管且此時所述盛液管受到朝向載玻片方向的擠壓力。

通過采用上述技術(shù)方案，省略了基座，在載玻片或者盛液管上設(shè)置定位組件，當(dāng)盛液管上的密封圈與載玻片相接觸的時候，通過定位組件提供盛液管朝向載玻片方向的擠壓力，使得密封圈與載玻片之間產(chǎn)生擠壓力而實現(xiàn)盛液管和載玻片之間的密封連接的關(guān)系，保證該細(xì)胞制片組件的正常使用，節(jié)約了成本，避免了基座生產(chǎn)，減少環(huán)境污染。

優(yōu)選的，所述定位組件位于盛液管上，所述定位組件與載玻片抵觸形成真空密封區(qū)域。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)定位組件與載玻片之間形成真空密封區(qū)域，即外界的壓強(qiáng)高于真空密封區(qū)域內(nèi)的壓強(qiáng)，利用大氣壓力將盛液管壓于載玻片上，實現(xiàn)盛液管朝向載玻片方向的擠壓力，真空的實現(xiàn)方式簡單，而且由于載玻片采用的都是玻璃材料，形成真空密封區(qū)域不僅簡單而且效果也好，保證了盛液管和載玻片之間的相互作用的效果。

優(yōu)選的，所述定位組件包括有至少兩個吸盤，所述吸盤繞盛液管均勻分布。

通過采用上述技術(shù)方案，采用比較廉價的吸盤的方式實現(xiàn)了真空密封，而且吸盤的話也是成熟產(chǎn)品，可以直接采購，將吸盤繞盛液管均勻分布提高了盛液管與載玻片之間的相互作用力，另外的，采用吸盤的方式實現(xiàn)盛液管與載玻片之間的密封，比起現(xiàn)有技術(shù)中的安裝方式更加簡單，尤其是這類生物試驗通常需要比較大量的數(shù)據(jù)，在繁瑣的操作步驟下，數(shù)量越多帶來的效率就越低，如果采用吸盤的方式簡簡單單的按壓一下就可以完成安裝，十分方便，不僅僅可以避免了基座的生產(chǎn)，而且提高了細(xì)胞制片組件的安裝步驟。

優(yōu)選的，所述吸盤鉸接連接于盛液管上。

通過采用上述技術(shù)方案，可以將吸盤的盤面調(diào)整方向使得其沒有朝向載玻片，再將盛液管放置于載玻片上，然后在轉(zhuǎn)動吸盤使得盤面與載玻片相對按壓吸盤，在安裝盛液管的時候第一要求是要先保證密封圈與載玻片相抵接，然后在形成吸引力，如果粗略的直接安裝的話，可能會導(dǎo)致密封性能不好，所以將吸盤鉸接于盛液管上可以防止出現(xiàn)誤吸的現(xiàn)象，而且也可以提高安裝完成時盛液管與載玻片之間的安裝效果。

優(yōu)選的，所述吸盤上設(shè)置有泄氣口，所述泄氣口內(nèi)設(shè)置有密封該泄氣口的密封塞，所述密封塞可拆卸脫離于該泄氣口。

通過采用上述技術(shù)方案，將密封塞拔出后解除真空密封區(qū)域的密封情況，可以輕松的將盛液管從載玻片上拆除下來，防止出現(xiàn)因吸盤與載玻片之間吸引過緊而造成難以拆除的問題。

優(yōu)選的，所述的定位組件位于載玻片上，所述的定位組件包括有用于壓緊盛液管的彈性帶，所述的彈性帶套設(shè)于載玻片上且所述的彈性帶自然狀態(tài)下與載玻片相貼合。

通過采用上述技術(shù)方案，彈性帶自然狀態(tài)下與載玻片相貼合，當(dāng)將盛液管放置于載玻片上時，當(dāng)彈性帶與盛液管接觸時，彈性帶會發(fā)生形變后給盛液管帶來擠壓力，使得盛液管壓緊于載玻片形成密封，而且使用方便，又由于盛液管通常是易耗品，使用一次就會丟棄，所以在盛液管上的改進(jìn)越小也會越節(jié)省原料，所以將定位組件設(shè)置于載玻片上而保持盛液管不變，方便于生產(chǎn)，而且彈性帶采用套設(shè)于載玻片上的形式，當(dāng)需要清洗載玻片也完全可以拆卸下來或者移動到更加邊緣的位置，清洗完成后再復(fù)位。

優(yōu)選的，所述的定位組件還包括有帶扣，所述彈性帶繞設(shè)于帶扣上形成有用于控制彈性帶松緊的自由端。

通過采用上述技術(shù)方案，控制自由端來調(diào)節(jié)彈性帶的松緊程度，以此實現(xiàn)調(diào)整載玻片與盛液管之間的作用力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例一盛液管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例一整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照附圖1-3對本發(fā)明細(xì)胞制片組件實施例做進(jìn)一步說明。

為了簡便描述，本實施例中的上下左右均根據(jù)附圖中所示，本發(fā)明不限于該方向，以及本發(fā)明不限于該實施方式。

結(jié)合圖1-2對本發(fā)明實施例一作詳細(xì)說明。

細(xì)胞制片組件包括有載玻片7和盛液管1，盛液管1上設(shè)置有密封圈6，盛液管1包括有兩個凸耳2，兩個凸耳2上分別鉸接連接有吸盤4，吸盤4的盤面可以略高于密封圈6所在平面，密封圈6與載玻片7接觸后，吸盤4吸附于載玻片7上時帶來較強(qiáng)的相互作用力，吸盤4上優(yōu)選的可以設(shè)置有泄氣口，泄氣口上設(shè)置有用于密封該泄氣口的密封塞3，密封塞3可以采用橡膠的材料，密封塞3與泄氣口之間采用間隙配合或者過盈配合保證泄氣口的密封性，也可以采用旋轉(zhuǎn)擰動的方式來調(diào)節(jié)密封塞3與泄氣口之間的密封性。

盛液管1初始狀態(tài)時，泄氣口與密封塞3之間保持密封，在進(jìn)行安裝的時候，首先轉(zhuǎn)動吸盤4，使得吸盤4的盤面與載玻片7之間并不相對，接著將盛液管1放置于載玻片7上，使得密封圈6與載玻片7之間相貼合，保證密封圈6與載玻片7貼合之后，在轉(zhuǎn)動吸盤4使得吸盤4與載玻片7相對，按壓吸盤4使得吸盤4與載玻片7之間形成真空密封區(qū)域，由于吸盤4與載玻片7之間的作用力使得密封圈6與載玻片7之間形成密封連接，然后便可以開始制片和染色的工序，完成后可以直接稍微用力直接將盛液管1拆卸下來也可以通過解除密封塞3與泄氣口之間的密封關(guān)系，使得真空密封區(qū)域的壓強(qiáng)恢復(fù)到與外界壓強(qiáng)相同即可，便可以輕松取下盛液管1，本發(fā)明取締掉現(xiàn)有技術(shù)中的基座，不僅使得可以避免了基座的生產(chǎn)，減少了生產(chǎn)成本，節(jié)能減排，支持環(huán)保事業(yè)，另外的，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要將載玻片7放置于基座上，再將盛液管1推移到基座的安裝區(qū)，后旋轉(zhuǎn)，完成制片和染色后，再旋轉(zhuǎn)拿出這五大步驟省略為只有三步，在大量的重復(fù)性試驗中可以減少勞動量，提高試驗效率。

另外需要提出的是，雖然省略了基座，但是本發(fā)明依舊不僅可以適用于手持式的試驗中，而且對于細(xì)胞制片機(jī)中可以設(shè)置專門用于定位載玻片7的安裝區(qū)便可以適用。

當(dāng)然除了提出采用吸盤4的方式，對于形成真空密封區(qū)域的實施例依舊有很多，可以在盛液管1的兩個凸耳2處分別設(shè)置定位柱，定位柱與載玻片7相抵觸的端面設(shè)置有密封圈6，然后在定位柱內(nèi)設(shè)置活塞，活塞與密封圈6所在腔室之間形成真空密封區(qū)域，通過推拉活塞使得區(qū)域內(nèi)形成密封，這些方式都是采用現(xiàn)有技術(shù)中形成真空的方式，其他的真空方式均比較復(fù)雜繁瑣，在生產(chǎn)上不是特別方便，因此本發(fā)明優(yōu)選的是吸盤4的方式。

如圖3，對本發(fā)明實施例二做進(jìn)一步的說明。

所述的定位組件5是位于載玻片7上，定位組件5包括有彈性帶8和帶扣9，彈性帶8穿過帶扣9纏繞于載玻片7上，所述的彈性帶8纏繞于帶扣9上后形成有一控制彈性帶8松緊度的自由端10，在使用的時候，只需要將盛液管1放置于載玻片7上使得盛液管1上的密封圈6與載玻片7相抵接，然后將凸耳2放置于彈性帶8下，彈性帶8發(fā)生形變后則會壓緊凸耳2從而使得對盛液管1產(chǎn)生擠壓力，從而保證了盛液管1與載玻片7之間的密封性能。

在這類細(xì)胞制片的試驗中，盛液管1一般為消耗品，即一次性使用之后便會丟棄，而對于載玻片7會用特定的清洗劑進(jìn)行清洗，如果對盛液管1進(jìn)行改進(jìn)的話，則依舊會帶來一些能源上的消耗，如果對于載玻片7進(jìn)行修改的話，可以多次反復(fù)使用，更加可以達(dá)到節(jié)約能源的效果，而且試驗操作上的話也相比于現(xiàn)有技術(shù)中來的更加簡單。

除了采用彈性帶8之外的方式，也可以采用夾子類的方式給凸耳2提供夾持力，不過利用夾子之類的方式容易對載玻片7帶來損傷，所以優(yōu)選采用的是彈性帶8的方式。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。