本發(fā)明涉及一種用于材料的溫度測(cè)量的傳感器裝置并涉及這樣的傳感器裝置的用途。

背景技術(shù)：

由于進(jìn)一步的處理或恰當(dāng)?shù)奶幚硪笠欢ǖ臏囟?，一些?yīng)用要求對(duì)應(yīng)該測(cè)量其溫度的材料進(jìn)行溫度測(cè)量。為了這個(gè)目的，測(cè)量材料的溫度的溫度傳感器與材料直接接觸。然而，如果材料以高速傳送，從而造成傳感器和材料本身上的機(jī)械應(yīng)力，則直接接觸并不總是適當(dāng)?shù)?。在這樣高的速度下的材料的位置的小變化或變動(dòng)可能會(huì)損壞傳感器或?qū)е螺^短壽命。

在其他應(yīng)用中，使用化學(xué)試劑并且與這種試劑接觸的傳感器可產(chǎn)生失真的信號(hào)。

因此，存在對(duì)保護(hù)傳感器免受危險(xiǎn)環(huán)境的損壞同時(shí)能進(jìn)行可靠溫度測(cè)量的傳感器裝置的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器裝置和根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求10和11所述的其用途。本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方式和方面都受限于從屬權(quán)利要求。

在本發(fā)明的一個(gè)方面，傳感器裝置包括用于材料待滾壓或傳送到其上的設(shè)備。該裝置包括輥。該輥具有護(hù)套，由此在輥內(nèi)提供腔體。術(shù)語(yǔ)護(hù)套還可以包括殼體或外殼。該材料可以被傳送到護(hù)套、殼體或外殼上，并與其直接接觸。在一個(gè)實(shí)施方式中，水平旋轉(zhuǎn)軸延伸穿過(guò)護(hù)套。護(hù)套包括被布置成其各自的中心在所述軸線上的第一部分和第二部分。換言之，所述護(hù)套和所述第一和第二部分繞所述水平軸旋轉(zhuǎn)。

溫度傳感器被附接在所述輥內(nèi)，并被配置成測(cè)量來(lái)自所述護(hù)套的輻射(表示溫度)。溫度傳感器可以被設(shè)置在所述水平軸上。

具體地，護(hù)套的第二部分在所述溫度傳感器的附近。換言之，所述溫度傳感器與第二部分的距離通常小于溫度傳感器與所述第一部分的距離。這使傳感器特別地能讀取第二部分的溫度。

根據(jù)本發(fā)明，所述護(hù)套的所述第二部分的厚度比護(hù)套的第一部分的厚度小。

換言之，相比于第一部分的厚度，第二部分的厚度被減小。

第二部分的較小厚度提供來(lái)自材料的快速傳熱，所述材料的溫度應(yīng)通過(guò)護(hù)套材料來(lái)測(cè)量。其結(jié)果是，如果在護(hù)套上的材料的溫度改變，則該傳感器具有快速響應(yīng)時(shí)間。

此外，該傳感器剛性地布置在輥的腔體內(nèi)，而輥本身可以以高頻旋轉(zhuǎn)。

因此，由于輥的高旋轉(zhuǎn)頻率，該傳感器免受損壞或磨損的現(xiàn)象。它不與快速移動(dòng)的材料相接觸，保護(hù)傳感器和所述材料兩者免受損壞。此外，該護(hù)套提供針對(duì)灰塵或其它顆粒以及在這樣的環(huán)境中用來(lái)處理所述材料的侵蝕性化學(xué)試劑的防護(hù)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，護(hù)套的第二部分通?？梢圆贾迷谧o(hù)套的中間，并且兩個(gè)第一部分鄰近第二部分。在這樣的實(shí)施方式中，第二部分相對(duì)于護(hù)套對(duì)稱地布置。

在一個(gè)實(shí)施方式中，護(hù)套在第二部分中包括具有良好的導(dǎo)熱性的材料，從而在整個(gè)第二部分迅速達(dá)到均勻的溫度。在材料的溫度變化的情況下，良好的熱導(dǎo)率也有用于支持快速的響應(yīng)時(shí)間。第一部分可以包括與第二部分相同的材料。在一個(gè)實(shí)施方式中，不銹鋼用于護(hù)套。在涉及與食物或其他消耗產(chǎn)品接觸的材料相關(guān)的一些應(yīng)用中，不銹鋼是優(yōu)選的。然而，根據(jù)應(yīng)用和待測(cè)量其溫度的材料，也可以使用銅或其它材料。

在另一個(gè)實(shí)施方式中，該材料也可以是對(duì)紅外輻射透明的，這在IR輻射溫度傳感器的情況下是有用的。

在一個(gè)實(shí)施方式中，第一部分包括第一外層和至少一個(gè)第二內(nèi)層，第二內(nèi)層更靠近護(hù)套的水平軸。第一層可以延伸通過(guò)第一部分和第二部分。因此第二部分包括第一外層。在這樣的實(shí)施方式中，第二部分的厚度通常小于第一部分的厚度。

在另一個(gè)實(shí)施方式中，第一部分是圓周的，因此繞所述水平軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。該對(duì)稱支撐所述輥和護(hù)套的高旋轉(zhuǎn)頻率。所述第二部分可以周向圍繞護(hù)套的水平軸?？梢酝ㄟ^(guò)銑削或磨削護(hù)套的內(nèi)表面以產(chǎn)生所述第二部分，從而實(shí)現(xiàn)在所述第二部分的區(qū)域中較小的厚度。

可替代地，第二部分可以包括布置成平行于水平軸的至少兩個(gè)肋部。此外，這兩個(gè)肋部被布置成圍繞所述護(hù)套的軸線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，由此也形成相鄰于各肋部的至少兩個(gè)子部分。至少兩個(gè)肋部包括比與至少兩個(gè)肋部中的每個(gè)肋部相鄰的子部分更大的厚度。

所述至少兩個(gè)肋部可連接彼此相鄰于第二部分的兩個(gè)第一部分。此外，肋部充當(dāng)鄰近于它們的區(qū)域的支撐結(jié)構(gòu)。肋部的厚度可以等于或小于第一部分的厚度，并且可以包括與第一部分相同的材料。

在進(jìn)一步的實(shí)施方式中，傳感器包括屏蔽件，以防止不期望的輻射到達(dá)傳感器，并導(dǎo)致錯(cuò)誤的讀數(shù)。屏蔽件可以至少部分地圍繞所述傳感器或更具體地圍繞溫度敏感傳感器頭部，并也可以用作為具有一個(gè)或多個(gè)反射或鏡射區(qū)的輻射波導(dǎo)，朝向傳感器反射輻射(對(duì)應(yīng)于溫度)。

在一個(gè)實(shí)施方式中，傳感器的溫度敏感頭部被布置成基本上平行于水平軸，且屏蔽件被放置在傳感器頭部的前部，兩者之間有一些空間。在這樣的實(shí)施方式中，屏蔽件防止來(lái)自基本上平行于水平軸方向上的輻射。具有垂直于水平軸線的部分的輻射可以由傳感器接收，所述輻射分別來(lái)自所述第一和第二部分。

屏蔽件可以含有朝向護(hù)套的第二部分的開(kāi)口。在屏蔽件的內(nèi)表面上設(shè)置反射區(qū)域，以將通過(guò)所述開(kāi)口進(jìn)入的輻射反射朝向傳感器的溫度敏感頭部。由此，特別是來(lái)自第二部分的輻射到達(dá)傳感器頭，而來(lái)自其它方向的輻射被屏蔽件反射，從而進(jìn)一步提高溫度測(cè)量的靈敏度。

在一個(gè)實(shí)施方式中，傳感器可被放置在沿護(hù)套和輥的水平軸同心布置的非旋轉(zhuǎn)軸的近端上。所述軸包括在遠(yuǎn)端的開(kāi)口，所述開(kāi)口提供用于所述傳感器的電流和信號(hào)連接的饋通孔。所述軸不與護(hù)套接觸，而是剛性地連接到可拆卸的凸緣。但是，護(hù)套被樞轉(zhuǎn)地安裝(pivot-mounted)在所述凸緣上。在一個(gè)實(shí)施方式中，護(hù)套被樞轉(zhuǎn)地安裝在兩個(gè)凸緣之間，以在高旋轉(zhuǎn)頻率下提供足夠的穩(wěn)定性。

傳感器裝置可用于測(cè)量被輥制在輥裝置上特別是護(hù)套上的紙或包裝材料的溫度。也可以測(cè)量被輥制在輥上的塑料、層壓板、金屬箔或其他材料的溫度。在一個(gè)實(shí)施方式中，傳感器頭部或屏件蔽的開(kāi)口朝向第二部分的子部分，所述第二部分與在護(hù)套上輥制的材料接觸。換言之，傳感器頭或屏蔽件的開(kāi)口朝向在護(hù)套上軋制的材料。

傳感器裝置可以是用于灌裝牛奶、果汁或其他飲料到紙板基容器的灌裝機(jī)的一部分。

在本發(fā)明的另一個(gè)方面，用于灌裝液體到基于紙板的包裝的灌裝機(jī)包括包裝材料盒、用于將來(lái)自包裝材料盒的包裝材料加熱到一定溫度的加熱裝置、和傳送裝置，所述傳送裝置將來(lái)自所述盒的包裝材料供應(yīng)到灌裝機(jī)內(nèi)的某些站用于進(jìn)一步處理。灌裝機(jī)包括一個(gè)或多個(gè)如上所述的傳感器裝置。

在一個(gè)實(shí)施方式中，傳送裝置包括上述類型的一個(gè)或多個(gè)傳感器裝置。包裝材料由傳送裝置傳送到不同的站。在傳送過(guò)程中，包裝材料與傳感器裝置接觸，尤其是分別在輥裝置和護(hù)套上輥制。

傳感器裝置可以是灌裝機(jī)的反饋回路的一部分，耦接至用于加熱包裝材料以確保包裝材料的特定溫度的所述加熱裝置。反饋回路能夠?qū)崿F(xiàn)用于包裝材料滅菌目的的該材料的穩(wěn)定的溫度。例如，穩(wěn)定的溫度確?；瘜W(xué)殘余物從包裝材料蒸發(fā)，然后所述材料被形成灌裝容器并灌裝可消耗液體。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明結(jié)合附圖將變得更加顯而易見(jiàn)，其中

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明所述的傳感器裝置的一個(gè)實(shí)施方式的透視圖。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明所述的傳感器裝置的示意性剖面圖。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明所述的傳感器裝置的一部分的橫截面示圖。

圖4示出灌裝機(jī)的示意性實(shí)施方式。

具體實(shí)施方式

圖4示意性示出了用于灌裝可消耗液體到紙板基包裝中的灌裝機(jī)。術(shù)語(yǔ)紙板基包裝包括任何形狀大小的包裝，包裝具有布置在層壓層之間的至少一層纖維、紙漿、紙或紙板層。包裝材料可以以卷材或以坯料的形式提供。

灌裝機(jī)包括用于供給包裝材料6A至灌裝機(jī)中的灌裝站8的包裝材料盒6。灌裝站8被布置在滅菌裝置7之后以在包裝材料被灌裝液體之前對(duì)其進(jìn)行滅菌。

示例性滅菌裝置含有過(guò)氧化氫溶液的浴或過(guò)氧化氫的氣體填充空間。待滅菌的包裝材料分別被傳送/移動(dòng)通過(guò)裝置7內(nèi)的浴或氣體填充的空間。過(guò)氧化氫殺死在材料上的所有微生物和細(xì)菌，從而對(duì)包裝材料殺菌。滅菌劑通常包括高于正常室溫的一定溫度以減少滅菌劑在包裝材料上的冷凝，并且還支持在包裝材料上的任何殘留物的蒸發(fā)。為此目的，包裝材料通過(guò)加熱裝置71加熱，優(yōu)選加熱至與浴或過(guò)氧化氫的溫度相比相等或更高的溫度。

加熱裝置71是反饋回路(未示出)的一部分，所述反饋回路還包括用于包裝材料的溫度測(cè)量的一個(gè)或多個(gè)傳感器裝置。該材料的任何溫度偏差被反饋到加熱裝置，從而可以維持材料的最佳溫度。

在圖4的示意性實(shí)施方式中，灌裝機(jī)包括用于溫度測(cè)量的兩個(gè)傳感器裝置。一個(gè)位于滅菌裝置7和加熱裝置71之前，另一個(gè)傳感器測(cè)量在裝置7之后的包裝材料的溫度。

為此目的，因?yàn)榧t外傳感器能夠連續(xù)地測(cè)量溫度，所以通常使用紅外傳感器。然而，如果傳感器與材料直接接觸，即在材料上滑動(dòng)，包裝材料的高速可能對(duì)傳感器造成損害并增大傳感器的應(yīng)力。因此，傳感器更快損壞，更迅速地失靈。但即使沒(méi)有直接接觸，溫度傳感器可受滅菌的侵蝕性化學(xué)品或污垢以及包裝材料盤(pán)繞的其它顆粒的影響。

在根據(jù)圖4的灌裝機(jī)的實(shí)施方式中，提供兩個(gè)傳感器裝置1A以測(cè)量在高傳送速度的包裝材料的溫度。裝置1A保護(hù)溫度傳感器(為所述裝置的一部分)免受化學(xué)或機(jī)械應(yīng)力的影響，導(dǎo)致長(zhǎng)的壽命，同時(shí)提供可靠的測(cè)量。

圖1示出了這種傳感器裝置1A的一個(gè)實(shí)施方式。傳感器裝置1A保護(hù)可感測(cè)的傳感器免受機(jī)械和或化學(xué)應(yīng)力的影響，從而使傳感器能在更危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。

傳感器裝置1A包括具有護(hù)套11的輥裝置1，護(hù)套11樞接于(pivoted to)第一凸緣2和第二凸緣3。換言之，護(hù)套11被同心布置在水平軸A，在圖2示意性示出。護(hù)套11的直徑為約0.15米。然而，也可使用適合于相應(yīng)的應(yīng)用的任何其它的直徑。

再參照?qǐng)D1，護(hù)套11包括提供相對(duì)高的滑動(dòng)摩擦給待輸送的材料的材料。護(hù)套11與待測(cè)量溫度的材料接觸。接觸允許熱從材料傳遞到護(hù)套，反之亦然，使得達(dá)到平衡并且可以測(cè)量材料的平均溫度。

護(hù)套11的旋轉(zhuǎn)輸送包裝材料。輥也可以用于彎曲并改變包裝材料的輸送方向。在圖4的實(shí)施方式中，在直徑為約0.15米的護(hù)套上以約0.4至1米/秒，例如0.545米/秒輸送材料，導(dǎo)致輥1的旋轉(zhuǎn)頻率為約2.1赫茲。

第二凸緣3包括用于內(nèi)部中空信號(hào)電纜軸43(未示出)的固定、安裝或緊固件34，其連接器開(kāi)口41從緊固件34突出。電纜軸43通過(guò)一個(gè)或多個(gè)緊固螺釘35剛性地連接到凸緣3，一個(gè)或多個(gè)緊固螺釘35連接凸緣3至緊固件34。

現(xiàn)在參考圖2，示出了根據(jù)本發(fā)明的傳感器裝置的示意性剖面圖。輥裝置1的護(hù)套11包括聯(lián)接部分15。聯(lián)接部分15被焊接到護(hù)套11。護(hù)套11經(jīng)由這些部分15樞接于分別配置在凸緣2和3上的兩個(gè)軸承22、32。軸承22、32和聯(lián)接部分15具有非常低的摩擦性，從而可以實(shí)現(xiàn)高旋轉(zhuǎn)速度。兩個(gè)軸承都針對(duì)圖4中的具體應(yīng)用中使用的化學(xué)劑被保護(hù)。用于此目的，由耐化學(xué)劑性材料制成的密封件附接在朝向護(hù)套11的軸承的前面。

區(qū)域14中的聯(lián)接部分15的直徑大于中空軸43，且為約25mm，在區(qū)域14該護(hù)套11附接至所述軸承。因此，輥裝置的軸43和護(hù)套11不接觸。中空軸43剛性地連接到凸緣3，在裝置1A的操作期間不旋轉(zhuǎn)。它被同心布置在水平軸A并平行于所述軸延伸到輥裝置1的腔12。

護(hù)套11總體包括三個(gè)部分或區(qū)域10和13。它相應(yīng)的外表面與包裝材料相接觸。部分10基本上布置在護(hù)套11的中部。兩個(gè)部分13的各自的近端設(shè)置在部分10的相鄰處。在本實(shí)施方式中，區(qū)域10和13都是圓周的，各自的厚度是均勻的。這種對(duì)稱性使得能高速度旋轉(zhuǎn)而沒(méi)有不合期望的不平衡性。區(qū)域13的各自遠(yuǎn)端被焊接到聯(lián)接部分15，其進(jìn)而被分別聯(lián)接到軸承32和22。護(hù)套11包括不銹鋼，因?yàn)檫@種材料適用于食品加工和包裝應(yīng)用。

如在圖2所示，部分13的厚度大于在部分10的厚度。部分10的厚度為約0.3mm。部分13的厚度可為部分10的厚度的5至20倍，并且例如在2mm至3mm的范圍內(nèi)，尤其是2.5mm。

在輥裝置的制造工藝過(guò)程中，護(hù)套的部分10從護(hù)套的內(nèi)部被磨削或銑削，直到達(dá)到所需的厚度。然后，聯(lián)接部分15被焊接到護(hù)套。并且外表面被處理，以除去來(lái)自焊接工藝的任何突起或殘余物。

在一個(gè)替代實(shí)施方式中，部分13可以包括若干層，例如提供一定的機(jī)械穩(wěn)定性的內(nèi)層，以及具有良好的熱傳導(dǎo)性的外層。外層實(shí)際上在整個(gè)護(hù)套11上方延伸，以使得部分10包含所述較薄的外層。

與部分13相比，具有減小的厚度的部分10具有較小的熱容量。如果用于部分10的材料具有相對(duì)較小的熱導(dǎo)率，這是合適的。例如不銹鋼的熱導(dǎo)率比銅的熱導(dǎo)率小，但在一些食品包裝的應(yīng)用中鋼是優(yōu)選的。因此，具有小的熱容量的小體積仍然可以提供良好的熱傳遞。在平衡狀態(tài)下，從部分10傳遞到輥裝置1的腔12的任何輻射對(duì)應(yīng)于部分10以及被輥制在輥裝置1和護(hù)套11上的材料的一定的溫度。

由于部分10的小的厚度和每單位面積的減少的體積，部分10快速響應(yīng)于溫度的變化。如果具有不同的溫度的包裝材料輥制在護(hù)套11上，這種溫度變化將尤其會(huì)發(fā)生。部分10和包裝材料之間的任何不同的溫度導(dǎo)致部分10的輻射變化到輥裝置1的內(nèi)部12中。輻射和它的任何變化可以通過(guò)分別的傳感器被捕獲并轉(zhuǎn)換為絕對(duì)溫度或溫度變化。

為了這個(gè)目的，IR溫度傳感器5被設(shè)置在中空軸43的端部，使傳感器大致放置在輥裝置1的中部。用于供給溫度傳感器5的一個(gè)或多個(gè)電連接和從其發(fā)出的傳送信號(hào)被饋送通過(guò)中空軸43和它的腔42。另外，有必要的話，冷卻介質(zhì)可以通過(guò)所述腔輸送，以提高傳感器5的溫度測(cè)量的靈敏性。在本實(shí)施方式中，以一定方式處理部分10和部分13的相鄰子部分以發(fā)射類似于相同溫度的黑體輻射的光譜的輻射。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，部分10被涂成黑色。在部分10的寬度x的10％至20％的范圍內(nèi)的子部分也被涂成黑色。從涂黑的區(qū)域發(fā)射的輻射包括類似于黑體輻射的光譜，其對(duì)應(yīng)于一定的溫度。

溫度傳感器5測(cè)量來(lái)自涂黑區(qū)域的紅外輻射。各自的傳感器信號(hào)對(duì)應(yīng)于(假定事先校準(zhǔn))至絕對(duì)溫度和信號(hào)變化特別是溫度變化。由于在測(cè)量區(qū)域中的黑色涂料，傳感器的靈敏度提高。

在本實(shí)施方式中，傳感器5的溫度(或輻射)敏感區(qū)域布置成平行于水平軸線A，導(dǎo)致傳感器針對(duì)基本上平行于水平軸線A的不期望的輻射具有最高靈敏度。這樣的輻射使溫度測(cè)量失真。為了減少不期望的輻射并改善測(cè)量，傳感器5包括在溫度測(cè)量區(qū)域之前的屏蔽件5，阻擋平行于水平軸線A的輻射。屏蔽件52包括面向護(hù)套11的部分10的內(nèi)表面的窗、孔或開(kāi)口51(以下僅稱為開(kāi)口)。開(kāi)口51的長(zhǎng)度或尺寸y略小于部分10的長(zhǎng)度x，從而接收主要來(lái)與部分10的輻射。

因此，來(lái)自所述部分的輻射通過(guò)開(kāi)口接收。在屏蔽件52內(nèi)，一個(gè)或多個(gè)反射面(未示出)被設(shè)置以將通過(guò)開(kāi)口51的輻射反射朝向傳感器5的感測(cè)區(qū)?？商鎿Q地，屏蔽件可以成一定形狀，使得它的內(nèi)表面反射輻射朝向測(cè)量區(qū)域。這種輻射對(duì)應(yīng)于部分10的溫度，這是由于小的厚度迅速響應(yīng)護(hù)套11的外表面上的包裝材料的任何溫度變化。

開(kāi)口51不僅面向部分10，也面向部分10的與材料接觸的區(qū)域。換言之，當(dāng)要測(cè)量溫度的材料在該輥裝置上輥制時(shí)，部分10的區(qū)域在給定時(shí)間點(diǎn)與材料接觸。開(kāi)口51不面向部分10的這個(gè)區(qū)域。在圖2的示例性實(shí)施方式中，護(hù)套11的圖示下部與材料接觸。因此，開(kāi)口51也朝向材料。

圖3示出了傳感器裝置的部分10的另一實(shí)施方式的橫截面。在本實(shí)施方式中，傳感器5被布置成平行于水平軸A并稍微偏移到中心。傳感器5的溫度測(cè)量區(qū)域53面朝中心。為了提高傳感器5的靈敏度，兩個(gè)屏蔽板52被布置在傳感器5的兩側(cè)，其覆蓋溫度敏感區(qū)域53，使其免受來(lái)自側(cè)面的輻射的影響。在本實(shí)施方式中，傳感器直接基于(在通過(guò)軸A和傳感器區(qū)域53的線延伸的)傳感器窗口來(lái)監(jiān)控部分10的區(qū)域。

溫度被測(cè)量的任何材料與部分10的朝向敏感區(qū)域53的區(qū)域直接接觸。在一些實(shí)施方式中，該材料被彎曲繞所述輥約45至90度或甚至更高達(dá)到約200度，從而在護(hù)套的大面積上直接接觸護(hù)套。

圖3的實(shí)施方式的部分10包括圍繞軸線A對(duì)稱地布置并通過(guò)肋部101分隔的多個(gè)子部分102。肋部101被布置成平行于水平軸線A并在部分10的整個(gè)長(zhǎng)度x上延伸，并彼此連接相鄰的區(qū)域13。肋部101被對(duì)稱地布置以防止在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的不平衡。在本實(shí)施方式中，四個(gè)肋部101被設(shè)置成以約90度的角度圍繞中心軸線A。然而，也可以使用兩個(gè)或三個(gè)肋部101，分別對(duì)應(yīng)于繞軸A的180和120度的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。

肋部101為部分10提供一定的穩(wěn)定性，并且它的寬度w應(yīng)該小于相鄰子部分102的寬度。肋部101的厚度d等于部分13的厚度，但也可以稍微小一些。但是，它大于子部分102的厚度。肋部101為子部分102提供穩(wěn)定性，因此它的厚度可進(jìn)一步減小。非常小的厚度導(dǎo)致每單位面積的小體積，其快速響應(yīng)于輥制在輥裝置1的護(hù)套11上的包裝材料的任何溫度變化。

相應(yīng)的實(shí)施方式，特別是傳感器的類型，它的屏蔽件和各自的配置可以以許多不同的方式進(jìn)行組合?？梢允褂靡圆煌脑砉ぷ鞯钠渌膫鞲衅黝愋汀鞲衅鳌坝^測(cè)”(即接收輻射)護(hù)套的僅一小部分是有用的，從而減少不期望的輻射。換言之，放置在傳感器前方的傳感器或者屏蔽件的任何孔開(kāi)口或窗應(yīng)為小，從而傳感器僅接收來(lái)自所期望的區(qū)域的輻射。替代地，傳感器(或它的敏感區(qū)域)可以被放置成盡可能靠近護(hù)套。引起傳感器對(duì)有關(guān)所監(jiān)控的區(qū)域的溫度變化的足夠的靈敏度的組合也是適用的。

利用根據(jù)本發(fā)明的傳感器裝置，可容易地測(cè)量輥制或傳送通過(guò)輥裝置的任何材料的溫度。它不僅適用于紙板或包裝材料，同時(shí)也適用于金屬箔或純塑料箔或它們的組合。輥裝置內(nèi)的溫度傳感器的配置保護(hù)傳感器免受侵蝕性化學(xué)劑、灰塵或機(jī)械應(yīng)力的影響。因此，可以實(shí)現(xiàn)待測(cè)量溫度的材料的高的傳送速度。

傳感器裝置可以在灌裝機(jī)中使用，但也可以在需要待傳送的材料在傳感器本身引起應(yīng)力的其他設(shè)備中使用。

標(biāo)號(hào)列表

1A 傳感器裝置

1 輥裝置

2 第一凸緣

3 第二凸緣

4 開(kāi)口

5 傳感器

6 包裝材料盒

7 滅菌裝置

8 灌裝站

9 包裝成型和切割

10 第二部分

11 護(hù)套

12 腔

13 第一部分

14 腔

15 聯(lián)接部分

22 軸承

32 軸承

34 緊固件

35 緊固螺絲

41 連接器開(kāi)口

42 中空軸腔

43 中空軸

51 開(kāi)口，孔

52 屏蔽件

101 肋部

102 子部分

A 水平軸