本發(fā)明涉及一種帶電檢測裝置，具體是高壓開關柜帶電狀態(tài)指示模塊。

背景技術：

高壓開關柜是按一定的接線方案將涉及一、二次設備成套組裝的一種高壓配電裝配，在發(fā)電廠和變配電所中作為節(jié)制和保護發(fā)電機、電力變壓器及高壓線路之用。其中裝有高壓開關設備，保護電器，檢驗測定儀表和母線，絕緣子等。高壓開關柜有固定式和手車式兩大類，一般在中小型工廠的變配電所中，絕大數(shù)都采用較經(jīng)濟的固定式高壓柜。手車式開關柜的獨特之處是：高壓斷路器等設備是裝在可以拉出推進的手車上，設備檢查修理時，任什么時候間拉出或推入同類手車，便可恢復供電，具備檢查修理利便和安全，并可大大縮短斷停電時間的優(yōu)點，但價格高。

現(xiàn)有高壓開關柜在應用時常常出現(xiàn)操作人員在帶電情況下誤操作的情況，這不僅易造成設備損壞，而且存在安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種高壓開關柜帶電狀態(tài)指示模塊，其應用時能指示高壓開關柜是否處于帶電狀態(tài)，進而能避免操作人員在帶電情況下誤操作而存在安全隱患。

本發(fā)明解決上述問題主要通過以下技術方案實現(xiàn)：高壓開關柜帶電狀態(tài)指示模塊，包括高壓帶電一次設備、第一感應極板、第二感應極板、整流器、第一電容、第一二極管、第一電阻、單向可控硅、第一穩(wěn)壓管及發(fā)光二極管，所述整流器設有兩個輸入端和兩個輸出端，所述第一感應極板和第二感應極板分別與整流器的兩個輸入端連接，所述高壓帶電一次設備與第一感應極板連接；所述第一電容兩端分別與整流器的兩個輸出端連接，所述第一二極管的輸入輸出端分別與整流器的輸出端和單向可控硅的輸入端連接，單向可控硅輸出端串接發(fā)光二極管后與整流器的另一個輸出端連接，所述第一電阻兩端分別與單向可控硅的輸入端和第一穩(wěn)壓管的輸出端連接，第一穩(wěn)壓管的輸入端與單向可控硅的控制端連接。

本發(fā)明的工作電源是通過電磁感應的方式耦合得到的，根據(jù)法拉第電磁感應定律，采用類似于變壓器的結構，高壓帶電一次設備引出第二感應極板與次級第一感應極板構成的次級繞組（副邊）之間的電能（功率）耦合，來進行功率傳遞，類似于在閉合回路或線圈中產(chǎn)生感應電動勢，只要導體回路在交變的磁場中，就會產(chǎn)生感應電動勢以及感應電流。

進一步的，所述整流器采用橋式整流電路。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明整體結構簡單，便于實現(xiàn)，成本低，本發(fā)明在高壓帶電一次設備通電后，高壓信號依次經(jīng)過整流器整流和單向可控硅調節(jié)控制后向發(fā)光二極管輸送間歇電壓，發(fā)光二極管中發(fā)光二極管根據(jù)得到的間歇電壓按規(guī)定的頻率閃爍，進而能指示帶電狀態(tài)，如此，能避免操作人員在帶電情況下誤操作而存在安全隱患。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個具體實施例的結構示意圖。

附圖中附圖標記所對應的名稱為：1、高壓帶電一次設備，2、第一感應極板，3、第二感應極板，C1、第一電容，D1、第一二極管，R1、第一電阻，SCR、單向可控硅，DW1、第一穩(wěn)壓管，LED、發(fā)光二極管。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本發(fā)明做進一步地的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例：

如圖1所示，高壓開關柜帶電狀態(tài)指示模塊，包括高壓帶電一次設備1、第一感應極板2、第二感應極板3、整流器、第一電容C1、第一電阻R1、第一二極管D1、單向可控硅SCR、第一穩(wěn)壓管DW1及發(fā)光二極管LED，其中，本實施例的整流器采用橋式整流電路，其設有兩個輸入端和兩個輸出端，第一感應極板2和第二感應極板3分別與整流器的兩個輸入端連接，高壓帶電一次設備1與第一感應極板2連接。本實施例的第一電容C1兩端分別與整流器的兩個輸出端連接，第一二極管D1的輸入輸出端分別與整流器的輸出端和單向可控硅SCR的輸入端連接，單向可控硅SCR輸出端串接發(fā)光二極管LED后與整流器的另一個輸出端連接。本實施例的第一電阻R1兩端分別與單向可控硅SCR的輸入端和第一穩(wěn)壓管DW1的輸出端連接，第一穩(wěn)壓管DW1的輸入端與單向可控硅SCR的控制端連接。

以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施方式只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本發(fā)明的保護范圍內。