本發(fā)明涉及油氣勘探與開發(fā)領(lǐng)域，特別是涉及一種密封破碎脫氣裝置。

背景技術(shù)：

在油氣勘探開發(fā)研究領(lǐng)域需要對鉆井取芯樣品分析測試其滯留氣量，目前廣泛使用的方法是先在敞開體系中將塊狀巖芯或巖石樣品粗碎成體積較小的顆粒樣品，然后再對小顆粒樣品進(jìn)行密閉細(xì)碎成粉末樣，包括巖屑球磨法和巖屑旋轉(zhuǎn)切屑法等，從而使樣品中的氣體釋放出來，通過各種計量方法和色譜分析手段確定巖石含氣量及氣體組分。

然而，巖芯或巖石樣品粗碎過程是在敞開體系中進(jìn)行的，粗碎過程中巖石中的氣體物質(zhì)存在脫附散失，且散失量無法計量，這勢必造成最終獲取的巖石含氣量結(jié)果偏低，無法準(zhǔn)確反映巖石樣品中的真實(shí)含氣量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中巖芯或巖石樣品粗碎過程是在敞開體系中進(jìn)行的，粗碎過程中巖石中的氣體物質(zhì)存在脫附散失，且散失量無法計量，這勢必造成最終獲取的巖石含氣量結(jié)果偏低，無法準(zhǔn)確反映巖石樣品中的真實(shí)含氣量的不足。

針對上述問題，本發(fā)明提出了一種密封破碎脫氣裝置。其包括：缽體，內(nèi)部形成有上部開口的容納空間；缽體蓋，蓋合在所述缽體的開口上且與所述缽體密封配合以形成密封腔；破碎機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在所述密封腔內(nèi)的破碎頭。

根據(jù)本發(fā)明的密封破碎脫氣裝置的實(shí)施例，其包括有上部設(shè)置開口的缽體以及與缽體密封配合的缽體蓋。缽體蓋蓋合在缽體上以打開或關(guān)閉缽體上部的開口。缽體蓋蓋到缽體上以后，可以形成一個密封腔。脫氣裝置上設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)。破碎機(jī)構(gòu)的破碎頭位于密封腔內(nèi)。巖芯或巖石樣品放置在密封腔內(nèi)并使用破碎頭 對其進(jìn)行粗碎處理。這樣，破碎頭可以在密閉的環(huán)境中粗碎巖芯或巖石樣品。粗碎過程中，巖芯或巖石樣品釋放的氣體就不會發(fā)生散失，保證了最終獲取的巖芯或巖石樣品含氣量結(jié)果的準(zhǔn)確性，反映出巖芯或巖石樣品中的真實(shí)含氣量。

在一個實(shí)施例中，所述密封破碎脫氣裝置還包括放置在所述缽體內(nèi)并位于所述破碎頭下方的載物臺。

在一個實(shí)施例中，所述密封破碎脫氣裝置還包括設(shè)置在所述缽體蓋上的通氣閥，所述通氣閥的開/閉實(shí)現(xiàn)所述密封腔與外界環(huán)境的連通或隔離。

在一個實(shí)施例中，所述通氣閥包括設(shè)置在所述缽體蓋上的閥座以及座接在所述閥座中的閥芯；所述閥芯包括錐頭滑桿以及套接在所述錐頭滑桿上的空心螺桿，所述空心螺桿與所述閥座螺紋連接；所述空心螺桿在所述閥座內(nèi)的轉(zhuǎn)動可促動所述錐頭滑桿沿所述閥座的軸向方向移動以實(shí)現(xiàn)所述通氣閥的開/閉。

在一個實(shí)施例中，所述空心螺桿外周上連接有鎖緊件，所述鎖緊件位于所述缽體蓋的外側(cè)。

在一個實(shí)施例中，所述破碎機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述缽體蓋上并與所述破碎頭相連接的促動桿；所述缽體蓋上設(shè)置有允許所述促動桿穿過的通孔，所述促動桿與所述通孔之間密封配合且可沿所述通孔的軸向方向移動。

在一個實(shí)施例中，所述密封破碎脫氣裝置還包括設(shè)置在所述缽體蓋上并可促動所述促動桿沿所述通孔的軸向方向移動的提升件。

在一個實(shí)施例中，所述促動桿的一端設(shè)置為帽狀端部，所述帽狀端部與所述提升件之間設(shè)置有圍繞所述促動桿并可限制所述促動桿軸向移動的限位件。

在一個實(shí)施例中，所述密封破碎脫氣裝置還包括設(shè)置在所述提升件上方且罩住所述帽狀端部以及所述限位件的護(hù)罩。

在一個實(shí)施例中，所述破碎頭包括錐銷固定板以及設(shè)置在所述錐銷固定板上并朝向所述缽體的底部的錐銷。

在一個實(shí)施例中，所述密封破碎脫氣裝置還包括設(shè)置在所述缽體蓋上的抽氣樣壓帽；所述抽氣樣壓帽設(shè)置有中心孔，在所述缽體蓋上設(shè)置有與所述中心孔相連通的通氣孔；所述抽氣樣壓帽與所述缽體蓋之間設(shè)置有密封件，所述密封件密封所述通氣孔；在所述抽氣樣壓帽的外周上設(shè)置有防松件。

在一個實(shí)施例中，所述缽體外周表面上設(shè)置有沿徑向方向凸出的凸緣。

根據(jù)本發(fā)明的密封破碎脫氣裝置的實(shí)施例，其包括有上部設(shè)置開口的缽體以及與缽體密封配合的缽體蓋。缽體蓋蓋合在缽體上以打開或關(guān)閉缽體上部的開口。缽體蓋蓋到缽體上以后，可以形成一個密封腔。脫氣裝置上設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)。破碎機(jī)構(gòu)的破碎頭位于密封腔內(nèi)。巖芯或巖石樣品放置在密封腔內(nèi)并使用破碎頭對其進(jìn)行粗碎處理。這樣，破碎頭可以在密閉的環(huán)境中粗碎巖芯或巖石樣品。粗碎過程中，巖芯或巖石樣品釋放的氣體就不會發(fā)生散失，保證了最終獲取的巖芯或巖石樣品含氣量結(jié)果的準(zhǔn)確性，反映出巖芯或巖石樣品中的真實(shí)含氣量。另外，設(shè)置載物臺后，可以直接對經(jīng)過粗碎后的巖芯或巖石樣品進(jìn)行細(xì)碎處理。密封破碎脫氣裝置放置在振動平臺上后，載物臺在缽體內(nèi)的移動，于是就會對粗碎后的巖芯或巖石樣品進(jìn)行碾壓、擠壓和碰撞，進(jìn)而將粗碎后的巖芯或巖石樣品進(jìn)一步破碎成顆粒更小的巖塊。這樣，粗碎與細(xì)碎都在同一個密封體系內(nèi)完成，巖芯或巖石樣品釋放的氣體會被完全收集而不會發(fā)生散失，從而使得巖芯或巖石樣品的含氣量的分析計量結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。

附圖說明

在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。

圖1是本發(fā)明的密封破碎脫氣裝置的實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的局部放大圖。

圖3是圖1中B處的局部放大圖。

圖4是圖1中C處的局部放大圖。

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1示意性地顯示了本發(fā)明的密封破碎脫氣裝置的實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的密封破碎脫氣裝置的實(shí)施例，包括上部開口的缽體11以及蓋合開口的缽體蓋12。缽體11形成有中空的容納空間。在容納空間內(nèi)可放置巖芯或巖石樣品13。缽體蓋12與缽體11密封配合后會形成一個密封腔99。粗碎過程是在密封腔99內(nèi)放置好一整塊巖芯或巖石樣品13后，再使用位于密封腔99內(nèi)的 破碎頭14對其進(jìn)行粗碎處理。破碎頭14在外部作用力的作用下會對一整塊巖芯或巖石樣品13施加壓力，直至將一整塊巖芯或巖石樣品13壓裂粗碎成很多小塊的巖芯或巖石樣品13，從而完成整個粗碎工作。由于粗碎過程是在密閉環(huán)境下完成的，因此，經(jīng)過粗碎處理的巖芯或巖石樣品13所釋放出的氣體會溢散到密封腔99內(nèi)但不會從密封腔99內(nèi)散失到外部環(huán)境中。這樣，整個粗碎過程不會造成巖芯或巖石樣品13釋放出的氣體的散失，保證最終獲取到更加準(zhǔn)確的巖芯或巖石樣品13含氣量的結(jié)果，進(jìn)而最終反映出巖芯或巖石樣品13中的真實(shí)含氣量。

本發(fā)明的密封破碎脫氣裝置的實(shí)施例，缽體蓋12的一個端面上設(shè)置有可以插入缽體11上部開口的凸出部。凸出部與缽體11內(nèi)壁之間設(shè)置有密封件15。缽體11上部端面與缽體蓋12的表面之間也設(shè)置有密封件15。這樣，缽體蓋12蓋合到缽體11上后，在缽體11內(nèi)壁與凸出部以及缽體11上部端面與缽體蓋12端面之間各自形成一道密封。采用這種雙重密封，充分保證了缽體蓋12蓋合到缽體11上以后所形成的密封腔99的密閉性。本實(shí)施例中，密封件15可以是O型密封圈。

在缽體蓋12上設(shè)置有凸出部的一側(cè)設(shè)置有凹陷部。設(shè)置在密封腔99內(nèi)的破碎頭14可以完全沉入到該凹陷部內(nèi)。這樣，缽體蓋12對破碎頭14會起到保護(hù)作用。如圖2所示，破碎頭14包括錐銷固定板141以及固定在錐銷固定板141上并朝向缽體11底部的錐銷142。錐銷142的一個端部構(gòu)造為圓錐狀。圓錐狀的尖端可以對巖芯或巖石樣品13施加更大的壓力，更容易壓碎巖芯或巖石樣品13。

破碎機(jī)構(gòu)還包括與破碎頭14相連接的促動桿16。缽體蓋12上設(shè)置有供促動桿16穿過的通孔。促動桿16插入通孔后與錐銷固定板141連接到一起。

在一個實(shí)施例中，促動桿16的一端為階梯軸。錐銷固定板141套接到第一階梯軸上并抵壓在第一階梯軸與第二階梯軸之間形成的臺階面上。然后，在錐銷固定板141的外側(cè)安裝上墊片17，在墊片17的外側(cè)設(shè)置軸用擋圈18以完成錐銷固定板141在第一階梯軸上的安裝固定。

第二階梯軸與缽體蓋12的通孔之間設(shè)置有密封件15。第二階梯軸上沿促動桿16的軸向方向可以并排間隔地設(shè)置多個密封件15，以保證促動桿16在通孔中移動的同時第二階梯軸與通孔之間也始終保持密封狀態(tài)，進(jìn)而保證密封腔99具有良好的氣密性。本實(shí)施例中，密封件15是O型密封圈。

第二階梯軸的一部分位于通孔內(nèi)，另一部分伸出通孔。對促動桿16的第二階梯軸施加外部作用力后，促動桿16會沿通孔的軸向方向移動。促動桿16促動破碎頭14朝放置在密封腔99內(nèi)的巖芯或巖石樣品13移動。當(dāng)錐銷142的尖端接觸到巖芯或巖石樣品13后，會對巖芯或巖石樣品13施加壓力。隨著錐銷142的繼續(xù)移動，錐銷142施加到巖芯或巖石樣品13上的壓力越來越大，直至巖芯或巖石樣品13被壓裂破碎。這樣，在破碎頭14將一整塊巖芯或巖石樣品13壓碎成許多小塊的巖芯或巖石樣品13時，完成粗碎處理。粗碎后的巖芯或巖石樣品13會釋放一部分封存的氣體，該氣體會散失到密封腔99內(nèi)。

在一個實(shí)施例中，促動桿16的第一階梯軸的端面上也設(shè)置有錐頭端部。錐頭可以用于壓碎巖芯或巖石樣品13。

在完成粗碎處理后，使用設(shè)置在缽體蓋12上的提升件19將促動桿16提升至初始位置。促動桿16被提升的過程中，帶動破碎頭14移動。當(dāng)促動桿16被提升到初始位置后，破碎頭14也完全沉入缽體蓋12上的凹陷部內(nèi)。

在一個實(shí)施例中，缽體蓋12上設(shè)置有朝向外側(cè)凸出的凸柱。凸柱的中心孔形成為缽體蓋12上通孔的一部分。凸柱的外周表面設(shè)置有外螺紋。提升件19上設(shè)置有階梯孔。第一階梯孔上設(shè)置有與凸柱外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。這樣，提升件19可以旋擰到凸柱上。第二階梯孔與通孔同軸設(shè)置，從而促動桿16可穿過第二階梯孔進(jìn)入通孔中。第二階梯軸的一端設(shè)置為帽狀端部161。帽狀端部161的外徑大于提升件19的第二階梯孔的孔徑。需要提升促動桿16時，旋擰提升件19，提升件19的端面會抵壓到帽狀端部161的下表面，繼續(xù)旋擰提升件19進(jìn)而帶動促動桿16沿通孔的軸向方向移動，直至將促動桿16提升至初始位置，同時促動桿16也帶動破碎頭14完全進(jìn)入凹陷部且錐銷固定板141抵壓在凹陷部的底部后，停止提升。然后，反向旋動提升件19，將其旋回初始位置。

在一個實(shí)施例中，在提升件19與帽狀端部161之間設(shè)置有限位件20。限位件20是由一整個圓環(huán)切割而成的兩個半圓環(huán)。在將提升件19旋回初始位置后，將兩個半圓環(huán)放置到提升件19與帽狀端部161之間并抱住促動桿16。兩個半圓環(huán)組成后的孔徑小于帽狀端部161的最大外徑。這樣，在安裝限位件20后，促動桿16在受到外部作用力時將不會沿通孔的軸向方向進(jìn)行移動，保證了促動桿16的位置穩(wěn)定性。限位件20圍繞促動桿16放置后可以實(shí)現(xiàn)對促動桿16的支撐。

本發(fā)明的密封破碎脫氣裝置還包括罩住限位件20以及帽狀端部161的護(hù)罩21。護(hù)罩21構(gòu)造為中心設(shè)置有一容納腔的蓋體。容納腔可以是一盲孔或底壁設(shè)置一中心孔(孔徑小于帽狀端部161的最大外徑)。在安裝好限位件20以后，將護(hù)罩21罩在限位件20以及帽狀端部161的外圍且端面與提升件19的表面相接觸。限位件20以及帽狀端部161都進(jìn)入到護(hù)罩21內(nèi)。提升件19為護(hù)罩21提供支撐。這樣，護(hù)罩21對限位件20的位置進(jìn)行限制，防止限位件20的兩個半圓環(huán)在受到外力作用下脫離對促動桿16的支撐，同時也可避免限位件20的丟失。

進(jìn)一步地，缽體11的內(nèi)部設(shè)置有載物臺22。載物臺22位于破碎頭14的下方。載物臺22上設(shè)置有凹陷的容納部。容納部可以對放置在該容納部內(nèi)的巖芯或巖石樣品13進(jìn)行定位，防止巖芯或巖石樣品13從載物臺22上掉落下來。在粗碎過程中，載物臺22承受破碎頭14施加到巖芯或巖石樣品13上的軸向壓力。載物臺22與容納空間的底部為活動連接，例如，載物臺22只是放置在缽體11的底部上。

設(shè)置載物臺22后，本發(fā)明的密封破碎脫氣裝置可以實(shí)現(xiàn)巖芯或巖石樣品13的粗碎和細(xì)碎過程都在同一個密封腔99內(nèi)完成。具體破碎過程是，首先將載物臺22放置在缽體11內(nèi)，在載物臺22上放置巖心樣品。然后，蓋合缽體蓋12，再促動促動桿16以使得與其相連接的破碎頭14對巖芯或巖石樣品13進(jìn)行粗碎處理。在完成粗碎處理后，使用提升件19將促動桿16提升至初始位置，放置限位件20以及護(hù)罩21。最后，將整個密封破碎脫氣裝置放置與機(jī)電振動碎樣平臺上。機(jī)電振動平臺上設(shè)置有夾具。夾具夾持在護(hù)罩21和缽體11的外側(cè)表面上以對密封破碎脫氣裝置施加軸向作用力，防止在振動過程中護(hù)罩21和限位件20發(fā)生脫離以及缽體蓋12脫離與缽體11的密封配合，保證在整個振動過程中密封破碎脫氣裝置各構(gòu)件之間的配合完整性，以保證在整個振動過程中密封腔99的氣密性。

通電后，機(jī)電振動平臺會帶動密封破碎脫氣裝置往復(fù)振動(主要是水平方向的往復(fù)運(yùn)動)，從而放置在缽體11內(nèi)的載物臺22會在密封腔99內(nèi)不斷地運(yùn)動。這樣，散落在密封腔99內(nèi)的巖芯或巖石樣品13會不斷地受到載物臺22的外表面與缽體11的內(nèi)表面共同作用下的碾壓、碰撞或擠壓，進(jìn)而粗碎后的巖芯或巖石樣品13會被進(jìn)一步破碎，變成顆粒更小的巖芯或巖石樣品13。在機(jī)電振動平臺上振動預(yù)定時間后，停止振動，完成對粗碎后的巖芯或巖石樣品13的細(xì)碎處 理。經(jīng)過細(xì)碎處理的巖芯或巖石樣品13，巖芯或巖石樣品13中封存的氣體進(jìn)一步得到釋放。細(xì)碎處理后巖芯或巖石樣品13釋放的氣體散失到密封腔99內(nèi)，保證巖芯或巖石樣品13釋放的氣體無散失。在一個實(shí)施例中，載物臺22為實(shí)心柱狀件，可以增加對巖芯或巖石樣品13的沖擊力。

本發(fā)明的密封破碎脫氣裝置可以實(shí)現(xiàn)巖芯或巖石樣品13的粗碎和細(xì)碎過程都在同一個密封腔99內(nèi)完成。巖芯或巖石樣品13在粗碎過程中釋放的氣體不會發(fā)生散失，也不存在在將粗碎后的巖芯或巖石樣品13進(jìn)行轉(zhuǎn)移時造成氣體的散失。因此，對巖芯或巖石樣品13經(jīng)粗碎和細(xì)碎處理后所釋放的氣體可以完全進(jìn)行收集，使得對巖芯或巖石樣品13含氣量的分析計量結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠，準(zhǔn)確反映巖石樣品中的真實(shí)含氣量。

在一個實(shí)施例中，缽體11外周表面上設(shè)置有沿徑向方向凸出的凸緣23。在細(xì)碎過程中，機(jī)電振動平臺上設(shè)置有容納缽體11的定位孔。缽體11放入定位孔后，凸緣23會起到對缽體11插入深度的定位，同時為缽體11提供支撐力。另外，凸緣23一方面可以加強(qiáng)缽體11的強(qiáng)度；另一方面也可以作為拆卸缽體蓋12時的支承部，在將缽體蓋12從缽體11上拆卸下來時為拆卸工具提供支承點(diǎn)。在本實(shí)施例中，凸緣23可以是與缽體11一體成型的，也可以是通過焊接或者過盈配合安裝到缽體11上的。

在完成粗碎和細(xì)碎處理后，需要對密封腔99內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測。因此，在缽體蓋12上設(shè)置通氣閥。通氣閥的開/閉實(shí)現(xiàn)密封腔99與外界環(huán)境的連通或隔離。通氣閥外側(cè)的端部用于連接氣體計量裝置。當(dāng)完成細(xì)碎處理后，打開通氣閥，使密封腔99與氣體計量裝置相連通，進(jìn)而計量得到巖芯或巖石樣品13釋放的氣體體積。

在一個實(shí)施例中，如圖3所示，通氣閥包括設(shè)置在缽體蓋12上的閥座以及座接在閥座中的閥芯。閥芯包括錐頭滑桿24以及套接在錐頭滑桿24上的空心螺桿25?？招穆輻U25與閥座螺紋連接。閥座由設(shè)置在缽體蓋12上的階梯孔形成。錐頭滑桿24為兩端直徑小于中間直徑的階梯軸。錐頭滑桿24的靠近錐頭端部直徑最大的那一段插入到第四階梯孔中并與第四階梯孔之間設(shè)置密封件15以形成密封配合。錐頭端部的直徑小于第四階梯孔的孔徑，從而錐頭端部與第四階梯孔之間形成有空腔?？招穆輻U25設(shè)置在第五階梯孔中，空心螺桿25的外螺紋與第五階梯孔的內(nèi)螺紋相配合。錐頭滑桿24上設(shè)置有中心孔。在錐頭滑桿24的錐頭 端部設(shè)置有與中心孔連通的徑向孔。徑向孔和中心孔構(gòu)成了錐頭滑桿24的氣體通道。本實(shí)施例中，密封件15是O型密封圈。

空心螺桿25在第五階梯孔中轉(zhuǎn)動以使得通氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，錐頭滑桿24的錐頭抵壓在第三階梯孔121的孔壁上以硬密封的密封形式來實(shí)現(xiàn)該處的密封，密封腔99內(nèi)的氣體不會通過該處發(fā)生泄露。在一個實(shí)施例中，錐頭端部設(shè)置彈性件。錐頭與第三階梯孔121的孔壁共同擠壓彈性件，以軟密封的密封形式來實(shí)現(xiàn)該處的密封。

空心螺桿25在第五階梯孔中轉(zhuǎn)動以使得通氣閥處于打開狀態(tài)時，錐頭滑桿24的錐頭與第三階梯孔121的孔壁分離開以形成通氣間隙，密封腔99內(nèi)的氣體可以通過該間隙進(jìn)入錐頭端部與第四階梯孔形成的空腔中，再通過錐頭滑桿24上的徑向孔以及中心孔最終進(jìn)入氣體計量裝置，完成對巖芯或巖石樣品13所釋放氣體體積的計量。

在一個實(shí)施例中，空心螺桿25與錐頭滑桿24過盈配合。這樣，空心螺桿25在轉(zhuǎn)動過程中可以通過空心螺桿25與錐頭滑桿24之間的摩擦力來帶動錐頭滑桿24同步移動。

在一個實(shí)施例中，錐頭滑桿24為兩端直徑小于中間直徑的階梯軸?？招穆輻U25從錐頭滑桿24的尾端套入時，空心螺桿25的一端端面抵壓在臺階面上。然后，在錐頭滑桿24上設(shè)置軸用擋圈18以抵壓空心螺桿25另一端的端面。這樣，空心螺桿25在轉(zhuǎn)動過程中可以通過臺階面或者軸用擋圈18對錐頭滑桿24施加軸向作用力以帶動錐頭滑桿24同步移動。

空心螺桿25的外周上設(shè)置有鎖緊件26。鎖緊件26位于缽體蓋12的外側(cè)。鎖緊件26與空心螺桿25為螺紋配合。旋轉(zhuǎn)空心螺桿25相對缽體蓋12向下運(yùn)動時，空心螺桿25會帶動錐頭滑桿24一起下行。在錐頭滑桿24的錐頭關(guān)閉第三階梯孔121后，旋動鎖緊件26，使得鎖緊件26的下表面抵壓在缽體蓋12的外側(cè)表面上，從而實(shí)現(xiàn)對空心螺桿25的鎖緊。這樣，密封破碎脫氣裝置在機(jī)電振動平臺上受到振動時，鎖緊件26使得空心螺桿25不發(fā)生松動，進(jìn)而錐頭滑桿24的錐頭始終會使得第三階梯孔121處于關(guān)閉狀態(tài)，保證整個細(xì)碎過程中密封破碎脫氣裝置的氣密封性。

密封破碎脫氣裝置還包括設(shè)置在所述缽體蓋12上的抽氣樣壓帽27。如圖4 所示，抽氣樣壓帽27設(shè)置有中心孔271，在缽體蓋12上設(shè)置有與中心孔271相連通的通氣孔122。抽氣樣壓帽27與缽體蓋12之間設(shè)置有密封墊29。缽體蓋12上設(shè)置有螺紋孔，抽氣樣壓帽27旋擰到該螺紋孔內(nèi)。螺紋孔的底部設(shè)置有用于密封通氣孔122的密封墊29。抽氣樣壓帽27的下端面壓緊密封墊29，以保證該處的氣密性。在一個實(shí)施例中，密封墊29可以是橡膠密封墊。

在抽氣樣壓帽27的外周上設(shè)置有防松件28。防松件28可以是防松螺母。旋擰防松螺母使其抵壓在缽體蓋12的外側(cè)表面上。這樣，防松螺母和螺紋孔的螺紋與抽氣樣壓帽27的螺紋之間會存在軸向作用力，使得抽氣樣壓帽27處于鎖緊狀態(tài)，有效保證抽氣樣壓帽27在振動平臺上受到振動時始終抵壓在密封墊29上，保證了該處的密封可靠性。

當(dāng)需要分析細(xì)碎處理后的巖芯或巖石樣品13的氣體組分時，可以使用注射器從抽氣樣壓帽27的中心孔271插入并刺破橡膠密封墊與通氣孔122連通，這樣就可以從密封腔99中抽取氣體而不用破壞密封腔99的密封狀態(tài)。當(dāng)拔出注射器后，之前被破壞的橡膠密封墊會自動恢復(fù)密封狀態(tài)，防止外界氣體與密封腔99內(nèi)部的氣體進(jìn)行交換。這樣，保證了密封腔99的氣密性，密封腔99內(nèi)部的氣體無散失，進(jìn)而保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

本發(fā)明的密封破碎脫氣裝置，可以在同一密閉系統(tǒng)中完成巖芯或巖石樣品13的粗碎和細(xì)碎過程。不存在粗碎后的巖芯或巖石樣品13的轉(zhuǎn)移和暴露，避免了粗碎過程中巖芯或巖石樣品13釋放氣體的散失。這樣，可以完全收集破碎后巖芯或巖石樣品13釋放的氣體，從而使得巖芯或巖石樣品13的含氣量的分析計量結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。

雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個實(shí)施例中所提到的各項技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。