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轎車傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)球道球心位置檢測裝置制造方法

文檔序號:6078199閱讀:239來源:國知局
轎車傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)球道球心位置檢測裝置制造方法
【專利摘要】轎車傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)球道球心位置檢測裝置,具有底座和檢測塊,底座上裝有定位座、表架、V形擋塊,表架上裝有旋臂,旋臂上裝有千分表,檢測塊置于千分表表桿的下方,檢測塊的頂面與千分表中測量桿的測頭活動壓接,檢測塊沿周設(shè)有凸臺,凸臺的上端固連有導(dǎo)向柱,凸臺的下端裝有六個呈圓周均布排列的鋼球,各鋼球分別與檢測塊活動轉(zhuǎn)動連接;所述V形擋塊與底座固連,V形擋塊的缺口與定位座相對;本技術(shù)的優(yōu)點是:能夠快速、準(zhǔn)確的對轎車傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)球道球心位置進(jìn)行檢測。
【專利說明】
轎車傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)球道球心位置檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型提供一種轎車傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)球道球心位置檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]轎車傳動軸是轎車上的重要安全部件,而萬向節(jié)外環(huán)是傳動軸上的重要零件,如果有質(zhì)量問題,就會出現(xiàn)卡滯、引起保持器碎裂、噪音、異響、顫振等現(xiàn)象,造成顧客強烈不滿,傳動軸嚴(yán)重的質(zhì)量問題會導(dǎo)致車毀人亡的后果,尤其是現(xiàn)在實行汽車召回制度,更要求供應(yīng)商提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。同時市場激烈的競爭,要求供應(yīng)商提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
[0003]傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)上有六個滾道,每個滾道都是由直線和相切的圓弧構(gòu)成,球道球心位置指的是直線和圓弧相切點到基準(zhǔn)面的距離,其自身的結(jié)構(gòu)特點決定了其測量的復(fù)雜程度和難度,現(xiàn)有技術(shù)中,沒有專業(yè)的轎車傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)球道球心位置在線批產(chǎn)精準(zhǔn)檢測裝置,只能采用三坐標(biāo)測量,耗時長,成本高,并且調(diào)整等待的時間長,不適合批量生產(chǎn),并且如果測量不及時,會使不合格品轉(zhuǎn)到下道工序。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種轎車傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)球道球心位置檢測裝置,能夠快速、準(zhǔn)確的對轎車傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)球道球心位置進(jìn)行檢測。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:轎車傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)球道球心位置檢測裝置,其特征在于:具有底座和檢測塊,底座上裝有定位座、表架、V形擋塊,定位座與底座固連,定位座上設(shè)有定位孔;表架的下端與底座固連,表架的上端裝有旋臂,旋臂的一端與表架鉸接,旋臂的另一端裝有千分表,千分表的表桿與旋臂固連,檢測塊置于表桿的下方,檢測塊的頂面與千分表中測量桿的測頭活動壓接,檢測塊沿周設(shè)有凸臺,凸臺的上端固連有導(dǎo)向柱,凸臺的下端裝有六個呈圓周均布排列的鋼球,各鋼球分別與檢測塊活動轉(zhuǎn)動連接;所述V形擋塊與底座固連,V形擋塊的缺口與定位座相對。
[0006]所述的六個鋼球通過定位板、限位板與測量塊活動轉(zhuǎn)動連接,其中定位板的頂面與測量塊的凸臺底面壓接,定位板底面與各鋼球頂端壓接,限位板上設(shè)有與各鋼球?qū)?yīng)的錐形窩,各鋼球分別與限位板上對應(yīng)的錐形窩壓接,限位板與定位板之間設(shè)有調(diào)整墊片,調(diào)整墊片的上、下端面分別與限位板的上端面和定位板的下端面相互壓接,限位板通過固定螺栓與測量塊固連,所述的定位板、限位板和調(diào)整墊片上設(shè)有相連通的孔,孔內(nèi)穿有定位銷。
[0007]本實用新型的優(yōu)點是:能夠快速、準(zhǔn)確的對轎車傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)球道球心位置進(jìn)行檢測。通過V形擋塊能輔助傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)快速地放置在定位座上,六個鋼球與傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)滾道圓弧對應(yīng),導(dǎo)向柱與傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)滾道直線段對應(yīng),讀取千分表上的數(shù)值,能夠快速、準(zhǔn)確的對轎車傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)球道球心位置進(jìn)行檢測,保證測量及時,避免不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型轎車傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)球道球心位置檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2是圖1中A-A的剖面示意圖;
[0010]圖3是圖1的俯視圖;
[0011]圖4是傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖5是圖4中B-B的剖面圖。
[0013]圖中I支腳、2外環(huán)滾道直線段、3外環(huán)滾道圓弧段、4錐形窩、5A螺釘、6測量桿中心、7第四螺栓、8第四墊片、9萬向節(jié)外環(huán)、10底座、11V形擋塊、12定位座、13固定螺栓、14限位板、15調(diào)整墊片、16鋼球、17定位板、18導(dǎo)向柱、19第二螺母、20第二螺栓、21定位銷、22檢測塊、23測量桿、24旋臂、25表桿、26千分表、27第一螺栓、28平面軸承、29縱向限位銷、30橫向限位銷、31襯套、32第一墊片、33第一螺母、34表架、35扳手、36B螺釘、37槽、38萬向節(jié)外環(huán)球道球心位置、39萬向節(jié)外環(huán)基準(zhǔn)面。

【具體實施方式】
[0014]轎車傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)球道球心位置檢測裝置,具有底座10和檢測塊22,底座下表面裝有支腳I,底座上裝有定位座12、表架34、V形擋塊11,定位座與底座固連,定位座上設(shè)有定位孔;表架的下端與底座固連,表架的上端裝有旋臂24,旋臂的一端與表架鉸接,旋臂的另一端裝有千分表26,千分表的表桿25與旋臂固連,檢測塊置于表桿的下方,檢測塊的頂面與千分表中測量桿23的測頭活動壓接,檢測塊沿周設(shè)有凸臺,凸臺的上端固連有導(dǎo)向柱18,凸臺的下端裝有六個呈圓周均布排列的鋼球16,各鋼球分別與檢測塊活動轉(zhuǎn)動連接;所述V形擋塊與底座固連,V形擋塊的缺口與定位座相對。
[0015]本實用新型的轎車傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)球道球心位置檢測裝置,是專門檢測固定端UF萬向節(jié)外環(huán)(以下簡稱萬向節(jié)外環(huán))球道球心位置的專用檢具,通過測量檢測塊上端面到萬向節(jié)外環(huán)9的球道球心位置38間的距離,進(jìn)而判斷萬向節(jié)外環(huán)的球道球心位置與萬向節(jié)外環(huán)基準(zhǔn)面39之間的距離是否在規(guī)定的范圍內(nèi),來檢測UF萬向節(jié)外環(huán)球道球心位置是否超差。固定端萬向節(jié)主要有UF型、AC型和RF型,UF型的結(jié)構(gòu)特點是內(nèi)外環(huán)的滾道是由直線滾道2和圓弧滾道3相切組成,主要優(yōu)點是擺角大,轎車轉(zhuǎn)彎半徑小,中高檔轎車的傳動軸固定端萬向節(jié)大都采用UF型萬向節(jié);AC和RF型的內(nèi)外環(huán)的滾道是圓弧形,轉(zhuǎn)彎半徑相對固定端UF萬向節(jié)的要大。
[0016]所述的六個鋼球通過定位板17、限位板14與測量塊活動轉(zhuǎn)動連接,其中定位板的頂面與測量塊的凸臺底面壓接,定位板底面與各鋼球頂端壓接,限位板上設(shè)有與各鋼球?qū)?yīng)的錐形窩4,各鋼球的底端分別與限位板上對應(yīng)的錐形窩壓接,限位板與定位板之間設(shè)有調(diào)整墊片15,調(diào)整墊片上、下端面分別與限位板的上端面和定位板的下端面相互壓接,限位板通過固定螺栓13與測量塊固連,所述的定位板、限位板和調(diào)整墊片上設(shè)有相連通的孔,孔內(nèi)穿有定位銷21,方便安裝調(diào)換鋼球,并使得導(dǎo)向柱、鋼球和定位板上的凸臺在同一條直線上;六個鋼球與萬向節(jié)外環(huán)滾道圓弧段3對應(yīng),定位板在六個鋼球的上方,限位板在六個鋼球的下方,各鋼球被定位板和限位板夾持,所述的限位板設(shè)有與鋼球?qū)?yīng)的錐形窩,錐形窩可限定鋼球的位置,與鋼球同樣圓周等分排列的六個錐形窩可將六個鋼球限定在預(yù)定位置,不必每次都進(jìn)行調(diào)整;
[0017]所述的導(dǎo)向柱通過第二螺栓20、第二螺母19與檢測塊固連,導(dǎo)向柱的截面與萬向節(jié)外環(huán)滾道直線段2的截面對應(yīng),導(dǎo)向柱的作用是輔助六個鋼球?qū)θf向節(jié)外環(huán)球道球心位置進(jìn)行檢測,使檢測塊在萬向節(jié)外環(huán)內(nèi)不傾斜;
[0018]所述的旋臂通過平面軸承28、第一螺栓27、第一墊片32、第一螺母33與表架34轉(zhuǎn)動鉸接。表架左端裝有橫向限位銷30,旋臂24下面裝有縱向限位銷29 ;所述千分表的表桿通過B螺釘36與旋臂固定連接,千分表26的表桿25 —端穿過旋臂24與上方的千分表26連接,千分表表桿25另一端的測量桿23的測頭與檢測塊的上端面接觸。將萬向節(jié)外環(huán)放置在定位座12內(nèi),將檢測塊的六鋼球放在萬向節(jié)外環(huán)內(nèi),使萬向節(jié)外環(huán)的六個滾道與六個鋼球相對應(yīng),旋轉(zhuǎn)旋臂24,使測量桿的測頭23與檢測塊的上面接觸。
[0019]傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)放置在定位座上,所述的底座與定位座間通過A螺釘5固定連接;所述的各鋼球下面與檢測塊固連的限位板是帶有錐形窩的限位板,錐形窩可限定鋼球的位置,圓周等分排列的六個錐形窩可將六個鋼球限定在預(yù)定位置,不必每次都進(jìn)行調(diào)整,該限位板通過固定螺栓、定位銷與檢測塊固定連接,檢測塊的六個鋼球放于萬向節(jié)外環(huán)的六個滾道上,各鋼球與傳動軸萬向節(jié)外環(huán)的六滾道相對,六個鋼球水平均布排列構(gòu)成一環(huán)狀檢測體,環(huán)狀檢測體的中心軸線與定位座上定位孔的中心軸線相互重疊,該中心軸線也是測量桿中心6 ;所述的定位板通過固定螺栓、定位銷與檢測塊固定連接;所述的導(dǎo)向柱通過第二螺母、第二螺栓與檢測塊固定連接,由于限位板、定位板是通過定位銷限制與檢測塊間的相對轉(zhuǎn)動,從而使得鋼球、定位板的凸出圓部分與導(dǎo)向柱在同一直線上,因此當(dāng)將檢測塊及其附件放到萬向節(jié)外環(huán)內(nèi)時,鋼球與萬向節(jié)外環(huán)滾道相對應(yīng),且導(dǎo)向柱也在外環(huán)滾道內(nèi),防止檢測塊及其附件在萬向節(jié)外環(huán)內(nèi)的傾斜;所述的V形塊,通過第四墊片、第四螺栓與底座固定連接,底座上設(shè)有槽37,第四螺栓可以在該槽內(nèi)滑動,從而可以調(diào)整V形塊的前后位置,當(dāng)萬向節(jié)外環(huán)放進(jìn)定位座時,將萬向節(jié)外環(huán)外圓貼近V形塊,可以快速準(zhǔn)確的將萬向節(jié)外環(huán)放到定位器中;所述的旋臂通過第一螺栓、平面軸承、襯套31、第一墊片32、第一螺母33與表架轉(zhuǎn)動連接,通過調(diào)整第一螺母的擰緊力,使旋臂即可以轉(zhuǎn)動,又可以消除縱向間隙;扳手35與旋臂固定連接,縱向限位銷與旋臂固定連接,橫向限位銷與表架固定連接,縱、橫向限位銷的位置是:當(dāng)通過扳手轉(zhuǎn)動旋臂使縱向限位銷與橫向限位銷接觸時,測量桿的中心與外環(huán)的中心基本在同一條直線上;旋臂上裝有表桿,通過緊固螺釘固定連接,表桿的下面裝有測量桿,測量桿的測頭與檢測塊的上端面接觸。
[0020]實際測量時,手持扳手35順時針轉(zhuǎn)動旋臂,使其不在萬向節(jié)外環(huán)的上方,留出足夠的空間,將萬向節(jié)外環(huán)放到定位器中,再將檢測塊及其附件放到萬向節(jié)外環(huán)內(nèi),使六鋼球位于萬向節(jié)外環(huán)的六個滾道上,確保導(dǎo)向柱位于萬向節(jié)外環(huán)的直線段滾道內(nèi),使檢測塊在萬向節(jié)外環(huán)內(nèi)不傾斜,在重力的作用下,六個鋼球與被測工件萬向節(jié)外環(huán)圓弧滾道無間隙接觸,然后逆時針轉(zhuǎn)動旋臂,使縱向限位銷與橫向限位銷接觸,此時測量桿的測頭與檢測塊的上端面接觸,測量千分表上顯示一定的值。在測量工件前,先用傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)滾道球心位置最小值的極限樣件和滾道球心位置最大值的極限樣件,對測量千分表進(jìn)行指針范圍標(biāo)定,當(dāng)實際測量工件時,只要測量千分表的指針在標(biāo)定的范圍內(nèi)就是合格工件。
[0021]通過極限樣件的比較法進(jìn)行批量生產(chǎn)下的工件測量,確保在傳動軸零部件的制造過程中,能快速準(zhǔn)確地測量傳動軸萬向節(jié)外環(huán)的球道球心位置,檢測所加工的零件是否合格,確保批產(chǎn)零件的質(zhì)量,確保合格的零件轉(zhuǎn)入下道,避免將不合格品裝到車上,降低質(zhì)量問題帶給最終消費者的風(fēng)險,同時檢測裝置檢驗過程快捷方便,提高對萬向節(jié)外環(huán)的檢驗質(zhì)量和效率,降低了檢驗成本和檢驗工作的強度。
【權(quán)利要求】
1.轎車傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)球道球心位置檢測裝置,其特征在于:具有底座和檢測塊,底座上裝有定位座、表架、V形擋塊,定位座與底座固連,定位座上設(shè)有定位孔;表架的下端與底座固連,表架的上端裝有旋臂,旋臂的一端與表架鉸接,旋臂的另一端裝有千分表,千分表的表桿與旋臂固連,檢測塊置于表桿的下方,檢測塊的頂面與千分表中測量桿的測頭活動壓接,檢測塊沿周設(shè)有凸臺,凸臺的上端固連有導(dǎo)向柱,凸臺的下端裝有六個呈圓周均布排列的鋼球,各鋼球分別與檢測塊活動轉(zhuǎn)動連接;所述V形擋塊與底座固連,V形擋塊的缺口與定位座相對。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轎車傳動軸固定端萬向節(jié)外環(huán)球道球心位置檢測裝置,其特征在于:所述的六個鋼球通過定位板、限位板與測量塊活動轉(zhuǎn)動連接,其中定位板的頂面與測量塊的凸臺底面壓接,定位板底面與各鋼球頂端壓接,限位板上設(shè)有與各鋼球?qū)?yīng)的錐形窩,各鋼球分別與限位板上對應(yīng)的錐形窩壓接,限位板與定位板之間設(shè)有調(diào)整墊片,調(diào)整墊片的上、下端面分別與限位板的上端面和定位板的下端面相互壓接,限位板通過固定螺栓與測量塊固連,所述的定位板、限位板和調(diào)整墊片上設(shè)有相連通的孔,孔內(nèi)穿有定位銷。
【文檔編號】G01B5/00GK204214365SQ201420739027
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】孟祥龍, 孫守義, 馮鋆, 趙應(yīng)杰 申請人:吉林北方捷凱傳動軸有限公司
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