三相電能表自動化檢定拆接線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種三相電能表自動化檢定拆接線裝置，包括：氣缸、連接頭、氣缸座、拆接線模塊固定座、導(dǎo)軸、壓接表托、表托固定座；氣缸用螺釘固定在氣缸座上，氣缸座固定在拆接線模塊固定座的氣缸座安裝口上；導(dǎo)軸穿過表托固定座的內(nèi)嵌直線軸承，導(dǎo)軸的兩端通過擋板、螺釘擰緊在拆接線模塊固定座的導(dǎo)軸安裝座上；壓接表托固定在表托固定器上，所述的連接頭通過卡槽相互卡緊連接在表托固定座上；連接頭內(nèi)有螺紋，用以與螺紋推桿連接。本實用新型采用獨特的模具化一次成型設(shè)計理念，可實現(xiàn)零部件的快速裝配，并且具有很高的裝配精度，降低制造成本，提高裝配效率，提高了檢測電能表整體的生產(chǎn)效率。
【專利說明】三相電能表自動化檢定拆接線裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電能表拆接線裝置，尤其涉及一種三相電能表自動化檢定拆接線裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的拆接線裝置零部件較多，裝配時會造成一部分零件的損壞，提高成本。而且零件組裝過程中累計誤差較大，導(dǎo)致拆接不良，從而插針的導(dǎo)通率較低，影響整個電能表檢測的生產(chǎn)效率。
[0003]因此，整合較多的零件于一體，設(shè)計一種新型的模具化一次成型結(jié)構(gòu)，來提高此裝置的良好拆接線性能是十分必要的。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型為克服上述的不足之處，目的在于提供一種三相電能表自動化檢定拆接線裝置，這種裝置采用獨特的模具化一次成型設(shè)計理念，使插針更好的，更精確的接觸檢測電能表內(nèi)壁及立柱，提高了電能表的導(dǎo)電率，從而提高了檢測電能表整體的生產(chǎn)效率。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案達到上述目的:一種三相電能表自動化檢定拆接線裝置，包括:氣缸、連接頭、氣缸座、拆接線模塊固定座、導(dǎo)軸、壓接表托、表托固定座；氣缸固定在氣缸座上，氣缸座固定在拆接線模塊固定座上；導(dǎo)軸穿過表托固定座的內(nèi)嵌直線軸承，導(dǎo)軸的兩端固定在拆接線模塊固定座上；壓接表托固定在表托固定器上；連接頭連接在表托固定座上面。
[0006]作為優(yōu)選，所述的氣缸座通過拆接線模塊固定座上的氣缸座安裝口固定在拆接線模塊固定座上。
[0007]作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)軸的兩端通過擋板、螺絲擰緊在拆接線模塊固定座的導(dǎo)軸安裝座上。
[0008]作為優(yōu)選，所述的連接頭內(nèi)有螺紋。
[0009]作為優(yōu)選，所述的連接頭與表托固定座通過卡槽相互卡緊連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述的氣缸座、拆接線模塊固定座采用BMC材質(zhì)；所述的表托固定座采用工程塑料材質(zhì)。
[0011]作為優(yōu)選，所述的拆接線模塊固定座、表托固定座采用模具化一次成型結(jié)構(gòu)。
[0012]本實用新型的有益效果在于:(I)采用獨特的模具化一次成型設(shè)計理念，可實現(xiàn)零部件的快速裝配，并且具有很高的裝配精度，降低制造成本，提高裝配效率；(2)保障電能表進行通電檢測時，插針能夠更精確接觸檢測電能表內(nèi)壁提高了電能表導(dǎo)電性；(3)提高了檢測電能表整體的生產(chǎn)效率；(4)裝置機構(gòu)運動順暢，雙導(dǎo)桿保證了良好的拆接，定位精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型三相電能表自動化檢定拆接線裝置的三維結(jié)構(gòu)總圖；
[0014]圖2是本實用新型三相電能表自動化檢定拆接線裝置拆接線模塊固定座的三維圖；
[0015]圖3是本實用新型三相電能表自動化檢定表托固定座的三維圖；
[0016]圖4是本實用新型三相電能表自動化檢定拆接線裝置壓接表托的三維圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行進一步描述，但本實用新型的保護范圍并不僅限于此:
[0018]實施例:如圖1所示，一種三相電能表自動化檢定拆接線裝置，包括:氣缸(I)、連接頭(2)、氣缸座(3)、拆接線模塊固定座(4)、導(dǎo)軸(5)、壓接表托￠)、表托固定座(7);氣缸(I)用螺釘固定在氣缸座(3)上，氣缸座(3)固定在拆接線模塊固定座(4)的氣缸座安裝口上；導(dǎo)軸(5)穿過表托固定座(7)的內(nèi)嵌直線軸承，導(dǎo)軸(5)的兩端通過擋板、螺釘擰緊在拆接線模塊固定座(4)的導(dǎo)軸安裝座上；壓接表托(6)固定在表托固定器(7)上，所述的連接頭(2)通過卡槽相互卡緊連接在表托固定座(7)上。連接頭(2)內(nèi)有螺紋，用以與螺紋推桿連接。
[0019]如圖2所不的是拆接線模塊固定座(4)的二維圖，圖3所不的是表托固定座的二維圖，圖4所示的是壓接表托的三維圖。
[0020]拆接線模塊固定座(4)、表托固定座(7)采用模具化一次成型結(jié)構(gòu)，拆接線模塊固定座(4)、表托固定座(7)使用PC940A材質(zhì)，充分保證了各零部件的使用要求、工藝性能以及良好的機械和電氣特性。
[0021]所述的三相電能表自動化檢定拆接線裝置，可實現(xiàn)零部件的快速裝配，并且具有很高的裝配精度。機構(gòu)運動順暢，雙導(dǎo)桿保證了良好的拆接，定位精度。
[0022]當電能表進行通電檢測時，系統(tǒng)命令氣缸推動固定座運動，將插針壓入電能表接線柱內(nèi)壁，使其導(dǎo)通，檢定結(jié)束后氣缸拉回機構(gòu)到原位。雙導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)可以保證良好的定位精度和結(jié)構(gòu)剛性，使拆接線的動作可以順利進行；而塑料材料良好的電絕緣特性和耐壓特性保證了機構(gòu)通電測試的安全性，并且抗疲勞強度較高，可以提高了裝置的使用壽命。
[0023]以上的所述乃是本實用新型的具體實施例及所運用的技術(shù)原理，若依本實用新型的構(gòu)想所作的改變，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書及附圖所涵蓋的精神時，仍應(yīng)屬本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種三相電能表自動化檢定拆接線裝置，其特征在于包括:氣缸(I)、連接頭(2)、氣缸座(3)、拆接線模塊固定座(4)、導(dǎo)軸(5)、壓接表托(6)、表托固定座(7);氣缸(I)固定在氣缸座(3)上，氣缸座(3)固定在拆接線模塊固定座(4)上；導(dǎo)軸(5)穿過表托固定座(7)的內(nèi)嵌直線軸承，導(dǎo)軸(5)的兩端固定在拆接線模塊固定座(4)上；壓接表托(6)固定在表托固定器(7)上；連接頭(2)連接在表托固定座(7)上面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三相電能表自動化檢定拆接線裝置，其特征在于:所述的氣缸座(3)通過拆接線模塊固定座上的氣缸座安裝口固定在拆接線模塊固定座(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種三相電能表自動化檢定拆接線裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)軸(5)的兩端通過擋板、螺絲擰緊在拆接線模塊固定座(4)的導(dǎo)軸安裝座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種三相電能表自動化檢定拆接線裝置，其特征在于:所述的連接頭(2)內(nèi)有螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三相電能表自動化檢定拆接線裝置，其特征在于:所述的連接頭(2)與表托固定座(7)通過卡槽相互卡緊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種三相電能表自動化檢定拆接線裝置，其特征在于:所述的氣缸座(3)、拆接線模塊固定座(4)采用BMC材質(zhì)；所述的表托固定座(7)采用工程塑料材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三相電能表自動化檢定拆接線裝置，其特征在于:所述的氣缸座(3)、拆接線模塊固定座(4)、表托固定座(7)采用模具化一次成型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】G01R35/04GK204086519SQ201420573259
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】李云水, 王飛虎, 郭玉光 申請人:杭州德創(chuàng)電子有限公司