一種紅外測溫儀器的冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于熱加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種熱像儀或測溫儀等紅外測溫儀器的冷卻裝置，其包括：水冷式散熱器、溫度采集芯片和隔熱棉；所述水冷式散熱器和溫度采集芯片通過導(dǎo)熱硅粘連在紅外測溫儀器的外殼上，紅外測溫儀器沒有粘連水冷式散熱器的部分采用隔熱棉包裹；本冷卻裝置采用隔熱棉將紅外測溫儀器和水冷式散熱器包裹，使其與周邊環(huán)境隔離，減小周邊高溫區(qū)域通過熱對流及熱傳導(dǎo)的方式傳遞給紅外測溫儀器更多的熱量，保證紅外測溫儀器工作的穩(wěn)定，同時避免水冷式散熱器對熱加工環(huán)境的影響。
【專利說明】一種紅外測溫儀器的冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種熱像儀或測溫儀等紅外測溫儀器的冷卻裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]熱像儀或測溫儀等紅外測溫儀器具有非接觸測溫、測溫速度快、量程大的優(yōu)點(diǎn)，目前已被應(yīng)用于石化、電力、鋼鐵、制造業(yè)等領(lǐng)域，用于電力設(shè)備、鋼包、驅(qū)動精軋機(jī)的大功率電機(jī)等設(shè)備和構(gòu)件的熱測量，提高設(shè)備運(yùn)營可靠性；并用于金屬零件鑄造和鍛造、金屬零件局部熱處理、激光沉積制造等領(lǐng)域的熱加工過程實(shí)時溫度檢測，控制過程溫度保證加工質(zhì)量。但從紅外測溫原理可知，影響紅外測溫精度的因素眾多，主要包括被測物體發(fā)射率、環(huán)境溫度和濕度、紅外測溫儀器自身溫度等諸多因素，其中被測物體發(fā)射率可通過黑體對被測物體發(fā)射率進(jìn)行標(biāo)定；環(huán)境溫度和濕度等因素受實(shí)際工況環(huán)境影響，無法預(yù)先設(shè)置準(zhǔn)確溫度補(bǔ)償，需通過現(xiàn)場測溫標(biāo)定；環(huán)境溫度不同會導(dǎo)致紅外測溫儀器自身溫度變化，進(jìn)而造成的測量溫度漂移可通過以溫度為參考的鉗位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溫度漂移補(bǔ)償，但是該鉗位系統(tǒng)要求參考溫度必須低于測溫儀器的極限工作溫度，極限工作溫度要求一般最高為60°C。
[0003]近年來，在金屬零件鑄造和鍛造、金屬零件局部熱處理、激光沉積制造等熱加工領(lǐng)域需使用熱成像儀和測溫儀等紅外測溫儀器進(jìn)行熱加工過程的實(shí)時溫度檢測，但是上述領(lǐng)域環(huán)境溫度較高，被測高溫物體附近環(huán)境溫度通常可達(dá)100-20(TC，使紅外測溫儀器工作溫度超出其極限工作溫度，導(dǎo)致所測溫度漂移較大甚至損壞紅外測溫儀器。因此紅外測溫儀器需要相應(yīng)的冷卻裝置，保證紅外測溫儀器在高溫環(huán)境下正常工作并保證測溫準(zhǔn)確性，這成為測溫儀器在上述領(lǐng)域應(yīng)用的必要條件保障。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對紅外測溫儀器工作環(huán)境溫度過高導(dǎo)致所測溫度漂移較大、損壞紅外測溫儀器的現(xiàn)象，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是熱成像儀工作環(huán)境溫度過高導(dǎo)致熱成像儀溫度漂移較大、損壞熱成像儀，其采用水冷式散熱器給紅外測溫儀器散熱，使得紅外測溫儀器在高溫環(huán)境中工作時內(nèi)部元件溫度穩(wěn)定在其工作溫度要求之內(nèi)。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種紅外測溫儀器的冷卻裝置，其包括:水冷式散熱器、溫度采集芯片和隔熱棉；所述水冷式散熱器和溫度采集芯片通過導(dǎo)熱硅粘連在紅外測溫儀器的外殼上，紅外測溫儀器沒有粘連水冷式散熱器的部分采用隔熱棉包裹；所述水冷式散熱器通過水管分別與流量計、水泵和制冷泵相連接；所述溫度采集芯片和流量計的信號連接至單片機(jī)控制器的I/o 口，所述水泵與制冷泵的電源線接至單片機(jī)控制器的控制端口。
[0006]所述紅外測溫儀器外殼上并聯(lián)設(shè)有若干水冷式散熱器構(gòu)成散熱系統(tǒng)。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0008](1)紅外測溫儀器的外殼上粘連多個分體式水冷式散熱器，并采用多路水管并聯(lián)的方式連接，散熱器可根據(jù)不同測溫儀器外殼形狀進(jìn)行設(shè)計制造，通過接觸傳熱的方式帶走紅外測溫儀器內(nèi)部及周邊的熱量，達(dá)到降溫的目的，保證了紅外測溫儀器工作溫度的穩(wěn)定，避免了由于紅外測溫儀器自身溫度過高導(dǎo)致的溫度漂移。
[0009](2)采用單片機(jī)、溫度檢測芯片及流量計監(jiān)控紅外測溫儀器殼體溫度反饋控制水冷式散熱器中的流量及冷卻水的溫度，保證紅外測溫儀器自身工作溫度可控，滿足不同環(huán)境溫度下測溫儀器工作溫度的穩(wěn)定性。
[0010](3)本冷卻裝置采用隔熱棉將紅外測溫儀器和水冷式散熱器包裹，使其與周邊環(huán)境隔離，減小周邊高溫區(qū)域通過熱對流及熱傳導(dǎo)的方式傳遞給紅外測溫儀器更多的熱量，保證紅外測溫儀器工作的穩(wěn)定，同時避免水冷式散熱器對熱加工環(huán)境的影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型具體工作的流程圖；
[0012]圖2水冷式散熱器內(nèi)部示意圖；
[0013]圖3紅外測溫儀器冷卻裝置工作示意圖；
[0014]圖中:1、溫度采集芯片，2、水冷式散熱器，3、紅外測溫儀器，4、隔熱棉，5、單片機(jī)控制器，6、流量計，7、水泵，8、制冷泵。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了進(jìn)一步了解該紅外測溫儀器的冷卻裝置，下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】如下。
[0016]其將水冷式散熱器2與溫度采集芯片1通過導(dǎo)熱硅粘連在紅外測溫儀器3的外殼上，并將紅外測溫儀器其余部分使用隔熱棉4包裹。多個水冷式散熱器2采用并聯(lián)連接組成散熱系統(tǒng)，采用水管將流量計6、水泵7、制冷泵8與散熱系統(tǒng)串聯(lián)連接；將溫度采集芯片1與流量計6的信號線連接至單片機(jī)控制器5的I/O 口，將水泵7與冷卻泵8的電源線接至單片機(jī)控制器5的控制端口。
[0017]本實(shí)用新型的工作過程如下:單片機(jī)控制器5通過溫度采集芯片1實(shí)時采集紅外測溫儀器的殼體溫度，將采集的溫度與設(shè)定的溫度進(jìn)行比較；當(dāng)采集的殼體溫度大于設(shè)定的溫度時，通過加大冷卻水流量或開啟制冷泵8達(dá)到給紅外測溫儀器降溫的效果；當(dāng)采集的殼體溫度小于設(shè)定的溫度，則減小冷卻水流量或關(guān)閉制冷泵8 ;將紅外測溫儀器3殼體溫度維持在設(shè)定的溫度及給定的溫度偏差之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紅外測溫儀器的冷卻裝置，其包括:水冷式散熱器(2)、溫度采集芯片(I)和隔熱棉(4);所述水冷式散熱器(2)和溫度采集芯片(I)通過導(dǎo)熱硅粘連在紅外測溫儀器(3)的外殼上，紅外測溫儀器(3)沒有粘連水冷式散熱器(2)的部分采用隔熱棉(4)包裹；所述水冷式散熱器(2)通過水管分別與流量計￠)、水泵(7)和制冷泵(8)相連接；所述溫度采集芯片(I)和流量計(2)的信號連接至單片機(jī)控制器(5)的I/O 口，所述水泵(7)與制冷泵(8)的電源線接至單片機(jī)控制器(5)的控制端口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外測溫儀器的冷卻裝置，其特征在于:所述紅外測溫儀器(3)的外殼上并聯(lián)設(shè)有若干水冷式散熱器(4)，其構(gòu)成散熱系統(tǒng)。
【文檔編號】G01J5/02GK204128689SQ201420542432
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】卞宏友, 范欽春, 楊光, 欽蘭云, 王維, 韓雙隆 申請人:沈陽航空航天大學(xué)