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用于評價貼縫膠的施工性能的測試組件的制作方法

文檔序號:6067576閱讀:251來源:國知局
用于評價貼縫膠的施工性能的測試組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于評價貼縫膠的施工性能的測試組件,所述測試組件包括具有彼此相對的第一主表面和第二主表面的基板,該測試組件還包括:測試板,具有彼此相對的頂表面和底表面,并且可拆卸地接合到基板,使得測試板的底表面接觸基板的第一主表面并被基板的第一主表面支撐;以及貼附在測試板的頂表面上的貼縫膠,包括疊置部,疊置部包括彼此重疊的第一部分和第二部分。根據(jù)本實用新型的用于評價貼縫膠的施工性能的測試組件具有合理的結(jié)構(gòu),并且便于加工,具有重要的應(yīng)用價值。
【專利說明】用于評價貼縫膠的施工性能的測試組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于道路工程漸青路面養(yǎng)護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地講,涉及一種用于評價 貼縫膠的施工性能的測試組件。

【背景技術(shù)】
[0002] 裂縫是漸青路面的主要病害之一,采用各種技術(shù)手段封閉漸青路面的裂縫,防止 水滲入到漸青路面的結(jié)構(gòu)內(nèi)部,被國際上廣泛認(rèn)為是減緩漸青路面病害出現(xiàn)、延長路面使 用壽命的有效手段。貼縫膠(或稱作貼縫帶)是近幾年發(fā)展起來的一種用于修補(bǔ)漸青路面 的裂縫的新材料,該材料在使用時不需要對漸青路面的裂縫開槽,只需對漸青路面的裂縫 的表面進(jìn)行簡單清掃即可進(jìn)行施工。因此,貼縫膠具有施工效率高、次生病害少、環(huán)境友好 等優(yōu)點。
[0003] 貼縫膠按施工方式可分為熱粘式和自粘式,在工程上W自粘式貼縫膠為主。貼縫 膠按材料構(gòu)成可分為含胎基布型和無胎基布型,在工程上兩種類型的貼縫膠都有應(yīng)用。在 將貼縫膠用于修補(bǔ)漸青路面的裂縫時,會出現(xiàn)翅曲現(xiàn)象。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的一個目的在于提供一種能夠用來評價貼縫膠的施工性能的測試組 件。
[0005] 根據(jù)本實用新型的用于評價貼縫膠的施工性能的測試組件包括具有彼此相對的 第一主表面和第二主表面的基板,所述測試組件還包括;測試板,具有彼此相對的頂表面和 底表面,并且可拆卸地接合到基板,使得測試板的底表面接觸基板的第一主表面并被基板 的第一主表面支撐;W及貼附在測試板的頂表面上的貼縫膠,包括疊置部,疊置部包括彼此 重疊的第一部分和第二部分。
[0006] 根據(jù)本實用新型的實施例,所述貼縫膠還可W包括至少一個延伸部,延伸部從疊 置部的第一部分朝著與第二部分相反的方向延伸和/或從疊置部的第二部分朝著與第一 部分相反的方向延伸,并且疊置部疊置在延伸部的至少一部分上。
[0007] 根據(jù)本實用新型的實施例,從疊置部的第一部分朝著與第二部分相反的方向延伸 的延伸部和從疊置部的第二部分朝著與第一部分相反的方向延伸的延伸部之間可W布置 為呈90。?179°。
[0008] 根據(jù)本實用新型的實施例,所述基板的第一主表面可W包括能夠容納測試板的至 少一部分的凹槽W使測試板可拆卸地接合到所述凹槽,其中,測試板的頂表面與基板的第 一主表面的在凹槽之外的部分處于同一高度,或者測試板的頂表面高于基板的第一主表面 的在凹槽之外的部分。
[0009] 根據(jù)本實用新型的實施例,所述基板的第一主表面在凹槽的外部且靠近凹槽的邊 緣處可W形成有多個螺紋孔,所述測試組件還可W包括將測試板固定到基板的凹槽并與所 述多個螺紋孔相配合的固定部。
[0010] 根據(jù)本實用新型的實施例,所述固定部可W包括與所述螺紋孔相配合的緊固件和 用于按壓測試板的邊緣部分的擋片。
[0011] 根據(jù)本實用新型的實施例,所述緊固件可W是螺釘或螺栓,緊固件包括頭部和從 頭部延伸并且比頭部細(xì)的插入部,插入部的外表面具有與螺紋孔的內(nèi)螺紋相匹配的外螺 紋,擋片具有通孔,插入部用于插入到螺紋孔和擋片的通孔中,頭部設(shè)置在螺紋孔的外部和 擋片的通孔的外部W用于固定擋片,擋片設(shè)置在基板的第一主表面與緊固件的頭部之間并 被緊固件的頭部按壓。
[0012] 根據(jù)本實用新型的實施例,所述測試組件還可W包括固定在基板的第二主表面上 的支撐部。
[0013] 根據(jù)本實用新型的實施例,所述支撐部可W包括多個U型支撐體,多個U型支撐體 中的每一個包括面對基板的第二主表面的底座、從底座的頂部的一側(cè)向基板的第二主表面 延伸并固定到基板的第二主表面的第一翼部和從底座的頂部的與第一翼部相反的另一側(cè) 向基板的第二主表面延伸并固定到基板的第二主表面的第二翼部。
[0014] 根據(jù)本實用新型的實施例,所述基板的第一主表面上可W具有引導(dǎo)貼縫膠貼附在 測試板上的至少一條引導(dǎo)線。
[0015] 根據(jù)本實用新型的實施例,測試板的角部上可W具有多個螺紋通孔,基板的第一 主表面上與所述多個螺紋通孔對應(yīng)的位置具有與所述螺紋通孔對應(yīng)的螺紋孔,所述測試組 件還可W包括緊固件,緊固件是螺釘或螺栓,緊固件包括頭部和從頭部延伸并且比頭部細(xì) 的插入部,插入部的外表面具有與測試板的螺紋通孔和基板的螺紋孔相匹配的外螺紋,插 入部用于插入到測試板的螺紋通孔和基板的螺紋孔中,頭部設(shè)置在測試板的螺紋通孔的外 部和基板的螺紋孔的外部W用于按壓并固定測試板。
[0016] 使用根據(jù)本實用新型的上述測試組件來評價貼縫膠的施工性能的方法包括如 下步驟;準(zhǔn)備上述測試組件;測定貼附在測試板的頂表面上的貼縫膠的疊置部的厚度; 根據(jù)下述公式計算得到貼縫膠的疊置部的彎曲翅曲率D,從而評價貼縫膠的施工性能: T-T O = 100%,在公式中,Tl代表貼附在測試板的頂表面上的貼縫膠的疊置部的厚 度;T。代表貼縫膠的初始厚度。
[0017] 準(zhǔn)備上述測試組件可W包括如下步驟:將測試板可拆卸地接合到基板,使得測試 板的底表面接觸基板的第一主表面并被基板的第一主表面支撐;將貼縫膠貼附在測試板的 頂表面上并將貼縫膠構(gòu)造成包括疊置部,疊置部包括彼此重疊的第一部分和第二部分。
[0018] 將貼縫膠貼附在測試板的頂表面上并將貼縫膠構(gòu)造成包括疊置部的步驟可W包 括如下步驟;將貼縫膠粘貼在測試板的頂表面上,同時將貼縫膠構(gòu)造成包括疊置部;多次 碼壓包括疊置部的貼縫膠。
[0019] 測定貼附在測試板的頂表面上的貼縫膠的疊置部的厚度的步驟可W包括;將其上 貼附有貼縫膠的測試板從基板上拆卸下來;測定測試板與貼附在測試板的頂表面上的貼縫 膠的疊置部的總厚度;根據(jù)測試板與貼附在測試板的頂表面上的貼縫膠的疊置部的總厚度 和測試板的厚度計算得到貼附在測試板的頂表面上的貼縫膠的疊置部的厚度。
[0020] 根據(jù)本實用新型的用于評價貼縫膠的施工性能的測試組件具有合理的結(jié)構(gòu),并且 便于加工,具有重要的應(yīng)用價值。另外,通過測定測試組件中的貼縫膠的疊置部的彎曲翅曲 率,可W有效地評價貼縫膠的施工性能,從而為貼縫膠能夠更好地應(yīng)用到漸青路面提供依 據(jù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 通過下面結(jié)合附圖進(jìn)行的對實施例的描述,本實用新型的上述和/或其它目的和 優(yōu)點將會變得更加清楚,其中:
[0022] 圖1是示出了根據(jù)本實用新型的測試組件的結(jié)構(gòu)的俯視圖;
[0023] 圖2是示出了在貼附貼縫膠之前根據(jù)本實用新型的測試組件的從正面觀看的透 視圖;
[0024] 圖3是示出了在貼附貼縫膠之前根據(jù)本實用新型的測試組件的分解透視圖;
[00巧]圖4是示出了在貼附貼縫膠之前根據(jù)本實用新型的測試組件的從背面觀看的透 視圖;
[0026] 圖5是示出了在貼附貼縫膠之前根據(jù)本實用新型的測試組件的俯視圖;
[0027] 圖6是示出了沿圖5中的A-A線截取的剖視圖;
[002引圖7是示出了根據(jù)本實用新型的測試組件的基板的俯視圖;
[0029] 圖8是示出了沿圖7中的B-B線截取的剖視圖;
[0030] 圖9是示出了圖5中的I部分的局部放大圖;
[0031] 圖10是示出了根據(jù)本實用新型的測試組件的貼縫膠的處于彎折狀態(tài)的俯視圖;
[0032] 圖11是示出了根據(jù)本實用新型的測試組件的貼縫膠的處于彎折狀態(tài)的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0033] 現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本實用新型的用于評價貼縫膠的施工性能的測試組 件。
[0034] 然而,本實用新型可W W許多不同的形式來體現(xiàn),并且不應(yīng)被解釋為局限于在此 闡述的特定實施例。相反,提供該些實施例使得本實用新型將是徹底的和完整的,并且將向 本領(lǐng)域技術(shù)人員充分地傳達(dá)本實用新型的范圍。
[0035] 在附圖中,相同的附圖標(biāo)記將始終用于指示相同或相似的元件。
[0036] 本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn),如果貼縫膠在施工過程中能夠順應(yīng)漸青路面的裂紋走向而 彎折,則經(jīng)過行車荷載碼壓多次后,貼縫膠在彎折處所形成的疊置部的厚度會略大于貼縫 膠的初始厚度或者與貼縫膠的初始厚度基本相同;如果貼縫膠在施工過程中不能夠順應(yīng)漸 青路面的裂紋走向而彎折,則經(jīng)過行車荷載碼壓多次后,貼縫膠在彎折處所形成的疊置部 的厚度會明顯大于貼縫膠的初始厚度,即,貼縫膠的彎折處會出現(xiàn)明顯的翅曲現(xiàn)象。基于 此,本實用新型提供一種用于評價貼縫膠的施工性能的測試組件。
[0037] 在下文中,將描述根據(jù)本實用新型的示例性實施例的用于評價貼縫膠的施工性能 的測試組件100。
[003引圖1是示出了根據(jù)本實用新型的測試組件的結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖2是示出了在貼附 貼縫膠之前根據(jù)本實用新型的測試組件的從正面觀看的透視圖。圖3是示出了在貼附貼縫 膠之前根據(jù)本實用新型的測試組件的分解透視圖。圖4是示出了在貼附貼縫膠之前根據(jù)本 實用新型的測試組件的從背面觀看的透視圖。圖5是示出了在貼附貼縫膠之前根據(jù)本實用 新型的測試組件的俯視圖。圖6是示出了沿圖5中的A-A線截取的剖視圖。圖7是示出了 根據(jù)本實用新型的測試組件的基板的俯視圖。圖8是示出了沿圖7中的B-B線截取的剖視 圖。圖9是示出了圖5中的I部分的局部放大圖。圖10是示出了根據(jù)本實用新型的測試 組件的貼縫膠的處于彎折狀態(tài)的俯視圖。圖11是示出了根據(jù)本實用新型的測試組件的貼 縫膠的處于彎折狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0039] 參照圖1,根據(jù)本實用新型的用于評價貼縫膠的施工性能的測試組件100包括基 板110,具有彼此相對的第一主表面111和第二主表面112 ;測試板120,具有彼此相對的頂 表面和底表面,并且可拆卸地接合到基板110,使得測試板120的底表面接觸基板110的第 一主表面111并被基板110的第一主表面111支撐;W及貼附在測試板120的頂表面上的貼 縫膠150,包括疊置部151,疊置部151包括彼此重疊的第一部分151a和第二部分15化(參 見圖10)。
[0040] 參照圖2至圖4,基板110可W具有矩形平板的形狀,在該種情況下,基板110可W 具有合適的長度、寬度和厚度。然而,基板110的形狀不限于矩形平板,基板110可W具有 任何合適的形狀?;?10可W具有正方形平板的形狀。
[0041] 基板110的第一主表面111可W是基板110的正面,第二主表面112可W是基板 110的背面?;?10的第一主表面111和第二主表面112均可W是平坦的表面,并且可W 彼此平行。
[0042] 基板110的第一主表面111上可W具有用于引導(dǎo)貼縫膠150貼附在巧Ij試板120上 的至少一條引導(dǎo)線Ilia。參照圖7,在基板110的形狀為矩形的情況下,引導(dǎo)線11 Ia可W 包括將基板110的沿基板110周邊不相鄰的兩個角連接的兩條對角線、經(jīng)過兩條對角線的 交點且垂直于基板110的縱向的橫線和經(jīng)過兩條對角線的交點且垂直于基板110的橫向的 縱線。具體地,當(dāng)基板110的形狀為正方形時,每條對角線與橫線之間、每條對角線與縱線 之間所構(gòu)成的角均為45°,該樣可W引導(dǎo)貼縫膠150貼附在測試板120上的合適位置。將 在下面具體闡述引導(dǎo)線Illa如何引導(dǎo)貼縫膠150貼附在測試板120上。
[0043] 測試板120可W具有矩形平板的形狀,在該種情況下,測試板120可W具有合適的 長度、寬度和厚度。然而,測試板120的形狀不限于矩形平板,測試板120可W具有任何合 適的形狀。
[0044] 測試板120的底表面可W是面對基板110的第一主表面111的表面,測試板120 的頂表面可W是背向底表面的表面(貼縫膠150將要附著到的表面)。測試板120的頂表 面和底表面均可W是平坦的表面,并且可W彼此平行。
[0045] 巧Ij試板120可通過任何合適的方式接合到基板110使得測試板120的底表面接觸 基板110的第一主表面111并被基板110的第一主表面111支撐。具體地,測試板120的 頂表面可W平行于基板110的第一主表面111。然而,本實用新型不限于此,測試板120的 頂表面可W不平行于基板110的第一主表面111。
[0046] 在一個示例性實施例中,在測試板120的角部上形成多個諸如螺紋通孔的通孔 (未示出),在基板110的平坦第一主表面111上與所述多個通孔對應(yīng)的位置形成與所述通 孔對應(yīng)的諸如螺紋孔的孔,通過諸如螺栓或螺釘?shù)鹊木o固件穿過形成在測試板120上的通 孔,并插入到形成在基板110上的孔中,從而將測試板120可拆卸地接合到基板110。在該 種情況下,測試板120的底表面接觸基板110的第一主表面111并被基板110的第一主表 面111支撐,測試板120的頂表面可平行于基板110的第一主表面111??蒞按照相反的操 作從基板110上釋放測試板120。因此,測試板120可拆卸地接合到基板110。
[0047] 在一個示例性實施例中,參照圖7和圖8,基板110的第一主表面111上可W包 括能夠容納測試板120的至少一部分的凹槽113, W使測試板120可拆卸地接合到該凹槽 113。
[0048] 該凹槽113可W具有與測試板120的形狀和尺寸相同的形狀和尺寸,W使測試板 120接合到該凹槽113時,測試板120的底表面接觸基板110的凹入的第一主表面111并 被基板110的凹入的第一主表面111支撐,測試板120的頂表面與基板110的第一主表面 111的除凹槽113 W外的部分處于同一水平面內(nèi)。
[0049] 此外,因為凹槽113可W具有與測試板120的形狀和尺寸相同的形狀和尺寸,所W 當(dāng)測試板120接合到該凹槽113時,凹槽113的側(cè)壁緊密地與測試板120的側(cè)表面接觸,使 得測試板120在凹槽113中被穩(wěn)定地固定。
[0050] 雖然上面描述了測試板120的頂表面與基板110的第一主表面111的除凹槽113 W外的部分處于同一水平面內(nèi),然而本實用新型不限于此。測試板120的頂表面可W高于 基板110的第一主表面111的除凹槽113 W外的部分。
[0051] 參照圖7,該凹槽113的形狀可W為長方形,并且可W形成在基板110的大致中 間的位置,具體地,凹槽113的連接其不相鄰的兩個角的兩條對角線的交點可W與引導(dǎo)線 Illa的兩條對角線的交點重合。此外,凹槽113的縱向可W平行于基板110的縱向,凹槽 113的橫向可W平行于基板110的橫向。
[0052] 此外,凹槽113的底表面可W是粗趟的,W使得測試板120在凹槽113中的運(yùn)動受 到阻礙。
[0053] 基板110的第一主表面111在凹槽113的外部且靠近凹槽113的邊緣處可W形成 有多個螺紋孔114。
[0054] 螺紋孔114分散地布置在凹槽113的外圍。參照圖7,雖然提供了 4個螺紋孔,并 且螺紋孔大致分布在長方形凹槽的4個角部附近。但是本實用新型并不限于此。例如,螺 紋孔的數(shù)量可W是2、3、5或6個,并分別沿著凹槽113的周邊布置,例如,2個螺紋孔分別布 置在長方形凹槽側(cè)邊的長度的大致1/2處的位置。
[0055] 根據(jù)本實用新型的測試組件100還可包括用于將測試板120固定到基板110的凹 槽113的固定部130。參照圖5和圖9,固定部130可包括與形成在基板110的第一主表面 111上的螺紋孔114相配合的緊固件131和用于按壓巧Ij試板120的邊緣部分的擋片132。 [005引緊固件131可W是本領(lǐng)域常用的任何合適的緊固件,例如,螺栓或螺釘?shù)?。在該種 情況下,緊固件131包括頭部和從頭部延伸并且比頭部細(xì)的插入部。插入部用于插入到基 板110的螺紋孔114中,頭部設(shè)置在螺紋孔114的外部W用于固定擋片132。插入部的外表 面可具有與螺紋孔114的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。
[0057] 擋片132可W是具有通孔的平板(例如,矩形平板)的形式。擋片132設(shè)置在基 板110的第一主表面111與緊固件131的頭部之間,并被緊固件131的頭部按壓。但本實 用新型不限于此,該擋片可W是本領(lǐng)域常用的任何合適形式的擋片,只要該擋片可W壓住 測試板的至少邊緣部分即可。
[0058] 可W通過將緊固件131的插入部穿過擋片132的通孔,之后將緊固件131的插入 部旋入到螺紋孔114中W使得緊固件131的頭部壓緊測試板120。因此,測試板120被固定 到基板110的凹槽113中。可W按照相反的操作從基板110的凹槽113釋放測試板120。 因此,測試板120可拆卸地接合到基板110。
[0059] 根據(jù)本實用新型的測試組件100還可包括固定在基板110的第二主表面112 (即, 基板110的背面)上的支撐部140, W支撐基板110。
[0060] 參照圖4和圖6,支撐部140可W包括四個U型支撐體141、142、143和144。四個 U型支撐體141、142、143和144中的兩個(例如,141和143)可W彼此相對地位于基板110 的縱向長度的大致1/2處,另兩個U型支撐體(例如,142和144)可W彼此相對地位于基板 的橫向?qū)挾鹊拇笾?/2處。該里,當(dāng)基板110的形狀為正方形時,基板110的縱向長度與基 板110的橫向?qū)挾瓤蒞相同。因此,四個U型支撐體141、142、143和144之間所限定的空 間可W對應(yīng)于測試板120所處的位置。此外,因為四個U型支撐體141、142、143和144中 的兩個(例如,141和143)可W彼此相對地位于基板110的縱向長度的大致1/2處,另兩個 U型支撐體(例如,142和144)可W彼此相對地位于基板的橫向?qū)挾鹊拇笾?/2處,所W便 于沿著基板110的縱向長度的大致1/2處執(zhí)行行車碼壓試驗,也便于沿著基板110的橫向 寬度的大致1/2處執(zhí)行行車碼壓試驗。
[0061] U型支撐體可W包括面對基板110的第二主表面112的底座、從底座的頂部的一側(cè) 向基板110的第二主表面112延伸并固定到基板110的第二主表面112的第一翼部和從底 座的頂部的與第一翼部相反的另一側(cè)向基板110的第二主表面112延伸并固定到基板110 的第二主表面112的第二翼部。
[0062] U型支撐體的底座可W具有矩形平板的形狀,但是本實用新型不限于此。底座的 頂部可W是平坦的或不平坦的,可W與基板110的第二主表面112平行,也可W相對于基板 110的第二主表面112傾斜。如圖4所示,底座的底部是平坦的,并且與基板110的第二主 表面112平行。底座的頂部可W包括底座的面對基板110的第二主表面112的表面,底座 的底部包括背向頂部的表面。
[0063] 第一翼部和第二翼部從底座的頂部的相對的兩側(cè)向基板110的第二主表面112延 伸,并固定(例如,焊接)到基板110的第二主表面112。第一翼部和第二翼部可W具有矩 形平板的形式,但是本實用新型不限于此。底座、第一翼部和第二翼部可W成形為一體。
[0064] 為了能夠更好地支撐基板110, U型支撐體的第一翼部的外表面或第二翼部的外 表面可W與基板110的側(cè)表面位于同一平面內(nèi)。
[0065] 因為支撐部140可W包括四個U型支撐體,并且每個U型支撐體均具有內(nèi)腔,所W 使得測試組件100的重量不至于太重。
[0066] 雖然上面描述了支撐部140可W包括多個U型支撐體141、142、143和144,但是本 實用新型不限于此。支撐部140可W是任何合適的支撐部,只要它能夠承受執(zhí)行行車試驗 時施加的壓力即可。例如,支撐部可包括實也的多個柱形支撐體、被形成為一體的臺形支撐 體,等等。
[0067] 雖然上面描述了 U型支撐體的數(shù)量是四個,然而,本實用新型不限于此。
[0068] 基板110、測試板120、固定部130和支撐部140均可由具有合適剛度的合適材料 巧喊。例如,基板11(U則試板120、固定部130和支撐部140均可由例如鋼的金屬制成。在 一個示例性實施例中,測試板120可W是具有強(qiáng)度的鋼板,具體地,可W采用符合《色漆和 清漆標(biāo)準(zhǔn)試板》佑BT9271-2008)的鋼板。
[0069] 貼縫膠150包括疊置部151,并且疊置部151包括彼此重疊的第一部分151a和第 二部分15化。在一個實施例中,疊置部151的第一部分151a和疊置部151的第二部分15化 可W彼此連接,即,疊置部151的第一部分151a的端部可W接合到疊置部151的第二部分 15化的端部??蛇x擇地,疊置部的第一部分的端部和疊置部的第二部分的端部可W不彼此 連接,即,第一部分可作為單獨的一條貼縫膠的端部,而第二部分可作為單獨的一條貼縫膠 的端部,該兩條貼縫膠彼此獨立。
[0070] 在初始狀態(tài)下,條狀的貼縫膠150可W呈直條狀,并具有彼此平行地延伸的側(cè)邊 緣,W及沿著長度方向一致的寬度。
[0071] 參照圖10和圖11,疊置部151的第一部分151a可W具有H角形形狀,然而本實用 新型不限于此,例如,第一部分151a還可W具有矩形的形狀,只要該第一部分具有預(yù)定面 積的任何合適的形狀即可。
[0072] 疊置部151的第二部分15化可W具有H角形形狀,然而本實用新型不限于此,例 女口,第二部分15化還可W具有矩形的形狀,只要該第二部分具有預(yù)定面積的任何合適的形 狀即可。
[0073] 疊置部151的第二部分15化可W具有與第一部分151a的形狀相同的形狀,并且 彼此重合。但是,本實用新型不限于此,只要第一部分151a能夠疊置在第二部分15化上或 第二部分15化能夠疊置在第一部分151a上即可。
[0074] 貼縫膠150還可W包括至少一個延伸部,延伸部從疊置部151的第一部分151a朝 著與第二部分15化相反的方向延伸和/或從疊置部151的第二部分15化朝著與第一部分 151a相反的方向延伸,并且疊置部151疊置在延伸部的至少一部分上。
[00巧]具體地,貼縫膠150可W包括從疊置部151的第一部分151a朝著與第二部分15化 相反的方向延伸的延伸部,在此情況下,疊置部151可W疊置在從疊置部151的第一部分 151a朝著與第二部分15化相反的方向延伸的延伸部的至少一部分上。貼縫膠可W包括從 疊置部151的第二部分15化朝著與第一部分151a相反的方向延伸的延伸部,在此情況下, 疊置部151可W疊置在從疊置部151的第二部分15化朝著與第一部分151a相反的方向延 伸的延伸部的至少一部分上。
[0076] 參照圖1、圖10和圖11,貼縫膠150還可W包括從疊置部151的第一部分151a朝 著與第二部分15化相反的方向延伸的延伸部152,和從疊置部151的第二部分15化朝著與 第一部分151a相反的方向延伸的延伸部153。在此情況下,疊置部151可W疊置在延伸部 152的至少一部分上或疊置在延伸部153的至少一部分上。
[0077] 延伸部152可W具有直角梯形的形狀,然而本實用新型不限于此,只要該延伸部 152具有預(yù)定面積的任何合適的形狀即可。
[0078] 延伸部153可W具有直角梯形的形狀,然而本實用新型不限于此,只要該延伸部 153具有預(yù)定面積的任何合適的形狀即可。
[0079] 兩個延伸部152和153可W具有彼此相同的形狀,在此情況下,疊置部151位于兩 個延伸部152和153的大致中間的位置,也就是說,疊置部151位于貼縫膠150的大致中間 的位置。
[0080] 由于疊置部151可W疊置在兩個延伸部152和153中的一個的一部分上,所W貼 縫膠150在疊置部151的大致位置可W包括H層結(jié)構(gòu)。具體地,當(dāng)疊置部151疊置在延伸 部152上時,貼縫膠150在疊置部151的大致位置的H層結(jié)構(gòu)從上到下依次包括疊置部151 的第二部分15化、疊置部151的第一部分151a和延伸部152的一部分;當(dāng)疊置部151疊置 在延伸部153上時,貼縫膠150在疊置部151的大致位置的H層結(jié)構(gòu)從上到下依次包括疊 置部151的第一部分151a、疊置部的第二部分15化和延伸部153的一部分。
[0081] 參照圖1,兩個延伸部152和153之間可W布置為呈預(yù)定角度。作為示例,兩個延 伸部152和153之間的預(yù)定角度可W為90。?179°,例如,可W為120°?160°,例如, 可W為135°。然而,本實用新型不限于此??蒞根據(jù)貼縫膠在順應(yīng)漸青路面的裂紋走向而 彎折來確定貼縫膠的兩個延伸部152和153之間的預(yù)定角度。
[0082] 兩個延伸部152和153之間的預(yù)定角度可通過基板110的第一主表面111的引導(dǎo) 線Illa來確定。例如,可將貼縫膠150置于測試板120上,使得貼縫膠150的橫向?qū)挾缺?引導(dǎo)線Illa的縱線平分;W疊置部151的第一部分151a與第二部分15化相連接的交線中 的一個端點(例如,圖1中的左端點)為中也,將貼縫膠150的延伸部153向貼縫膠150的 延伸部152彎折,并且彎折到延伸部153的橫向?qū)挾缺慌c引導(dǎo)線Illa的縱線相鄰的對角線 平分的位置。由于基板110的引導(dǎo)線Illa的縱線與其相鄰的對角線之間的夾角是確定的 (例如,45°,在正方形基板110的情況下),所W能夠快速地確定兩個延伸部152和153之 間的預(yù)定角度。
[0083] 可通過任何合適的方式將貼縫膠150貼附在測試板120的頂表面上。作為示例, 可W在溫度為25C、碼壓強(qiáng)度為0. 7MPa、碼壓速度為41次?43次/min的條件下碼壓貼縫 膠150, W使得貼縫膠150貼附在測試板120的頂表面上。具體地,可W在碼壓構(gòu)件(例如, 車徹試驗機(jī))中碼壓貼縫膠150達(dá)500次,W使貼縫膠150貼附在測試板120的頂表面上。
[0084] 由于本實用新型的用于評價貼縫膠的施工性能的測試組件的貼縫膠包括疊置部, 因此可W真實地模擬貼縫膠在施工過程中順應(yīng)裂縫走向而產(chǎn)生疊置的疊置部。
[0085] 此外,本實用新型的用于評價貼縫膠的施工性能的測試組件具有合理的結(jié)構(gòu),并 且便于加工,具有重要的應(yīng)用價值。
[0086] 下面將詳細(xì)描述使用根據(jù)本實用新型的測試組件來評價貼縫膠150的施工性能 的方法。
[0087] 使用根據(jù)本實用新型的測試組件來評價貼縫膠150的施工性能的方法包括;準(zhǔn)備 用于評價貼縫膠150的施工性能的測試組件的步驟;測定貼附在測試板120的頂表面上的 貼縫膠150的疊置部151的厚度的步驟;和計算貼縫膠150的疊置部151的彎曲翅曲率的 步驟。
[0088] 在準(zhǔn)備用于評價貼縫膠150的施工性能的測試組件的步驟中,測試組件的結(jié)構(gòu)包 括如上所描述的測試組件100的結(jié)構(gòu),在此不再費述。
[0089] 測定貼附在測試板120的頂表面上的貼縫膠150的疊置部151的厚度的步驟可W 通過如下方式來執(zhí)行;首先,將其上貼附有貼縫膠150的測試板120從基板110上拆卸下 來;測定測試板120與貼附在測試板120的頂表面上的貼縫膠150的疊置部151的總厚度; 根據(jù)測試板120與貼附在測試板120的頂表面上的貼縫膠150的疊置部151的總厚度和測 試板120的厚度計算得到貼附在測試板120的頂表面上的貼縫膠150的疊置部151的厚度。
[0090] 為了提高測定測試板120與貼附在測試板120的頂表面上的貼縫膠150的疊置部 151的總厚度的準(zhǔn)確性,可W多次(例如,6次)測定測試板120與貼附在測試板120的頂 表面上的貼縫膠150的疊置部151的總厚度并求得其平均值,從而作為測定測試板120與 貼附在測試板120的頂表面上的貼縫膠150的疊置部151的總厚度的結(jié)果。
[0091] 在計算貼縫膠150的疊置部151的彎曲翅曲率的步驟中,根據(jù)下述公式(1)計算 得到貼縫膠150的疊置部151的彎曲翅曲率D,從而評價貼縫膠的施工性能,
[009引 公二 X100% (1) Tq
[009引在公式(1)中,Tl代表貼附在測試板120的頂表面上的貼縫膠150的疊置部151 的厚度,單位可W是mm ;T。代表貼縫膠150的初始厚度,單位可W是mm。
[0094] 貼縫膠的疊置部的彎曲翅曲率的大小直接影響貼縫膠的施工性能。具體地講,若 貼縫膠的疊置部的彎曲翅曲率越大,則貼縫膠的疊置部發(fā)生翅起現(xiàn)象的概率就越大,滲水 風(fēng)險就越高,貼縫膠的施工性能就越低。若貼縫膠的疊置部的彎曲翅曲率越小,則貼縫膠的 疊置部發(fā)生翅起現(xiàn)象的概率就越低,滲水風(fēng)險就越低,貼縫膠的施工性能就越高。
[0095] 通過測定測試組件中的貼縫膠的疊置部的厚度可W有效地評價貼縫膠的施工性 能,從而為貼縫膠能夠更好地應(yīng)用到漸青路面提供依據(jù)。
[0096] 下面結(jié)合具體示例對使用根據(jù)本實用新型的測試組件來評價貼縫膠的施工性能 的方法進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
[0097] 實施例1
[0098] 將厚度為2. 5mm測試板可拆卸地接合到基板。將購買到的貼縫膠置于測試板上 使得兩個延伸部之間的角度呈135°,并且在車徹試驗機(jī)中,在溫度為25C、碼壓強(qiáng)度為 0. 7MPa、碼壓速度為41?43次/min的條件下碼壓500次,W使貼縫膠貼附在測試板上。將 貼縫膠貼附在其上的測試板從基板上拆卸下來。測定測試板與貼附在測試板上的貼縫膠的 疊置部的總厚度。根據(jù)測試板與貼附在測試板上的貼縫膠的疊置部的總厚度和測試板的厚 度計算得到貼附在測試板上的貼縫膠的疊置部的厚度。按上述公式(1)計算貼縫膠的疊置 部的彎曲翅曲率D,從而評價貼縫膠的施工性能。
[0099] 根據(jù)實施例1的測定結(jié)果示出在下面的表1中。
[0100] 實施例2?7
[0101] 按照與實施例1的方法相同的方法測定購買到的各種貼縫膠的疊置部的彎曲翅 曲率D,從而評價各貼縫膠的施工性能。
[0102] 根據(jù)實施例2?7的測定結(jié)果示出在下面的表1中。
[0103] 表 1
[0104]

【權(quán)利要求】
1. 一種用于評價貼縫膠的施工性能的測試組件,所述測試組件包括具有彼此相對的第 一主表面和第二主表面的基板,其特征在于,所述測試組件還包括: 測試板,具有彼此相對的頂表面和底表面,并且可拆卸地接合到基板,使得測試板的底 表面接觸基板的第一主表面并被基板的第一主表面支撐;以及 貼附在測試板的頂表面上的貼縫膠,包括疊置部,疊置部包括彼此重疊的第一部分和 第二部分。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試組件,其特征在于,所述貼縫膠還包括至少一個延伸部, 延伸部從疊置部的第一部分朝著與第二部分相反的方向延伸和/或從疊置部的第二部分 朝著與第一部分相反的方向延伸,并且疊置部疊置在延伸部的至少一部分上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的測試組件,其特征在于,從疊置部的第一部分朝著與第二部 分相反的方向延伸的延伸部和從疊置部的第二部分朝著與第一部分相反的方向延伸的延 伸部之間布置為呈90°?179°。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試組件,其特征在于,所述基板的第一主表面包括能夠容 納測試板的至少一部分的凹槽以使測試板可拆卸地接合到所述凹槽,其中,測試板的頂表 面與基板的第一主表面的在凹槽之外的部分處于同一高度,或者測試板的頂表面高于基板 的第一主表面的在凹槽之外的部分。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的測試組件,其特征在于,所述基板的第一主表面在凹槽的外 部且靠近凹槽的邊緣處形成有多個螺紋孔,所述測試組件還包括將測試板固定到基板的凹 槽并與所述多個螺紋孔相配合的固定部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的測試組件,其特征在于,所述固定部包括與所述螺紋孔相配 合的緊固件和用于按壓測試板的邊緣部分的擋片。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的測試組件,其特征在于,所述緊固件是螺釘或螺栓,緊固件包 括頭部和從頭部延伸并且比頭部細(xì)的插入部,插入部的外表面具有與螺紋孔的內(nèi)螺紋相匹 配的外螺紋,擋片具有通孔,插入部用于插入到螺紋孔和擋片的通孔中,頭部設(shè)置在螺紋孔 的外部和擋片的通孔的外部以用于固定擋片,擋片設(shè)置在基板的第一主表面與緊固件的頭 部之間并被緊固件的頭部按壓。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試組件,其特征在于,所述測試組件還包括固定在基板的 第二主表面上的支撐部。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的測試組件,其特征在于,所述支撐部包括多個U型支撐體,多 個U型支撐體中的每一個包括面對基板的第二主表面的底座、從底座的頂部的一側(cè)向基板 的第二主表面延伸并固定到基板的第二主表面的第一翼部和從底座的頂部的與第一翼部 相反的另一側(cè)向基板的第二主表面延伸并固定到基板的第二主表面的第二翼部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試組件,其特征在于,所述基板的第一主表面上具有引導(dǎo) 貼縫膠貼附在測試板上的至少一條引導(dǎo)線。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試組件,其特征在于,測試板的角部上具有多個螺紋通 孔,基板的第一主表面上與所述多個螺紋通孔對應(yīng)的位置具有與所述螺紋通孔對應(yīng)的螺紋 孔, 所述測試組件還包括緊固件,緊固件是螺釘或螺栓,緊固件包括頭部和從頭部延伸并 且比頭部細(xì)的插入部,插入部的外表面具有與測試板的螺紋通孔和基板的螺紋孔相匹配的 外螺紋,插入部用于插入到測試板的螺紋通孔和基板的螺紋孔中,頭部設(shè)置在測試板的螺 紋通孔的外部和基板的螺紋孔的外部以用于按壓并固定測試板。
【文檔編號】G01N19/04GK204154626SQ201420483088
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】李峰, 李廷剛, 徐劍, 石小培, 曾蔚 申請人:交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所
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