一種夾線器組件及繃縫機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種縫紉機，特別是涉及一種夾線器組件及繃縫機。
【背景技術】
[0002]繃縫機是一種特種縫紉機，形成鏈式縫紉線跡，用于針織服裝的滾領、滾邊、摺邊、繃縫、拼接縫和飾邊等。隨著繃縫機技術的不斷發(fā)展，繃縫機的功能也多樣化，如具有自動抬壓腳、自動剪線等功能?，F(xiàn)有技術中，具有自動剪線功能的繃縫機在自動剪線時都需要打線，為了配合打線動作的有效完成，在打線的同時繃縫機的夾線器組件會松線，以保證縫線能夠順利地被剪斷。
[0003]如公開號為CN104499202A的中國發(fā)明專利申請公開了一種繃縫自動剪線的松線裝置，包括剪線裝置的剪線驅動器、夾線器組件，剪線驅動器通過剪線驅動器安裝板固定在機殼上，鋼絲繩的一端通過固定塊與剪線驅動器連接、另一端固設在松線曲柄上，松線曲柄通過松線軸設置在機殼上，松線曲柄連接夾線器組件，剪線驅動器動作帶動鋼絲繩、松線曲柄動作進而實現(xiàn)松線或復位。該繃縫機可實現(xiàn)在執(zhí)行打線動作的同時夾線器組件松線，但是，該繃縫機在執(zhí)行抬壓腳動作的同時夾線器組件卻不會自動松線，則在斷線后穿線及中途移動布料時需要手動去松線，從而導致一系列的操作不方便，若不松線、則容易出現(xiàn)以下幾種現(xiàn)象:1、斷線后需要重新去穿線時，需要手動拉出一定長度的縫線才可以正常穿線，若抬壓腳時不能自動松線，則需要操作人員一只手拉著線頭，另一只手去松開夾線器組件，才能保證拉出一定長度的縫線，故操作非常不方便;2、在縫紉過程中抬壓腳拉動縫料時，由于縫線處于拉緊的狀態(tài)，故容易拉斷縫線；3、有的服裝縫紉工藝要求在縫紉中途的某個環(huán)節(jié)不要求剪線、但要求停車并在另外個地方起縫，這就需要繃縫機在抬壓腳的過程中能實現(xiàn)松線的功能，否則會導致抬起壓腳后、因縫線處于拉緊狀態(tài)而無法移動縫料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種夾線器組件，能夠在執(zhí)行抬壓腳動作和剪線動作時、夾線器組件同時執(zhí)行松線動作，且抬壓腳動作時的松線動作與剪線時的松線動作互不影響。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種夾線器組件，包括抬壓腳松線板、剪線松線板和若干組夾線松線單元，所述抬壓腳松線板通過第一傳動機構與抬壓腳驅動源相連接，所述剪線松線板通過第二傳動機構與剪線驅動源相連接;每組夾線松線單元都包括連接件、套在連接件上的第一夾線片和第二夾線片、設在抬壓腳松線板上的抬壓腳松線部、以及設在剪線松線板上的剪線松線部，所述第一夾線片和第二夾線片之間形成有夾線區(qū)域；
[0006]當抬壓腳時，所述抬壓腳驅動源通過第一傳動機構驅動抬壓腳松線板移動，每組夾線松線單元中的抬壓腳松線部伸入夾線區(qū)域中、撐開第一夾線片和第二夾線片；
[0007]當剪線時，所述剪線驅動源通過第二傳動機構驅動剪線松線板移動，每組夾線松線單元中的剪線松線部伸入夾線區(qū)域中、撐開第一夾線片和第二夾線片。
[0008]優(yōu)選地，所述第一傳動機構包括抬壓腳扳手和鋼絲繩，所述抬壓腳扳手與抬壓腳驅動源的輸出端相連接，所述鋼絲繩的一端與抬壓腳扳手相連接，鋼絲繩的另一端與抬壓腳松線板相連接。
[0009]進一步地，還包括固定在機殼上的管座和固定在管座上的鋼絲繩套，所述鋼絲繩穿設在鋼絲繩套中；所述抬壓腳松線板的下端設有與抬壓腳松線板相垂直的鋼絲繩固定部，所述鋼絲繩固定部與鋼絲繩相連接、且位于所述管座的上方。
[0010]進一步地，所述第二傳動機構包括擺板、前后延伸的傳動軸、第一松線曲柄和第二松線曲柄，所述第一松線曲柄的一端和第二松線曲柄的一端分別固定在傳動軸的前后兩端，所述擺板的一端與剪線驅動源的輸出端相連接，擺板的另一端與第二松線曲柄的另一端鉸接;所述剪線松線板上設有曲柄連接部，所述第一松線曲柄的另一端設有松線驅動部，所述第一松線曲柄的松線驅動部與剪線松線板的曲柄連接部相鉸接。
[0011 ]進一步地，還包括挑線桿、以及固定在挑線桿上的連接座和若干個固定柱，所述固定柱的個數(shù)與夾線松線單元的個數(shù)相等，每個固定柱中固定有位于夾線松線單元單側的打線勾，所述打線勾中設有容縫線穿過的過線通道;所述第一松線曲柄的另一端還設有打線驅動部，該打線驅動部與所述連接座相鉸接。
[0012]優(yōu)選地，還包括固定在機殼上的固定板，每組夾線松線單元還包括調壓螺母和套在連接件上的壓緊蓋，所述連接件為與調壓螺母螺紋連接的夾線軸位螺釘，所述夾線軸位螺釘沿前后方向依次穿過壓緊蓋、第一夾線片、第二夾線片、抬壓腳松線板、以及剪線松線板后與所述固定板固定連接。
[0013]進一步地，還包括沿抬壓腳松線板移動方向軸向延伸的第一復位彈簧、以及沿剪線松線板移動方向軸向延伸的第二復位彈簧，所述抬壓腳松線板上設有第一彈簧連接部，剪線松線板上設有第二彈簧連接部，所述第一復位彈簧的兩端分別固定在固定板和第一彈簧連接部上，第二復位彈簧的兩端分別固定在固定板和第二彈簧連接部上。
[0014]優(yōu)選地，所述抬壓腳松線板的移動方向與剪線松線板的移動方向一致。
[0015]進一步地，每組夾線松線單元都還包括套在所述連接件上的調節(jié)套、開設在抬壓腳松線板上的第一通孔和開設在剪線松線板上的第二通孔，所述第一通孔包括容所述剪線松線部穿過、且沿剪線松線部的移動方向延伸的長條形孔，所述第一通孔和第二通孔均包括限位導向孔，所述調節(jié)套上設有穿設在限位導向孔中的限位導向部，所述限位導向孔沿抬壓腳松線板和剪線松線板的移動方向延伸；在垂直于抬壓腳和剪線松線板的移動方向上，所述限位導向部的外周面與限位導向孔的兩側相接觸。
[0016]本發(fā)明還提供一種繃縫機，該繃縫機的機殼上安裝有如上所述的夾線器組件。
[0017]如上所述，本發(fā)明涉及的夾線器組件及繃縫機，具有以下有益效果:
[0018]本申請中，繃縫機在作抬壓腳動作和剪線動作時，夾線器組件中的抬壓腳松線板和剪線松線板分別動作，進而分別起到在抬壓腳時自動松線和在剪線時自動松線的作用，且兩者之間相互獨立不影響，進而解決了現(xiàn)有技術中自動剪線機型的繃縫機在抬壓腳動作時不能松線的弊端，從而保證在剪線時實現(xiàn)自動松線，不影響剪線功能;在抬壓腳時實現(xiàn)自動松線，方便客戶在斷線后直接拉線穿線，或者方便客戶在縫紉過程中抬起壓腳后直接移動縫料、且移動縫料時不會斷線，以滿足某些服裝縫紉工藝的要求。
【附圖說明】
[0019]圖1為本申請中繃縫機的前視圖。
[0020]圖2為本申請中繃縫機的后視圖。
[0021]圖3為本申請中夾線器組件與抬壓腳驅動源、剪線驅動源的連接示意圖。
[0022]圖4為本申請中夾線器組件的爆炸圖。
[0023]圖5為本申請中夾線器組件的后視圖。
[0024]圖6為本申請中第一松線曲柄的結構示意圖。
[0025]圖7為本申請中抬壓腳松線板的后視圖。
[0026]圖8為本申請中剪線松線板的后視圖。
[0027]元件標號說明
[0028]I抬壓腳松線板
[0029]101抬壓腳松線部
[0030]102鋼絲繩固定部
[0031]103第一彈簧連接部
[0032]104長條形孔
[0033]105限位導向孔
[0034]2剪線松線板
[0035]201剪線松線部
[0036]202曲柄連接部
[0037]203第二彈簧連接部
[0038]3抬壓腳驅動源
[0039]4連接件
[0040]5第一夾線片[0041 ] 6 第二夾線片
[0042]7抬壓腳扳手
[0043]701支撐孔
[0044]8鋼絲繩
[0045]9管座
[0046]10鋼絲繩套
[0047]11擺板
[0048]12傳動軸
[0049]13第一松線曲柄
[0050]131松線驅動部[0051 ] 132 打線驅動部
[0052]14第二松線曲柄
[0053]141支撐軸部
[0054]15挑線桿
[0055]16連接座
[0056]17固定柱
[0057]18打線勾
[0058]19固定板
[0059]20調壓螺母
[0060]21壓緊蓋
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