一種端子排母端檢測治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及端子排母端檢測治具，它包括底座、檢測裝置，底座頂面設(shè)有安裝槽，檢測裝置包括設(shè)置在安裝槽內(nèi)的探針下導(dǎo)板、設(shè)置在底座頂面的導(dǎo)柱、與導(dǎo)柱配合的固定板、與固定板連接的探針上導(dǎo)板；安裝槽內(nèi)設(shè)有探針下導(dǎo)板，探針下導(dǎo)板設(shè)有探針下導(dǎo)向孔；探針上導(dǎo)板設(shè)有探針上導(dǎo)向孔，探針上導(dǎo)向孔俯視投影與探針下導(dǎo)向孔俯視投影重合；探針下導(dǎo)向孔內(nèi)間隙配合有探針本體，探針本體上部還與探針上導(dǎo)向孔間隙配合；探針本體頂部形狀與被檢測端子排母端形狀相同。本實(shí)用新型對端子排母端檢測迅速，僅通過探針本體等簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)使得設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，因?yàn)楸驹O(shè)備通過機(jī)械方式檢測對工作環(huán)境要求低，設(shè)備成本低，設(shè)備體積小，無需能源。
【專利說明】一種端子排母端檢測治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測治具，特別涉及一種端子排母端檢測治具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的機(jī)電領(lǐng)域?yàn)榱思羞B接大量線路常常用到端子排，而在連接過程中常出現(xiàn)端子排連接處連接不牢靠導(dǎo)致無法通電。端子排連接處過于狹小也將無法連接標(biāo)定尺寸的線路。在現(xiàn)有生產(chǎn)中必然需要對生產(chǎn)的端子排的母口大小進(jìn)行檢測以保證出貨的端子排能夠正常使用?，F(xiàn)有對端子排母口的測量通過激光實(shí)現(xiàn)，然而此種方式對工作環(huán)境要求苛刻，設(shè)備成本高，能耗高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種端子排母端檢測治具，其結(jié)構(gòu)簡單，檢查快捷，節(jié)約能源。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述端子排母端檢測治具包括底座、設(shè)置于所述底座上的檢測裝置，所述底座頂面設(shè)有兩條安裝槽，所述檢測裝置包括設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)的探針下導(dǎo)板、設(shè)置在所述底座頂面的導(dǎo)柱、與所述導(dǎo)柱配合的固定板、與所述固定板可拆卸機(jī)械連接的探針上導(dǎo)板；所述每條安裝槽內(nèi)均可拆卸機(jī)械連接有一條探針下導(dǎo)板，所述探針下導(dǎo)板頂面設(shè)有豎直的探針下導(dǎo)向孔，所述探針下導(dǎo)向孔至少為兩個(gè)且沿線性排列；所述探針上導(dǎo)板設(shè)有探針上導(dǎo)向孔，所述探針上導(dǎo)向孔為豎直通孔，所述探針上導(dǎo)向孔俯視投影與所述探針下導(dǎo)向孔俯視投影重合；所述探針下導(dǎo)向孔內(nèi)間隙配合有探針本體，所述探針本體豎直設(shè)置，所述探針本體上部還與所述探針上導(dǎo)向孔間隙配合；所述探針本體頂部形狀與被檢測端子排母端形狀相同，其中一條探針下導(dǎo)板上配合的探針本體頂部外輪廓尺寸為被檢測端子排母端最小極限尺寸，另一條探針下導(dǎo)板上配合的探針本體頂部外輪廓尺寸為被檢測端子排母端最大極限尺寸；所述導(dǎo)柱上套有彈簧，所述彈簧對所述探針上導(dǎo)板施加向上的彈力且使得探針上導(dǎo)板處于上限位點(diǎn)，所述探針上導(dǎo)板處于上限位點(diǎn)時(shí)探針本體頂部不高于所述探針上導(dǎo)板頂面。
[0005]上述設(shè)計(jì)中，通過最大極限尺寸和最小極限尺寸的探針本體來檢測端子排母端大小是否符合使用要求。彈簧能夠在操作后托起探針上導(dǎo)板，最小極限尺寸探針本體未被夾起則說明端子排母端尺寸不小于設(shè)計(jì)的最小極限尺寸，最小極限尺寸探針本體在下壓端子排時(shí)不能夠順利插入端子排母端則說明端子排母端尺寸不大于設(shè)計(jì)的最大極限尺寸。綜上所述，工人只需下壓端子排即可以快速判斷端子排母端尺寸是否符合設(shè)計(jì)規(guī)格。本設(shè)計(jì)對端子排母端檢測迅速，僅通過探針本體等簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)使得設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，因?yàn)楸驹O(shè)備通過機(jī)械方式檢測對工作環(huán)境要求低，設(shè)備成本低，設(shè)備體積小，無需能源。
[0006]作為本設(shè)計(jì)的較佳改進(jìn)，所述探針上導(dǎo)板側(cè)面分別設(shè)有沿所述探針上導(dǎo)向孔排列方向的擋塊，所述固定板為長方體且設(shè)置在兩條探針上導(dǎo)向孔之間的探針上導(dǎo)板頂面即所述擋塊和固定板在探針上導(dǎo)板頂面圍成兩條沿探針上導(dǎo)向孔排列方向的定位槽。所述定位槽能夠使得工人快速將端子排放置到位提高檢測效率。
[0007]作為本設(shè)計(jì)的較佳改進(jìn)，所述底座頂面還設(shè)有滾珠導(dǎo)套，所述探針上導(dǎo)板底部設(shè)有與所述滾珠導(dǎo)套配合的滾珠導(dǎo)柱。滾珠導(dǎo)柱和滾珠導(dǎo)套在檢測時(shí)有效防止探針上導(dǎo)板在下壓過程中發(fā)生水平方向的移動(dòng)，提高本設(shè)備德穩(wěn)定性。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型對端子排母端檢測迅速，僅通過探針本體等簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)使得設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，因?yàn)楸驹O(shè)備通過機(jī)械方式檢測對工作環(huán)境要求低，設(shè)備成本低，設(shè)備體積小，無需能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]在圖中1.底座，2.探針下導(dǎo)板，3.導(dǎo)柱，4.探針上導(dǎo)板，5.滾珠導(dǎo)柱，6.固定板，
7.探針上導(dǎo)向孔，8.探針本體，9.安裝槽，10.探針下導(dǎo)向孔，11.彈簧，12.定位槽，13.滾珠導(dǎo)套，14.擋塊。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0014]如圖所示，所述端子排母端檢測治具包括底座1、設(shè)置于所述底座I上的檢測裝置，所述底座I頂面設(shè)有兩條安裝槽9，所述檢測裝置包括設(shè)置在所述安裝槽9內(nèi)的探針下導(dǎo)板2、設(shè)置在所述底座I頂面的導(dǎo)柱3、與所述導(dǎo)柱3配合的固定板6、與所述固定板6可拆卸機(jī)械連接的探針上導(dǎo)板4 ;所述每條安裝槽9內(nèi)均可拆卸機(jī)械連接有一條探針下導(dǎo)板2，所述探針下導(dǎo)板2頂面設(shè)有豎直的探針下導(dǎo)向孔10，所述探針下導(dǎo)向孔10至少為兩個(gè)且沿線性排列；所述探針上導(dǎo)板4設(shè)有探針上導(dǎo)向孔7，所述探針上導(dǎo)向孔7為豎直通孔，所述探針上導(dǎo)向孔7俯視投影與所述探針下導(dǎo)向孔10俯視投影重合；所述探針下導(dǎo)向孔10內(nèi)間隙配合有探針本體8，所述探針本體8豎直設(shè)置，所述探針本體8上部還與所述探針上導(dǎo)向孔7間隙配合；所述探針本體8頂部形狀與被檢測端子排母端形狀相同，其中一條探針下導(dǎo)板2上配合的探針本體8頂部外輪廓尺寸為被檢測端子排母端最小極限尺寸，另一條探針下導(dǎo)板2上配合的探針本體8頂部外輪廓尺寸為被檢測端子排母端最大極限尺寸；所述導(dǎo)柱3上套有彈簧11，所述彈簧11對所述探針上導(dǎo)板4施加向上的彈力且使得探針上導(dǎo)板4處于上限位點(diǎn)，所述探針上導(dǎo)板4處于上限位點(diǎn)時(shí)探針本體8頂部不高于所述探針上導(dǎo)板4頂面。
[0015]上述設(shè)計(jì)中，通過最大極限尺寸和最小極限尺寸的探針本體8來檢測端子排母端大小是否符合使用要求。彈簧11能夠在操作后托起探針上導(dǎo)板4，最小極限尺寸探針本體8未被夾起則說明端子排母端尺寸不小于設(shè)計(jì)的最小極限尺寸，最小極限尺寸探針本體8在下壓端子排時(shí)不能夠順利插入端子排母端則說明端子排母端尺寸不大于設(shè)計(jì)的最大極限尺寸。綜上所述，工人只需下壓端子排即可以快速判斷端子排母端尺寸是否符合設(shè)計(jì)規(guī)格。本設(shè)計(jì)對端子排母端檢測迅速，僅通過探針本體8等簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)使得設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，因?yàn)楸驹O(shè)備通過機(jī)械方式檢測對工作環(huán)境要求低，設(shè)備成本低，設(shè)備體積小，無需能源。
[0016]作為本設(shè)計(jì)的較佳改進(jìn)，所述探針上導(dǎo)板4側(cè)面分別設(shè)有沿所述探針上導(dǎo)向孔7排列方向的擋塊14，所述固定板6為長方體且設(shè)置在兩條探針上導(dǎo)向孔7之間的探針上導(dǎo)板4頂面即所述擋塊14和固定板6在探針上導(dǎo)板4頂面圍成兩條沿探針上導(dǎo)向孔7排列方向的定位槽12。所述定位槽12能夠使得工人快速將端子排放置到位提高檢測效率。
[0017]作為本設(shè)計(jì)的較佳改進(jìn)，所述底座I頂面還設(shè)有滾珠導(dǎo)套13，所述探針上導(dǎo)板4底部設(shè)有與所述滾珠導(dǎo)套13配合的滾珠導(dǎo)柱5。滾珠導(dǎo)柱5和滾珠導(dǎo)套13在檢測時(shí)有效防止探針上導(dǎo)板4在下壓過程中發(fā)生水平方向的移動(dòng)，提高本設(shè)備德穩(wěn)定性。
[0018]工作時(shí)將待檢測端子排放置在所述探針上導(dǎo)板4頂面，所述檢測端子排母端與探針上導(dǎo)向孔7對接，然后下壓端子排，進(jìn)而探針本體8插入端子排母端，當(dāng)探針上導(dǎo)板4到達(dá)下限位時(shí)撤銷對端子排的壓力，所述探針上導(dǎo)板4在彈簧11的作用下回到上限位點(diǎn)。檢測中，最小極限尺寸探針本體8未被夾起則說明端子排母端尺寸不小于設(shè)計(jì)的最小極限尺寸，最小極限尺寸探針本體8在下壓端子排時(shí)不能夠順利插入端子排母端則說明端子排母端尺寸不大于設(shè)計(jì)的最大極限尺寸。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種端子排母端檢測治具，其特征在于:所述端子排母端檢測治具包括底座、設(shè)置于所述底座上的檢測裝置，所述底座頂面設(shè)有兩條安裝槽，所述檢測裝置包括設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)的探針下導(dǎo)板、設(shè)置在所述底座頂面的導(dǎo)柱、與所述導(dǎo)柱配合的固定板、與所述固定板可拆卸機(jī)械連接的探針上導(dǎo)板；所述每條安裝槽內(nèi)均可拆卸機(jī)械連接有一條探針下導(dǎo)板，所述探針下導(dǎo)板頂面設(shè)有豎直的探針下導(dǎo)向孔，所述探針下導(dǎo)向孔至少為兩個(gè)且沿線性排列；所述探針上導(dǎo)板設(shè)有探針上導(dǎo)向孔，所述探針上導(dǎo)向孔為豎直通孔，所述探針上導(dǎo)向孔俯視投影與所述探針下導(dǎo)向孔俯視投影重合；所述探針下導(dǎo)向孔內(nèi)間隙配合有探針本體，所述探針本體豎直設(shè)置，所述探針本體上部還與所述探針上導(dǎo)向孔間隙配合；所述探針本體頂部形狀與被檢測端子排母端形狀相同，其中一條探針下導(dǎo)板上配合的探針本體頂部外輪廓尺寸為被檢測端子排母端最小極限尺寸，另一條探針下導(dǎo)板上配合的探針本體頂部外輪廓尺寸為被檢測端子排母端最大極限尺寸；所述導(dǎo)柱上套有彈簧，所述彈簧對所述探針上導(dǎo)板施加向上的彈力且使得探針上導(dǎo)板處于上限位點(diǎn)，所述探針上導(dǎo)板處于上限位點(diǎn)時(shí)探針本體頂部不高于所述探針上導(dǎo)板頂面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端子排母端檢測治具，其特征是，所述探針上導(dǎo)板側(cè)面分別設(shè)有沿所述探針上導(dǎo)向孔排列方向的擋塊，所述固定板為長方體且設(shè)置在兩條探針上導(dǎo)向孔之間的探針上導(dǎo)板頂面即所述擋塊和固定板在探針上導(dǎo)板頂面圍成兩條沿探針上導(dǎo)向孔排列方向的定位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端子排母端檢測治具，其特征是，所述底座頂面還設(shè)有滾珠導(dǎo)套，所述探針上導(dǎo)板底部設(shè)有與所述滾珠導(dǎo)套配合的滾珠導(dǎo)柱。
【文檔編號】G01B7/00GK204007493SQ201420366371
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】張勇, 吳治宇 申請人:昆山道潤電子有限公司