一種圓柱滾子軸承外圈擋邊厚度尺寸測(cè)量裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓柱滾子軸承外圈擋邊厚度尺寸測(cè)量裝置，包括儀器座（11）、立柱（4）、表架（5）、支柱（9）和支點(diǎn)（10），表架（5）與立柱（4）組裝后置于儀器座（11）的T形槽內(nèi)，根據(jù)被測(cè)套圈尺寸固定立柱（4）；將90°彎形表尖（1）安裝在百分表（3）上，放置于表架（5）上并用螺釘（2）鎖緊；2個(gè)徑向定位支點(diǎn)分別裝在位于120°等分T形槽內(nèi)的支柱（9）上，調(diào)整至需要位置后分別用螺母（8）和螺釘（6）鎖緊；，可在對(duì)擋邊厚度進(jìn)行示值測(cè)量的同時(shí)，測(cè)量擋邊平行差。
【專利說明】一種圓柱滾子軸承外圈擋邊厚度尺寸測(cè)量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承制造領(lǐng)域，尤其是一種圓柱滾子軸承外圈擋邊厚度尺寸測(cè)量
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【背景技術(shù)】
[0002]圓柱滾子軸承外圈雙擋邊受結(jié)構(gòu)限制，在車加工后擋邊不能采用示值測(cè)量，只能采用通規(guī)和止規(guī)來控制擋邊厚度。原測(cè)量方法如圖1、2所示，該方法可以限制實(shí)體尺寸，但不能有效控制擋邊平行差，只能允許其在擋邊公差范圍內(nèi)，無法滿足車加工技術(shù)要求。另夕卜，這種測(cè)量方法對(duì)測(cè)量手法有著嚴(yán)格的要求，當(dāng)擋邊卡規(guī)的定位基準(zhǔn)面與套圈端面沒有有效接觸時(shí)，測(cè)量的厚度尺寸是不準(zhǔn)確，嚴(yán)重時(shí)甚至影響擋邊的磨削留量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有測(cè)量方法不能有效控制擋邊平行差和厚度尺寸是不準(zhǔn)確的問題，本發(fā)明提出了一種圓柱滾子軸承外圈擋邊厚度尺寸測(cè)量裝置，該測(cè)量設(shè)備簡(jiǎn)單，使用方便。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是測(cè)量設(shè)備包括儀器座、立柱、表架、支柱和支點(diǎn)，表架與立柱組裝后置于表臺(tái)的T形槽內(nèi)，根據(jù)被測(cè)套圈尺寸固定立柱；將90°彎形表尖安裝在百分表上，放置于表架上并用螺釘鎖緊；2個(gè)徑向定位支點(diǎn)分別裝在位于120°等分T形槽內(nèi)的支柱上，調(diào)整至需要位置后分別用螺母和螺釘鎖緊。
[0005]所述的測(cè)量裝置測(cè)量范圍為外徑60?260臟，當(dāng)外徑彡80 mm，選用外徑41 mm的百分表。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是可在對(duì)擋邊厚度進(jìn)行示值測(cè)量的同時(shí)，測(cè)量擋邊平行差，且測(cè)量設(shè)備簡(jiǎn)單，測(cè)量方便，測(cè)量值精確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1原擋邊測(cè)量方法示意圖；
[0008]圖2原擋邊測(cè)量方法示意圖；
[0009]圖3測(cè)量設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4原中擋邊測(cè)量方法示意圖；
[0011]圖5槽位置的測(cè)量示意圖；
[0012]1.彎表尖，2，6.螺釘，3.百分表，4.立柱，5.表架，7.T型螺釘，8.螺母，9.支柱，10.支點(diǎn)，11.儀器座。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:如附圖3所示，測(cè)量設(shè)備包括儀器座11、立柱4、表架5、支柱9和支點(diǎn)10，表架5與立柱4組裝后置于儀器座11的T形槽內(nèi)，根據(jù)被測(cè)套圈尺寸固定立柱4;將90°彎形表尖I安裝在百分表3上，放置于表架5上并用螺釘2鎖緊；2個(gè)徑向定位支點(diǎn)分別裝在位于120°等分T形槽內(nèi)的支柱9上，調(diào)整至需要位置后分別用螺母8和螺釘6鎖緊。
[0014]測(cè)量方法如下:
[0015]a.根據(jù)圓柱滾子軸承外圈內(nèi)徑尺寸選用百分表的外徑尺寸；
[0016]b.調(diào)整儀表支架位置，使表尖位于擋邊有效寬度的中部；
[0017]c.固定支柱后按圖紙規(guī)定的擋邊厚度選取高度量塊；
[0018]d.調(diào)整儀表高度，將儀表指針置于零位并將表架固定；
[0019]f.調(diào)整徑向定位點(diǎn)，使其與外圈外徑接觸并固定，當(dāng)旋轉(zhuǎn)外圈一周后即可測(cè)量擋邊厚度尺寸，同時(shí)獲得擋邊平行差。
[0020]對(duì)于雙列圓柱滾子軸承的外圈，產(chǎn)品設(shè)計(jì)中擋邊高度尺寸為C4，而車加工中將C4
[0021]換算為中擋邊位置以便于測(cè)量。如圖4所示，中擋邊位置采用位置樣板進(jìn)行測(cè)量，主要依靠縫隙進(jìn)行合格性判斷。誤差包括測(cè)量手法誤差、目測(cè)判斷誤差和基準(zhǔn)誤差，對(duì)中擋邊留量存在一定的影響。而采用簡(jiǎn)易測(cè)量裝置，可以保證車工尺寸測(cè)量與加工基準(zhǔn)的一致性，既保證中擋邊磨削留量準(zhǔn)確性，同時(shí)也消除上述誤差。
[0022]如圖5所示,將測(cè)量用的90°彎形表尖的測(cè)量點(diǎn)厚度選取為I mm時(shí),還可測(cè)量?jī)?nèi)表面的槽位置，比如第2代輪轂用雙列圓錐滾子軸承內(nèi)圈鎖圈槽位置的測(cè)量。
[0023]最后也是最重要的是，【具體實(shí)施方式】是對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明而非限制，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下做進(jìn)一步變換，而所有這些變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種圓柱滾子軸承外圈擋邊厚度尺寸測(cè)量裝置，其特征在于包括儀器座(11)、立柱(4)、表架(5)、支柱(9)和支點(diǎn)(10)，表架(5)與立柱(4)組裝后置于儀器座(11)的T形槽內(nèi)，根據(jù)被測(cè)套圈尺寸固定立柱(4);將90°彎形表尖(I)安裝在百分表(3)上，放置于表架(5)上并用螺釘(2)鎖緊；2個(gè)徑向定位支點(diǎn)分別裝在位于120°等分T形槽內(nèi)的支柱(9)上，調(diào)整至需要位置后分別用螺母(8)和螺釘(6)鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱滾子軸承外圈擋邊厚度尺寸測(cè)量裝置，其特征在于測(cè)量范圍為外徑60?260mm,當(dāng)外徑< 80 mm,選用外徑41 mm的百分表。
【文檔編號(hào)】G01B5/06GK204064177SQ201420355323
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】李玉峰, 白滿倉, 王輝 申請(qǐng)人:洛陽博普軸承制造有限公司