一種適用于金屬樣片耐腐蝕試驗(yàn)的包邊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種適用于金屬樣片耐腐蝕試驗(yàn)的包邊裝置，包括工件夾緊模塊，用于將金屬樣片固定在金屬樣片固定平臺(tái)上；工件旋轉(zhuǎn)模塊，用于調(diào)整金屬樣片與膠帶進(jìn)行粘貼的貼合面；膠帶貼合模塊，用于膠帶與金屬樣片的粘貼；恒溫融蠟?zāi)K，用于對(duì)粘貼膠帶后的金屬樣片進(jìn)行蠟封。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種適用于金屬樣片耐腐蝕試驗(yàn)的包邊裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)低壓計(jì)量箱的金屬樣片耐腐蝕試驗(yàn)的包邊工作，采用膠帶和石蠟的雙重包邊處理，最大程度的避免了由于切割帶來(lái)對(duì)耐腐蝕試驗(yàn)的影響。
【專利說(shuō)明】一種適用于金屬樣片耐腐蝕試驗(yàn)的包邊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種金屬樣片的包邊裝置，具體涉及一種適用于金屬樣片耐腐蝕 試驗(yàn)的包邊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著智能電能表的不斷普及，其用量也在迅速增加，作為保證智能電能表正常工 作的第一道防線，低壓計(jì)量箱的重要性與日俱增?，F(xiàn)在低壓計(jì)量箱工作環(huán)境復(fù)雜，一般裸露 在室外，受酸性腐蝕環(huán)境影響較大。一旦發(fā)生腐蝕，無(wú)論是其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，還是對(duì)智能電 能表的防竊電保護(hù)，均會(huì)受到不良的影響。因此，只有對(duì)低壓計(jì)量箱殼體的耐腐蝕性能進(jìn)行 測(cè)定和評(píng)價(jià)，才能保證其在復(fù)雜工況中能起到應(yīng)有的保護(hù)作用。
[0003] 低壓計(jì)量箱不同于一般的低壓成套設(shè)備，它不僅是保證新一代智能電表防竊電的 第一道防線，同時(shí)在發(fā)生短路故障、火焰蔓延等事故時(shí)，也是保證用戶生命、財(cái)產(chǎn)安全的第 一道防線。對(duì)于普通空殼體其防護(hù)層在經(jīng)受耐腐蝕試驗(yàn)后，應(yīng)沒(méi)有銹痕、破裂或其他損壞， 對(duì)于門、鉸鏈、鎖、緊固件和入口設(shè)施沒(méi)有不正常的影響。然而現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)大批量整箱的 耐腐蝕驗(yàn)證檢測(cè)試驗(yàn)難以實(shí)現(xiàn)，故試驗(yàn)時(shí)需要從低壓計(jì)量箱金屬殼體上切取代表性樣片。 為了盡可能還原計(jì)量箱殼體本身的試驗(yàn)情況，消除切割造成的樣片表面涂層破壞對(duì)于試驗(yàn) 結(jié)果的影響，在試驗(yàn)前需要用蠟封、膠封和漆封對(duì)破壞區(qū)域進(jìn)行保護(hù)。
[0004] 目前大多數(shù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)在進(jìn)行耐腐蝕驗(yàn)證時(shí)，常采用膠帶包裹的方法，且一般是由 試驗(yàn)人員手工進(jìn)行包裹，不僅膠帶包邊質(zhì)量參差不齊，同時(shí)也不適用于大批量的低壓計(jì)量 箱檢測(cè)工作。因此，提供一種適用于低壓計(jì)量箱金屬樣片耐腐蝕試驗(yàn)的包邊裝置自動(dòng)完成 對(duì)試驗(yàn)樣片的膠帶纏繞顯得尤為重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了滿足現(xiàn)有技術(shù)的需要，本實(shí)用新型提供了一種適用于金屬樣片耐腐蝕試驗(yàn)的 包邊裝置，所述裝置包括金屬樣片固定平臺(tái)、膠帶固定平臺(tái)、工件夾緊模塊、工件旋轉(zhuǎn)模塊 和膠帶貼合模塊；
[0006] 所述工件夾緊模塊，用于將金屬樣片固定在所述金屬樣片固定平臺(tái)上；
[0007] 所述工件旋轉(zhuǎn)模塊，用于控制所述工件夾緊模塊的夾具轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整所述金屬 樣片與膠帶進(jìn)行粘貼的貼合面；
[0008] 所述膠帶貼合模塊，依據(jù)所述金屬樣片的位置調(diào)整所述膠帶固定平臺(tái)的位置，從 而進(jìn)行膠帶與所述金屬樣片的粘貼。
[0009] 優(yōu)選的，所述裝置包括恒溫融蠟?zāi)K，用于對(duì)粘貼膠帶后的金屬樣片進(jìn)行蠟封；
[0010] 優(yōu)選的，所述工件夾緊模塊包括設(shè)置在所述金屬樣片固定平臺(tái)上側(cè)面的上夾具和 設(shè)置在所述金屬樣片固定平臺(tái)下側(cè)面的下夾具；
[0011] 所述下夾具為圓柱形平臺(tái)，所述圓柱形平臺(tái)的下側(cè)通過(guò)支撐桿與所述工件旋轉(zhuǎn)模 塊的電機(jī)相連；所述上夾具安裝有定位件和隨動(dòng)盤；
[0012] 優(yōu)選的，所述支撐桿在垂直與所述圓柱形平臺(tái)的方向上下移動(dòng)，從而固定所述金 屬樣片；所述隨動(dòng)盤采用鐵磁材料，用于防止金屬樣片在旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于膠帶粘連發(fā)生的位置 偏移；
[0013] 優(yōu)選的，所述膠帶固定平臺(tái)包括膠帶近端固定臺(tái)和膠帶遠(yuǎn)端固定臺(tái)；
[0014] 所述膠帶近端固定臺(tái)包括一個(gè)膠帶輪和一個(gè)纏繞輪，分別用于固定膠帶和膠帶隔 層紙；所述膠帶輪上設(shè)有阻尼調(diào)節(jié)器，用于保證所述膠帶均勻拉出，拉出后的所述膠帶粘貼 在所述膠帶遠(yuǎn)端固定臺(tái)上；
[0015] 所述膠帶輪和所述纏繞輪設(shè)置在同一平面，通過(guò)齒輪傳動(dòng)保證二者同步旋轉(zhuǎn)；
[0016] 優(yōu)選的，所述膠帶遠(yuǎn)端固定臺(tái)包括設(shè)置在平臺(tái)上的膠帶固定柱，用于粘貼所述膠 帶輪拉出后的膠帶；
[0017] 優(yōu)選的，所述膠帶貼合模塊包括U形夾和電動(dòng)滑臺(tái)；
[0018] 所述U形夾用于將膠帶折彎并貼合于所述金屬樣片的邊緣；所述U形夾的兩側(cè)面 平行于所述金屬樣片；
[0019] 所述電動(dòng)滑臺(tái)設(shè)置在所述U形夾的底部，用于控制所述U形夾相對(duì)于所述金屬樣 片進(jìn)行如、后、左和右方向移動(dòng)。
[0020] 與最接近的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)異效果是：
[0021] 1、本實(shí)用新型技術(shù)方案中，工件夾緊模塊的上夾具可上下移動(dòng)，下夾具不移動(dòng)，結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約成本；
[0022] 2、本實(shí)用新型技術(shù)方案中，工件旋轉(zhuǎn)模塊通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)下夾具旋轉(zhuǎn)時(shí)上夾具一起 旋轉(zhuǎn)，上下兩夾具同時(shí)實(shí)現(xiàn)了夾緊和旋轉(zhuǎn)兩功能，分工明確，簡(jiǎn)單易行；
[0023] 3、本實(shí)用新型技術(shù)方案中，膠帶貼合模塊的U形夾可使樣片每一邊的膠帶貼合一 步到位，并保證每次貼膠的均勻性和一致性；同時(shí)，膠帶貼合模塊與工件旋轉(zhuǎn)模塊相互配 合，保證金屬樣片的四個(gè)邊緣貼合的連續(xù)性；
[0024] 4、本實(shí)用新型提供的一種適用于金屬樣片耐腐蝕試驗(yàn)的包邊裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)低 壓計(jì)量箱的金屬樣片耐腐蝕試驗(yàn)的包邊工作，采用膠帶和石蠟的雙重包邊處理，最大程度 的避免了由于切割帶來(lái)對(duì)耐腐蝕試驗(yàn)的影響；
[0025] 5、本實(shí)用新型提供的一種適用于金屬樣片耐腐蝕試驗(yàn)的包邊裝置，可以大大的縮 短對(duì)金屬樣品進(jìn)行耐腐蝕試驗(yàn)包邊準(zhǔn)備的工作時(shí)間，提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0027] 圖1是：本實(shí)用新型實(shí)施例中適用于金屬樣片耐腐蝕試驗(yàn)的包邊裝置結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0028] 圖2是：本實(shí)用新型實(shí)施例中適用于金屬樣片耐腐蝕試驗(yàn)的包邊裝置原理示意 圖；
[0029] 圖3是：本實(shí)用新型實(shí)施例中工件夾緊模塊的結(jié)構(gòu)圖；
[0030] 圖4是：本實(shí)用新型實(shí)施例中工件夾緊磨塊的定位件結(jié)構(gòu)圖；
[0031] 圖5是：本實(shí)用新型實(shí)施例中膠帶遠(yuǎn)端固定臺(tái)結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參 考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型 的限制。
[0033] 圖1和2示出了本實(shí)施例中金屬樣片包邊裝置的結(jié)構(gòu)圖，包括金屬樣片固定平臺(tái)、 膠帶固定平臺(tái)、工件夾緊模塊、工件旋轉(zhuǎn)模塊、膠帶貼合模塊和恒溫融蠟?zāi)K；
[0034] ①：膠帶固定平臺(tái)包括膠帶近端固定臺(tái)和膠帶遠(yuǎn)端固定臺(tái)；
[0035] 膠帶近端固定臺(tái)包括一個(gè)膠帶輪和一個(gè)纏繞輪，分別用于固定膠帶和固定膠帶隔 層紙；膠帶輪上設(shè)有阻尼調(diào)節(jié)器，用于保證膠帶均勻拉出，拉出后的膠帶直接粘貼在膠帶遠(yuǎn) 端固定臺(tái)上；膠帶輪和纏繞輪設(shè)置在同一平面，通過(guò)齒輪傳動(dòng)保證二者同步旋轉(zhuǎn)；
[0036] 如圖4所示，膠帶遠(yuǎn)端固定臺(tái)包括堅(jiān)直設(shè)置在平臺(tái)上的膠帶固定柱，用于粘貼膠 帶輪拉出后的膠帶。
[0037] ②：工件夾緊模塊包括設(shè)置在金屬樣片固定平臺(tái)上側(cè)面的上夾具和設(shè)置在金屬樣 片固定平臺(tái)下側(cè)面的下夾具；上夾具和下夾具為同軸夾具，其中，
[0038] 下夾具為圓柱形平臺(tái)，該圓柱形平臺(tái)的下側(cè)通過(guò)支撐桿與工件旋轉(zhuǎn)模塊的電機(jī)相 連，支撐桿在垂直與圓柱形平臺(tái)的方向上下移動(dòng)，從而固定金屬樣片；
[0039] 上夾具包括互相垂直連接的水平桿和堅(jiān)直桿，堅(jiān)直桿設(shè)置在垂直于金屬樣片固定 平臺(tái)的方向；如圖3所示，堅(jiān)直桿上設(shè)置有定位件，水平桿上設(shè)置有隨動(dòng)盤；其中定位件為 兩個(gè)通過(guò)短板直接連接的L形板組成，隨動(dòng)盤與金屬樣片接觸部位采用鐵磁材料，用于防 止金屬樣片在旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于膠帶粘連發(fā)生的位置偏移。
[0040] ③：工件旋轉(zhuǎn)模塊通過(guò)電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從而控制金屬樣片固定平臺(tái)上的下夾 具旋轉(zhuǎn)，調(diào)整金屬樣片與膠帶進(jìn)行粘貼的貼合面；每個(gè)金屬樣片均包括四個(gè)貼合面。
[0041] ④：膠帶貼合模塊，依據(jù)金屬樣片的位置調(diào)整膠帶固定平臺(tái)的位置，從而進(jìn)行膠帶 與金屬樣片的粘貼；該膠帶貼合模塊包括U形夾和電動(dòng)滑臺(tái)；
[0042] U形夾用于將膠帶折彎并貼合于金屬樣片的邊緣；U形夾的兩側(cè)面平行于金屬樣 片，即U形夾的開口朝向金屬樣片的邊緣；
[0043] 電動(dòng)滑臺(tái)設(shè)置在U形夾的底部，用于控制U形夾相對(duì)于金屬樣片進(jìn)行前、后、左和 右方向移動(dòng)；
[0044] 當(dāng)U形夾將膠帶貼合在金屬樣片的一個(gè)邊緣后，電動(dòng)滑臺(tái)控制U形夾退回初始位 置，工件旋轉(zhuǎn)模塊控制金屬樣片水平旋轉(zhuǎn)90°，從而對(duì)金屬樣片的另一個(gè)邊緣進(jìn)行膠帶貼 合。
[0045] ⑤：恒溫融蠟?zāi)K，用于對(duì)粘貼膠帶后的金屬樣片進(jìn)行蠟封；
[0046] 當(dāng)金屬樣片的邊緣被膠帶貼合保護(hù)后，由于膠帶自身粘性不足，難以保證包裹的 嚴(yán)密性，在進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí)，鹽溶液可能會(huì)滲入到金屬樣片邊緣，造成邊緣區(qū)域腐蝕而進(jìn)一 步造成內(nèi)部腐蝕的情況，難以準(zhǔn)確判定金屬樣片的耐腐蝕情況；
[0047] 當(dāng)金屬樣片的邊緣進(jìn)行石蠟保護(hù)后，在進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí)，石蠟會(huì)發(fā)生軟化，與鹽霧 試驗(yàn)箱支架接觸部位的石蠟會(huì)發(fā)生凹陷，在此部位包裹的石蠟會(huì)變薄，較薄處在經(jīng)過(guò)歷長(zhǎng) 時(shí)間鹽霧試驗(yàn)的過(guò)程中，原本被保護(hù)起來(lái)的金屬樣片會(huì)出現(xiàn)暴露，失去了對(duì)邊緣保護(hù)的意 義；
[0048] 因此，本實(shí)施例中為了最大程度的減小因?qū)饘贅悠厙?yán)密程度不足造成的影 響，將金屬樣片被膠帶包邊后，再放入恒溫融蠟?zāi)K中由水浴恒溫溶解的石蠟溶液中，對(duì)四 邊再次進(jìn)行封邊，進(jìn)而保證其包邊嚴(yán)密程度，達(dá)到進(jìn)一步進(jìn)行耐腐蝕驗(yàn)證的需要，本實(shí)施例 中水浴恒溫為55 °C。
[0049] 本實(shí)用新型實(shí)施例中適用于金屬樣片耐腐蝕試驗(yàn)的包邊轉(zhuǎn)置的具體操作步驟包 括：
[0050] 步驟1 :將金屬樣片放置在金屬樣片固定平臺(tái)上，通過(guò)工件夾緊模塊固定金屬樣 片；
[0051] 將金屬樣片平行放置在金屬樣片固定平臺(tái)上，同時(shí)為保證金屬樣片正對(duì)U形夾的 邊緣與U形夾前端平行，將金屬樣片的其中一角卡在定位件的L槽中，即完成放置步驟，金 屬樣片背對(duì)U形夾的一面與定位件貼住即保證了金屬樣片與U形夾平行。
[0052] 步驟2 :選擇膠帶貼合；
[0053] 將膠帶卷裝卡在膠帶近端固定臺(tái)的膠帶輪上，然后伸出一段膠帶，將膠帶的頭部 粘在膠帶遠(yuǎn)端固定臺(tái)上，貼膠帶時(shí)注意膠帶下端與膠帶固定柱的下端保持平齊；若采用帶 隔層紙的鋁箔膠帶，需再將伸出段的隔層紙纏繞在纏繞輪上。
[0054] 步驟3 :通過(guò)膠帶貼合模塊進(jìn)行金屬樣片膠帶貼合；
[0055] U形夾的電動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)左右移動(dòng)對(duì)準(zhǔn)金屬樣片，然后滑臺(tái)向前移動(dòng)靠近樣片；U形夾 貼近膠帶，將其彎折并貼合在金屬樣片的，若膠帶貼合完畢，電動(dòng)滑臺(tái)向后移動(dòng)帶動(dòng)U形夾 返回初始位置；
[0056] U形夾前后移動(dòng)與金屬樣片旋轉(zhuǎn)相互配合，完成剩余三個(gè)邊緣的膠帶貼合：金屬 樣片在下夾具的驅(qū)動(dòng)下平行旋轉(zhuǎn)90°，此過(guò)程同時(shí)帶動(dòng)膠帶伸出并粘貼于金屬樣片的邊緣 部位。電動(dòng)滑臺(tái)調(diào)整左右位置，接著向前移動(dòng)完成此邊緣的膠帶貼合。同理金屬樣片繼續(xù) 沿同一水平方向完成兩次90°的旋轉(zhuǎn)，U形夾左右、前后移動(dòng)，調(diào)整位置，配合完成剩余兩 個(gè)邊緣膠帶的貼合。
[0057] 步驟4 :對(duì)金屬樣片進(jìn)行封蠟；
[0058] 松開上夾具，同時(shí)在下夾具連接電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，上夾具向上移動(dòng)，遠(yuǎn)離金屬樣片固 定平臺(tái)，此時(shí)取出金屬樣片；將金屬樣片分邊放入石蠟溶液中進(jìn)行封蠟處理；檢查金屬樣 片封邊有無(wú)異常，對(duì)于較薄處可進(jìn)一步封蠟處理，若無(wú)異常，則完成金屬樣片包邊處理。
[0059] 最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是：所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí) 施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得 的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種適用于金屬樣片耐腐蝕試驗(yàn)的包邊裝置，其特征在于，所述裝置包括金屬樣片 固定平臺(tái)、膠帶固定平臺(tái)、工件夾緊模塊、工件旋轉(zhuǎn)模塊和膠帶貼合模塊； 所述工件夾緊模塊，用于將金屬樣片固定在所述金屬樣片固定平臺(tái)上； 所述工件旋轉(zhuǎn)模塊，用于控制所述工件夾緊模塊的夾具轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整所述金屬樣片 與膠帶進(jìn)行粘貼的貼合面； 所述膠帶貼合模塊，依據(jù)所述金屬樣片的位置調(diào)整所述膠帶固定平臺(tái)的位置，從而進(jìn) 行膠帶與所述金屬樣片的粘貼。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種適用于金屬樣片耐腐蝕試驗(yàn)的包邊裝置，其特征在于，所 述裝置包括恒溫融蠟?zāi)K，用于對(duì)粘貼膠帶后的金屬樣片進(jìn)行蠟封。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種適用于金屬樣片耐腐蝕試驗(yàn)的包邊裝置，其特征在于，所 述工件夾緊模塊包括設(shè)置在所述金屬樣片固定平臺(tái)上側(cè)面的上夾具和設(shè)置在所述金屬樣 片固定平臺(tái)下側(cè)面的下夾具； 所述下夾具為圓柱形平臺(tái)，所述圓柱形平臺(tái)的下側(cè)通過(guò)支撐桿與所述工件旋轉(zhuǎn)模塊的 電機(jī)相連；所述上夾具安裝有定位件和隨動(dòng)盤。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種適用于金屬樣片耐腐蝕試驗(yàn)的包邊裝置，其特征在于，所 述支撐桿在垂直與所述圓柱形平臺(tái)的方向上下移動(dòng)，從而固定所述金屬樣片；所述隨動(dòng)盤 采用鐵磁材料，用于防止金屬樣片在旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于膠帶粘連發(fā)生的位置偏移。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種適用于金屬樣片耐腐蝕試驗(yàn)的包邊裝置，其特征在于，所 述膠帶固定平臺(tái)包括膠帶近端固定臺(tái)和膠帶遠(yuǎn)端固定臺(tái)； 所述膠帶近端固定臺(tái)包括一個(gè)膠帶輪和一個(gè)纏繞輪，分別用于固定膠帶和膠帶隔層 紙；所述膠帶輪上設(shè)有阻尼調(diào)節(jié)器，用于保證所述膠帶均勻拉出，拉出后的所述膠帶粘貼在 所述膠帶遠(yuǎn)端固定臺(tái)上； 所述膠帶輪和所述纏繞輪設(shè)置在同一平面，通過(guò)齒輪傳動(dòng)保證二者同步旋轉(zhuǎn)。
6. 如權(quán)利要求5所述的一種適用于金屬樣片耐腐蝕試驗(yàn)的包邊裝置，其特征在于，所 述膠帶遠(yuǎn)端固定臺(tái)包括設(shè)置在平臺(tái)上的膠帶固定柱，用于粘貼所述膠帶輪拉出后的膠帶。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種適用于金屬樣片耐腐蝕試驗(yàn)的包邊裝置，其特征在于，所 述膠帶貼合模塊包括U形夾和電動(dòng)滑臺(tái)； 所述U形夾用于將膠帶折彎并貼合于所述金屬樣片的邊緣；所述U形夾的兩側(cè)面平行 于所述金屬樣片； 所述電動(dòng)滑臺(tái)設(shè)置在所述U形夾的底部，用于控制所述U形夾相對(duì)于所述金屬樣片進(jìn) 行前、后、左和右方向移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK203908843SQ201420326718
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】陳思禹, 張蓬鶴, 薛陽(yáng), 陳盛, 賈福泉, 許佳佳, 秦程林, 王雅濤, 成達(dá) 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 中國(guó)電力科學(xué)研究院