一種軸類零件測量裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種軸類零件測量裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中高精度軸類零件測量設(shè)備價(jià)格昂貴、維護(hù)繁瑣的問題，該軸類零件測量裝置包括：一底座；搭設(shè)于所述底座上的零件支撐臺；設(shè)置于所述零件支撐臺上，用于放置待檢測軸類零件的旋轉(zhuǎn)臺；與所述旋轉(zhuǎn)臺連接，用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；用于驅(qū)動(dòng)所述零件支撐臺沿第一方向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；相對于所述底座沿第二方向設(shè)置的支架，其中所述第二方向與所述第一方向相垂直，且所述旋轉(zhuǎn)臺的軸心與所述支架的中心線在同一平面上；設(shè)置于所述支架上的測量部件；用于驅(qū)動(dòng)所述測量部件沿所述第二方向移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的方案保證了測量精度，降低了制作成本和維護(hù)難度。
【專利說明】一種軸類零件測量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸類零件測量領(lǐng)域，特別涉及一種軸類零件測量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]軸類零件是機(jī)械工業(yè)中最常見的零件之一，對軸類零件尤其是精密軸類的尺寸及形位公差的評判是衡量軸類零件加工質(zhì)量的重要手段。目前的軸類零件主要采用通用量具或?qū)Ｓ幂S類測量儀檢測:通用量具適用性強(qiáng)但檢測效率及精度相對較低，而目前市場上軸類零件測量設(shè)備(如霍梅爾軸類綜合測量儀)具有高效、高精度的特點(diǎn)，但是價(jià)格昂貴，維護(hù)繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種軸類零件測量裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中具有高精度的軸類零件測量設(shè)備價(jià)格昂貴、維護(hù)繁瑣的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種軸類零件測量裝置，包括:
[0005]一底座；
[0006]搭設(shè)于所述底座上的零件支撐臺；
[0007]設(shè)置于所述零件支撐臺上，用于放置待檢測軸類零件的旋轉(zhuǎn)臺；
[0008]與所述旋轉(zhuǎn)臺連接，用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0009]用于驅(qū)動(dòng)所述零件支撐臺沿第一方向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0010]相對于所述底座沿第二方向設(shè)置的支架，其中所述第二方向與所述第一方向相垂直，且所述旋轉(zhuǎn)臺的軸心與所述支架的中心線在同一平面上；
[0011]設(shè)置于所述支架上的測量部件；
[0012]用于驅(qū)動(dòng)所述測量部件沿所述第二方向移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0013]其中，所述測量部件包括光柵測量尺，其中所述光柵測量尺包括固定于所述支架上的第一部分，以及能沿所述第二方向移動(dòng)的第二部分。
[0014]其中，所述測量部件還包括能與所述第二部分同步移動(dòng)的電容測量尺。
[0015]其中，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
[0016]穿設(shè)于所述支架內(nèi)部，用于帶動(dòng)所述第二部分移動(dòng)的第一絲杠，所述第一絲杠的一端與所述第二部分連接。
[0017]其中，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括:
[0018]第一手動(dòng)搖臂，其中所述第一手動(dòng)搖臂設(shè)置于所述第一絲杠遠(yuǎn)離所述第二部分的一端;
[0019]和/或與所述第一絲桿連接的第一伺服電機(jī)。
[0020]其中，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
[0021]穿設(shè)于所述支架與所述底座連接端部，并能沿所述第一方向作線性移動(dòng)的第二絲杠，所述第二絲杠的一端與所述零件支撐臺連接。
[0022]其中，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括:
[0023]第二手動(dòng)搖臂，其中所述第二手動(dòng)搖臂設(shè)置于所述第二絲杠遠(yuǎn)離所述零件支撐臺的一端;
[0024]和/或與所述第二絲杠連接的第二伺服電機(jī)。
[0025]其中，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
[0026]與所述旋轉(zhuǎn)臺連接，用于將第三方向的作用力轉(zhuǎn)換為帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0027]其中，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括:
[0028]與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的第三手動(dòng)搖臂和/或第三伺服電機(jī)。
[0029]其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括錐齒輪或蝸輪蝸桿裝置。
[0030]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0031]本實(shí)用新型實(shí)施例的軸類零件測量裝置，包括一底座；搭設(shè)于底座上的零件支撐臺；設(shè)置于零件支撐臺上的旋轉(zhuǎn)臺；相對于底座沿第二方向設(shè)置的支架及設(shè)置于支架上的測量部件；其中旋轉(zhuǎn)臺的軸心與支架的中心線在同一平面上。使用時(shí)可將待檢測軸類零件放置于旋轉(zhuǎn)臺上，由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸類零件繞旋轉(zhuǎn)臺軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸類零件沿第一方向移動(dòng)，由第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)測量部件沿第二方向移動(dòng)，其中第一方向與第二方向垂直。實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)平動(dòng)自由度和一個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度上的部件移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對軸類零件徑向尺寸、公差、跳動(dòng)、軸向尺寸、圓度等多種測量項(xiàng)目的精密測量。在保證測量精度的基礎(chǔ)上，降低了制作成本，提高了性價(jià)比，降低了維護(hù)難度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1為本實(shí)用新型軸類零件測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]附圖標(biāo)記說明:
[0034]1-底座；2_零件支撐臺；3_旋轉(zhuǎn)臺；4_支架；51_第一手動(dòng)搖臂；52_第二手動(dòng)搖臂；53_第三手動(dòng)搖臂；61_第二伺服電機(jī)；62_第三伺服電機(jī)；7_第二絲杠；81_第一部分；82-第二部分；9-電容測量尺。

【具體實(shí)施方式】
[0035]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0036]本實(shí)用新型實(shí)施例的軸類零件測量裝置，在保證測量精度的基礎(chǔ)上，降低了制作成本，提高了性價(jià)比，降低了維護(hù)難度。
[0037]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的軸類零件測量裝置，包括:
[0038]一底座 I ;
[0039]搭設(shè)于所述底座I上的零件支撐臺2 ；
[0040]設(shè)置于所述零件支撐臺2上，用于放置待檢測軸類零件的旋轉(zhuǎn)臺3 ；
[0041]與所述旋轉(zhuǎn)臺3連接，用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺3繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0042]用于驅(qū)動(dòng)所述零件支撐臺2沿第一方向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0043]相對于所述底座I沿第二方向設(shè)置的支架4，其中所述第二方向與所述第一方向相垂直，且所述旋轉(zhuǎn)臺3的軸心與所述支架4的中心線在同一平面上；
[0044]設(shè)置于所述支架4上的測量部件；
[0045]用于驅(qū)動(dòng)所述測量部件沿所述第二方向移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0046]本實(shí)用新型實(shí)施例的軸類零件測量裝置，使用時(shí)可將待檢測軸類零件放置于旋轉(zhuǎn)臺3上，由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸類零件繞旋轉(zhuǎn)臺3的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸類零件沿第一方向移動(dòng)，由第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)測量部件沿第二方向移動(dòng)，其中第一方向與第二方向垂直。實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)平動(dòng)自由度和一個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度上的部件移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對軸類零件徑向尺寸、公差、跳動(dòng)、軸向尺寸、圓度等多種測量項(xiàng)目的精密測量。在保證測量精度的基礎(chǔ)上，降低了制作成本，提高了性價(jià)比，降低了維護(hù)難度。
[0047]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述測量部件可以包括光柵測量尺，其中所述光柵測量尺包括固定于所述支架上的第一部分81，以及能沿所述第二方向移動(dòng)的第二部分82。
[0048]此時(shí)，光柵測量尺的精密測量保證了裝置的高測量精度，可實(shí)現(xiàn)軸類零件軸向尺寸等項(xiàng)目的測量，使?jié)M足工廠及生產(chǎn)線的精密質(zhì)量檢測要求，提高了裝置的實(shí)用性。
[0049]進(jìn)一步的，所述測量部件還可以包括電容測量尺9 ;所述電容測量尺9能與所述第二部分82同步移動(dòng)。
[0050]此時(shí)，電容測量尺9的精密測量保證了裝置的高測量精度，可實(shí)現(xiàn)軸類零件徑向尺寸、圓度、同軸度等項(xiàng)目的測量，使?jié)M足工廠及生產(chǎn)線的精密質(zhì)量檢測要求，提高了裝置的實(shí)用性。
[0051]具體的，電容測量尺9包括一探頭，通過探頭的作用實(shí)現(xiàn)對待測零件徑向尺寸的測量。
[0052]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以包括:
[0053]穿設(shè)于所述支架4內(nèi)部，用于帶動(dòng)所述第二部分82移動(dòng)的第一絲杠，所述第一絲杠的一端與所述第二部分82連接。
[0054]此時(shí)，可由第一絲杠帶動(dòng)光柵測量尺的第二部分82沿第二方向移動(dòng)，且電容測量尺9與第二部分82可同步移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對光柵測量尺、電容測量尺9與待測零件相對位置的調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)測量。
[0055]進(jìn)一步的，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以包括:
[0056]第一手動(dòng)搖臂51，其中所述第一手動(dòng)搖臂51設(shè)置于所述第一絲杠遠(yuǎn)離所述第二部分82的一端；
[0057]和/或與所述第一絲桿連接的第一伺服電機(jī)。
[0058]此時(shí)，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)第一手動(dòng)搖臂51帶動(dòng)第一絲杠沿第二方向移動(dòng)，再由第一絲杠帶動(dòng)光柵測量尺的第二部分82和電容測量尺9沿第二方向移動(dòng)，從而進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)測量；還可以通過第一伺服電機(jī)帶動(dòng)第一絲桿移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)測量，增加了裝置的實(shí)用性和智能化。
[0059]其中，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以包括:
[0060]穿設(shè)于所述支架4與所述底座I連接端部，并能沿所述第一方向作線性移動(dòng)的第二絲杠7，所述第二絲杠7的一端與所述零件支撐臺2連接。
[0061]此時(shí)，可通過第二絲杠7帶動(dòng)零件支撐臺2沿第一方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對待測零件水平位置的調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)測量。
[0062]進(jìn)一步的，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以包括:
[0063]第二手動(dòng)搖臂52，其中所述第二手動(dòng)搖臂52設(shè)置于所述第二絲杠7遠(yuǎn)離所述零件支撐臺2的一端；
[0064]和/或與所述第二絲杠7連接的第二伺服電機(jī)61。
[0065]此時(shí)，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)第二手動(dòng)搖臂52帶動(dòng)第二絲杠7沿第一方向作線性移動(dòng)，再由第二絲杠7帶動(dòng)零件支撐臺2沿第一方向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對待測零件水平位置的調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)測量；還可以通過第二伺服電機(jī)61帶動(dòng)第二絲桿7移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)測量，增加了裝置的實(shí)用性和智能化。
[0066]其中，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以包括:
[0067]與所述旋轉(zhuǎn)臺3連接，用于將第三方向的作用力轉(zhuǎn)換為帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0068]此時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能將第三方向上的作用力轉(zhuǎn)換為帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺3繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的力，通過在第三方向上施加作用力能帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺3繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，再由旋轉(zhuǎn)臺3帶動(dòng)待測零件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)圓度、跳動(dòng)等參數(shù)的測量。
[0069]進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以包括:
[0070]與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的第三手動(dòng)搖臂53和/或第三伺服電機(jī)62。
[0071]此時(shí),通過轉(zhuǎn)動(dòng)第三手動(dòng)搖臂53能帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺3繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng),再由旋轉(zhuǎn)臺3帶動(dòng)待測零件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)圓度、跳動(dòng)等參數(shù)的測量；還可以通過第三伺服62電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺3轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)測量，增加了裝置的實(shí)用性和智能化。
[0072]具體的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以包括錐齒輪或蝸輪蝸桿裝置。
[0073]—種具體實(shí)施例，如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的軸類零件測量裝置，包括一底座I ;搭設(shè)于底座I上的零件支撐臺2 ;設(shè)置于零件支撐臺2上的旋轉(zhuǎn)臺3 ;與旋轉(zhuǎn)臺3連接，用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺3繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；用于驅(qū)動(dòng)零件支撐臺2沿第一方向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；相對于底座I沿第二方向設(shè)置的支架4以及設(shè)置于支架4上的測量部件；用于驅(qū)動(dòng)測量部件沿第二方向移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中，第一方向與第二方向相垂直，且旋轉(zhuǎn)臺3的軸心與支架4的中心線在同一平面上。測量部件包括電容測量尺9和光柵測量尺，光柵測量尺包括固定于支架上的第一部分81，以及能沿第二方向移動(dòng)的第二部分82，且電容測量尺9能與第二部分82同步移動(dòng)。
[0074]其中，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與旋轉(zhuǎn)臺3連接，用于將第三方向上的作用力轉(zhuǎn)換為帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺3繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的第三手動(dòng)搖臂53 ;第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)于支架4與底座I連接端部的第二絲桿7，該第二絲杠7的一端與零件支撐臺2連接，遠(yuǎn)離零件支撐臺2的一端上設(shè)置有第二手動(dòng)搖臂52 ;第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)于支架4內(nèi)部,用于帶動(dòng)第二部分82移動(dòng)的第一絲杠,該第一絲杠的一端與第二部分82連接,遠(yuǎn)離第二部分82的一端上設(shè)置有第一手動(dòng)搖臂51。
[0075]進(jìn)一步的，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的第三伺服電機(jī)62 ;第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括與第二絲杠7連接的第二伺服電機(jī)61 ;第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括與第一絲杠連接的第一伺服電機(jī)。
[0076]使用時(shí)可將待檢測軸類零件放置于旋轉(zhuǎn)臺上，手動(dòng)或電動(dòng)控制零件支撐臺2水平方向(第一方向)移動(dòng)到合適的位置，如滿足電容測量尺9接觸到軸類零件軸頸的位置；然后手動(dòng)或電動(dòng)控制電容測量尺9在豎直方向(第二方向)移動(dòng)到測量位置。測量軸向距離時(shí)，首先固定第二手動(dòng)搖臂52和第三手動(dòng)搖臂53，然后轉(zhuǎn)動(dòng)第一手動(dòng)搖臂51，利用光柵測量尺對軸向距離進(jìn)行測量；測量水平距離時(shí)，首先固定第一手動(dòng)搖臂51和第三手動(dòng)搖臂53，然后轉(zhuǎn)動(dòng)第二手動(dòng)搖臂52，利用電容測量尺9對水平距離進(jìn)行測量；測量跳動(dòng)、圓度時(shí)，首先固定第一手動(dòng)搖臂51和第二手動(dòng)搖臂52，然后轉(zhuǎn)動(dòng)第三手動(dòng)搖臂53，利用電容測量尺9進(jìn)行測量；測量柱度、全跳動(dòng)、同軸度時(shí)，首先固定第二手動(dòng)搖臂52，然后轉(zhuǎn)動(dòng)第一手動(dòng)搖臂51和第三手動(dòng)搖臂53，利用電容測量尺9進(jìn)行測量；測量指定軸向位置處的跳動(dòng)、圓度或軸徑公差時(shí)，首先固定第三手動(dòng)搖臂53，轉(zhuǎn)動(dòng)第一手動(dòng)搖臂51，利用光柵測量尺確定軸向位置，然后固定第一手動(dòng)搖臂51和第二手動(dòng)搖臂52，轉(zhuǎn)動(dòng)第三手動(dòng)搖臂53，利用電容測量尺9進(jìn)行測量。
[0077]本實(shí)用新型實(shí)施例的軸類零件測量裝置，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)平動(dòng)自由度和一個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度上的部件移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對軸類零件徑向尺寸、公差、跳動(dòng)、軸向尺寸、圓度等多種測量項(xiàng)目的精密測量。在保證測量精度的基礎(chǔ)上，降低了制作成本，提高了性價(jià)比，降低了維護(hù)難度。
[0078]另外，通過將光柵測量尺、電容測量尺9、伺服電機(jī)接入計(jì)算機(jī)編制程序，可以實(shí)現(xiàn)上述尺寸及形位公差的全自動(dòng)化測量，增加了裝置的實(shí)用性和智能化。
[0079]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種軸類零件測量裝置，其特征在于，包括: 一底座； 搭設(shè)于所述底座上的零件支撐臺； 設(shè)置于所述零件支撐臺上，用于放置待檢測軸類零件的旋轉(zhuǎn)臺； 與所述旋轉(zhuǎn)臺連接，用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 用于驅(qū)動(dòng)所述零件支撐臺沿第一方向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 相對于所述底座沿第二方向設(shè)置的支架，其中所述第二方向與所述第一方向相垂直，且所述旋轉(zhuǎn)臺的軸心與所述支架的中心線在同一平面上； 設(shè)置于所述支架上的測量部件； 用于驅(qū)動(dòng)所述測量部件沿所述第二方向移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類零件測量裝置，其特征在于，所述測量部件包括光柵測量尺，其中所述光柵測量尺包括固定于所述支架上的第一部分，以及能沿所述第二方向移動(dòng)的第二部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸類零件測量裝置，其特征在于，所述測量部件還包括能與所述第二部分同步移動(dòng)的電容測量尺。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸類零件測量裝置，其特征在于，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括: 穿設(shè)于所述支架內(nèi)部，用于帶動(dòng)所述第二部分移動(dòng)的第一絲杠，所述第一絲杠的一端與所述第二部分連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸類零件測量裝置，其特征在于，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括: 第一手動(dòng)搖臂，其中所述第一手動(dòng)搖臂設(shè)置于所述第一絲杠遠(yuǎn)離所述第二部分的一端; 和/或與所述第一絲桿連接的第一伺服電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類零件測量裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括: 穿設(shè)于所述支架與所述底座連接端部，并能沿所述第一方向作線性移動(dòng)的第二絲杠，所述第二絲杠的一端與所述零件支撐臺連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸類零件測量裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括: 第二手動(dòng)搖臂，其中所述第二手動(dòng)搖臂設(shè)置于所述第二絲杠遠(yuǎn)離所述零件支撐臺的一端; 和/或與所述第二絲杠連接的第二伺服電機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸類零件測量裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括: 與所述旋轉(zhuǎn)臺連接，用于將第三方向的作用力轉(zhuǎn)換為帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軸類零件測量裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括: 與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的第三手動(dòng)搖臂和/或第三伺服電機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軸類零件測量裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括錐齒輪或蝸輪蝸桿裝置。
【文檔編號】G01B21/00GK203837671SQ201420222602
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】孫雪迎, 丁楠, 張艷青, 賀燕銘, 田安民, 馬童立, 李紅強(qiáng), 周啟順 申請人:北京汽車動(dòng)力總成有限公司