漩渦流量計(jì)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種漩渦流量計(jì)，包括設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)道與介質(zhì)出道的殼體以及流量傳感器，殼體的中部上方連接有連接座，連接座的頂部設(shè)置有表頭組件，流量傳感器與所述表頭組件相電連接，介質(zhì)進(jìn)道的進(jìn)口處設(shè)置有漩渦發(fā)生器，介質(zhì)進(jìn)道呈外寬內(nèi)窄的錐臺(tái)狀設(shè)置，介質(zhì)出道呈內(nèi)徑與介質(zhì)進(jìn)道的進(jìn)口處內(nèi)徑相等的圓柱狀設(shè)置，介質(zhì)進(jìn)道與介質(zhì)出道之間設(shè)置有中間通道，中間通道的內(nèi)徑與所述介質(zhì)進(jìn)道內(nèi)側(cè)端的內(nèi)徑相等設(shè)置，并且中間通道一端與所述介質(zhì)進(jìn)道內(nèi)側(cè)端相連接，中間通道與所述介質(zhì)出道通過(guò)錐臺(tái)狀通道相連接，流量傳感器設(shè)置在殼體對(duì)應(yīng)中間通道處。本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有有效提高測(cè)量精度的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】游渦流量計(jì)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種漩渦流量計(jì)。
【背景技術(shù)】
[0002]漩渦流量計(jì)，通常包括設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)道與介質(zhì)出道的殼體以及流量傳感器，所述殼體的中部上方連接有連接座，連接座的頂部設(shè)置有表頭組件，所述流量傳感器與所述表頭組件相電連接，所述介質(zhì)進(jìn)道的進(jìn)口處設(shè)置有漩渦發(fā)生器。然而傳統(tǒng)的漩渦流量計(jì)，其介質(zhì)進(jìn)道與介質(zhì)出道呈等徑的圓柱狀設(shè)置，而流量傳感器又設(shè)置在殼體的中間位置，從而流量傳感器感應(yīng)的漩渦不夠強(qiáng)烈，而影響了流量的測(cè)量精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種有效提高測(cè)量精度的漩渦流量計(jì)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種漩渦流量計(jì)，包括設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)道與介質(zhì)出道的殼體以及流量傳感器，所述殼體的中部上方連接有連接座，連接座的頂部設(shè)置有表頭組件，所述流量傳感器與所述表頭組件相電連接，所述介質(zhì)進(jìn)道的進(jìn)口處設(shè)置有漩渦發(fā)生器，所述介質(zhì)進(jìn)道呈外寬內(nèi)窄的錐臺(tái)狀設(shè)置，所述介質(zhì)出道呈內(nèi)徑與介質(zhì)進(jìn)道的進(jìn)口處內(nèi)徑相等的圓柱狀設(shè)置，所述介質(zhì)進(jìn)道與介質(zhì)出道之間設(shè)置有中間通道，所述中間通道的內(nèi)徑與所述介質(zhì)進(jìn)道內(nèi)側(cè)端的內(nèi)徑相等設(shè)置，并且所述中間通道一端與所述介質(zhì)進(jìn)道內(nèi)側(cè)端相連接，所述中間通道與所述介質(zhì)出道通過(guò)錐臺(tái)狀通道相連接，所述流量傳感器設(shè)置在殼體對(duì)應(yīng)所述中間通道處。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提高了漩渦發(fā)生器產(chǎn)生的漩渦在流量傳感器位置的流速，從而提高了流量測(cè)量精度，并且由于所述介質(zhì)出道呈內(nèi)徑與介質(zhì)進(jìn)道的進(jìn)口處內(nèi)徑相等的圓柱狀設(shè)置，也不影響流量的測(cè)量精度。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:還包括與所述表頭組件相電連接的壓力傳感器，殼體對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)進(jìn)道內(nèi)側(cè)端位置設(shè)置有第一凹腔，所述第一凹腔與所述介質(zhì)進(jìn)道通過(guò)第一通孔相導(dǎo)通，所述壓力傳感器設(shè)置在所述第一凹腔內(nèi)。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)壓力傳感器對(duì)介質(zhì)壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:還包括與所述表頭組件相電連接的溫度傳感器，殼體對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)出道靠近所述錐臺(tái)狀通道位置設(shè)置有第二凹腔，所述第二凹腔與所述介質(zhì)進(jìn)道通過(guò)第二通孔相導(dǎo)通，所述壓力傳感器設(shè)置在所述第二凹腔內(nèi)并且通過(guò)第二通孔延伸至所述介質(zhì)出道內(nèi)。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)溫度傳感器對(duì)介質(zhì)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并且溫度傳感器設(shè)置在該位置內(nèi)，不易受介質(zhì)沖刷而影響使用壽命。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述壓力傳感器與溫度傳感器分別設(shè)置有罩殼，所述壓力傳感器與溫度傳感器分別卡設(shè)在所述罩殼內(nèi)，并且所述罩殼分別與所述第一凹腔以及第二凹腔的內(nèi)壁螺紋配合連接，所述罩殼設(shè)置有供連接線穿過(guò)的通孔。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠穩(wěn)固的將壓力傳感器與溫度傳感器進(jìn)行固定，并防止介質(zhì)泄露。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述殼體對(duì)應(yīng)流量傳感器的底部位置設(shè)置有取壓孔以及取壓孔螺栓。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以在取壓孔進(jìn)行取壓。
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2為圖1的A部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見(jiàn)附圖1、附圖2，本實(shí)用新型公開(kāi)的漩渦流量計(jì)，包括設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)道101與介質(zhì)出道102的殼體I以及流量傳感器2，所述殼體I的中部上方連接有連接座3，連接座3的頂部設(shè)置有表頭組件4，所述流量傳感器2與所述表頭組件4相電連接，所述介質(zhì)進(jìn)道101的進(jìn)口處設(shè)置有漩渦發(fā)生器5，所述介質(zhì)進(jìn)道101呈外寬內(nèi)窄的錐臺(tái)狀設(shè)置，所述介質(zhì)出道102呈內(nèi)徑與介質(zhì)進(jìn)道101的進(jìn)口處內(nèi)徑相等的圓柱狀設(shè)置，所述介質(zhì)進(jìn)道101與介質(zhì)出道102之間設(shè)置有中間通道103，所述中間通道103的內(nèi)徑與所述介質(zhì)進(jìn)道101內(nèi)側(cè)端的內(nèi)徑相等設(shè)置，并且所述中間通道103 —端與所述介質(zhì)進(jìn)道101內(nèi)側(cè)端相連接，所述中間通道103與所述介質(zhì)出道102通過(guò)錐臺(tái)狀通道104相連接，所述流量傳感器2設(shè)置在殼體I對(duì)應(yīng)所述中間通道103處。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提高了漩渦發(fā)生器產(chǎn)生的漩渦在流量傳感器2位置的流速，從而提高了流量測(cè)量精度，并且由于所述介質(zhì)出道102呈內(nèi)徑與介質(zhì)進(jìn)道101的進(jìn)口處內(nèi)徑相等的圓柱狀設(shè)置，也不影響流量的測(cè)量精度。
[0018]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:還包括與所述表頭組件4相電連接的壓力傳感器6，殼體I對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)進(jìn)道101內(nèi)側(cè)端位置設(shè)置有第一凹腔，所述第一凹腔與所述介質(zhì)進(jìn)道101通過(guò)第一通孔相導(dǎo)通，所述壓力傳感器設(shè)置在所述第一凹腔內(nèi)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)壓力傳感器6對(duì)介質(zhì)壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
[0019]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:還包括與所述表頭組件4相電連接的溫度傳感器7，殼體I對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)出道102靠近所述錐臺(tái)狀通道104位置設(shè)置有第二凹腔，所述第二凹腔與所述介質(zhì)進(jìn)道101通過(guò)第二通孔相導(dǎo)通，所述壓力傳感器7設(shè)置在所述第二凹腔內(nèi)并且通過(guò)第二通孔延伸至所述介質(zhì)出道102內(nèi)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)溫度傳感器7對(duì)介質(zhì)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并且溫度傳感器7設(shè)置在該位置內(nèi)，不易受介質(zhì)沖刷而影響使用壽命。
[0020]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述壓力傳感器6與溫度傳感器7分別設(shè)置有罩殼8，所述壓力傳感器6與溫度傳感器7分別卡設(shè)在所述罩殼8內(nèi)，并且所述罩殼8分別與所述第一凹腔以及第二凹腔的內(nèi)壁螺紋配合連接，所述罩殼8設(shè)置有供連接線穿過(guò)的通孔801。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠穩(wěn)固的將壓力傳感器6與溫度傳感器7進(jìn)行固定，并防止介質(zhì)泄露。
[0021]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述殼體對(duì)應(yīng)流量傳感器2的底部位置設(shè)置有取壓孔以及取壓孔螺栓9。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以在取壓孔進(jìn)行取壓。
【權(quán)利要求】
1.一種漩渦流量計(jì)，包括設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)道與介質(zhì)出道的殼體以及流量傳感器，所述殼體的中部上方連接有連接座，連接座的頂部設(shè)置有表頭組件，所述流量傳感器與所述表頭組件相電連接，所述介質(zhì)進(jìn)道的進(jìn)口處設(shè)置有漩渦發(fā)生器，其特征在于:所述介質(zhì)進(jìn)道呈外寬內(nèi)窄的錐臺(tái)狀設(shè)置，所述介質(zhì)出道呈內(nèi)徑與介質(zhì)進(jìn)道的進(jìn)口處內(nèi)徑相等的圓柱狀設(shè)置，所述介質(zhì)進(jìn)道與介質(zhì)出道之間設(shè)置有中間通道，所述中間通道的內(nèi)徑與所述介質(zhì)進(jìn)道內(nèi)側(cè)端的內(nèi)徑相等設(shè)置，并且所述中間通道一端與所述介質(zhì)進(jìn)道內(nèi)側(cè)端相連接，所述中間通道與所述介質(zhì)出道通過(guò)錐臺(tái)狀通道相連接，所述流量傳感器設(shè)置在殼體對(duì)應(yīng)所述中間通道處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漩渦流量計(jì)，其特征在于:還包括與所述表頭組件相電連接的壓力傳感器，殼體對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)進(jìn)道內(nèi)側(cè)端位置設(shè)置有第一凹腔，所述第一凹腔與所述介質(zhì)進(jìn)道通過(guò)第一通孔相導(dǎo)通，所述壓力傳感器設(shè)置在所述第一凹腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漩渦流量計(jì)，其特征在于:還包括與所述表頭組件相電連接的溫度傳感器，殼體對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)出道靠近所述錐臺(tái)狀通道位置設(shè)置有第二凹腔，所述第二凹腔與所述介質(zhì)進(jìn)道通過(guò)第二通孔相導(dǎo)通，所述壓力傳感器設(shè)置在所述第二凹腔內(nèi)并且通過(guò)第二通孔延伸至所述介質(zhì)出道內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漩渦流量計(jì)，其特征在于:所述壓力傳感器與溫度傳感器分別設(shè)置有罩殼，所述壓力傳感器與溫度傳感器分別卡設(shè)在所述罩殼內(nèi)，并且所述罩殼分別與所述第一凹腔以及第二凹腔的內(nèi)壁螺紋配合連接，所述罩殼設(shè)置有供連接線穿過(guò)的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漩渦流量計(jì)，其特征在于:所述殼體對(duì)應(yīng)流量傳感器的底部位置設(shè)置有取壓孔以及取壓孔螺栓。
【文檔編號(hào)】G01F1/32GK203811211SQ201420222449
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】裴舉勝, 李民 申請(qǐng)人:溫州福鑫儀表有限公司