機(jī)械擋水壩工作角度遠(yuǎn)距測(cè)量裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了機(jī)械擋水壩工作角度遠(yuǎn)距測(cè)量裝置，包括壩體、基座、第一塞桿、第二塞桿、位移傳感器、配合第一塞桿的第一塞缸、配合第二塞桿的第二塞缸以及連接第一塞缸和第二塞缸的主液壓軟管；壩體可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于基座，第一塞桿的一端設(shè)置于壩體，第一塞桿的另一端插裝于第一塞缸，第一塞缸設(shè)置于基座；第二塞桿的一端插裝于第二塞缸，第二塞桿的另一端連接于位移傳感器。本實(shí)用新型可用于機(jī)械擋水壩的工作狀態(tài)的快速反饋，為機(jī)械擋水壩的自動(dòng)化設(shè)計(jì)提供基礎(chǔ)。并且保證了傳輸過(guò)程的無(wú)電化，在保證傳輸信號(hào)的精度的基礎(chǔ)上也保證了系統(tǒng)的安全性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】機(jī)械擋水壩工作角度遠(yuǎn)距測(cè)量裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械擋水壩領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械擋水壩工作角度測(cè)量裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]機(jī)械擋水壩是臨時(shí)擋水板的一種，用以攔截江河渠道水流以抬高水位或調(diào)節(jié)流量。目前使用的機(jī)械擋水壩大都采用人工安裝，并在專(zhuān)人目測(cè)下完成放壩和升壩的工作，一般機(jī)械擋水壩設(shè)置的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，人工目測(cè)比較難度高，精度差，并且容易引發(fā)安全事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供機(jī)械擋水壩工作角度遠(yuǎn)距測(cè)量裝置，解決上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題中浪費(fèi)人力，精度不良等問(wèn)題。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供的機(jī)械擋水壩工作角度遠(yuǎn)距測(cè)量裝置，包括角度反饋單元，角度反饋單元包括壩體、基座、第一塞桿、第二塞桿、位移傳感器、配合第一塞桿的第一塞缸、配合第二塞桿的第二塞缸以及連接第一塞缸和第二塞缸的主液壓軟管；壩體可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于基座，第一塞桿的一端設(shè)置于壩體，第一塞桿的另一端插裝于第一塞缸，第一塞缸設(shè)置于基座；第二塞桿的一端插裝于第二塞缸，第二塞桿的另一端連接于位移傳感器。 [0005]本實(shí)用新型提供的機(jī)械擋水壩工作角度遠(yuǎn)距測(cè)量裝置，通過(guò)兩組連通設(shè)置的塞缸和塞桿，將壩體與基座之間的角度參數(shù)通過(guò)主液壓軟管傳輸至遠(yuǎn)距離處的位移傳感器，位移傳感器將位移信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)，可用于機(jī)械擋水壩的工作狀態(tài)的快速反饋，為機(jī)械擋水壩的自動(dòng)化設(shè)計(jì)提供基礎(chǔ)。本實(shí)用新型通過(guò)主液壓軟管的長(zhǎng)距離傳輸，保證了傳輸過(guò)程的無(wú)電化，在保證傳輸信號(hào)的精度的基礎(chǔ)上也保證了系統(tǒng)的安全性。
[0006]在一些實(shí)施方式中，位移傳感器為滑動(dòng)變阻器，第二塞桿固定有配重塊，滑動(dòng)變阻器的滑塊固定于配重塊。第二塞桿連接于位移傳感器的一端固定有配重塊可提高本實(shí)用新型的測(cè)量精度。
[0007]在一些實(shí)施方式中，本實(shí)用新型還包括輔液壓軟管，輔液壓軟管的一端連通主液壓軟管，輔液壓軟管的另一端連接有液壓泵。提供補(bǔ)充和換置液壓油的方式，并且可用于安裝后的調(diào)試階段。
[0008]在一些實(shí)施方式中，角度反饋單元的數(shù)目為多個(gè)，多個(gè)角度反饋單元的各主液壓軟管均連通輔液壓軟管。通過(guò)單個(gè)輔液壓軟管為多個(gè)角度反饋單元提供調(diào)試和供油支持。
[0009]在一些實(shí)施方式中，本實(shí)用新型還包括第一截止閥和換向閥，多個(gè)角度反饋單元的各主液壓軟管均通過(guò)第一截止閥和換向閥連接輔液壓軟管。保證各主液壓軟管在工作階段的工作穩(wěn)定性。
[0010]在一些實(shí)施方式中，液壓泵的進(jìn)口連接有油箱，液壓泵與油箱油箱之間連接有過(guò)濾器，液壓泵的出口連接有第二截止閥，第二截止閥與液壓泵之間連接有溢流閥。過(guò)濾器保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，并延長(zhǎng)裝置壽命；第二截止閥作為總開(kāi)關(guān)，進(jìn)一步保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施方式的機(jī)械擋水壩工作角度遠(yuǎn)距測(cè)量裝置的角度反饋單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1示出的角度反饋單元的A處放大圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施方式的機(jī)械擋水壩工作角度遠(yuǎn)距測(cè)量裝置除去壩體和基座以外的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]如圖1?3所示，本實(shí)用新型提供的機(jī)械擋水壩工作角度遠(yuǎn)距測(cè)量裝置，可包括多個(gè)角度反饋單元I。每個(gè)角度反饋單元I均包括壩體11、基座12、第一塞桿13、第二塞桿14、位移傳感器15、配合第一塞桿13的第一塞缸17、配合第二塞桿14的第二塞缸16以及連接第一塞缸17和第二塞缸16的主液壓軟管18。
[0016]壩體11 一體設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸31，基座12焊接有配合第一旋轉(zhuǎn)軸31的第一旋轉(zhuǎn)套32，第一旋轉(zhuǎn)軸31可轉(zhuǎn)動(dòng)地插裝于第一旋轉(zhuǎn)套32，這樣保持壩體11與基座12之間的旋轉(zhuǎn)功能。
[0017]第一塞桿13的一端焊接有第二旋轉(zhuǎn)套34，壩體11側(cè)面一體設(shè)置有配合第二旋轉(zhuǎn)套34的第二旋轉(zhuǎn)軸33，第二旋轉(zhuǎn)軸33插裝于第二旋轉(zhuǎn)套34并保持可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的功能。
[0018]第一塞桿13的另一端插裝于第一塞缸17,第一塞缸17焊接有第三旋轉(zhuǎn)套36,基座12設(shè)有配合第三旋轉(zhuǎn)套36的第三旋轉(zhuǎn)軸35，第三旋轉(zhuǎn)軸35插裝于第三旋轉(zhuǎn)套36保持可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的功能。
[0019]第二塞桿14 一端插裝于第二塞缸16，第二塞桿14的另一端連接位移傳感器15。
[0020]需要指出的是，本實(shí)用新型并不以圖示中的滑動(dòng)變阻器為限制，其他可以達(dá)到位移信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)的均在本實(shí)用新型的立意內(nèi)。在本實(shí)施例中，以位移傳感器15為滑動(dòng)變阻器為例闡述，第二塞桿14遠(yuǎn)離第二塞缸16的一端連接滑動(dòng)變阻器可以通過(guò)下述連接方式達(dá)到:第二塞桿遠(yuǎn)離第二塞缸16的一端螺釘固定有配重塊19，滑動(dòng)變阻器的滑塊91螺釘固定于配重塊19。這樣，第二塞桿14通過(guò)上述配重塊19連接滑動(dòng)變阻器的滑塊91。
[0021]本實(shí)用新型提供的機(jī)械擋水壩工作角度遠(yuǎn)距測(cè)量裝置，通過(guò)兩組連通設(shè)置的塞缸和塞桿(第一塞桿13、第二塞桿14、第一塞缸17和第二塞缸16)，首先將壩體11與基座12之間的角度參數(shù)轉(zhuǎn)化為第一塞桿13的位移參數(shù)；再利用連通的第一塞缸17和第二塞缸16內(nèi)液體的定體積原理，將第一塞桿13的位移參數(shù)轉(zhuǎn)為第二塞桿14的位移參數(shù)；最后通過(guò)位移傳感器15將位移信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)，進(jìn)而用電信號(hào)表征壩體11與基座12之間角度信息。本實(shí)用新型可用于機(jī)械擋水壩的工作狀態(tài)的迅速反饋，為機(jī)械擋水壩的自動(dòng)化設(shè)計(jì)提供基礎(chǔ)。此外，主液壓軟管18的設(shè)置保證了的長(zhǎng)距離傳輸?shù)幕A(chǔ)，保證了傳輸過(guò)程的無(wú)電化，在保證傳輸信號(hào)的精度的基礎(chǔ)上也保證了系統(tǒng)的安全性。
[0022]在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的機(jī)械擋水壩工作角度遠(yuǎn)距測(cè)量裝置還包括輔液壓軟管21，多個(gè)角度反饋單元I的各主液壓軟管18均順次通過(guò)第一截止閥23和換向閥24連接輔液壓軟管21。
[0023]輔液壓軟管21在遠(yuǎn)離輔液壓軟管21連通主液壓軟管18的一端連接有液壓泵22。液壓泵22的進(jìn)口連接有油箱25，液壓泵22與油箱25油箱之間連接有過(guò)濾器26。液壓泵22的出口連接有第二截止閥27，第二截止閥27與液壓泵22之間連接有溢流閥28。
[0024]本實(shí)用新型可通過(guò)單個(gè)輔液壓軟管21為多個(gè)角度反饋單元I提供調(diào)試和供油支持。為了整個(gè)系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性，過(guò)濾器26保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，并延長(zhǎng)裝置壽命；第二截止閥27作為總開(kāi)關(guān)，進(jìn)一步保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性
[0025]通過(guò)輔液壓軟管21可以完成主液壓軟管18的換油操作。此外，在調(diào)試時(shí)，打開(kāi)第一截止閥23和第二截止閥27，通過(guò)調(diào)整溢流閥28的工作狀態(tài)可調(diào)節(jié)主液壓軟管18內(nèi)油量，使得主液壓軟管18內(nèi)油量保持在自升壩儲(chǔ)水狀態(tài)降至完全放壩狀態(tài)時(shí)位移傳感器15均能夠有效讀數(shù)。
[0026]為進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型，溢流閥28可采用電磁溢流閥，并于第二截止閥27處安裝壓力傳感器，根據(jù)壓力傳感器的信號(hào)與設(shè)定值的差異啟動(dòng)或者關(guān)閉電磁溢流閥。
[0027]以上表述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.機(jī)械擋水壩工作角度遠(yuǎn)距測(cè)量裝置，其特征在于，包括角度反饋單元(I)，所述角度反饋單元⑴包括壩體(11)、基座(12)、第一塞桿(13)、第二塞桿(14)、位移傳感器(15)、配合所述第一塞桿(13)的第一塞缸(17)、配合所述第二塞桿(14)的第二塞缸(16)以及連接所述第一塞缸(17)和所述第二塞缸(16)的主液壓軟管(18);所述壩體(11)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述基座(12)，所述第一塞桿(13)的一端設(shè)置于所述壩體(11)，所述第一塞桿(13)的另一端插裝于所述第一塞缸(17),所述第一塞缸(17)設(shè)置于所述基座(12);所述第二塞桿(14) 一端插裝于所述第二塞缸(16),所述第二塞桿(14)的另一端連接于所述位移傳感器(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械擋水壩工作角度遠(yuǎn)距測(cè)量裝置，其特征在于，所述位移傳感器(15)為滑動(dòng)變阻器，所述第二塞桿(14)固定有配重塊(19)，所述滑動(dòng)變阻器的滑塊(91)固定于所述配重塊(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械擋水壩工作角度遠(yuǎn)距測(cè)量裝置，其特征在于，還包括輔液壓軟管(21)，所述輔液壓軟管(21)的一端連通所述主液壓軟管(18)，所述輔液壓軟管(21)的另一端連接有液壓泵(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)械擋水壩工作角度遠(yuǎn)距測(cè)量裝置，其特征在于，所述角度反饋單元(I)的數(shù)目為多個(gè)，多個(gè)所述角度反饋單元(I)的各主液壓軟管(18)均連通所述輔液壓軟管(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)械擋水壩工作角度遠(yuǎn)距測(cè)量裝置，其特征在于，還包括第一截止閥(23)和換向閥(24)，多個(gè)所述角度反饋單元(I)的各主液壓軟管(18)均通過(guò)第一截止閥(23)和換向閥(24)連接所述輔液壓軟管(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)械擋水壩工作角度遠(yuǎn)距測(cè)量裝置，其特征在于，所述液壓泵(22)的進(jìn)口連接有油箱(25)，所述液壓泵(22)與所述油箱(25)油箱之間連接有過(guò)濾器(26)，所述液壓泵(22)的出口連接有第二截止閥(27)，所述第二截止閥(27)與所述液壓泵(22)之間連接有溢流閥(28)。
【文檔編號(hào)】G01B7/30GK203824518SQ201420209823
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】牛菊香 申請(qǐng)人:牛菊香