一種智能耐磨試驗(yàn)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種智能耐磨試驗(yàn)機(jī)，包括底座、放帶輪、收帶輪、控制臺(tái)、驅(qū)動(dòng)裝置、摩擦裝置及測(cè)試臺(tái)，驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)及間隙傳動(dòng)裝置，間隙傳動(dòng)裝置包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的凸輪，及與凸輪配合的從動(dòng)輪，凸輪通過支架安裝于底座上，摩擦裝置通過搖動(dòng)臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于支架上，從動(dòng)輪中部固定有一拉桿，拉桿可前后移動(dòng)地裝設(shè)于搖動(dòng)臂上，搖動(dòng)臂上安裝有固定拉桿的鎖緊螺釘，驅(qū)動(dòng)裝置還包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)滾輪，驅(qū)動(dòng)滾輪的主軸一端固定有轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂下方設(shè)置有機(jī)械式計(jì)數(shù)器，機(jī)械式計(jì)數(shù)器上端設(shè)置有與轉(zhuǎn)臂配合的擋塊，控制臺(tái)的輸入端與該機(jī)械式計(jì)數(shù)器電連接，控制臺(tái)的輸出端與電機(jī)電連接。該結(jié)構(gòu)可進(jìn)行間歇性磨耗測(cè)試，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種智能耐磨試驗(yàn)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)試設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種智能耐磨試驗(yàn)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電子產(chǎn)品外表的涂層不僅可保護(hù)產(chǎn)品免受磨損，而且可以美化產(chǎn)品，因此，人們?cè)谠O(shè)計(jì)電子產(chǎn)品時(shí)往往需要對(duì)其表面的涂裝進(jìn)行耐磨性測(cè)試，然而傳統(tǒng)的耐磨試驗(yàn)機(jī)往往存在如下缺點(diǎn):(1)只能進(jìn)行連續(xù)式磨耗測(cè)試，功能單一，不能對(duì)被測(cè)物進(jìn)行間歇性磨耗測(cè)試，存在一定的測(cè)試局限性；(2)自動(dòng)化程度較低，需要人工對(duì)磨耗次數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，這樣不僅占用勞動(dòng)力，影響生產(chǎn)效率，而且在固定摩擦次數(shù)條件下測(cè)試時(shí)容易因?yàn)椴僮髡邤?shù)錯(cuò)或者沒有及時(shí)關(guān)閉電源而造成摩擦次數(shù)計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確，從而影響測(cè)試結(jié)果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種能對(duì)被測(cè)物進(jìn)行間歇性磨耗測(cè)試，并可提高生產(chǎn)效率、保證測(cè)試質(zhì)量的智能耐磨試驗(yàn)機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種智能耐磨試驗(yàn)機(jī)，包括底座、放帶輪、收帶輪、控制臺(tái)、驅(qū)動(dòng)裝置、摩擦裝置及測(cè)試臺(tái)，所述放帶輪、收帶輪分別設(shè)置于底座的兩側(cè)，所述控制臺(tái)設(shè)置于底座的上端面，所述摩擦裝置設(shè)置于底座的上方并位于靠近放帶輪的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于收帶輪與摩擦裝置之間，所述測(cè)試臺(tái)位于摩擦裝置的下方并與底座連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的間隙傳動(dòng)裝置，間隙傳動(dòng)裝置包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的凸輪，及設(shè)于凸輪上方與凸輪配合的從動(dòng)輪，所述凸輪通過支架安裝于底座上，所述摩擦裝置通過搖動(dòng)臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于支架上，所述從動(dòng)輪中部固定有一拉桿，所述拉桿裝設(shè)于搖動(dòng)臂上并可相對(duì)搖動(dòng)臂前后移動(dòng)，搖動(dòng)臂上安裝有固定拉桿的鎖緊螺釘，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的用于帶動(dòng)摩擦帶的驅(qū)動(dòng)滾輪，驅(qū)動(dòng)滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述支架上，驅(qū)動(dòng)滾輪的主軸一端固定有轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂下方設(shè)置有固定安裝在支架上的機(jī)械式計(jì)數(shù)器，機(jī)械式計(jì)數(shù)器上端設(shè)置有與轉(zhuǎn)臂配合的擋塊，所述控制臺(tái)的輸入端與該機(jī)械式計(jì)數(shù)器電連接，控制臺(tái)的輸出端與電機(jī)電連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述摩擦裝置包括與搖動(dòng)臂活動(dòng)連接的垂直軸及與垂直軸下部連接的導(dǎo)向塊，所述搖動(dòng)臂的一端設(shè)置有用于固定垂直軸的第一螺釘，所述垂直軸的上部套設(shè)有銅套，所述銅套的側(cè)端設(shè)置有用于固定垂直軸的第二螺釘，所述銅套與導(dǎo)向塊分別位于搖動(dòng)臂的上下側(cè)且其與搖動(dòng)臂之間分別設(shè)置有第一彈簧和第二彈簧，第一彈簧和第二彈簧均套設(shè)在垂直軸上。
[0007]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向塊中部設(shè)置有支撐部，所述支撐部上開設(shè)有用于連接垂直軸的通孔，所述導(dǎo)向塊位于支撐部?jī)蓚?cè)挖空且挖空部?jī)?nèi)均活動(dòng)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦帶導(dǎo)向桿。
[0008]進(jìn)一步，所述垂直軸的底端活動(dòng)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦輪，所述摩擦輪套設(shè)有橡膠圈。[0009]進(jìn)一步，所述測(cè)試臺(tái)的底部連接有可調(diào)節(jié)測(cè)試臺(tái)高度的升降裝置，升降裝置包括與測(cè)試臺(tái)底端固定連接的支撐軸、套接在支撐軸外且與底座固定連接的外筒及螺接于外筒側(cè)端的用于固定支撐軸的調(diào)節(jié)螺栓。
[0010]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括安裝在支架上的且與驅(qū)動(dòng)滾輪相貼合的從動(dòng)滾輪，所述電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)滾輪的主軸通過同步帶機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)滾輪的主軸與從動(dòng)輪的主軸通過齒輪機(jī)構(gòu)連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型進(jìn)行連續(xù)性磨耗測(cè)試時(shí)，則需將搖動(dòng)臂上的拉桿往前拉出，使從動(dòng)輪脫離凸輪，并用鎖緊螺釘將拉桿固定，此時(shí)摩擦裝置始終與試驗(yàn)件保持接觸狀態(tài)，由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)摩擦帶即可對(duì)試驗(yàn)件進(jìn)行連續(xù)性磨耗測(cè)試。進(jìn)行間歇性磨耗測(cè)試時(shí)，則需將搖動(dòng)臂上的拉桿往后推回，使從動(dòng)輪與凸輪處于配合狀態(tài)，并用鎖緊螺釘將拉桿固定，此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪與從動(dòng)輪配合使搖動(dòng)臂圍繞支架上下擺動(dòng)，搖動(dòng)臂帶動(dòng)摩擦裝置，使得摩擦裝置時(shí)而脫離試驗(yàn)件，時(shí)而抵壓試驗(yàn)件，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)件的間歇性磨耗測(cè)試。此外，本實(shí)用新型由于設(shè)有與控制臺(tái)電連接的機(jī)械式計(jì)數(shù)器，測(cè)試時(shí),機(jī)械式計(jì)數(shù)器記憶并顯示摩擦次數(shù),并將摩擦次數(shù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)娇刂婆_(tái)，當(dāng)摩擦次數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，控制臺(tái)則控制電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，從而自動(dòng)停止耐磨耗測(cè)試工作，本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確，保證測(cè)試質(zhì)量，同時(shí)可以解放勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中A處放大圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型中的升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖3,本實(shí)用新型的一種智能耐磨試驗(yàn)機(jī),包括底座1、放帶輪2、收帶輪
3、控制臺(tái)4、驅(qū)動(dòng)裝置5、摩擦裝置6及測(cè)試臺(tái)7，所述放帶輪2、收帶輪3分別設(shè)置于底座I的兩側(cè)，所述控制臺(tái)4設(shè)置于底座I的上端面，所述摩擦裝置6設(shè)置于底座I的上方并位于靠近放帶輪2的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置5設(shè)置于收帶輪3與摩擦裝置6之間，所述測(cè)試臺(tái)7位于摩擦裝置6的下方并與底座I連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置5包括電機(jī)51及由電機(jī)51驅(qū)動(dòng)的間隙傳動(dòng)裝置，間隙傳動(dòng)裝置包括由電機(jī)51驅(qū)動(dòng)的凸輪54，及設(shè)于凸輪54上方與凸輪54配合的從動(dòng)輪55，所述凸輪54通過支架50安裝于底座I上，所述摩擦裝置6通過搖動(dòng)臂60可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于支架50上，所述從動(dòng)輪55中部固定有一拉桿56，所述拉桿56裝設(shè)于搖動(dòng)臂60上并可相對(duì)搖動(dòng)臂60前后移動(dòng)，搖動(dòng)臂60上安裝有固定拉桿56的鎖緊螺釘57，所述驅(qū)動(dòng)裝置5還包括由電機(jī)51驅(qū)動(dòng)的用于帶動(dòng)摩擦帶的驅(qū)動(dòng)滾輪52，驅(qū)動(dòng)滾輪52可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述支架50上，驅(qū)動(dòng)滾輪52的主軸一端固定有轉(zhuǎn)臂91，轉(zhuǎn)臂91下方設(shè)置有固定安裝在支架50上的機(jī)械式計(jì)數(shù)器92，機(jī)械式計(jì)數(shù)器92上端設(shè)置有與轉(zhuǎn)臂91配合的擋塊921，所述控制臺(tái)4的輸入端與該機(jī)械式計(jì)數(shù)器92電連接，控制臺(tái)4的輸出端與電機(jī)51電連接。本實(shí)用新型使用時(shí)，先將摩擦帶卷裝入放帶輪2，其中，摩擦帶卷可相對(duì)放帶輪2靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，接著將摩擦帶依次繞過摩擦裝置6及驅(qū)動(dòng)裝置5，從驅(qū)動(dòng)裝置5出來的摩擦帶再卷入收帶輪3中，然后將試驗(yàn)件放置在測(cè)試臺(tái)7上并固定好，進(jìn)行連續(xù)性磨耗測(cè)試時(shí)，則需將搖動(dòng)臂60上的拉桿56往前拉出，使從動(dòng)輪55脫離凸輪54，并用鎖緊螺釘57將拉桿56固定，此時(shí)摩擦裝置6始終與試驗(yàn)件保持接觸狀態(tài)，由驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)摩擦帶即可對(duì)試驗(yàn)件進(jìn)行連續(xù)性磨耗測(cè)試。進(jìn)行間歇性磨耗測(cè)試時(shí)，則需將搖動(dòng)臂60上的拉桿56往后推回，使從動(dòng)輪55與凸輪54處于配合狀態(tài),并用鎖緊螺釘57將拉桿56固定,此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)51,電機(jī)51帶動(dòng)凸輪54轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪54與從動(dòng)輪55配合使搖動(dòng)臂60圍繞支架50上下擺動(dòng)，搖動(dòng)臂60帶動(dòng)摩擦裝置6，使得摩擦裝置6時(shí)而脫離試驗(yàn)件，時(shí)而抵壓試驗(yàn)件，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)件的間歇性磨耗測(cè)試。此外，本實(shí)用新型由于設(shè)有與控制臺(tái)4電連接的機(jī)械式計(jì)數(shù)器92，測(cè)試時(shí)，電機(jī)51帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾輪52轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滾輪52的主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂91轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)臂91每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈撥動(dòng)一次機(jī)械式計(jì)數(shù)器92的擋塊921，從而實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)，機(jī)械式計(jì)數(shù)器92記憶并顯示摩擦次數(shù)，并將摩擦次數(shù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)娇刂婆_(tái)4，當(dāng)摩擦次數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，控制臺(tái)4則控制電機(jī)51停止運(yùn)轉(zhuǎn)，從而自動(dòng)停止耐磨耗測(cè)試工作，本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確，保證測(cè)試質(zhì)量，同時(shí)可以解放勞動(dòng)力,提高生產(chǎn)效率。
[0017]本實(shí)施例中，所述摩擦裝置6包括與搖動(dòng)臂60活動(dòng)連接的垂直軸61及與垂直軸61下部連接的導(dǎo)向塊62，所述搖動(dòng)臂60的一端設(shè)置有用于固定垂直軸61的第一螺釘641，所述垂直軸61的上部套設(shè)有銅套63，所述銅套63的側(cè)端設(shè)置有用于固定垂直軸61的第二螺釘642，所述銅套63與導(dǎo)向塊62分別位于搖動(dòng)臂60的上下側(cè)且其與搖動(dòng)臂60之間分別設(shè)置有第一彈簧651和第二彈簧652,第一彈簧651和第二彈簧652均套設(shè)在垂直軸61上。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向塊62中部設(shè)置有支撐部621，所述支撐部621上開設(shè)有用于連接垂直軸61的通孔，所述導(dǎo)向塊62位于支撐部621兩側(cè)挖空且挖空部?jī)?nèi)均活動(dòng)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦帶導(dǎo)向桿66。操作時(shí)，摩擦帶先從導(dǎo)向塊62上靠近放帶輪2 —側(cè)的摩擦帶導(dǎo)向桿66導(dǎo)入并穿出導(dǎo)向塊62，并與垂直軸61的底端抵接后從導(dǎo)向塊62上遠(yuǎn)離放帶輪2 —側(cè)的摩擦帶導(dǎo)向桿66導(dǎo)出，兩個(gè)摩擦帶導(dǎo)向桿66對(duì)摩擦帶起導(dǎo)引作用，保證垂直軸61底端與摩擦帶抵接并壓住摩擦帶。將試驗(yàn)件固定在測(cè)試臺(tái)7上后，通過擰松第一螺釘641和第二螺釘642，上下調(diào)節(jié)垂直軸61的高度，使垂直軸61底端抵壓試驗(yàn)件，此時(shí)，由于第一彈簧651和第二彈簧652的作用，使得垂直軸61始終保持一個(gè)向下的壓力，從而使得摩擦帶緊密地位于垂直軸61底端和試驗(yàn)件之間，然后擰緊第一螺釘641和第二螺釘642即可。
[0018]本實(shí)施例中，所述垂直軸61的底端活動(dòng)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦輪67，所述摩擦輪67套設(shè)有橡膠圈。摩擦輪67安裝于垂直軸61的底端，測(cè)試時(shí)用于抵壓摩擦帶，其上套設(shè)橡膠圈，可有效減小摩擦帶的磨損，同時(shí)有利于摩擦輪67抵壓摩擦帶。
[0019]本實(shí)施例中，所述測(cè)試臺(tái)7的底部連接有可調(diào)節(jié)測(cè)試臺(tái)7高度的升降裝置8，升降裝置8包括與測(cè)試臺(tái)7底端固定連接的支撐軸81、套接在支撐軸81外且與底座I固定連接的外筒82及螺接于外筒82側(cè)端的用于固定支撐軸81的調(diào)節(jié)螺栓83。調(diào)節(jié)測(cè)試臺(tái)7高度時(shí)，只需松開調(diào)節(jié)螺栓83，然后根據(jù)試驗(yàn)件的體積大小上下滑動(dòng)支撐軸81，將其調(diào)節(jié)到最佳高度位置處，然后再擰緊調(diào)節(jié)螺栓83即可。本實(shí)用新型通過升降裝置8可以自由調(diào)節(jié)測(cè)試臺(tái)7的高度，適合不同體積大小的試驗(yàn)件的耐磨耗試驗(yàn)，試驗(yàn)范圍廣，實(shí)用性強(qiáng)。
[0020]本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置5還包括安裝在支架50上的且與驅(qū)動(dòng)滾輪52相貼合的從動(dòng)滾輪53，所述電機(jī)51的輸出軸與驅(qū)動(dòng)滾輪52的主軸通過同步帶機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)滾輪52的主軸與從動(dòng)輪55的主軸通過齒輪機(jī)構(gòu)連接。開始測(cè)試前，將摩擦帶從驅(qū)動(dòng)滾輪52和從動(dòng)滾輪53之間穿過，測(cè)試時(shí)，電機(jī)51通過同步帶機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾輪52轉(zhuǎn)動(dòng)，再由驅(qū)動(dòng)滾輪52通過齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)從動(dòng)滾輪53轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使驅(qū)動(dòng)滾輪52與從動(dòng)滾輪53之間實(shí)現(xiàn)同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過驅(qū)動(dòng)滾輪52與從動(dòng)滾輪53之間的同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)即可驅(qū)動(dòng)摩擦帶回轉(zhuǎn)。
[0021]當(dāng)然，本實(shí)用新型除了上述實(shí)施方式之外，還可以有其它結(jié)構(gòu)上的變形，這些等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種智能耐磨試驗(yàn)機(jī)，包括底座(I)、放帶輪(2)、收帶輪(3)、控制臺(tái)(4)、驅(qū)動(dòng)裝置(5)、摩擦裝置(6)及測(cè)試臺(tái)(7)，所述放帶輪(2)、收帶輪(3)分別設(shè)置于底座(I)的兩側(cè)，所述控制臺(tái)(4)設(shè)置于底座(I)的上端面，所述摩擦裝置(6)設(shè)置于底座(I)的上方并位于靠近放帶輪(2)的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(5)設(shè)置于收帶輪(3)與摩擦裝置(6)之間，所述測(cè)試臺(tái)(7)位于摩擦裝置(6)的下方并與底座(I)連接，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(5)包括電機(jī)(51)及由電機(jī)(51)驅(qū)動(dòng)的間隙傳動(dòng)裝置，間隙傳動(dòng)裝置包括由電機(jī)(51)驅(qū)動(dòng)的凸輪(54)，及設(shè)于凸輪(54)上方與凸輪(54)配合的從動(dòng)輪(55)，所述凸輪(54)通過支架(50)安裝于底座(I)上，所述摩擦裝置(6)通過搖動(dòng)臂(60)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于支架(50)上，所述從動(dòng)輪(55)中部固定有一拉桿(56)，所述拉桿(56)裝設(shè)于搖動(dòng)臂(60)上并可相對(duì)搖動(dòng)臂(60)前后移動(dòng)，搖動(dòng)臂(60)上安裝有固定拉桿(56)的鎖緊螺釘(57)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(5)還包括由電機(jī)(51)驅(qū)動(dòng)的用于帶動(dòng)摩擦帶的驅(qū)動(dòng)滾輪(52)，驅(qū)動(dòng)滾輪(52)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述支架(50)上，驅(qū)動(dòng)滾輪(52)的主軸一端固定有轉(zhuǎn)臂(91)，轉(zhuǎn)臂(91)下方設(shè)置有固定安裝在支架(50 )上的機(jī)械式計(jì)數(shù)器(92 )，機(jī)械式計(jì)數(shù)器(92 )上端設(shè)置有與轉(zhuǎn)臂(91)配合的擋塊(921)，所述控制臺(tái)(4)的輸入端與該機(jī)械式計(jì)數(shù)器(92)電連接，控制臺(tái)(4)的輸出端與電機(jī)(51)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能耐磨試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述摩擦裝置(6)包括與搖動(dòng)臂(60)活動(dòng)連接的垂直軸(61)及與垂直軸(61)下部連接的導(dǎo)向塊(62)，所述搖動(dòng)臂(60)的一端設(shè)置有用于固定垂直軸(61)的第一螺釘(641)，所述垂直軸(61)的上部套設(shè)有銅套(63)，所述銅套(63)的側(cè)端設(shè)置有用于固定垂直軸(61)的第二螺釘(642)，所述銅套(63)與導(dǎo)向塊(62)分別位于搖動(dòng)臂(60)的上下側(cè)且其與搖動(dòng)臂(60)之間分別設(shè)置有第一彈簧(651)和第二彈簧(652),第一彈簧(651)和第二彈簧(652)均套設(shè)在垂直軸(61)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能耐磨試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向塊(62)中部設(shè)置有支撐部(621)，所述支撐部(621)上開設(shè)有用于連接垂直軸(61)的通孔，所述導(dǎo)向塊(62 )位于支撐部(621)兩側(cè)挖空且挖空部?jī)?nèi)均活動(dòng)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦帶導(dǎo)向桿(66 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種智能耐磨試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述垂直軸(61)的底端活動(dòng)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦輪(67 )，所述摩擦輪(67 )套設(shè)有橡膠圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能耐磨試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述測(cè)試臺(tái)(7)的底部連接有可調(diào)節(jié)測(cè)試臺(tái)(7)高度的升降裝置(8)，升降裝置(8)包括與測(cè)試臺(tái)(7)底端固定連接的支撐軸(81)、套接在支撐軸(81)外且與底座(I)固定連接的外筒(82)及螺接于外筒(82)側(cè)端的用于固定支撐軸(81)的調(diào)節(jié)螺栓(83)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能耐磨試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(5)還包括安裝在支架(50)上的且與驅(qū)動(dòng)滾輪(52)相貼合的從動(dòng)滾輪(53)，所述電機(jī)(51)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)滾輪(52)的主軸通過同步帶機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)滾輪(52)的主軸與從動(dòng)輪(55)的主軸通過齒輪機(jī)構(gòu)連接。
【文檔編號(hào)】G01N19/04GK203824854SQ201420156060
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】王向軍 申請(qǐng)人:江門市蓬江區(qū)文森裝飾材料有限公司