一種用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置，包括：底座，其固定于鋼管的輸送線的預(yù)定位置處；框架，框架的下部固定在底座上，框架的上部形成為具有用于容許測長輪臂在鋼管的輸送方向上往復(fù)擺動的擺動空間；測長輪臂，其鉸接于框架的上部處；測長輪，其通過測長輪主軸鉸接于測長輪臂的上端；配重部件，其固定設(shè)置在側(cè)長輪臂的下端，配重部件的質(zhì)量大于測長輪的質(zhì)量；編碼器，其設(shè)置在測長輪主軸上。利用本實用新型的用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)中不足，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低了能耗，節(jié)約了供需時間，減少了測長輪臂和測長裝置發(fā)生故障的頻率，確保了設(shè)備的完整性。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置。 一種用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，為了滿足大口徑鋼管（例如U0E涂敷鋼管）涂敷完成后，成品外壁軸 線方向進行產(chǎn)品的外噴印作業(yè)要求，在外涂敷成品輸送線一側(cè)設(shè)置了 1臺外噴印設(shè)備，用 于對大口徑鋼管外壁定點噴印工藝的在線成品定點（長）外噴印工序。
[0003] 用于鋼管外壁定點噴印工藝的在線成品外噴印工藝有1個在大口徑鋼管外壁定 點（長）噴印要求，為了實現(xiàn)這一要求，就要在線（大口徑鋼管輸送線上）設(shè)置1套測長 (輪）裝置。通過測長（輪）裝置的大口徑鋼管依靠1個測長輪帶動編碼器來傳送（反饋） 長度信號，來滿足定點（長）噴印要求。
[0004] 但是，現(xiàn)有的外噴印設(shè)備測長（輪）裝置由于設(shè)計原因，只能在鋼管前進時，測長 裝置能正向擺動使用，由于測長裝置反向不能擺動，一旦管子外噴印效果欠佳需要退回重 新噴印時，稍有疏忽就會將測長（輪）裝置支架撞斷。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型旨在解決上述技術(shù)問題，提供一種用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長 裝置，使得該測長（輪）裝置不論是管子前進還是倒退，都不會觸及損壞支架而能正常使 用。
[0006] 本實用新型的用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置包括：
[0007] 底座，其固定于所述鋼管的輸送線的預(yù)定位置處；
[0008] 框架，所述框架的下部固定在所述底座上，所述框架的上部形成為具有用于容許 所述測長輪臂在所述鋼管的輸送方向上往復(fù)擺動的擺動空間；
[0009] 測長輪臂，其鉸接于所述框架的上部處；
[0010] 測長輪，其通過測長輪主軸鉸接于所述測長輪臂的上端；
[0011] 配重部件，其固定設(shè)置在所述側(cè)長輪臂的下端，所述配重部件的質(zhì)量大于所述測 長輪的質(zhì)量；
[0012] 編碼器，其設(shè)置在所述測長輪主軸上。
[0013] 優(yōu)選地，所述測長輪臂通過中心軸而鉸接于所述框架上部處。
[0014] 優(yōu)選地，所述框架包括設(shè)置于其上部處的支撐座，所述測長輪臂鉸接于所述支撐 座。
[0015] 優(yōu)選地，所述框架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的下部均 固定于所述底座，所述支撐座固定架設(shè)在所述第一支架的上端和第二支架的上端之間。
[0016] 優(yōu)選地，所述第一支架和/或第二支架的下部形成為臂狀。
[0017] 優(yōu)選地，所述第一支架和第二支架的下部通過管夾固定至所述底座。
[0018] 優(yōu)選地，所述編碼器為旋轉(zhuǎn)編碼器。
[0019] 優(yōu)選地，所述測長輪由彈性材料制成。
[0020] 優(yōu)選地，所述測長輪由選自聚烯烴、聚酰胺、聚酯、聚砜、聚醚砜、聚碳酸酯、聚氨酯 及其組合物的材料制成。
[0021] 優(yōu)選地，所述配重部件為實心鋼輪。
[0022] 根據(jù)本實用新型的用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置，將現(xiàn)有技術(shù)中帶底盤 的支撐座改為框架式支撐座，支撐座中部形成了用于測長輪臂搬動的擺動空間，測長輪臂 帶動測長輪可以在該擺動空間中正反向擺動，同時，具有配重輪的測長輪臂使測長輪始終 處于向上狀態(tài)，遇有正向運行鋼管和反向運行鋼管，測長輪都能根據(jù)其輸送方向前后擺動， 克服了現(xiàn)有技術(shù)中不足，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低了能耗，節(jié)約了供需時間，減少了測長輪臂 和測長裝置發(fā)生故障的頻率，確保了設(shè)備的完整性，也改善了生產(chǎn)線上操作人員的安全生 產(chǎn)氛圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1是本實施例的用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖2是圖1中A-A'的剖視圖；
[0025] 圖3是鋼管正向輸送時用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置的工作示意圖；
[0026] 圖4是鋼管反向輸送時用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置的工作示意圖。

【具體實施方式】
[0027] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式進行詳細地說明。
[0028] 圖1為本實施例的用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中虛 線表示該測長裝置工作時的狀態(tài)，圖2是圖1中A-A'的剖視圖。
[0029] 根據(jù)圖1和圖2,本實施例的用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置包括：固定于 所述鋼管的輸送線的預(yù)定位置處的底座7 ;下端具有第一支架81和第二支架82的框架4， 分別利用一對上夾管5和一對下夾管6夾持第一支架81和第二支架82,將框架4固定在底 座7上。其中，框架4的上部形成為具有用于容許所述測長輪臂在所述鋼管的輸送方向上 往復(fù)擺動的擺動空間。
[0030] 框架4的上部還具有支撐座9,測長輪臂2通過中心軸10鉸接于框架4的支撐座 9上，使得測長輪臂2能夠以中心軸10為軸心在擺動空間中做定軸擺動。在測長輪臂2的 一端通過主軸（未圖示）鉸接固定有測長輪1，另一端配置有配重輪3,由于配重輪3為例 如實心鋼輪，測長輪1為由例如聚氨酯的材料制成，配重輪3的質(zhì)量大于測長輪1的質(zhì)量， 因此即使在測長輪臂擺動時，在重力的作用下，測長輪1也能始終朝上。
[0031] 旋轉(zhuǎn)編碼器11配置在測長輪1的主軸上，測長輪1的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)編碼器11傳 送、反饋用于鋼管外壁定點噴印工藝的長度信號。
[0032] 圖3是實施例中用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置的工作示意圖，圖中箭頭 為用于鋼管外壁定點噴印工藝的輸送方向，工作時，將本實施例的用于鋼管外壁定點噴印 工藝的測長裝置配置在第一輥道4與第二輥道2之間，如圖3所述，在大口徑鋼管1正向運 行時，大口徑鋼管1通過輥道4,大口徑鋼管1的外壁接觸測長輪3后，在摩擦力作用下，測 長輪順著鋼管正向前進方向（圖面上向右側(cè)）擺動，同時測長輪在摩擦力的作用下繞主軸 旋轉(zhuǎn)，并帶動編碼器11轉(zhuǎn)動以測得并發(fā)送出長度信號，完成定點外噴印工作。隨后，大口徑 鋼管1輸送至第二輥道2。
[0033] 若用于鋼管外壁定點噴印工藝的噴印效果欠佳，需要返回重新噴印，如圖4所示， 大口徑鋼管1通過第二輥道2反向直線輸送，大口徑鋼管1的外壁接觸測長輪3后，在摩擦 力作用下，測長輪順著鋼管反向前進方向（圖面上向左側(cè)）擺動，同時測長輪在摩擦力的作 用下繞主軸旋轉(zhuǎn)，使得大口徑鋼管1能夠順利地直線傳輸至第一輥道4,而不會對測長裝置 的支架造成撞擊損害。
[0034] 根據(jù)本實用新型的用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置，測長輪臂可以帶動 測長輪可以正反向擺動，克服了現(xiàn)有技術(shù)中不足，遇有正向運行大口徑鋼管和反向運行大 口徑鋼管，測長輪都能根據(jù)其輸送方向前后擺動，減少了對測長輪臂的損害，簡化了設(shè)備結(jié) 構(gòu)。另外，本實用新型所提供的用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置中，測長輪無需額外 動力，靠大口徑鋼管外壁與測長輪之間的摩擦力帶動測長輪的轉(zhuǎn)動，從而帶動編碼器傳送 長度信號，因此降低了能耗，節(jié)約了供需時間，確保了設(shè)備的完整性，也改善了生產(chǎn)線上操 作人員的安全生產(chǎn)氛圍。
[0035] 另外，本實用新型的保護范圍不限于上述實施例的描述，在不脫離主旨的前提下 可以有多種變形。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置，其特征在于，包括： 底座，其固定于所述鋼管的輸送線的預(yù)定位置處； 框架，所述框架的下部固定在所述底座上，所述框架的上部形成為具有用于容許所述 測長輪臂在所述鋼管的輸送方向上往復(fù)擺動的擺動空間； 測長輪臂，其鉸接于所述框架的上部處； 測長輪，其通過測長輪主軸鉸接于所述測長輪臂的上端； 配重部件，其固定設(shè)置在所述側(cè)長輪臂的下端，所述配重部件的質(zhì)量大于所述測長輪 的質(zhì)量； 編碼器，其設(shè)置在所述測長輪主軸上。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置，其特征在于，所述測 長輪臂通過中心軸而鉸接于所述框架上部處。
3. 如權(quán)利要求1所述的用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置，其特征在于，所述框 架包括設(shè)置于其上部處的支撐座，所述測長輪臂鉸接于所述支撐座。
4. 如權(quán)利要求3所述的用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置，其特征在于，所述框 架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的下部均固定于所述底座，所述支 撐座固定架設(shè)在所述第一支架的上端和第二支架的上端之間。
5. 如權(quán)利要求4所述的用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置，其特征在于，所述第 一支架和/或第二支架的下部形成為臂狀。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置，其特征在于，所述 第一支架和第二支架的下部通過管夾固定至所述底座。
7. 如權(quán)利要求1所述的用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置，其特征在于，所述編 碼器為旋轉(zhuǎn)編碼器。
8. 如權(quán)利要求1所述的用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置，其特征在于，所述測 長輪由彈性材料制成。
9. 如權(quán)利要求8所述的用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置，其特征在于，所述測 長輪由選自聚烯烴、聚酰胺、聚酯、聚砜、聚醚砜、聚碳酸酯、聚氨酯之一的材料制成。
10. 如權(quán)利要求1所述的用于鋼管外壁定點噴印工藝的測長裝置，其特征在于，所述配 重部件為實心鋼輪。
【文檔編號】G01B21/02GK203901979SQ201420147809
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】柴洪光, 徐壽吉 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司