一種電線耐污水綜合測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電線耐污水綜合測試裝置，包括框架、水浴鍋、浸槽、水浴蓋、護網(wǎng)蓋、隔熱板、底板、加熱器、防護網(wǎng)、溫控器、電源開關(guān)、觀察窗、浸槽提手、多孔板、排氣管、電源線和溫度傳感器；所述框架為方通焊接構(gòu)成的長方體，其中部設(shè)有底板，上面設(shè)有護網(wǎng)蓋；所述框架內(nèi)焊接有防護網(wǎng)；所述底板上設(shè)有水浴鍋，所述水浴鍋內(nèi)設(shè)有多孔板隔層，所述多孔板上方放置有多個浸槽，所述多孔板下方設(shè)有加熱器和溫度傳感器，所述加熱器與溫控器電連接，所述溫度傳感器與溫控器信息相連接；所述水浴鍋正面設(shè)置有溫控器和電源開關(guān)。本實用新型采用集約化、多浸槽設(shè)計，節(jié)約測試時間，測試數(shù)據(jù)重現(xiàn)性好，提高了測試效率。
【專利說明】一種電線耐污水綜合測試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電線電纜耐候耐環(huán)境測試技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種電線耐污水綜合測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電線電纜廣泛應(yīng)用于各種生活和生產(chǎn)場所，在電線電纜的實際使用中，使用環(huán)境多種多樣，架空方式，輔設(shè)方式，水下方式等等；所涉及的物理環(huán)境對電線電纜的影響，也隨著社會經(jīng)濟技術(shù)的發(fā)展而逐漸變化。由于使用環(huán)境而造成的電力災(zāi)害也越來越多。
[0003]電線電纜引起火災(zāi)原因是絕緣層和護套材料如塑料、橡膠、油浸潰紙等具有可燃性，電線電纜環(huán)境引起的災(zāi)害原因是絕緣層和護套材料如塑料、橡膠等材料耐腐蝕性能、耐候性能、耐化學(xué)浸蝕性能，而這些環(huán)境影響均是通過電線電纜的護套層和絕緣層材料的性能發(fā)揮作用的，所以對電線電纜的耐腐蝕性能、耐候性能、耐化學(xué)浸蝕性能的測試就是電線電纜出廠前的前要檢測項目。
[0004]通常電線電纜的使用壽命為15-20年，護套層和絕緣層在正常運行中會逐步自然老化使得電纜絕緣層容易被環(huán)境腐蝕、被化學(xué)品腐蝕，特別是在污水環(huán)境中使用的電線電纜更容易被污水中的各種污染特質(zhì)腐蝕與浸害，造成電線電纜非正常損壞老化，從而引發(fā)災(zāi)害事故。高耐候高耐污水環(huán)境作用的電線電纜，如果不進行相關(guān)仿真環(huán)境的模擬測試，實際作用中就會嚴(yán)重降低其耐電氣強度、起不到正常的保護作用，縮短其使用壽命，甚至?xí)粨舸亩l(fā)生電氣短路或火災(zāi)。在特殊環(huán)境中長時間使用，極易出現(xiàn)絕緣體開裂，使帶電導(dǎo)體裸露，發(fā)生觸電式短路。因此，加強對電線電纜的耐污水、耐模擬腐蝕環(huán)境測試，是確保電線電纜污水環(huán)境運行可靠性、降低破損、抗老化，減少電氣災(zāi)害及人身傷亡和財產(chǎn)損失的重要手段。
[0005]對于電線電纜耐污水環(huán)境腐蝕性能的測試，正常測試項目多，時間長，單項測試需要90天，多項目測試總時間跨度數(shù)百天，不能滿足生產(chǎn)企業(yè)和客戶的市場要求。
實用新型內(nèi)容
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種電線耐污水綜合測試裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中，電線耐污水性能測試時間長，測試污水種類項目多，數(shù)據(jù)重現(xiàn)性差的問題，設(shè)計一種綜合性的污水測試裝置，同時對多種污水項目進行測試，利用本新型可以同時測試、嵌套測試、交叉測試和多裝置并行測試，從而大大節(jié)省了電線電纜耐污水測試的時間，提高了測試效率，滿足了企業(yè)與客戶對電線電纜出廠前的質(zhì)量保證。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種電線耐污水綜合測試裝置，包括框架、水浴鍋、浸槽、水浴蓋、護網(wǎng)蓋、隔熱板、網(wǎng)蓋拉手、浴蓋拉手、調(diào)節(jié)腳、底板、加熱器、防護網(wǎng)、溫控器、電源開關(guān)、鐵鉸鏈、鋼鉸鏈、觀察窗、浸槽提手、多孔板、排氣管、電源線和溫度傳感器，其特征在于:
[0008]所述框架由方通焊接構(gòu)成，所述框架為長方型，所述框架上中部水平設(shè)置有鋼制底板，所述框架上平面設(shè)置有三組護網(wǎng)蓋，所述框架底板以上部位，由方通構(gòu)成的框格內(nèi)部，包括四個側(cè)面和頂面，焊接固定有鋼絲防護網(wǎng)，所述護網(wǎng)蓋通過鐵鉸鏈與所述框架后邊的方通固定鉸接，可通過網(wǎng)蓋拉手打開或者關(guān)閉護網(wǎng)蓋，所述框架側(cè)面設(shè)置有電源線，所述電源線與溫控器電連接，為加熱器提供電源；所述框架底部設(shè)置有調(diào)節(jié)腳。
[0009]所述底板上設(shè)置有三組水浴鍋，所述水浴鍋為矩形不銹鋼板焊接而成的箱體，所述水浴鍋內(nèi)設(shè)置有不銹鋼多孔板水平隔層，所述水浴鍋上方設(shè)置有水浴蓋，所述多孔板下方設(shè)置有雙層加熱器，所述加熱器由水浴鍋后側(cè)引出并與溫控器電連接，所述多孔板下方設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器由水浴鍋后側(cè)引出，其信號線與溫控器相連接；所述水浴蓋上設(shè)置有觀察窗和浴蓋拉手，所述水浴蓋通過鋼鉸鏈與水浴鍋后板鉸接固定，并可通過浴蓋拉手打開或者關(guān)閉；所述水浴鍋后側(cè)板上方，設(shè)置有排氣口，所述排氣口與排氣管連通，所述排氣管連通到通風(fēng)主管道中，并將廢氣處理排放。所述水浴鍋的正面設(shè)置有溫控器，用于調(diào)節(jié)浴鍋內(nèi)的溫度設(shè)定參數(shù)和顯示水浴鍋內(nèi)的水溫數(shù)據(jù)；所述溫控器旁還設(shè)置有電源開關(guān)。
[0010]所述多孔板上方放置有多個浸槽，所述浸槽為無上面板的正方形體，由不銹鋼薄板焊接而成，所述浸槽上方中間位置設(shè)置有不銹鋼絲彎制的浸槽提手，通過卡孔穿接方式裝配在浸槽上方。
[0011]所述的三個水浴鍋之間，設(shè)置有隔熱材料構(gòu)成的隔熱板，用于水浴鍋之間隔絕熱
量傳遞。
[0012]電線耐污水測試流程是:
[0013]1、根據(jù)客戶或者安規(guī)要求，確定具體的測試項目；
[0014]2、污水綜合測試裝置準(zhǔn)備；
[0015]3、浸槽準(zhǔn)備；
[0016]4、待測試電線電纜取樣、卷制與裝配；
[0017]5、模擬污水測試溶液配制；
[0018]6、浸槽添加模擬測試溶液；(6.1醋酸溶液；6.2洗衣粉溶液；6.3洗潔精溶液；6.4肥皂水溶液；6.5豬油；6.6玉米油；6.7燒堿溶液)
[0019]7、裝配浸槽；
[0020]8、水浴鍋注水，關(guān)閉上蓋；
[0021]9、設(shè)定參數(shù)；
[0022]10、加熱、恒溫、計時；
[0023]11、連續(xù)浸泡；
[0024]11、轉(zhuǎn)移浸槽至測試臺；
[0025]12、耐壓測試儀，高壓測試；
[0026]13、依據(jù)測試結(jié)果，確定待測試電線電纜的質(zhì)量。
[0027]通過本實用新型裝置，可實現(xiàn)同時對一種電源線進行多項目測試；不同電源線間的嵌套項目測試；交叉測試；多裝置并行測試等多種組合測試方式。
[0028]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用集約化、多浸槽設(shè)計結(jié)構(gòu)，按照安全規(guī)范要求，對電線電纜耐污水環(huán)境進行模擬仿真性能測試，設(shè)計一種綜合性的污水測試裝置，同時對多種污水項目進行測試，解決了電線耐污水性能測試時間長，測試污水種類項目多，數(shù)據(jù)重現(xiàn)性差的問題，利用本新型可以同時測試、嵌套測試、交叉測試和多裝置并行測試，從而大大節(jié)省了電線電纜耐污水測試的時間，提高了測試效率，滿足了企業(yè)與客戶對電線電纜出廠前的質(zhì)量保證。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為本實用新型實施例所公開的一種電線耐污水綜合測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本實用新型實施例所公開的一種電線耐污水綜合測試裝置主視圖示意圖；
[0032]圖3為本實用新型實施例所公開的一種電線耐污水綜合測試裝置俯視圖示意圖；
[0033]圖4為本實用新型實施例所公開的一種電線耐污水綜合測試裝置水浴箱俯視圖示意圖；
[0034]圖5為本實用新型實施例所公開的一種電線耐污水綜合測試裝置浸槽示意圖。
[0035]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0036]1.框架2.水浴鍋3.浸槽4.水浴蓋
[0037]5.護網(wǎng)蓋 6.隔熱板7.網(wǎng)蓋拉手 8.浴蓋拉手
[0038]9.調(diào)節(jié)腳 10.底板11.加熱器 12.防護網(wǎng)
[0039]13.溫控器 14.電源開關(guān) 15.鐵鉸鏈 16.鋼鉸鏈
[0040]17.觀察窗 18.浸槽提手 19.多孔板 20.排氣管
[0041]21.電源線 22.溫度傳感器
【具體實施方式】
[0042]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0043]根據(jù)圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實用新型提供了一種電線耐污水綜合測試裝置，包括框架1、水浴鍋2、浸槽3、水浴蓋4、護網(wǎng)蓋5、隔熱板6、網(wǎng)蓋拉手7、浴蓋拉手8、調(diào)節(jié)腳9、底板10、加熱器11、防護網(wǎng)12、溫控器13、電源開關(guān)14、鐵鉸鏈15、鋼鉸鏈16、觀察窗17、浸槽提手18、多孔板19、排氣管20、電源線21和溫度傳感器22。
[0044]所述框架I由方通焊接構(gòu)成，所述框架I為長方型，所述框架I上中部水平設(shè)置有鋼制底板10，所述框架I上平面設(shè)置有三組護網(wǎng)蓋5，所述框架I底板10以上部位，由方通構(gòu)成的框格內(nèi)部，包括四個側(cè)面和頂面，焊接固定有鋼絲防護網(wǎng)12，所述護網(wǎng)蓋5通過鐵鉸鏈15與所述框架I后邊的方通固定鉸接，可通過網(wǎng)蓋拉手7打開或者關(guān)閉護網(wǎng)蓋5，所述框架I側(cè)面設(shè)置有電源線21，所述電源線21與溫控器13電連接，為加熱器11提供電源。
[0045]所述底板10上設(shè)置有三組水浴鍋2，所述水浴鍋2為矩形不銹鋼板焊接而成的箱體，所述水浴鍋2內(nèi)設(shè)置有不銹鋼多孔板19水平隔層，所述水浴鍋2上方設(shè)置有水浴蓋8，所述多孔板19下方設(shè)置有雙層加熱器11，所述加熱器11由水浴鍋2后側(cè)引出并與溫控器13電連接，所述多孔板19下方設(shè)置有溫度傳感器22，所述溫度傳感器22由水浴鍋2后側(cè)引出，其信號線與溫控器13相連接；所述水浴蓋4上設(shè)置有觀察窗17和浴蓋拉手8，所述水浴蓋4通過鋼鉸鏈16與水浴鍋2后板鉸接固定，并可通過浴蓋拉手8打開或者關(guān)閉；所述水浴鍋2后側(cè)板上方，設(shè)置有排氣口，所述排氣口與排氣管20連通，所述排氣管20連通到通風(fēng)主管道中，并將廢氣處理排放。所述水浴鍋2的正面設(shè)置有溫控器13，用于調(diào)節(jié)水浴鍋2內(nèi)的溫度設(shè)定參數(shù)和顯示水浴鍋2內(nèi)的水溫數(shù)據(jù)；所述溫控器13旁還設(shè)置有電源開關(guān)14。
[0046]所述多孔板19上方放置有多個浸槽3，所述浸槽3為無上面板的正方形體，由不銹鋼薄板焊接而成，所述浸槽3上方中間位置設(shè)置有不銹鋼絲彎制的浸槽提手18，通過卡孔穿接方式裝配在浸槽上方。
[0047]所述的三個水浴鍋2之間，設(shè)置有隔熱材料構(gòu)成的隔熱板6，用于水浴鍋2之間隔
絕熱量傳遞。
[0048]電線電纜具體耐污水測試操作步驟是:
[0049]1、按照測試項目數(shù)量，準(zhǔn)備多個浸槽3，并清洗干凈，干燥備用；
[0050]2、截取待測試電線:截取5米長成品電線，繞制成合適一卷，放置進測試浸槽3中，將待側(cè)電線的兩端各外露15cm，使用夾子固定在浸槽3提手上。
[0051]3、每個浸槽3中分別加入2千克污水模擬測試溶液，確保將待測試電線卷淹沒在測試溶液中。
[0052]4、模擬污水測試溶液配制:按照安全規(guī)范中電線電纜污水測試項目模擬溶液規(guī)定配制:
[0053]4.1醋酸溶液:配比為每I升純凈水中溶解相當(dāng)10克的純醋酸；
[0054]4.2洗衣粉溶液:配比為每I升純凈水中溶解25克的洗衣粉和50毫升衣物漂白液；
[0055]4.3洗潔精溶液:配比為每I升純凈水中溶解25克的洗潔精和50毫升亮碟清洗劑；
[0056]4.4肥皂水溶液:配比為每I升純凈水中溶解25克的肥皂；
[0057]4.5豬油:配比為100%豬油；
[0058]4.6玉米油:配比為100%玉米油；
[0059]4.7燒堿溶液:配比為每I升純凈水中溶解10克的燒堿。
[0060]5、將裝配完成的浸槽3，放置到水浴鍋2內(nèi)的多孔板19上；
[0061]6、在水浴鍋2中加注自來水，使水位達(dá)到并保持在每個浸槽3的中間部位；
[0062]7、關(guān)閉水浴蓋4，關(guān)閉護網(wǎng)蓋5 ;
[0063]8、打開電源開關(guān)14，調(diào)節(jié)溫控器13將溫度設(shè)定在60°C ；
[0064]9、打開加熱器開關(guān)，待溫度達(dá)到并穩(wěn)定后開始計時；
[0065]10、使待測試電線一直保持60°C條件下，連續(xù)浸泡的時間為90天；
[0066]11、待測試電線模擬污水浸泡時間到達(dá)后，關(guān)閉電源14，冷卻后取出浸槽3，將仍然浸泡在溶液中的待測試電線，移至測試臺上；
[0067]12、使用耐壓測試儀，在待測試電線不同相的銅絲之間，施加以2000V交流電壓，并保持時間為I分鐘，不發(fā)生擊穿為合格；發(fā)生擊穿則為不良電線電纜。
[0068]通過本實用新型裝置，可實現(xiàn)同時對一種電源線進行多項目測試；不同電源線間的嵌套項目測試；交叉測試；多裝置并行測試等多種組合測試方式。
[0069]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:采用集約化、多浸槽設(shè)計結(jié)構(gòu)，按照安全規(guī)范要求，對電線電纜耐污水環(huán)境進行模擬仿真性能測試，設(shè)計一種綜合性的污水測試裝置，同時對多種污水項目進行測試，解決了電線耐污水性能測試時間長，測試污水種類項目多，數(shù)據(jù)重現(xiàn)性差的問題，利用本新型可以同時測試、嵌套測試、交叉測試和多裝置并行測試，從而大大節(jié)省了電線電纜耐污水測試的時間，提高了測試效率，滿足了企業(yè)與客戶對電線電纜出廠前的質(zhì)量保證。
[0070]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電線耐污水綜合測試裝置，其特征在于，包括框架、水浴鍋、浸槽、水浴蓋、護網(wǎng)蓋、隔熱板、網(wǎng)蓋拉手、浴蓋拉手、調(diào)節(jié)腳、底板、加熱器、防護網(wǎng)、溫控器、電源開關(guān)、鐵鉸鏈、鋼鉸鏈、觀察窗、浸槽提手、多孔板、排氣管、電源線和溫度傳感器；所述框架由方通焊接構(gòu)成，所述框架為長方型，所述框架上中部水平設(shè)置有鋼制底板，所述框架上平面設(shè)置有三組護網(wǎng)蓋，所述框架底板以上部位，由方通構(gòu)成的框格內(nèi)部，包括四個側(cè)面和頂面，焊接固定有鋼絲防護網(wǎng)，所述護網(wǎng)蓋通過鐵鉸鏈與所述框架后邊的方通固定鉸接，所述框架側(cè)面設(shè)置有電源線，所述電源線與溫控器電連接，為加熱器提供電源；所述框架底部設(shè)置有調(diào)節(jié)腳；所述底板上設(shè)置有三組水浴鍋，所述水浴鍋內(nèi)設(shè)置有不銹鋼多孔板水平隔層，所述多孔板上方放置有多個浸槽，所述多孔板下方設(shè)置有雙層加熱器，所述多孔板下方設(shè)置有溫度傳感器，所述加熱器由水浴鍋后側(cè)引出并與溫控器電連接，所述溫度傳感器由水浴鍋后側(cè)引出，其信號線與溫控器相連接；所述水浴鍋的正面設(shè)置有溫控器和電源開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電線耐污水綜合測試裝置，其特征在于，所述水浴鍋為矩形不銹鋼板焊接而成的箱體，所述水浴鍋上方設(shè)置有水浴蓋，所述水浴蓋上設(shè)置有觀察窗和浴蓋拉手，所述水浴蓋通過鋼鉸鏈與水浴鍋后板鉸接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電線耐污水綜合測試裝置，其特征在于，所述水浴鍋后側(cè)板上方，設(shè)置有排氣口，所述排氣口與排氣管連通，所述排氣管連通到通風(fēng)主管道中，并將廢氣處理排放。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電線耐污水綜合測試裝置，其特征在于，所述浸槽為無上面板的正方形體，由不銹鋼薄板焊接而成，所述浸槽上方中間位置設(shè)置有不銹鋼絲彎制的浸槽提手，通過卡孔穿接方式裝配在浸槽上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電線耐污水綜合測試裝置，其特征在于，所述水浴鍋之間，設(shè)置有隔熱板。
【文檔編號】G01N17/00GK203786008SQ201420112523
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】趙波, 劉東陽 申請人:昆山周氏電業(yè)有限公司