一種方形鋰電池性能測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方形鋰電池性能測(cè)試裝置，包括操作平臺(tái)、顯示平臺(tái)、條形碼識(shí)別器、極柱插孔、顯示器，所述操作平臺(tái)上設(shè)有不少于一個(gè)的定位槽，所述定位槽內(nèi)設(shè)有條形碼識(shí)別器，與操作平臺(tái)相對(duì)的顯示平臺(tái)上部設(shè)有顯示器，下部設(shè)有極柱插孔，所述極柱插孔上方對(duì)應(yīng)安裝有指示燈。在鋰電池性能測(cè)試過(guò)程中對(duì)測(cè)試裝置一體化設(shè)計(jì)的方式，擺脫了現(xiàn)實(shí)測(cè)試中性能測(cè)試與條碼識(shí)別儲(chǔ)存相互分離的現(xiàn)狀。裝置設(shè)計(jì)合理，操作方便，能對(duì)多個(gè)電池進(jìn)行準(zhǔn)確對(duì)位、測(cè)試，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
【專利說(shuō)明】一種方形鋰電池性能測(cè)試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電池測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種方形鋰電池性能測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中，電壓、內(nèi)阻是考察電池性能好壞的直接參數(shù)，其數(shù)據(jù)狀況直接影響到后期的使用。目前，大多數(shù)方形鋰電池生產(chǎn)廠家在測(cè)試電池電壓、內(nèi)阻時(shí)，通常的做法是操作員工一手用夾具夾住電池極柱，待終端的數(shù)據(jù)顯示正常后，員工另一只手拿掃碼槍對(duì)電池進(jìn)行掃碼，記錄下該電池的信息。過(guò)程中由于員工的既要操作夾具，又要對(duì)電池進(jìn)行掃碼，測(cè)試過(guò)程中出現(xiàn)的性能異常的電池還要騰出手將其及時(shí)挑出，整個(gè)測(cè)試過(guò)程手續(xù)繁多，耗時(shí)時(shí)間長(zhǎng)，且員工用夾具夾電池的正負(fù)極柱需要一段時(shí)間的練習(xí)才能夠較為熟練掌握其方法，在批量化生產(chǎn)中阻礙了勞動(dòng)生產(chǎn)率，不利于生產(chǎn)成本的降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是提供一種方形鋰電池性能測(cè)試裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種方形鋰電池性能測(cè)試裝置，包括操作平臺(tái)、顯示平臺(tái)、條形碼識(shí)別器、極柱插孔、顯示器，所述操作平臺(tái)上設(shè)有不少于一個(gè)的定位槽，所述定位槽內(nèi)設(shè)有條形碼識(shí)別器，與操作平臺(tái)相對(duì)的顯示平臺(tái)上部設(shè)有顯示器，下部設(shè)有極柱插孔，所述極柱插孔上方對(duì)應(yīng)安裝有指示燈。
[0006]所述條形碼識(shí)別器不少于一個(gè)。
[0007]所述顯示平臺(tái)上的極柱插孔與操作平臺(tái)上的定位槽位置相適應(yīng)。
[0008]所述極柱插孔不少于一個(gè)，所述指示燈不少于一個(gè)。
[0009]所述定位槽、條形碼識(shí)別器、極柱插孔、指示燈均為八個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型對(duì)電池性能測(cè)試與條碼識(shí)別、儲(chǔ)存采用同步進(jìn)行的設(shè)計(jì)方式。
[0011]本實(shí)用新型可同時(shí)對(duì)多個(gè)電池進(jìn)行性能測(cè)試及條碼識(shí)別、儲(chǔ)存。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:在鋰電池性能測(cè)試過(guò)程中對(duì)測(cè)試裝置一體化設(shè)計(jì)的方式，擺脫了現(xiàn)實(shí)測(cè)試中性能測(cè)試與條碼識(shí)別儲(chǔ)存相互分離的現(xiàn)狀。裝置設(shè)計(jì)合理，操作方便，能對(duì)多個(gè)電池進(jìn)行準(zhǔn)確對(duì)位、測(cè)試，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型方形鋰電池結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1-操作平臺(tái)，2-顯示平臺(tái)，3-定位槽，4-條形碼識(shí)別器，5-極柱插孔，6_指示燈，7-顯示器，8-方形鋰電池，9-條形碼，10-電池極柱?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，一種方形鋰電池性能檢測(cè)裝置，包括操作平臺(tái)I與顯示平臺(tái)2，操作平臺(tái)I上固定有電池定位槽3，定位槽3內(nèi)有條形碼識(shí)別器4，顯示平臺(tái)2下方有電池極柱插孔5，極柱插孔5上方對(duì)應(yīng)安裝有指示燈6，顯示平臺(tái)2上方有顯示器7，用于顯示檢測(cè)電池所得的條形碼信息及對(duì)應(yīng)的電壓、內(nèi)阻數(shù)據(jù)。本測(cè)試裝置可同時(shí)對(duì)多個(gè)電池進(jìn)行性能測(cè)試及條碼識(shí)別、儲(chǔ)存。
[0018]如圖2所述，工作時(shí)，啟動(dòng)檢測(cè)裝置，取待檢測(cè)的方形鋰電池8，按照條形碼9向下的方式推入操作平臺(tái)I上的定位槽3，待方形鋰電池8的電池極柱10準(zhǔn)確插入顯示平臺(tái)2上的極柱插孔5后，性能檢測(cè)開(kāi)始，同時(shí)條形碼識(shí)別器4自動(dòng)掃描并記錄電池8的條形碼信息，檢測(cè)得到的條形碼信息及對(duì)應(yīng)的電壓、內(nèi)阻數(shù)據(jù)將同步在顯示器7上呈現(xiàn)。方形電池8檢測(cè)的數(shù)據(jù)信息正常情況下，顯示平臺(tái)2上的對(duì)應(yīng)點(diǎn)指示燈6顯示為綠色，當(dāng)檢測(cè)得到的數(shù)據(jù)超出工藝設(shè)定范圍時(shí)，對(duì)應(yīng)點(diǎn)指示燈6顯示為紅色，提示操作員工挑出該電池。
[0019]本實(shí)用新型很好的將方形鋰電池的性能測(cè)試與電池的掃條形碼工作合二為一，擺脫了現(xiàn)實(shí)測(cè)試中性能測(cè)試與條碼識(shí)別儲(chǔ)存相互分離的現(xiàn)狀。裝置設(shè)計(jì)合理，操作方便，能對(duì)多個(gè)電池進(jìn)行準(zhǔn)確對(duì)位、測(cè)試，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，適合批量化應(yīng)用。
【權(quán)利要求】
1.一種方形鋰電池性能測(cè)試裝置，包括操作平臺(tái)(I)、顯示平臺(tái)(2)、條形碼識(shí)別器(4)、極柱插孔(5)、顯示器(7)，其特征在于:所述操作平臺(tái)(I)上設(shè)有不少于一個(gè)的定位槽(3)，所述定位槽(3)內(nèi)設(shè)有條形碼識(shí)別器(4)，與操作平臺(tái)(I)相對(duì)的顯示平臺(tái)(2)上部設(shè)有顯示器(7 )，下部設(shè)有極柱插孔(5 )，所述極柱插孔(5 )上方對(duì)應(yīng)安裝有指示燈(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形鋰電池性能測(cè)試裝置，其特征在于:所述條形碼識(shí)別器(4)不少于一個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形鋰電池性能測(cè)試裝置，其特征在于:所述顯示平臺(tái)(2)上的極柱插孔(5)與操作平臺(tái)(I)上的定位槽(3)位置相適應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形鋰電池性能測(cè)試裝置，其特征在于:所述極柱插孔(5)不少于一個(gè)，所述指示燈(6)不少于一個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形鋰電池性能測(cè)試裝置，其特征在于:所述定位槽(3)、條形碼識(shí)別器(4)、極柱插孔(5)、指示燈(6)均為八個(gè)。
【文檔編號(hào)】G01R31/36GK203773033SQ201420111157
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】陳默, 段薇, 韓成祥, 谷明海 申請(qǐng)人:合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源股份公司