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一種球軸承車成品自動檢測裝置制造方法

文檔序號:6049076閱讀:181來源:國知局
一種球軸承車成品自動檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種球軸承車成品自動檢測裝置,包括底座和上料盤,所述的底座內(nèi)設(shè)有電動機,電機通過皮帶連接在偏心輪上,偏心輪設(shè)置在上料盤底部,所述偏心輪為逆時針旋轉(zhuǎn),所述底座側(cè)邊裝有滑軌,所述滑軌上設(shè)有檢測裝置二,所述上料盤固定在底座上,上料盤為圓形結(jié)構(gòu),所述上料盤邊緣設(shè)有進口擋板,所述進口擋板遠離上料盤中心的一側(cè)設(shè)有檢測裝置一,檢測裝置一通過下料槽連接在滑軌上,所述的檢測裝置一為方形擋板,擋板中間開有與球軸承匹配的孔,所述的檢測裝置二為設(shè)置在滑軌底部的長方形孔。本實用新型通過在上料盤底部設(shè)置偏心輪,在偏心輪的帶動下,上料盤產(chǎn)生逆時針方向的離心力,同時在一側(cè)設(shè)置比球軸承車成品要求尺寸大0.02mm的孔,使比球軸承車成品要求尺寸大的產(chǎn)品不能通過,同時在滑軌內(nèi)設(shè)置球軸承車成品比要求尺寸小0.04mm的孔,使比球軸承車成品要求尺寸小的產(chǎn)品從孔內(nèi)篩選走,留下符合要求尺寸的產(chǎn)品,在通過計數(shù)感應(yīng)器計數(shù),使用機械設(shè)備來代替人工作業(yè),避免了工人素質(zhì)不一導(dǎo)致的全檢不合格,同時提高了工作效率。
【專利說明】一種球軸承車成品自動檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及檢測裝置領(lǐng)域,具體屬于一種球軸承車成品自動檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]球軸承車成品在生產(chǎn)過程中,由于精度要求比較高,因此球軸承車成品加工完畢后需要全檢才能保證精度,現(xiàn)有的技術(shù)一般采用人工全檢或者抽樣檢查,由于人工全檢存在人員素質(zhì)差異,檢測后的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不能保證完全一樣,同時費時費力,效率低下。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供了一種球軸承車成品自動檢測裝置,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,通過在上料盤底部設(shè)置偏心輪,在偏心輪的帶動下,上料盤產(chǎn)生逆時針方向的離心力,同時在一側(cè)設(shè)置比球軸承車成品要求尺寸大0.02mm的孔,使比球軸承車成品要求尺寸大的產(chǎn)品不能通過,同時在滑軌內(nèi)設(shè)置比球軸承車成品要求尺寸小0.04mm的孔,使比球軸承車成品要求尺寸小的產(chǎn)品從孔內(nèi)篩選走,留下符合要求尺寸的產(chǎn)品,在通過計數(shù)感應(yīng)器計數(shù)。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種球軸承車成品自動檢測裝置,包括底座和上料盤,其特征在于:所述的底座內(nèi)設(shè)有電動機,電機通過皮帶連接在偏心輪上,偏心輪設(shè)置在上料盤底部,所述偏心輪為逆時針旋轉(zhuǎn),所述底座側(cè)邊裝有滑軌,所述滑軌上設(shè)有檢測裝置二,所述上料盤固定在底座上,上料盤為圓形結(jié)構(gòu),所述上料盤邊緣設(shè)有進口擋板,所述進口擋板遠離上料盤中心的一側(cè)設(shè)有檢測裝置一,檢測裝置一通過下料槽連接在滑軌上,所述的檢測裝置一為方形擋板,擋板中間開有與球軸承匹配的孔,孔的尺寸比球軸承車成品外形尺寸大0.0lmm到
0.03mm,所述的檢測裝置二為設(shè)置在滑軌底部的長方形孔,孔的寬度比球軸承車成品的高小 0.03mm-0.06mm。
[0006]所述的上料盤側(cè)邊設(shè)有開關(guān)裝置。
[0007]所述的滑軌出口處設(shè)有計數(shù)感應(yīng)器。
[0008]所述的底座底部裝有4個滾輪。
[0009]與已有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型通過在上料盤底部設(shè)置偏心輪,在偏心輪的帶動下,上料盤產(chǎn)生逆時針方向的離心力,同時在一側(cè)設(shè)置比球軸承車成品要求尺寸大0.02mm的孔,使比球軸承車成品要求尺寸大的產(chǎn)品不能通過,同時在滑軌內(nèi)設(shè)置比球軸承車成品要求尺寸小0.04mm的孔,使比球軸承車成品要求尺寸小的產(chǎn)品從孔內(nèi)篩選走,留下符合要求尺寸的產(chǎn)品,使用機械設(shè)備來代替人工作業(yè),避免了工人素質(zhì)不一導(dǎo)致的全檢不合格,同時提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的檢測裝置及零件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參見附圖,一種球軸承車成品自動檢測裝置,包括底座3和上料盤I,底座3內(nèi)設(shè)有電動機2,電機2通過皮帶連接在偏心輪12上,偏心輪12設(shè)置在上料盤I底部,偏心輪12為逆時針旋轉(zhuǎn),底座3側(cè)邊裝有滑軌6,滑軌6上設(shè)有檢測裝置二 5,上料盤I固定在底座3上,上料盤I為圓形結(jié)構(gòu),上料盤I邊緣設(shè)有進口擋板8,進口擋板8遠離上料盤I中心的一側(cè)設(shè)有檢測裝置一 7,檢測裝置一 7通過下料槽10連接在滑軌6上,檢測裝置一 7為方形擋板,擋板中間開有與球軸承匹配的孔701,孔701的尺寸比球軸承車成品外形尺寸大0.0lmm到0.03mm,檢測裝置二 5為設(shè)置在滑軌底部的長方形孔,孔的寬度比球軸承車成品的高小
0.03mm-0.06mm,上料盤I側(cè)邊設(shè)有開關(guān)裝置9,滑軌6出口處設(shè)有計數(shù)感應(yīng)器4,底座底部裝有4個滾輪11。
【權(quán)利要求】
1.一種球軸承車成品自動檢測裝置,包括底座和上料盤,其特征在于:所述的底座內(nèi)設(shè)有電動機,電機通過皮帶連接在偏心輪上,偏心輪設(shè)置在上料盤底部,所述偏心輪為逆時針旋轉(zhuǎn),所述底座側(cè)邊裝有滑軌,所述滑軌上設(shè)有檢測裝置二,所述上料盤固定在底座上,上料盤為圓形結(jié)構(gòu),所述上料盤邊緣設(shè)有進口擋板,所述進口擋板遠離上料盤中心的一側(cè)設(shè)有檢測裝置一,檢測裝置一通過下料槽連接在滑軌上,所述的檢測裝置一為方形擋板,擋板中間開有與球軸承匹配的孔,孔的尺寸比球軸承車成品外形尺寸大0.0lmm到0.03mm,所述的檢測裝置二為設(shè)置在滑軌底部的長方形孔,孔的寬度比球軸承車成品的高小 0.03mm-0.06mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球軸承車成品自動檢測裝置,其特征在于:所述的上料盤側(cè)邊設(shè)有開關(guān)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球軸承車成品自動檢測裝置,其特征在于:所述的滑軌出口處設(shè)有計數(shù)感應(yīng)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球軸承車成品自動檢測裝置,其特征在于:所述的底座底部裝有4個滾輪。
【文檔編號】G01B5/08GK203811087SQ201420110616
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】徐華林, 錢宜文, 丁國慶, 曹升 申請人:安徽利達汽車軸承制造有限公司
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