專利名稱：成品膠囊檢測機(jī)的排列裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及膠囊檢測機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及膠囊檢測機(jī)所用的整體膠囊排列裝置。
技術(shù)背景制成藥物的膠囊毛坯難免存在缺口、裂縫、花頭等疵點(diǎn)現(xiàn)象，這些帶有疵點(diǎn)的膠囊必須篩檢出來剔除。目前，多數(shù)工廠采用人工篩選的方法，采用人工目測、手揀，難免存在漏檢、錯(cuò)檢現(xiàn)象，并且容易造成對膠囊污染，這樣的分選方式存在效率低，成本高的缺點(diǎn)。于是人們發(fā)明了膠囊檢測機(jī)來對制成藥物的膠囊進(jìn)行檢測，如專利申請?zhí)?201010221926. 5、公告號CN101879507A公開了一種膠囊檢測機(jī)，它包括膠囊排列裝置、傳送裝置、圖像檢測裝置和剔除裝置，它的膠囊排列裝置選用空心硬膠囊生產(chǎn)設(shè)備或硬膠囊制劑裝填設(shè)備中的定位排列裝置，這種定位排列裝置由儲料箱、振動落料斗、傳送輪和轉(zhuǎn)換輪組成，定位排列裝置將膠囊或膠囊制劑進(jìn)行定位和排列整齊，并逐一送到傳送裝置的檢測模板的通孔中。其不足之處是1、它采用振動落料，設(shè)備噪音大。2、這種定位排列裝置排列速度慢，同時(shí)，它是逐一送到傳送裝置的檢測模板的膠囊通孔中的，所以膠囊易有部分被遮蔽，造成在圖像檢測時(shí)，大量出現(xiàn)漏檢現(xiàn)象，特別是具有花頭的膠囊，十分容易造成漏檢
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種成品膠囊檢測機(jī)的排列裝置，它噪音小，排列速度快，提高了檢測效率。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下成品膠囊檢測機(jī)的排列裝置，包括送料刷電機(jī)，儲料盒上固定有支撐蓋板，支撐蓋板上固定有送料刷電機(jī)，送料刷電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有送料刷；分料盤由盤體、臺階齒、條狀孔和錐狀孔組成，盤體的邊緣上成型有臺階齒，相鄰的二個(gè)臺階齒之間成型有一個(gè)條狀孔，錐狀孔的下部即為條狀孔的后部；分料電機(jī)帶動分料盤轉(zhuǎn)動，分料盤置于儲料盒的下部，儲料盒上成型有漸大式下料口，漸大式下料口出口處的盒體臺階處放置有滾動毛刷，毛刷電機(jī)帶動滾動毛刷轉(zhuǎn)動，擋桿固定在儲料盒上且置于分料盤的臺階齒的上部及錐狀孔)的前部；托盤固定在機(jī)架上且位于分料盤的下部，托盤位于擋桿)處成型有臺階，折形支架一端固定在托盤上、另一端固定在儲料盒上，機(jī)架上固定有擋板，擋板的內(nèi)壁緊靠分料盤的臺階齒外緣。所述分料電機(jī)通過皮帶帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪與蝸輪副相嚙合，蝸輪副固定在分料盤的轉(zhuǎn)軸上。所述儲料盒上鉸接有透明蓋板。所述儲料盒固定在機(jī)架上。[0013]所述送料刷由彈性刷桿和刷皮組成，刷皮固定在彈性刷桿的下部。本實(shí)用新型的有益效果在于1、它不采用振動下料方式，所以產(chǎn)品噪音小。2、它直接將整體膠囊排列好后，送到鏈條式輸送帶上檢測，排列速度比現(xiàn)有技術(shù)快一倍左右，提高了檢測效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為分料盤的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為分料盤的局部立體示意圖圖4為分料電機(jī)帶動分料盤轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)示意圖圖5為儲料盒、分料盤和托盤的連接關(guān)系立體示意圖圖6為儲料盒的立體示意圖圖7為分料盤的立體示意圖圖8為送料刷的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、儲料盒；2、分料盤；3、擋板；4、滾動毛刷；5、毛刷電機(jī)；6、擋桿；7、支撐蓋板；8、送料刷；81、彈性刷桿；82、刷皮；9、送料刷電機(jī)；10、托盤；10a、臺階；11、機(jī)架；12、分料電機(jī)；13、蝸輪；14、蝸輪副；15、透明蓋板；16、折形支架；20、盤體；21、臺階齒；22、條狀孔；23、錐狀孔；101、下料口；102、盒體臺階。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例見圖1至8所示，成品膠囊檢測機(jī)的排列裝置，包括送料刷電機(jī)9，儲料盒 1上固定有支撐蓋板7，支撐蓋板7上固定有送料刷電機(jī)9，送料刷電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸上固定有送料刷8 ；分料盤2由盤體20、臺階齒21、條狀孔22和錐狀孔23組成，盤體20的邊緣上成型有臺階齒21，相鄰的二個(gè)臺階齒21之間成型有一個(gè)條狀孔22，錐狀孔23的下部即為條狀孔22的后部；分料電機(jī)12帶動分料盤2轉(zhuǎn)動，分料盤2置于儲料盒1的下部，儲料盒1上成型有漸大式下料口 101，漸大式下料口 101出口處的盒體臺階102處放置有滾動毛刷4，毛刷電機(jī)5帶動滾動毛刷4轉(zhuǎn)動，擋桿6固定在儲料盒1上且置于分料盤2的臺階齒21的上部及錐狀孔23的前部；托盤10固定在機(jī)架11上且位于分料盤2的下部，托盤10位于擋桿6處成型有臺階10a，折形支架16 —端固定在托盤10上、另一端固定在儲料盒1上，機(jī)架11上固定有擋板3，擋板3的內(nèi)壁緊靠分料盤2的臺階齒21外緣。所述分料電機(jī)12通過皮帶帶動蝸輪13轉(zhuǎn)動，蝸輪13與蝸輪副14相嚙合，蝸輪副 14固定在分料盤2的轉(zhuǎn)軸上。所述儲料盒1上鉸接有透明蓋板15。所述儲料盒1固定在機(jī)架11上。所述送料刷8由彈性刷桿81和刷皮82組成，刷皮82固定在彈性刷桿81的下部。[0034] 工作原理若干個(gè)整體膠囊倒入儲料盒1，送料刷8拖動整體膠囊在儲料盒1中滾動，整體膠囊被刮滾到漸大式下料口 101處時(shí)，整體膠囊與分料盤2接觸，有一部整體膠囊呈直立狀落入了錐狀孔23中，沒有呈直立狀落入的整體膠囊橫在錐狀孔23的表面，膠囊在滾動毛刷4轉(zhuǎn)動的作用下，呈直立狀落入了錐狀孔23中。擋桿6在膠囊經(jīng)過擋桿6末端時(shí)， 碰撞整體膠囊與臺階IOa相碰而傾斜，整體膠囊便呈橫躺狀落入了條狀孔22中，整體膠囊再從條狀孔22中落入輸送裝置。
權(quán)利要求1.成品膠囊檢測機(jī)的排列裝置，包括送料刷電機(jī)(9)，其特征在于儲料盒⑴上固定有支撐蓋板(7)，支撐蓋板(7)上固定有送料刷電機(jī)(9)，送料刷電機(jī)(9)的轉(zhuǎn)軸上固定有送料刷⑶；分料盤(2)由盤體(20)、臺階齒(21)、條狀孔(22)和錐狀孔(23)組成，盤體(20)的邊緣上成型有臺階齒(21)，相鄰的二個(gè)臺階齒之間成型有一個(gè)條狀孔(22)，錐狀孔03) 的下部即為條狀孔02)的后部；分料電機(jī)(1 帶動分料盤( 轉(zhuǎn)動，分料盤( 置于儲料盒(1)的下部，儲料盒(1) 上成型有漸大式下料口(101)，漸大式下料口(101)出口處的盒體臺階(10 處放置有滾動毛刷G)，毛刷電機(jī)( 帶動滾動毛刷(4)轉(zhuǎn)動，擋桿(6)固定在儲料盒(1)上且置于分料盤O)的臺階齒的上部及錐狀孔03)的前部；托盤(10)固定在機(jī)架(11)上且位于分料盤O)的下部，托盤(10)位于擋桿(6)處成型有臺階(10a)，折形支架(16) —端固定在托盤(10)上、另一端固定在儲料盒(1)上，機(jī)架 (11)上固定有擋板(3)，擋板(3)的內(nèi)壁緊靠分料盤(2)的臺階齒外緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品膠囊檢測機(jī)的排列裝置，其特征在于分料電機(jī)(12)通過皮帶帶動蝸輪(13)轉(zhuǎn)動，蝸輪(13)與蝸輪副(14)相嚙合，蝸輪副(14)固定在分料盤 (2)的轉(zhuǎn)軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的成品膠囊檢測機(jī)的排列裝置，其特征在于儲料盒(1)上鉸接有透明蓋板(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的成品膠囊檢測機(jī)的排列裝置，其特征在于儲料盒(1)固定在機(jī)架(11)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的成品膠囊檢測機(jī)的排列裝置，其特征在于送料刷(8)由彈性刷桿(81)和刷皮(82)組成，刷皮(82)固定在彈性刷桿(81)的下部。
專利摘要成品膠囊檢測機(jī)的排列裝置，儲料盒上固定有支撐蓋板，支撐蓋板上固定有送料刷電機(jī)，送料刷電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有送料刷；盤體的邊緣上成型有臺階齒，相鄰的二個(gè)臺階齒之間成型有一個(gè)條狀孔，錐狀孔的下部即為條狀孔的后部；分料電機(jī)帶動分料盤轉(zhuǎn)動，分料盤置于儲料盒的下部，儲料盒上成型有漸大式下料口，漸大式下料口出口處成型有盒體臺階，盒體臺階處放置有滾動毛刷，毛刷電機(jī)帶動滾動毛刷轉(zhuǎn)動，擋桿固定在儲料盒上且置于分料盤的臺階齒的上部及錐狀孔的前部；分料盤的下部與機(jī)架固定有托盤，機(jī)架上固定有擋板，擋板的內(nèi)壁緊靠分料盤的臺階齒外緣，對應(yīng)于擋板末段處的托盤呈漸開狀。它噪音小，排列速度快，提高了檢測效率。
文檔編號B65G47/26GK202163879SQ20112019045
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者劉勝利 申請人:新昌縣航達(dá)機(jī)械制造有限公司