信號電機自動檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種信號電機自動檢測裝置,包括伺服電機、連接桿以及轉(zhuǎn)子支架;伺服電機的一端設(shè)置有電機軸;所述電機軸通過所述連接桿與轉(zhuǎn)子支架相連。本實用新型還包括固定板;所述固定板設(shè)置有內(nèi)孔。本實用新型還包括定子支架;所述定子支架設(shè)置在所述固定板內(nèi)孔中。所述連接桿的一端為直孔,另一端為莫氏2號短錐;所述直孔與所述電機軸相連,所述莫氏2號短錐與所述轉(zhuǎn)子支架相連。被測試信號電機的定子固定在定子支架上,轉(zhuǎn)子固定在轉(zhuǎn)子支架上,利用定子支架和轉(zhuǎn)子支架來保證被測信號電機的磁中心和同軸度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝調(diào)試;本實用新型設(shè)置有可拆卸的定子支架和轉(zhuǎn)子支架,重復(fù)定位精度高,可以實現(xiàn)多種信號電機的檢測。
【專利說明】信號電機自動檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及信號電機檢測,具體地,涉及一種信號電機自動檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的信號電機檢測中一般是通過分度頭和電氣函數(shù)角度變換儀表來測試。在測試過程中,需要人工進行取點和對比計算。為了得到信號電機更準確的綜合性能,需要取36、72甚至更多的點數(shù)來確定。這樣測試方式,不僅勞動強度大、效率低下、同時得到的測試數(shù)據(jù)的精度受操作人員的熟練程度影響較大?,F(xiàn)有的測試裝置由于不能更換不同尺寸的臺架,只能夠測試單一類型的產(chǎn)品?,F(xiàn)有的測試裝置對于企業(yè)的批量生產(chǎn)信號電機以及生產(chǎn)高精度的信號電機帶來嚴重的影響。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實用新型的目的是提供一種操作簡單、效率高、通用性強的、作為硬件平臺的信號電機自動檢測裝置?;谠撚布脚_結(jié)合控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵式完成檢測、自動生成和記錄測試結(jié)果、自動判斷產(chǎn)品合格與否。
[0004]根據(jù)本實用新型提供的一種信號電機自動檢測裝置,包括伺服電機、連接桿以及轉(zhuǎn)子支架;
[0005]伺服電機的一端設(shè)置有電機軸;所述電機軸通過所述連接桿與轉(zhuǎn)子支架相連。
[0006]優(yōu)選地,還包括固定板;所述固定板設(shè)置有內(nèi)孔,所述固定板通過內(nèi)孔與所述定子支架相連。
[0007]優(yōu)選地,還包括定子支架;所述定子支架設(shè)置在所述內(nèi)孔中。
[0008]優(yōu)選地,所述連接桿的一端為直孔,另一端為莫氏2號短錐;所述直孔與所述電機軸相連,所述莫氏2號短錐與所述轉(zhuǎn)子支架相連。
[0009]優(yōu)選地,還包括底板,所述底板設(shè)置在所述固定板與伺服電機之間;所述固定板設(shè)置在所述底板的上側(cè),所述伺服電機設(shè)置在所述底板的下側(cè)。
[0010]優(yōu)選地,所述底板設(shè)置有貫穿孔,所述伺服電機通過所述貫穿孔與所述連接桿相連。
[0011 ] 優(yōu)選地,還包括機身,所述底板設(shè)置在所述機身的上側(cè)。
[0012]優(yōu)選地,所述連接桿與所述轉(zhuǎn)子支架之間為可拆卸連接;所述定子支架與固定板之間為可拆卸連接。
[0013]優(yōu)選地,還包括控制器,所述控制器與所述伺服電機相連。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種作為硬件平臺的信號電機自動檢測裝置,利用本實用新型的應(yīng)用具有如下的有益效果:
[0015]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝調(diào)試;
[0016]2、本實用新型設(shè)置有可拆卸的定子支架和轉(zhuǎn)子支架,重復(fù)定位精度高,可以實現(xiàn)多種信號電機的檢測;[0017]3、本實用新型能夠?qū)π盘栯姍C進行360度任意位置檢測,有效保證電機測試精度和有效性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0019]圖1、圖2為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3為本實用新型的局部剖視圖。
[0021]圖中:
[0022]1.機身;
[0023]2.底板;
[0024]3.伺服電機;
[0025]4.固定板;
[0026]5.連接桿;
[0027]6.轉(zhuǎn)子支架;
[0028]7.定子支架。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型,但不以任何形式限制本實用新型。應(yīng)當指出的是,對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0030]在本實施例中,如圖3所示,本實用新型提供的信號電機自動檢測裝置包括機身
1、底板2、伺服電機3、固定板4、連接桿5、轉(zhuǎn)子支架6以及定子支架7。
[0031]如圖1,圖2,圖3所示,其中,自動檢測平臺通過底板2安裝在機身I上。底板2設(shè)置在所述機身I的上側(cè)。底板2中心部位的下側(cè)固定有伺服電機3,伺服電機3帶有高精度角度傳感的光學(xué)編碼器,用于精確檢測信號電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動角度。底板2上側(cè)設(shè)置有固定板4,用于安裝定子支架7。固定板4通過內(nèi)孔與定子支架7相連。連接桿5將伺服電機3的轉(zhuǎn)軸引出。連接桿5通過特殊結(jié)構(gòu)和加工工藝制成,從而保證本實用新型的提供的信號電機自動檢測裝置的機械定位精度。連接桿5的一端為直孔與伺服電機的轉(zhuǎn)軸連接。連接桿5的另一端為莫氏2號短錐與轉(zhuǎn)子支架6連接。所述底板2設(shè)置有貫穿孔,所述伺服電機通過所述貫穿孔與所述連接桿5相連。本實用新型提供的信號電機自動檢測裝置利用連接桿5的另一端的錐度自鎖功能實現(xiàn)轉(zhuǎn)子支架6與伺服電機3相對運動和同心度,定位精度可以達到0.01_。所述連接桿5與所述轉(zhuǎn)子支架6之間為可拆卸連接;所述定子支架7與固定板4之間為可拆卸連接。在本實用新型中定子支架7和轉(zhuǎn)子支架6可實現(xiàn)自由更換,為產(chǎn)品多樣性提供保證,能夠為不同機座號的信號電機檢測。本實用新型提供的信號電機自動檢測裝置還包括控制器,所述控制器與所述伺服電機相連,控制器即伺服電機驅(qū)動控制系統(tǒng)??刂蒲b置包括控制按鈕和控制器,實現(xiàn)一鍵式操作。當使用本實用新型提供的信號電機自動檢測裝置時,啟動伺服電機3后,伺服電機3帶動信號電機的轉(zhuǎn)子和固定的信號電機定子做相對運動,對信號電機360度任意位置檢測。
[0032]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是,本實用新型并不局限于上述特定實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種信號電機自動檢測裝置,其特征在于,包括伺服電機、連接桿以及轉(zhuǎn)子支架; 伺服電機的一端設(shè)置有電機軸;所述電機軸通過所述連接桿與轉(zhuǎn)子支架相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信號電機自動檢測裝置,其特征在于,還包括固定板和定子支架;所述固定板設(shè)置有內(nèi)孔,所述固定板通過內(nèi)孔與所述連接桿套合且與所述定子支架連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信號電機自動檢測裝置,其特征在于,所述連接桿的一端為直孔,另一端為莫氏2號短錐;所述直孔與所述電機軸相連,所述莫氏2號短錐與所述轉(zhuǎn)子支架相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的信號電機自動檢測裝置,其特征在于,還包括底板,所述底板設(shè)置在所述固定板與伺服電機之間;所述固定板設(shè)置在所述底板的上側(cè),所述伺服電機設(shè)置在所述底板的下側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的信號電機自動檢測裝置,其特征在于,所述底板設(shè)置有貫穿孔,所述伺服電機通過所述貫穿孔與所述連接桿相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的信號電機自動檢測裝置,其特征在于,還包括機身,所述底板設(shè)置在所述機身的上側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的信號電機自動檢測裝置,其特征在于,所述連接桿與所述轉(zhuǎn)子支架之間為可拆卸連接;所述定子支架與固定板之間為可拆卸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信號電機自動檢測裝置,其特征在于,還包括控制器,所述控制器與所述伺服電機相連。
【文檔編號】G01R31/34GK203732688SQ201420055588
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】張曉明, 許志鋒, 陳建江, 周昌新, 曲家騏, 解長鋒 申請人:上海贏雙電機有限公司