雙攝像頭同步觀測(cè)記錄裝置以及帶有該裝置的壓力試驗(yàn)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及預(yù)應(yīng)力張拉用千斤頂采用壓力試驗(yàn)機(jī)的校檢用觀測(cè)讀數(shù)記錄裝置，具體涉及一種雙攝像頭同步觀測(cè)記錄裝置以及帶有該裝置的壓力試驗(yàn)機(jī)。該記錄裝置包括壓力機(jī)儀表盤攝像頭（1）、油泵儀表盤攝像頭（2）和電腦（3），所述壓力機(jī)儀表盤攝像頭（1）安裝在壓力試驗(yàn)機(jī)的操作柜（4）上或旁邊并且壓力機(jī)儀表盤攝像頭（1）的鏡頭對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)讀書儀表盤（5），所述油泵儀表盤攝像頭（2）安裝在壓力試驗(yàn)機(jī)的油泵（6）上或旁邊并且油泵儀表盤攝像頭（2）的鏡頭對(duì)準(zhǔn)油泵（6）上的油泵油表儀表盤（7）等特征。本實(shí)用新型提高校檢過程數(shù)據(jù)獲取精度、觀測(cè)組數(shù)及過程可追溯性，其中可調(diào)活動(dòng)支架用于調(diào)整攝像頭角度以獲得最佳攝像觀測(cè)效果。
【專利說明】雙攝像頭同步觀測(cè)記錄裝置以及帶有該裝置的壓力試驗(yàn)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及預(yù)應(yīng)力張拉用千斤頂采用壓力試驗(yàn)機(jī)的校檢用觀測(cè)讀數(shù)記錄裝置，具體涉及一種雙攝像頭同步觀測(cè)記錄裝置以及帶有該裝置的壓力試驗(yàn)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)應(yīng)力張拉施工用千斤頂由于受每臺(tái)千斤頂內(nèi)摩阻力不同、使用周期、故障等原因，按相關(guān)規(guī)范要求，在張拉鋼束前必須對(duì)千斤頂進(jìn)行校檢標(biāo)定，即得到張拉油表和作用于鋼束上張拉力間的線性回歸方程。一般在千斤頂初次使用、油表故障、維修或張拉不超過300次條件下進(jìn)行校檢，校檢周期不超過6個(gè)月，其中采用壓力試驗(yàn)機(jī)校檢是一般常規(guī)校檢
方法之一。
[0003]采用壓力試驗(yàn)機(jī)校檢，即壓力機(jī)被動(dòng)對(duì)千斤頂平緩加壓由零至最大噸位，取標(biāo)定值分級(jí)獲得壓力機(jī)對(duì)千斤頂作用力T與油表壓力值P，將讀數(shù)整理后套定標(biāo)定數(shù)據(jù)進(jìn)行線性回歸分析，確定回歸方程。由于實(shí)際校檢為動(dòng)態(tài)連續(xù)加壓過程，現(xiàn)場(chǎng)一般采用兩個(gè)操作人員分別對(duì)壓力機(jī)儀表盤(T)及油表儀表盤(P)讀數(shù)記錄，即加壓至某一標(biāo)定值時(shí)，一般由壓力機(jī)檢測(cè)人員指揮兩處操作人員同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)儀表盤數(shù)據(jù)記錄。但在實(shí)際操作受限于如觀測(cè)角度變化、相互指揮延時(shí)、配合默契程度、人為讀數(shù)失誤等因素影響，易出現(xiàn)觀測(cè)記錄數(shù)據(jù)與實(shí)際儀表盤數(shù)據(jù)較大偏差及錯(cuò)誤情況，同時(shí)受加壓時(shí)間限制難以讀取較多所需數(shù)據(jù)組數(shù)，致使獲得的樣本相關(guān)系數(shù)一般精準(zhǔn)度不高，造成校檢精度偏差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙攝像頭同步觀測(cè)記錄裝置以及帶有該裝置的壓力試驗(yàn)機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)千斤頂預(yù)應(yīng)力張拉的校驗(yàn)由于采用人工記錄的方式，存在較大誤差的問題。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種雙攝像頭同步觀測(cè)記錄裝置，用于觀測(cè)記錄千斤頂預(yù)應(yīng)力張拉的壓力試驗(yàn)機(jī)，包括壓力機(jī)儀表盤攝像頭、油泵儀表盤攝像頭和電腦，所述壓力機(jī)儀表盤攝像頭安裝在壓力試驗(yàn)機(jī)的操作柜上或旁邊并且壓力機(jī)儀表盤攝像頭的鏡頭對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)讀書儀表盤，所述油泵儀表盤攝像頭安裝在壓力試驗(yàn)機(jī)的油泵上或旁邊并且油泵儀表盤攝像頭的鏡頭對(duì)準(zhǔn)油泵上的油泵油表儀表盤，所述壓力機(jī)儀表盤攝像頭和油泵儀表盤攝像頭均和電腦信號(hào)連接。
[0006]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述壓力機(jī)儀表盤攝像頭和油泵儀表盤攝像頭均是通過可調(diào)活動(dòng)支架固定安裝的。
[0007]—種壓力試驗(yàn)機(jī)，包括放置千斤頂?shù)膲毫C(jī)、操作柜和油泵，所述壓力機(jī)和操作柜相互信號(hào)連接，所述壓力機(jī)和油泵通過高壓油管相連接，所述操作柜上設(shè)置有壓力機(jī)儀表盤攝像頭，所述油泵上設(shè)置有油泵油表儀表盤，還包括壓力機(jī)儀表盤攝像頭、油泵儀表盤攝像頭和電腦，所述壓力機(jī)儀表盤攝像頭安裝在壓力試驗(yàn)機(jī)的操作柜上或旁邊并且壓力機(jī)儀表盤攝像頭的鏡頭對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)讀書儀表盤，所述油泵儀表盤攝像頭安裝在壓力試驗(yàn)機(jī)的油泵上或旁邊并且油泵儀表盤攝像頭的鏡頭對(duì)準(zhǔn)油泵上的油泵油表儀表盤，所述壓力機(jī)儀表盤攝像頭和油泵儀表盤攝像頭均和電腦信號(hào)連接。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述壓力機(jī)儀表盤攝像頭和油泵儀表盤攝像頭均是通過可調(diào)活動(dòng)支架固定安裝的。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過所述裝置進(jìn)行壓力試驗(yàn)機(jī)千斤頂校檢過程中，對(duì)壓力機(jī)儀表盤及油表儀表盤讀數(shù)變化過程監(jiān)控及影像錄制，并利用錄制資料進(jìn)行校檢數(shù)據(jù)獲取、檢查、復(fù)核等，規(guī)避常規(guī)人工動(dòng)態(tài)同步觀測(cè)人為因素造成誤差，提高校檢過程數(shù)據(jù)獲取精度、觀測(cè)組數(shù)及過程可追溯性，其中可調(diào)活動(dòng)支架用于調(diào)整攝像頭角度以獲得最佳攝像觀測(cè)效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012]圖1示出了本實(shí)用新型雙攝像頭同步觀測(cè)記錄裝置:一種雙攝像頭同步觀測(cè)記錄裝置，用于觀測(cè)記錄千斤頂預(yù)應(yīng)力張拉的壓力試驗(yàn)機(jī)，包括壓力機(jī)儀表盤攝像頭1、油泵儀表盤攝像頭2和電腦3，所述壓力機(jī)儀表盤攝像頭I安裝在壓力試驗(yàn)機(jī)的操作柜4上或旁邊并且壓力機(jī)儀表盤攝像頭I的鏡頭對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)讀書儀表盤5，所述油泵儀表盤攝像頭2安裝在壓力試驗(yàn)機(jī)的油泵6上或旁邊并且油泵儀表盤攝像頭2的鏡頭對(duì)準(zhǔn)油泵6上的油泵油表儀表盤7，所述壓力機(jī)儀表盤攝像頭I和油泵儀表盤攝像頭2均和電腦3信號(hào)連接。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型雙攝像頭同步觀測(cè)記錄裝置的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述壓力機(jī)儀表盤攝像頭I和油泵儀表盤攝像頭2均是通過可調(diào)活動(dòng)支架8固定安裝的。
[0014]圖1還示出了一種壓力試驗(yàn)機(jī)的一個(gè)實(shí)施例:一種壓力試驗(yàn)機(jī)，包括放置千斤頂9的壓力機(jī)10、操作柜4和油泵6，所述壓力機(jī)10和操作柜4相互信號(hào)連接，所述壓力機(jī)10和油泵6通過高壓油管11相連接，所述操作柜4上設(shè)置有壓力機(jī)儀表盤攝像頭1，所述油泵6上設(shè)置有油泵油表儀表盤7，還包括壓力機(jī)儀表盤攝像頭1、油泵儀表盤攝像頭2和電腦3，所述壓力機(jī)儀表盤攝像頭I安裝在壓力試驗(yàn)機(jī)的操作柜4上或旁邊并且壓力機(jī)儀表盤攝像頭I的鏡頭對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)讀書儀表盤5，所述油泵儀表盤攝像頭2安裝在壓力試驗(yàn)機(jī)的油泵6上或旁邊并且油泵儀表盤攝像頭2的鏡頭對(duì)準(zhǔn)油泵6上的油泵油表儀表盤7，所述壓力機(jī)儀表盤攝像頭I和油栗僅表盤攝像頭2均和電腦3信號(hào)連接。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型一種壓力試驗(yàn)機(jī)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述壓力機(jī)儀表盤攝像頭I和油泵儀表盤攝像頭2均是通過可調(diào)活動(dòng)支架8固定安裝的。
[0016]在壓力機(jī)讀書儀表盤5及油泵油表儀表盤7適宜位置分別各布置安裝攝像頭，攝像頭與電腦連接并由電腦操控啟閉；在壓力試驗(yàn)機(jī)校檢過程中，由電腦同步啟動(dòng)兩個(gè)攝像頭對(duì)校檢過程兩個(gè)儀表盤數(shù)據(jù)變化情況全程監(jiān)控錄制影像；利用錄制影像獲取任意標(biāo)定值同一時(shí)間值下兩個(gè)儀表盤各自準(zhǔn)確讀數(shù)，為校檢讀數(shù)精度及所需頻次提供保障；同時(shí)錄制影像資料使得校檢過程可逆，為校檢復(fù)核檢查提供了資料依據(jù)。
[0017]本雙攝像頭同步觀測(cè)記錄裝置采用雙攝像頭同步觀測(cè)記錄進(jìn)行校檢作業(yè)，解決了在校檢過程中采用傳統(tǒng)人工記錄數(shù)據(jù)方式，易出現(xiàn)因壓力機(jī)及油表兩個(gè)儀表盤觀測(cè)記錄人員如觀測(cè)角度偏差、相互指揮延時(shí)偏差、人員配合默契程度不足及人為讀數(shù)失誤等因素影響造成的讀數(shù)偏差及錯(cuò)誤，校檢加壓過程時(shí)間限制人工難以獲取有效觀測(cè)讀數(shù)組數(shù)，影響到千斤頂校檢精度問題。采用雙攝像頭同步觀測(cè)記錄裝置后，整個(gè)壓力試驗(yàn)機(jī)校檢全過程兩個(gè)儀表盤數(shù)據(jù)變化情況得到同步影像錄制，使得整個(gè)校檢過程在電腦中可逆及查看，可任意獲取所需任何標(biāo)定值同一時(shí)間值下兩個(gè)儀表盤準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，為千斤頂校檢回歸方程計(jì)算提供了有利數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度保障。同時(shí)觀測(cè)影像資料宜可為后續(xù)校檢作業(yè)過程檢查、復(fù)核等提供資料依據(jù)，一定程度提高校檢工作效率，減少校檢人員投入，節(jié)約校檢試驗(yàn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種雙攝像頭同步觀測(cè)記錄裝置，用于觀測(cè)記錄千斤頂預(yù)應(yīng)力張拉的壓力試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:包括壓力機(jī)儀表盤攝像頭(I)、油泵儀表盤攝像頭(2)和電腦(3)，所述壓力機(jī)儀表盤攝像頭(I)安裝在壓力試驗(yàn)機(jī)的操作柜(4)上或旁邊并且壓力機(jī)儀表盤攝像頭(I)的鏡頭對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)讀書儀表盤(5)，所述油泵儀表盤攝像頭(2)安裝在壓力試驗(yàn)機(jī)的油泵(6)上或旁邊并且油泵儀表盤攝像頭(2)的鏡頭對(duì)準(zhǔn)油泵(6)上的油泵油表儀表盤(7)，所述壓力機(jī)儀表盤攝像頭(I)和油泵儀表盤攝像頭(2 )均和電腦(3 )信號(hào)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙攝像頭同步觀測(cè)記錄裝置，其特征在于:所述壓力機(jī)儀表盤攝像頭(I)和油泵儀表盤攝像頭(2 )均是通過可調(diào)活動(dòng)支架(8 )固定安裝的。
3.一種壓力試驗(yàn)機(jī)，包括放置千斤頂(9)的壓力機(jī)(10)、操作柜(4)和油泵(6)，所述壓力機(jī)(10)和操作柜(4)相互信號(hào)連接，所述壓力機(jī)(10)和油泵(6)通過高壓油管(11)相連接，所述操作柜(4)上設(shè)置有壓力機(jī)儀表盤攝像頭(1)，所述油泵(6)上設(shè)置有油泵油表儀表盤(7)，其特征在于:還包括壓力機(jī)儀表盤攝像頭(I)、油泵儀表盤攝像頭(2)和電腦(3)，所述壓力機(jī)儀表盤攝像頭(I)安裝在壓力試驗(yàn)機(jī)的操作柜(4)上或旁邊并且壓力機(jī)儀表盤攝像頭(I)的鏡頭對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)讀書儀表盤(5 )，所述油泵儀表盤攝像頭(2 )安裝在壓力試驗(yàn)機(jī)的油泵(6)上或旁邊并且油泵儀表盤攝像頭(2)的鏡頭對(duì)準(zhǔn)油泵(6)上的油泵油表儀表盤(7 )，所述壓力機(jī)儀表盤攝像頭(I)和油泵儀表盤攝像頭(2 )均和電腦(3 )信號(hào)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓力試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述壓力機(jī)儀表盤攝像頭(I)和油泵儀表盤攝像頭(2)均是通過可調(diào)活動(dòng)支架(8)固定安裝的。
【文檔編號(hào)】G01M99/00GK203672640SQ201420023328
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】劉成, 張平, 羅帥, 劉麗, 李佳, 王亞輝, 熊輝, 張軍鋒 申請(qǐng)人:中國水利水電第五工程局有限公司