防爆熱成像儀的前蓋結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防爆熱成像儀的前蓋結構，包括筒體和與筒體固定連接的前蓋，而其：所述前蓋內側的內孔中裝有鍺基片安裝座、鍺基片、彈性墊、第一卡簧和第二卡簧，所述鍺基片安裝座與前蓋固定連接，所述鍺基片裝在鍺基片安裝座內側的內孔中，所述彈性墊也裝在鍺基片安裝座內側的內孔中且位于鍺基片內側和抵住鍺基片，所述第一卡簧卡裝在鍺基片安裝座內側的內孔中且位于彈性墊的內側和抵住彈性墊，第二卡簧卡裝在前蓋內側的內孔中且位于鍺基片安裝座和彈性墊的內側；所述前蓋具有與其互為一體的網格狀熱成像窗框，所述的網格狀熱成像窗框具有若干個防網孔。本發(fā)明具有結構簡單、生產成本低以及生產效率高，且沖擊能量能夠達到7J等優(yōu)點。
【專利說明】防爆熱成像儀的前蓋結構

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防爆熱成像儀的前蓋結構，屬于防爆工業(yè)監(jiān)控熱成像儀的【技術領域】。

【背景技術】
[0002]目前，在含有爆炸性氣體，或者是蒸汽混合物的環(huán)境以及可燃性粉塵環(huán)境的危險領域所運用的電氣設備，必須保證其本身是一定安全的防爆設備。隨著熱成像技術在防爆領域的推廣使用，設備的防爆處理問題變的尤為重要了。其中，鍺基片做為熱成像儀的透視成像的必備部件的防爆處理更為突出，那是因為使用了鍺基片的熱成像設備的光譜透過率可達98%左右，是熱成像設備理想的配套部件。但是鍺基片的機械特性使得不能夠在防爆【技術領域】中直接應用或因為鍺基片的成本過高導致應用價值，而主要原因是鍺基片的機械特性是易碎、不耐沖擊，這樣就不符合防爆產品的應用要求，現有的防爆領域I類產品對窗口使用材料的沖擊試驗要求的沖擊能量為7J，II類產品對窗口使用材料的沖擊試驗要求是沖擊能量為4J，因此，若要將鍺基片應用到防爆領域的產品中，必須使得保護裝置能夠減少沖擊的影響，達到產品窗口的沖擊試驗要求。
[0003]已有技術中防爆熱成像儀的前端透明觀察窗包括與筒體固定連接的前罩，而所述前罩的內孔臺階上由內往外依次安裝有金屬包覆墊、第二鍺玻璃、第三橡膠墊、金屬網孔板、第二橡膠墊、第一鍺玻璃、第一橡膠墊、金屬墊圈和玻璃壓圈，這樣結構的透明觀察窗存有一定的缺點:a、由于零部件較多，使得結構過于復雜繁瑣，這樣對安裝要求也會過高，因此，不僅生產效率低，而且生產成本高；b、由于前罩內孔臺階最外側裝的是玻璃壓圈，這樣，該種結構在承受沖擊時，無法有效的分擔沖擊力，容易造成鍺玻璃損傷，嚴重時，會導致整個防爆熱成像儀的防爆形式失效，因此，已有結構中設計兩側鍺玻璃，相鄰的鍺玻璃之間通過橡膠墊和金屬墊圈作為承受外來沖擊的緩沖，若第一鍺玻璃損傷后，但是第二鍺玻璃完好，這樣就增加了產品的生產成本。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是，提供一種不僅結構簡單、生產成本低以及生產效率高，且沖擊能量能夠達到7J的防爆熱成像儀的前蓋結構，以克服現有技術的不足。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是:一種防爆熱成像儀的前蓋結構，包括筒體和與筒體固定連接的前蓋，而其:所述前蓋內側的內孔中裝有鍺基片安裝座、鍺基片、彈性墊、第一卡簧和第二卡簧，所述鍺基片安裝座與前蓋固定連接，所述鍺基片裝在鍺基片安裝座內側的內孔中，所述彈性墊也裝在鍺基片安裝座內側的內孔中且位于鍺基片內側和抵住鍺基片，所述第一卡簧卡裝在鍺基片安裝座內側的內孔中且位于彈性墊的內側和抵住彈性墊，所述第二卡簧卡裝在前蓋內側的內孔中且位于鍺基片安裝座和彈性墊的內側；所述前蓋具有與其互為一體的網格狀熱成像窗框，所述的網格狀熱成像窗框具有若干個防網孔。
[0006]在上述技術方案中，所述前蓋的網格狀熱成像窗框呈弧形凸起，而網格狀熱成像窗框的弧形凸起的部分具有的防網孔是方形防網孔，或者是圓形防網孔，或者是多棱形防網孔。
[0007]在上述技術方案中，所述防網孔的排布方式為:從上向下水平排布有7行，從左到右豎直排布有7行，水平方向的第1、7行為每行3個孔，第2、6行為每行5個孔，第3、4、5行為每行7個孔，豎直方向的第1、7行為每行3個孔，第2、6行為每行6個孔，第3、4、5行為每行7個孔。
[0008]在上述技術方案中，所述前蓋的外端具有安裝法蘭且前蓋的安裝法蘭通過緊固螺栓與筒體固定連接的。
[0009]在上述技術方案中，所述前蓋具有內端筒體且前蓋的內端筒體通過其外螺紋與筒體螺紋固定連接。
[0010]在上述技術方案中，所述鍺基片安裝座通過膠粘劑粘接在前蓋內側的內孔中，所述膠粘劑是AB膠，或者是環(huán)氧樹脂膠。
[0011]在上述技術方案中，所述鍺基片通過膠粘劑粘接在鍺基片安裝座內側的內孔中，所述膠粘劑是AB膠，或者是環(huán)氧樹脂膠。
[0012]在上述技術方案中，所述彈性墊是橡膠墊，或者是硅膠墊，或者是紫銅墊。
[0013]在上述技術方案中，所述前蓋內側的內孔孔壁具有環(huán)形卡槽，而第二卡簧卡裝在前蓋的環(huán)形卡槽內。
[0014]在上述技術方案中，所述鍺基片的厚度控制在3?8mm范圍內。
[0015]本發(fā)明所具有的積極效果是:由于本發(fā)明所述前蓋的內孔裝有鍺基片安裝座、鍺基片、彈性墊、第一卡簧和第二卡簧，這樣的前蓋耐沖擊保護結構具有以下優(yōu)點:a、由于零部件較少，大大簡化了已有技術中過于復雜繁瑣的結構，這樣對安裝要求也較低，因此，不僅結構簡單、生產效率高，而且生產成本低；b、又由于所述前蓋具有與其互為一體的網格狀熱成像窗框，所述的網格狀熱成像窗框具有若干個防網孔，這樣，當前蓋承受沖擊時，可通過網格狀熱成像窗框就將能承受到的多數沖擊分散出去，使得鍺基片受到的沖擊力較小，因此，鍺基片能依靠自身安全可靠地承受外來沖擊力，而且不會受到損傷，確保本發(fā)明的防爆作用，而且本發(fā)明經過耐沖擊試驗后得知，能夠承受的沖擊能量為7J，達到了防爆領域I類產品對窗口使用材料的沖擊試驗要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明第一種實施的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明第一種前蓋的結構示意圖；
圖3是本發(fā)明第二種前蓋的結構示意圖；
圖4是本發(fā)明第二種實施的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖以及給出的實施例，對本發(fā)明作進一步的說明，但并不局限于此。
[0018]實施例1
如圖1、2、3所示，一種防爆熱成像儀的前蓋結構，包括筒體7和與筒體7固定連接的前蓋1，所述前蓋I內側的內孔中裝有鍺基片安裝座2、鍺基片3、彈性墊4、第一卡簧5和第二卡簧6，所述鍺基片安裝座2與前蓋I固定連接，所述鍺基片3裝在鍺基片安裝座2內側的內孔中，所述彈性墊4也裝在鍺基片安裝座2內側的內孔中且位于鍺基片3內側和抵住鍺基片3，所述第一卡簧5卡裝在鍺基片安裝座2內側的內孔中且位于彈性墊4的內側和抵住彈性墊4，所述第二卡簧6卡裝在前蓋I內側的內孔中且位于鍺基片安裝座2和彈性墊4的內側；所述前蓋I具有與其互為一體的網格狀熱成像窗框1-1，所述的網格狀熱成像窗框
1-1具有若干個均勻排布的防網孔1-1-1。這樣，當前蓋I承受沖擊時，所述網格狀熱成像窗框1-1就能將承受到的多數沖擊分散出去，使得鍺基片受到的沖擊力較小，確保鍺基片3不會受到損傷。
[0019]如圖1所示，為了進一步提高前蓋I將承受到的沖擊分散出去，同時，使得本發(fā)明結構的合理性，以及緊湊性，所述前蓋I的網格狀熱成像窗框1-1呈弧形凸起，而網格狀熱成像窗框1-1的弧形凸起的部分具有的防網孔1-1-1是方形防網孔(如圖2所示)，或者是圓形防網孔(如圖3所示)，或者是多棱形防網孔。而呈弧形凸起的網格狀熱成像窗框1-1可以是呈球面弧形凸起，也可以是呈錐形互相凸起。
[0020]如圖2所示，所述防網孔1-1-1的排布方式為:從上向下水平排布有7行，從左到右豎直排布有7行，水平方向的第1、7行為每行3個孔，第2、6行為每行5個孔，第3、4、5行為每行7個孔，豎直方向的第1、7行為每行3個孔，第2、6行為每行6個孔，第3、4、5行為每行7個孔。
[0021]如圖1所示，為了使得本發(fā)明結構簡單，以及便于與筒體7裝連，所述前蓋I的外端具有安裝法蘭1-2且前蓋I的安裝法蘭1-2通過緊固螺栓8與筒體7固定連接的。
[0022]如圖1所示，為了使得本發(fā)明結構更加緊湊、合理，所述鍺基片安裝座2通過膠粘劑粘接在前蓋I內側的內孔中，所述膠粘劑是AB膠，或者是環(huán)氧樹脂膠。
[0023]為了提高本發(fā)明裝配效率，本發(fā)明所述鍺基片3通過膠粘劑粘接在鍺基片安裝座2內側的內孔中，所述膠粘劑是AB膠，或者是環(huán)氧樹脂膠。
[0024]本發(fā)明所述彈性墊4是橡膠墊，或者是硅膠墊，或者是紫銅墊。這樣，可以有效保護鍺基片3。
[0025]如圖1所示，為了便于裝配，所述前蓋I內側的內孔孔壁具有環(huán)形卡槽1-3，而第二卡簧6卡裝在前蓋I的環(huán)形卡槽1-3內。
[0026]本發(fā)明所述鍺基片3的厚度控制在3?8mm范圍內。
[0027]實施例2
如圖4所示，實施例2與實施例1的不同之處在于:所述前蓋I具有內端筒體1-4且前蓋I的內端筒體1-4通過其外螺紋與筒體7螺紋固定連接。而實施例2的其它結構與實施例I完全相同。
[0028]現有的普通玻璃對紅外線有吸收作用，而本發(fā)明所用的鍺基片對紅外線透明，能保證足夠的紅外線順利通過。本發(fā)明不僅結構簡單、便于裝配，而且生產效率高以及成本低，本發(fā)明在進行沖擊試驗時，能阻擋和吸收一定的沖擊力，避免沖擊試驗時7J沖擊力造成形變過大而造成鍺基片發(fā)生易碎的現象。
【權利要求】
1.一種防爆熱成像儀的前蓋結構，包括筒體(7)和與筒體(7)固定連接的前蓋(1)，其特征在于:所述前蓋(I)內側的內孔中裝有鍺基片安裝座(2)、鍺基片(3)、彈性墊(4)、第一卡簧(5)和第二卡簧(6)，所述鍺基片安裝座(2)與前蓋(I)固定連接，所述鍺基片(3)裝在鍺基片安裝座(2 )內側的內孔中，所述彈性墊(4 )也裝在鍺基片安裝座(2 )內側的內孔中且位于鍺基片(3)內側和抵住鍺基片(3)，所述第一卡簧(5)卡裝在鍺基片安裝座(2)內側的內孔中且位于彈性墊(4)的內側和抵住彈性墊(4)，所述第二卡簧(6)卡裝在前蓋(I)內側的內孔中且位于鍺基片安裝座(2)和彈性墊(4)的內側；所述前蓋(I)具有與其互為一體的網格狀熱成像窗框(1-1 )，所述的網格狀熱成像窗框(1-1)具有若干個防網孔(1-1-1)。
2.根據權利要求1所述的防爆熱成像儀的前蓋結構，其特征在于:所述前蓋(I)的網格狀熱成像窗框(1-1)呈弧形凸起，而網格狀熱成像窗框(1-1)的弧形凸起的部分具有的防網孔(1-1-1)是方形防網孔，或者是圓形防網孔，或者是多棱形防網孔。
3.根據權利要求1或2所述的防爆熱成像儀的前蓋結構，其特征在于:所述防網孔(1-1-1)的排布方式為:從上向下水平排布有7行，從左到右豎直排布有7行，水平方向的第1、7行為每行3個孔，第2、6行為每行5個孔，第3、4、5行為每行7個孔，豎直方向的第1、7行為每行3個孔，第2、6行為每行6個孔，第3、4、5行為每行7個孔。
4.根據權利要求1所述的防爆熱成像儀的前蓋結構，其特征在于:所述前蓋(I)的外端具有安裝法蘭(1-2)且前蓋(I)的安裝法蘭(1-2)通過緊固螺栓(8)與筒體(7)固定連接的。
5.根據權利要求1所述的防爆熱成像儀的前蓋結構，其特征在于:所述前蓋(I)具有內端筒體(1-4)且前蓋(I)的內端筒體(1-4)通過其外螺紋與筒體(7)螺紋固定連接。
6.根據權利要求1所述的防爆熱成像儀的前蓋結構，其特征在于:所述鍺基片安裝座(2 )通過膠粘劑粘接在前蓋(I)內側的內孔中，所述膠粘劑是AB膠，或者是環(huán)氧樹脂膠。
7.根據權利要求1所述的防爆熱成像儀的前蓋結構，其特征在于:所述鍺基片(3)通過膠粘劑粘接在鍺基片安裝座(2)內側的內孔中，所述膠粘劑是AB膠，或者是環(huán)氧樹脂膠。
8.根據權利要求1所述的防爆熱成像儀的前蓋結構，其特征在于:所述彈性墊(4)是橡膠墊，或者是硅膠墊，或者是紫銅墊。
9.根據權利要求1所述的防爆熱成像儀的前蓋結構，其特征在于:所述前蓋(I)內側的內孔孔壁具有環(huán)形卡槽(1-3)，而第二卡簧(6)卡裝在前蓋(I)的環(huán)形卡槽(1-3)內。
10.根據權利要求1所述的防爆熱成像儀的前蓋結構，其特征在于:所述鍺基片(3)的厚度控制在3?8mm范圍內。
【文檔編號】G01J5/04GK104501966SQ201410824218
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月26日 優(yōu)先權日:2014年12月26日
【發(fā)明者】張 榮, 張瑋, 周麗華 申請人:常州市盛和電子有限公司