一種電能計量終端外觀自動檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電能計量終端外觀自動檢測裝置，包括機架、設置在機架內(nèi)的工作臺、設置在機架頂部的支架、設置在支架上的按鈕組件和拍照裝置；所述工作臺包括導軌、接拆線端子、固定塊；按鈕組件包括與支架滑動連接的連桿、固定在連桿上的觸桿，每個所述觸桿與連桿之間均通過一個氣缸相連；所述拍照裝置包括分別固定在支架三個內(nèi)側(cè)面上的照明裝置和設置在待測試電能計量終端顯示屏幕正上方的相機。本發(fā)明的優(yōu)點是：使用現(xiàn)有常規(guī)托盤，操作人員只要將載有電能計量終端的托盤推入導軌到合適位置，本裝置即可自動完成測試和拍照記錄工作，有效的降低了操作人員的勞動強度，并且能夠保證檢測標準的統(tǒng)一，保證出廠產(chǎn)品的品質(zhì)，同時本裝置結(jié)構(gòu)簡單，相機和觸桿都可以方便的調(diào)節(jié)位置。
【專利說明】一種電能計量終端外觀自動檢測裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電能計量終端外觀自動檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電能計量終端在出廠前需要進行外觀檢測，主要包括液晶顯示屏與面板按鍵檢測。人工檢查液晶顯示屏與按鍵，不僅費時費力，而且難以保證產(chǎn)品的一致性，需要一種適合流水線作業(yè)的終端外觀自動檢測設備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種電能計量終端外觀自動檢測裝置，能夠有效解決現(xiàn)有電能計量終端在出廠前人工檢測外觀，費時費力無法保證產(chǎn)品品質(zhì)的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種電能計量終端外觀自動檢測裝置，包括機架、設置在機架內(nèi)的工作臺、設置在機架頂部向下延伸的支架、設置在支架上的按鈕組件和拍照裝置；
[0005]所述工作臺包括供載有電能計量終端的托盤滑行的導軌、設置在導軌旁工作臺上的接拆線端子、設置在軌道旁工作臺上穩(wěn)定托盤的固定塊；
[0006]所述按鈕組件包括與支架滑動連接的連桿、固定在連桿上與待測試電能計量終端按鍵數(shù)量相等的觸桿，每個所述觸桿與連桿之間均通過一個氣缸相連；
[0007]所述支架為空心四棱柱形，所述拍照裝置包括分別固定在支架三個內(nèi)側(cè)面上的照明裝置和設置在待測試電能計量終端顯示屏幕正上方的相機。
[0008]優(yōu)選的，所述導軌的長度為1.5倍托盤長度，所述接拆線端子位于導軌中部對應的工作臺上，所述支架位于導軌中部的正上方，所述導軌旁的工作臺上還設有定位擋板，所述定位擋板距離導軌入口的距離為一個托盤的長度；不用改變或定做托盤，利用現(xiàn)有的常規(guī)托盤載著電能計量終端即可測試，節(jié)約了測試成本，設置1.5被托盤長度的導軌就是為了一次推入能夠?qū)⑼斜P上的兩個電能計量終端都測試完。
[0009]優(yōu)選的，所述支架沿托盤運動方向滑動設置在機架頂部，所述支架的中部左右兩側(cè)設有滑軌，所述左右兩側(cè)的滑軌之間架設有兩根滑桿，所述相機和連桿分別滑動設置在一根滑桿上；由于是新產(chǎn)品測試，增大相機和觸桿的調(diào)節(jié)范圍，方便根據(jù)不同的產(chǎn)品設置相應的位置。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是:使用現(xiàn)有常規(guī)托盤，操作人員只要將載有電能計量終端的托盤推入導軌到合適位置，本裝置即可自動完成測試和拍照記錄工作，有效的降低了操作人員的勞動強度，并且能夠保證檢測標準的統(tǒng)一，保證出廠產(chǎn)品的品質(zhì)，同時本裝置結(jié)構(gòu)簡單，相機和觸桿都可以方便的調(diào)節(jié)位置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種電能計量終端外觀自動檢測裝置的主視圖；
[0012]圖2為圖1的左視圖；
[0013]圖3為圖1的俯視圖。

【具體實施方式】
[0014]參閱圖1至圖3為本發(fā)明一種電能計量終端外觀自動檢測裝置的實施例，一種電能計量終端外觀自動檢測裝置，包括機架1、設置在機架I內(nèi)的工作臺2、設置在機架I頂部向下延伸的支架3、設置在支架3上的按鈕組件4和拍照裝置5 ；
[0015]所述工作臺2包括供載有電能計量終端6的托盤7滑行的導軌8、設置在導軌8旁工作臺2上的接拆線端子9、設置在軌道旁工作臺2上穩(wěn)定托盤7的固定塊10 ；
[0016]所述按鈕組件4包括與支架3滑動連接的連桿11、固定在連桿11上與待測試電能計量終端6按鍵數(shù)量相等的觸桿12，每個所述觸桿12與連桿11之間均通過一個氣缸13相連；
[0017]所述支架3為空心四棱柱形，所述拍照裝置5包括分別固定在支架3三個內(nèi)側(cè)面上的照明裝置14和設置在待測試電能計量終端6顯示屏幕正上方的相機15，所述支架3沿托盤7運動方向滑動設置在機架I頂部，所述支架3的中部左右兩側(cè)設有滑軌18，所述左右兩側(cè)的滑軌之間架設有兩根滑桿17，所述相機15和連桿11分別滑動設置在一根滑桿17上。
[0018]所述導軌8的長度為1.5倍托盤7長度，所述接拆線端子9位于導軌8中部對應的工作臺2上，所述支架3位于導軌8中部的正上方，所述導軌8旁的工作臺2上還設有定位擋板16，所述定位擋板16距離導軌8入口的距離為一個托盤7的長度。
[0019]測試前調(diào)節(jié)好按鈕組件4和相機15的位置，保證按鈕組件4的每個觸桿12均能準確的暗到待測試電能計量終端6上對應按鈕的位置，采用標準的電能計量終端托盤7，一般放置并排的兩個電能計量終端6在托盤7上，將放有兩個電能計量終端6的托盤7放在導軌8上，推動托盤7在導軌8上滑動，由于導軌8上的擋板阻擋，將托盤7推到頂住擋板為止，按動機器啟動按鈕，接拆線端子9插入待測試電能計量終端6，氣缸13推動觸桿12向下按動相對于的電能計量終端6按鈕，每按動一個按鈕相機15就給予拍照并傳回主控系統(tǒng)中，直到所有對應測試項目完成，接拆線端子9與待測試電能計量終端6脫離，同時擋板回收，操作人員再將托盤7向內(nèi)推1/2個托盤7長度，使托盤7上第二個電能計量終端6到達待測試位置，按上述步驟開始測量第二個電能計量終端6，在全部測試完成后，將載有電能計量終端6的托盤7拉出。使用現(xiàn)有常規(guī)托盤，操作人員只要將載有電能計量終端的托盤推入導軌到合適位置，本裝置即可自動完成測試和拍照記錄工作，有效的降低了操作人員的勞動強度，并且能夠保證檢測標準的統(tǒng)一，保證出廠產(chǎn)品的品質(zhì)，同時本裝置結(jié)構(gòu)簡單，相機和觸桿都可以方便的調(diào)節(jié)位置。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種電能計量終端外觀自動檢測裝置，其特征在于:包括機架(I)、設置在機架(I)內(nèi)的工作臺(2)、設置在機架(I)頂部向下延伸的支架(3)、設置在支架(3)上的按鈕組件(4)和拍照裝置(5)； 所述工作臺(2)包括供載有電能計量終端(6)的托盤(7)滑行的導軌(8)、設置在導軌(8)旁工作臺(2)上的接拆線端子(9)、設置在軌道旁工作臺(2)上穩(wěn)定托盤(7)的固定塊(10)； 所述按鈕組件(4)包括與支架(3)滑動連接的連桿(11)、固定在連桿(11)上與待測試電能計量終端(6)按鍵數(shù)量相等的觸桿(12)，每個所述觸桿(12)與連桿(11)之間均通過一個氣缸(13)相連； 所述支架(3)為空心四棱柱形，所述拍照裝置(5)包括分別固定在支架(3)三個內(nèi)側(cè)面上的照明裝置(14)和設置在待測試電能計量終端(6)顯示屏幕正上方的相機(15)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電能計量終端外觀自動檢測裝置，其特征在于:所述導軌(8)的長度為1.5倍托盤(7)長度，所述接拆線端子(9)位于導軌(8)中部對應的工作臺(2)上，所述支架(3)位于導軌(8)中部的正上方，所述導軌(8)旁的工作臺(2)上還設有定位擋板(16)，所述定位擋板(16)距離導軌(8)入口的距離為一個托盤(7)的長度。
3.如權(quán)利要求1所述的一種電能計量終端外觀自動檢測裝置，其特征在于:所述支架(3)沿托盤(7)運動方向滑動設置在機架⑴頂部，所述支架(3)的中部左右兩側(cè)設有滑軌(18)，所述左右兩側(cè)的滑軌之間架設有兩根滑桿(17)，所述相機(15)和連桿(11)分別滑動設置在一根滑桿(17)上。
【文檔編號】G01R35/04GK104280712SQ201410515195
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】肖勇, 黨三磊, 黃友朋, 張思建, 陳林生, 潘鑫 申請人:廣東電網(wǎng)公司電力科學研究院, 杭州厚達自動化系統(tǒng)有限公司