防配置罐內(nèi)粉劑取出的取樣裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的是防配置罐內(nèi)粉劑取出的取樣裝置，主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中配置罐取樣時會導(dǎo)致藥液氧化或污染，導(dǎo)致取樣的樣品不標準的問題。本發(fā)明包括一端與配置罐底端連通的連通管道（1），設(shè)置在連通管道（1）另一端的取液器（3）；所述取樣器（3）為控制藥液的大小開關(guān)的水閥；所述與配置罐底端連通的連通管道（1）一端還設(shè)置有進液裝置（2），該進液裝置（2）包括與連通管道（1）連通的孔道（21），以及防止固態(tài)物質(zhì)進入連通管道（1）的阻擋件（22）。本發(fā)明具有藥液取用速度可調(diào)節(jié)，取液量可控，能最大化地避免取液時藥液與空氣接觸，且使取用的藥液樣品更加標準等優(yōu)點。
【專利說明】防配置罐內(nèi)粉劑取出的取樣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種取樣裝置，具體涉及的是防配置罐內(nèi)粉劑取出的取樣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]藥品配置罐為制藥企業(yè)常用設(shè)備，在配制藥品時要求盡量與空氣隔絕，盡量減少人員、器具對藥品的污染。
[0003]而在現(xiàn)有技術(shù)中，配置罐中配出的半成品常常需要取出部分進行檢測，由于取樣時需要將配藥罐上的配液蓋打開，然后用取樣瓢從配液蓋處取出藥液。現(xiàn)有取樣的方式存在以下三個缺陷:
①打開配液蓋時，藥品與空氣接觸時間增加，增大了藥品氧化風(fēng)險。②打開配液蓋時，空氣中的各種微生物易進入藥品中，增大了微生物污染風(fēng)險。③打開配液蓋時，取樣瓢取樣增大了污染風(fēng)險并造成藥品的浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中配置罐取樣時會導(dǎo)致藥液氧化或污染，導(dǎo)致取樣的樣品不標準的問題，提供一種可有效避免配置罐中藥液氧化、污染，且取用的藥液樣品更加標準的防配置罐內(nèi)粉劑取出的取樣裝置。
[0005]為解決上述缺點，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
防配置罐內(nèi)粉劑取出的取樣裝置，包括一端與配置罐底端連通的連通管道，設(shè)置在連通管道另一端的取液器；所述取樣器為控制藥液的大小開關(guān)的水閥；所述與配置罐底端連通的連通管道一端還設(shè)置有，該進液裝置包括與連通管道連通的孔道，以及防止固態(tài)物質(zhì)進入連通管道的阻擋件。
[0006]通過水閥的設(shè)置，可有效避免藥品與空氣接觸，減小藥品被污染和氧化的風(fēng)險；同時，水閥具有控制流量和流速的特點，因而，通過水閥的設(shè)置，有效控制取樣量，避免藥品取多進而造成浪費的情況發(fā)生。
[0007]由于配置罐的作用是用于配置藥品，因而在配液過程中常常有粉末狀藥品投入到配置罐中，進而導(dǎo)致配液時藥粉會沉降到配置罐底端。當(dāng)連通管道一端與配置罐底端連通時，藥粉則會沉降到連通管道內(nèi)，盡管后期配置罐中具有攪拌混勻過程，但已經(jīng)沉降到連通管道內(nèi)的藥粉不易與配置罐中藥液混勻，因而導(dǎo)致在取樣時，取出檢驗的樣品與實際生產(chǎn)出的藥液存在極大地差異。
[0008]為了解決上述問題，本發(fā)明在連通管道的進液端設(shè)計了一種進液裝置，通過該裝置的設(shè)置，有效避免粉狀藥品沉降到連通管道中，進而有效保證了取出樣品的標準度。
[0009]優(yōu)選地，所述阻擋件為設(shè)置在孔道上的濾膜。
[0010]作為另一種優(yōu)選，所述阻擋件為連通管道的弧形蓋體，該孔道設(shè)置在弧形蓋體的底端。
[0011 ] 進一步，所述孔道上設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0012]作為一種優(yōu)選地設(shè)置方式，所述取液器包括底端與連通管道連接的圓柱形筒體，設(shè)置在圓柱形筒體底端且與連通管道連通的藥液流通口，設(shè)置在圓柱形筒體頂部的內(nèi)螺紋，一端與圓柱形筒體底部連通的取樣管，與圓柱形筒體相匹配的旋轉(zhuǎn)桿，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿底端與藥液流通口配合用于調(diào)整藥液流通口大小的密封接頭；所述旋轉(zhuǎn)桿上還設(shè)置有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。
[0013]通過本發(fā)明中的取樣器與配置罐底端連通后，可通過內(nèi)螺紋與外螺紋之間的配合旋轉(zhuǎn)，進而調(diào)節(jié)密封接頭與藥液流通口之間形成的間隙，從而調(diào)節(jié)藥液從取樣管中流出的速度。
[0014]通過圓柱形筒體與旋轉(zhuǎn)桿的配合作用，可有效實現(xiàn)圓柱形筒體與旋轉(zhuǎn)桿之間的拆分，進而方便徹底地清洗，避免配藥罐中不同藥液配置時，由于殘留在取樣器中的藥液對后面取出的藥液造成影響。
[0015]為了方便調(diào)整取樣器取樣的速度，所述旋轉(zhuǎn)桿頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手。
[0016]為了避免藥液從內(nèi)螺紋與外螺紋之間的間隙流出，所述旋轉(zhuǎn)桿上外螺紋與密封接頭之間設(shè)置有密封圈。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
1、本發(fā)明取樣時，藥液由自身壓力壓出，不需要其他加壓設(shè)備，進而減少生產(chǎn)成本；同時，本發(fā)明具有藥液取用速度可調(diào)節(jié)，取液量可控，且能最大化地避免取液時藥液與空氣接觸等優(yōu)點，有效避免藥液的氧化或污染，并能避免藥品取多進而造成浪費的情況發(fā)生；
2、本發(fā)明在連通管道的進液端設(shè)計了一種進液裝置，通過該裝置的設(shè)置，有效避免粉狀藥品沉降到連通管道中，進而有效保證了取出樣品的標準度；
3、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)便于清理，避免藥液殘留在本發(fā)明中，從而有效增加藥液檢測的準確度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明中進液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0020]圖3為本發(fā)明中進液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0021]圖4為本發(fā)明中取樣器的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明中圓柱形筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，圖中附圖標記對應(yīng)的零部件名稱為:
I一連通管道，2 —進液裝置，3 —取液器；
21 一孔道，22 —阻擋件，23 —連接件，24 —連桿；
31 一圓柱形筒體，32 一藥液流通口，33 一內(nèi)螺紋，34 —取樣管，35 —旋轉(zhuǎn)桿，36 一密封接頭，37 —外螺紋，38 —旋轉(zhuǎn)把手，39 —密封圈。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合實施例及其附圖，對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0025]實施例1 防配置罐內(nèi)粉劑取出的取樣裝置，如圖1和圖2所示，包括一端與配置罐底端連通的連通管道1，設(shè)置在連通管道I另一端的取液器3 ;所述取樣器3為控制藥液的大小開關(guān)的水閥；所述與配置罐底端連通的連通管道I 一端還設(shè)置有進液裝置2，該進液裝置2包括與連通管道I連通的孔道21，以及防止固態(tài)物質(zhì)進入連通管道I的阻擋件22。
[0026]本實施例中，該阻擋件22優(yōu)選為連通管道I的弧形蓋體，該孔道21設(shè)置在弧形蓋體的底端，所述孔道21上設(shè)置有過濾網(wǎng)。如圖1所示。
[0027]作為優(yōu)選地設(shè)置方式，所述孔道21的具體設(shè)置方式如圖2所示，在本實施例中，連通管道I的端部設(shè)置有外螺紋，弧形蓋體的底端截面大于連通管道I的端部截面，該弧形蓋體下端設(shè)置有與外螺紋相匹配的連接件23，該連接件23與弧形蓋體之間則通過連桿24連接，兩個連桿24之間則形成本發(fā)明中所述的孔道21。
[0028]實施例2
本實施例與實施例1的區(qū)別在于，本實施例中進液裝置2的具體設(shè)置方式不同，本實施例中，如圖3所示，該進液裝置2的具體設(shè)置方式如下:
所述阻擋件22為設(shè)置在孔道21上的濾膜。即，本實施例中從配置罐底端伸入的連通管道I 一端頂端封口，在連通管道I的側(cè)壁上設(shè)置一個以及一個以上的通孔，該通孔即為本發(fā)明中的孔道21，在該通孔上包裹一層濾膜即可。
[0029]實施例3
本實施例與實施例1或2的區(qū)別在于:本實施例中優(yōu)化了取樣器3的結(jié)構(gòu)，使其更加符合本發(fā)明中藥液取用的目的，如圖4和圖5所示，該取樣器3具體設(shè)置方式如下:
本實施例中取樣器3包括底端與連通管道I連接的圓柱形筒體31，設(shè)置在圓柱形筒體31底端且與連通管道I連通的藥液流通口 32，設(shè)置在圓柱形筒體31頂部的內(nèi)螺紋33，一端與圓柱形筒體31底部連通的取樣管34，與圓柱形筒體31相匹配的旋轉(zhuǎn)桿35，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿35底端與藥液流通口 32配合用于調(diào)整藥液流通口 32大小的密封接頭36 ;所述旋轉(zhuǎn)桿35上還設(shè)置有與內(nèi)螺紋33相匹配的外螺紋37。
[0030]通過上述設(shè)置，該取樣器3更加方便清洗，進而能有效避免前一種藥液殘留在取樣器3中，防止其對后一種藥液樣品造成影響。
[0031]本實施例中取樣器3的工作過程如下:
藥液從藥液流通口 32流入圓柱形筒體31中，由于圓柱形筒體31的頂部具有內(nèi)螺紋，通過旋轉(zhuǎn)桿35上的外螺紋與內(nèi)螺紋匹配后，有效使藥液從圓柱形筒體31的取樣管34流出。
[0032]通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)桿35，進而調(diào)整密封接頭36與藥液流通口 32之間的間隙大小，進而有效調(diào)整藥液的流動速度。
[0033]實施例4
本實施例與實施例3的區(qū)別在于:本實施例進一步優(yōu)化了取樣器3的結(jié)構(gòu)，具體設(shè)置方式如下:
本實施例在旋轉(zhuǎn)桿35頂端增加了一個旋轉(zhuǎn)把手38，并在旋轉(zhuǎn)桿35上增加了一個密封圈39。該密封圈39設(shè)置在外螺紋37與密封接頭36之間，該密封圈39的外徑大于圓柱形筒體31的內(nèi)徑，密封圈39的內(nèi)徑則小于旋轉(zhuǎn)桿35的外徑。所述取樣管34底端與圓柱形筒體31底部連通，如圖4和圖5所示。
[0034]上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非對本發(fā)明保護范圍的限制，但凡采用本發(fā)明的設(shè)計原理，以及在此基礎(chǔ)上進行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.防配置罐內(nèi)粉劑取出的取樣裝置，其特征在于:包括一端與配置罐底端連通的連通管道(1)，設(shè)置在連通管道(I)另一端的取液器(3);所述取樣器(3)為控制藥液的大小開關(guān)的水閥；所述與配置罐底端連通的連通管道(I) 一端還設(shè)置有進液裝置(2)，該進液裝置(2)包括與連通管道(I)連通的孔道(21)，以及防止固態(tài)物質(zhì)進入連通管道(I)的阻擋件(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防配置罐內(nèi)粉劑取出的取樣裝置，其特征在于:所述阻擋件(22)為設(shè)置在孔道(21)上的濾膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防配置罐內(nèi)粉劑取出的取樣裝置，其特征在于:所述阻擋件(22)為連通管道(I)的弧形蓋體，該孔道(21)設(shè)置在弧形蓋體的底端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防配置罐內(nèi)粉劑取出的取樣裝置，其特征在于:所述孔道(21)上設(shè)置有過濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的防配置罐內(nèi)粉劑取出的取樣裝置，其特征在于:所述取液器(3)包括底端與連通管道(I)連接的圓柱形筒體(31)，設(shè)置在圓柱形筒體(31)底端且與連通管道(I)連通的藥液流通口(32)，設(shè)置在圓柱形筒體(31)頂部的內(nèi)螺紋(33)，一端與圓柱形筒體(31)底部連通的取樣管(34)，與圓柱形筒體(31)相匹配的旋轉(zhuǎn)桿(35)，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿(35)底端與藥液流通口(32)配合用于調(diào)整藥液流通口(32)大小的密封接頭(36);所述旋轉(zhuǎn)桿(35)上還設(shè)置有與內(nèi)螺紋(33)相匹配的外螺紋(37)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有取樣器的藥品配置罐，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)桿(35)頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手(38)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有取樣器的藥品配置罐，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)桿(35)上外螺紋(37)與密封接頭(36)之間設(shè)置有密封圈(39)。
【文檔編號】G01N1/20GK104266867SQ201410502962
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】朱礪, 張誼 申請人:四川德成動物保健品有限公司