一種多功能軌道焊縫探傷掃查儀的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明具體涉及到一種多功能軌道焊縫探傷掃查儀，包括：矩形框架，其包括一對(duì)彼此平行的支撐體；至少一個(gè)滑塊，所述滑塊以與所述支撐體的平行的方向滑動(dòng)的方式設(shè)置在所述矩形框架的上部；至少一個(gè)超聲波探頭，每個(gè)超聲波探頭設(shè)置在一個(gè)滑塊上；至少一對(duì)磁鐵座，一對(duì)磁鐵座分別設(shè)置在一對(duì)支撐體的相對(duì)側(cè)，所述磁鐵座為鋁合金材質(zhì)，且所述磁鐵座位于所述矩形框架的下部；以及磁鐵，每個(gè)磁鐵座的內(nèi)側(cè)面上通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)一個(gè)磁鐵。本發(fā)明采用了新的傳動(dòng)方式，這樣提高了探傷儀的定位準(zhǔn)確度，穩(wěn)定了掃查數(shù)據(jù)，工人在操作的時(shí)候能便捷有效地完成探查工作。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種多功能軌道焊縫探傷掃查儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于軌道檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及到一種多功能軌道焊縫探傷掃查儀。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前軌道焊縫探傷一般采用的是兩種方法對(duì)焊縫進(jìn)行探傷：一是采用單超聲波探 頭的掃查儀，這種方式對(duì)軌道焊縫檢測(cè)不全面，很容易漏檢，留下安全隱患；二是多個(gè)超聲 波探頭的掃查儀，這也是現(xiàn)在主流的探察方式，方便有效，但探頭過(guò)多和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理 讓工人在操作使用上麻煩，效率低下。我們的發(fā)明是在此基礎(chǔ)上對(duì)結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行優(yōu)化設(shè) 計(jì)而來(lái)的。曾使用的傳統(tǒng)的探察方式是通過(guò)手工檢測(cè)，即手持小型探察儀器進(jìn)行掃查，采用 的是直接搖動(dòng)絲桿來(lái)帶動(dòng)探頭的手動(dòng)運(yùn)行，這樣絲桿的跳動(dòng)很大，并且工人在操作上很不 方便，這種方式定位不準(zhǔn)確，而且受人為因素影響很大，容易錯(cuò)檢和漏檢?，F(xiàn)有的掃查儀探 頭運(yùn)行的傳動(dòng)方式不合理，影響了掃查數(shù)據(jù)的穩(wěn)定；動(dòng)力不足，有效工作時(shí)間不夠；控制方 式不合理，使得故障率高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了提高探傷儀的定位準(zhǔn)確度，穩(wěn)定掃查數(shù)據(jù)，有效地完成探查工作，本發(fā)明提供 了一種多功能軌道焊縫探傷掃查儀，包括：
[0004] 矩形框架，其包括一對(duì)彼此平行的支撐體；
[0005] 至少一個(gè)滑塊，所述滑塊以與所述支撐體的平行的方向滑動(dòng)的方式設(shè)置在所述矩 形框架的上部；
[0006] 至少一個(gè)超聲波探頭，每個(gè)超聲波探頭設(shè)置在一個(gè)滑塊上；
[0007] 至少一對(duì)磁鐵座，一對(duì)磁鐵座分別設(shè)置在一對(duì)支撐體的相對(duì)側(cè)，所述磁鐵座為錯(cuò) 合金材質(zhì)，且所述磁鐵座位于所述矩形框架的下部；以及
[0008] 磁鐵，每個(gè)磁鐵座的內(nèi)側(cè)面上通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)一個(gè)磁鐵。
[0009] 優(yōu)選的是，所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀中，所述矩形框架為鋁合金材質(zhì)。 [0010] 優(yōu)選的是，所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀中，還包括：
[0011] 絲杠，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述矩形框架上，且平行于所述支撐體設(shè)置；
[0012] 電機(jī)，其連接至所述絲杠的一端，驅(qū)動(dòng)所述絲杠旋轉(zhuǎn)；
[0013] 其中，所述滑塊具有螺孔，所述滑塊套設(shè)于所述絲杠且所述螺孔的內(nèi)螺紋與所述 絲杠的外螺紋彼此嚙合。
[0014] 優(yōu)選的是，所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀中，還包括：
[0015] 供電電路，其包括電池，用于向所述電機(jī)供電。
[0016] 優(yōu)選的是，所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀中，還包括：
[0017] 搖把，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述絲杠相垂直，所述搖把通過(guò)一對(duì)錐形齒輪連接至所述絲杠 的另一端。
[0018] 優(yōu)選的是，所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀中，還包括：
[0019] 第一容納箱，其設(shè)置在所述矩形框架的一側(cè)，所述電機(jī)、所述電池均設(shè)置于所述第 一容納箱內(nèi)；
[0020] 第二容納箱，其設(shè)置在所述矩形框架的另一側(cè)，所述一對(duì)錐形齒輪設(shè)置在第二容 納箱內(nèi)。
[0021] 優(yōu)選的是，所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀中，所述絲杠分為兩個(gè)部分，兩個(gè)部 分的外螺紋的螺紋方向相反；所述至少一個(gè)滑塊包括兩個(gè)滑塊，兩個(gè)滑塊的螺孔的內(nèi)螺紋 分別與兩個(gè)部分的外螺紋彼此嚙合。
[0022] 優(yōu)選的是，所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀中，所述供電電路包括一反向觸動(dòng) 開(kāi)關(guān)，其中，所述觸動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)置在兩個(gè)部分的分界處，并位于其中一個(gè)滑塊的行進(jìn)路徑上， 在所述觸動(dòng)開(kāi)關(guān)未被觸碰時(shí)，所述電機(jī)正轉(zhuǎn)，在所述觸動(dòng)開(kāi)關(guān)被觸碰時(shí)，所述電機(jī)反轉(zhuǎn)。
[0023] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0024] 1、本發(fā)明采用所述搖把的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述絲杠相垂直的新設(shè)計(jì)，使工人在操作的時(shí) 候更加便捷。
[0025] 2、本發(fā)明通過(guò)改變動(dòng)力源，使掃查時(shí)間延長(zhǎng)。
[0026] 3、所述磁鐵座通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)磁鐵的新設(shè)計(jì)，在保證所述探傷掃描儀的耐用性 的同時(shí)，降低了制造成本。
[0027] 4、本發(fā)明使傳統(tǒng)的手工焊縫探傷掃查變成機(jī)械自動(dòng)掃查，解決了手工掃查壓力不 均勻的問(wèn)題，保證了對(duì)焊縫缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定位、防止漏探、誤判，提高了探傷對(duì)軌頭、軌腰探 傷的準(zhǔn)確性和可靠性。
[0028] 5、本發(fā)明同時(shí)提供了手工掃查和機(jī)械自動(dòng)掃查兩種方式，在電池用盡后仍能保證 所述探傷儀的使用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029] 圖1是本發(fā)明所述的多功能軌道焊縫探傷掃描儀的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明所述的焊接前母材探傷的0°探頭檢測(cè)示意圖； 圖3是本發(fā)明所述的焊接前母材探傷的單K1探頭檢測(cè)示意圖； 圖4是本發(fā)明所述的焊接后探傷確定軟化區(qū)長(zhǎng)度檢測(cè)示意圖； 圖5是本發(fā)明所述的軌頭區(qū)域非平面缺陷探傷檢測(cè)示意圖； 圖6是本發(fā)明所述的軌頭區(qū)域平面缺陷探傷的單晶K1?K2探頭檢測(cè)示意圖； 圖7是本發(fā)明所述的軌頭區(qū)域平面缺陷探傷的單斜K2. 5探頭檢測(cè)示意圖； 圖8是本發(fā)明所述的軌腰區(qū)域平面缺陷探傷檢測(cè)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文 字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0031] 一種多功能軌道焊縫探傷掃查儀，包括：
[0032] 矩形框架，其包括一對(duì)彼此平行的支撐體14 ;
[0033] 至少一個(gè)滑塊7,所述滑塊以與所述支撐體的平行的方向滑動(dòng)的方式設(shè)置在所述 矩形框架的上部；
[0034] 至少一個(gè)超聲波探頭18,每個(gè)超聲波探頭設(shè)置在一個(gè)滑塊上；
[0035] 至少一對(duì)磁鐵座6, 一對(duì)磁鐵座分別設(shè)置在一對(duì)支撐體的相對(duì)側(cè)，所述磁鐵座為錯(cuò) 合金材質(zhì)，且所述磁鐵座位于所述矩形框架的下部；以及
[0036] 磁鐵5,每個(gè)磁鐵座的內(nèi)側(cè)面上通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)一個(gè)磁鐵。
[0037] 所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀中，所述矩形框架為鋁合金材質(zhì)。
[0038] 所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀中，還包括：
[0039] 絲杠3,其可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述矩形框架上，且平行于所述支撐體設(shè)置；
[0040] 電機(jī)，其連接至所述絲杠的一端，驅(qū)動(dòng)所述絲杠旋轉(zhuǎn)；
[0041] 其中，所述滑塊具有螺孔，所述滑塊套設(shè)于所述絲杠且所述螺孔的內(nèi)螺紋與所述 絲杠的外螺紋彼此嚙合。
[0042] 所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀中，還包括：
[0043] 供電電路，其包括電池，用于向所述電機(jī)供電。
[0044] 所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀中，還包括：
[0045] 搖把2,其轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述絲杠相垂直，所述搖把通過(guò)一對(duì)錐形齒輪連接至所述絲杠 的另一端。
[0046] 所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀中，還包括：
[0047] 第一容納箱24,其設(shè)置在所述矩形框架的一側(cè)，所述電機(jī)、所述電池均設(shè)置于所述 第一容納箱內(nèi)；
[0048] 第二容納箱25,其設(shè)置在所述矩形框架的另一側(cè)，所述一對(duì)錐形齒輪設(shè)置在第二 容納箱內(nèi)。
[0049] 所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀中，所述絲杠分為兩個(gè)部分，兩個(gè)部分的外螺 紋的螺紋方向相反；所述至少一個(gè)滑塊包括兩個(gè)滑塊，兩個(gè)滑塊的螺孔的內(nèi)螺紋分別與兩 個(gè)部分的外螺紋彼此嚙合。
[0050] 所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀中，所述供電電路包括一反向觸動(dòng)開(kāi)關(guān)19,其 中，所述觸動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)置在兩個(gè)部分的分界處，并位于其中一個(gè)滑塊的行進(jìn)路徑上，在所述觸 動(dòng)開(kāi)關(guān)未被觸碰時(shí)，所述電機(jī)正轉(zhuǎn)，在所述觸動(dòng)開(kāi)關(guān)被觸碰時(shí)，所述電機(jī)反轉(zhuǎn)。
[0051] 所述支撐體的中間部位由一中心支撐塊8連接，使所述矩形框架穩(wěn)定不動(dòng)搖。
[0052] 所述第一容納箱由所述支撐體、第一擋板22和第一端蓋12組成，所述第二容納箱 由所述支撐體、第二擋板15和第二端蓋1組成，所述第一容納箱與所述第二容納箱共用一 對(duì)支撐體的一部分，所述第一檔板與所述支撐體圍成所述第一容納箱的底部和側(cè)面，所述 第一端蓋搭蓋在所述三個(gè)側(cè)面的上端，形成所述第一容納箱，使位于所述第一容納箱的所 述電機(jī)和電池安全使用，防風(fēng)防塵，而且整體便于移動(dòng)。對(duì)于所述第二容納箱是相同的道 理。
[0053] 所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀還包括滑動(dòng)連桿，其一端與所述第一擋板連 接，另一端與所述第二擋板連接，其包括第一滑動(dòng)連桿4和第二滑動(dòng)連桿16 ;所述第一滑動(dòng) 連桿和所述第二滑動(dòng)連桿位于所述絲杠兩側(cè)；所述滑塊通過(guò)所述兩個(gè)通孔設(shè)置在所述第一 滑動(dòng)連桿和所述第二滑動(dòng)連桿上。
[0054] 所述滑塊包括第一滑塊7和第二滑塊10,其以可相向滑動(dòng)的方式設(shè)置在所述絲桿 上；所述第一滑塊上設(shè)置有第一超聲波探頭18,所述第二滑塊上設(shè)置有第二超聲波探頭 20 〇
[0055] 所述第一軌道磁鐵座6連接至所述第一滑動(dòng)連桿，其與軌道接觸面位置設(shè)有第一 磁鐵塊5和第二磁鐵塊11，所述第二軌道磁鐵座26連接至所述第二滑動(dòng)連桿，其與軌道接 觸面位置設(shè)有第三磁鐵塊17和第四磁鐵塊21 ;所述磁鐵座連接塊9連接所述第一軌道磁 鐵座和所述第二軌道磁鐵座。
[0056] 所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀，還包括啟動(dòng)開(kāi)關(guān)13和電源充電插孔23。
[0057] 所述搖把2,其轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述絲杠相垂直，所述搖把通過(guò)一對(duì)錐形齒輪連接至所述 絲杠的另一端。這樣，所述搖把在軌道的上面，轉(zhuǎn)動(dòng)搖把的時(shí)候就不會(huì)碰到軌道及其掃描 儀，使工作人員操作便捷不受影響，而且能準(zhǔn)確定位操作。
[0058] 所述電池把串聯(lián)方式改變?yōu)椴⒙?lián)方式，通過(guò)改變動(dòng)力源，使掃查時(shí)間延長(zhǎng)。
[0059] 所述磁鐵座通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)所述四個(gè)磁鐵，在保證所述探傷掃描儀的耐用性的同 時(shí)，降低了制造成本，為本發(fā)明提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0060] 打開(kāi)所述啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后，所述電池帶動(dòng)所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電機(jī)帶動(dòng)所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)， 所述絲杠帶動(dòng)所述第一滑塊和第二滑塊在所述絲杠和所述滑動(dòng)連桿上向所述矩形框架的 兩邊或者中間滑動(dòng)，設(shè)置在所述滑塊上的超聲波探頭進(jìn)行探傷，按下所述反向觸動(dòng)開(kāi)關(guān)后， 所述滑塊在所述絲杠和所述滑動(dòng)連桿向所述矩形框架的中間或者兩邊滑動(dòng)。當(dāng)所述電池電 量用盡后，搖動(dòng)所述搖把，所述搖把帶動(dòng)所述錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述錐形齒輪帶動(dòng)所述絲杠轉(zhuǎn) 動(dòng)，所述絲杠帶動(dòng)所述第一滑塊和第二滑塊在所述絲杠和所述滑動(dòng)連桿上向所述矩形框架 的兩邊或者中間滑動(dòng)，設(shè)置在所述滑塊上的超聲波探頭進(jìn)行探傷，反向搖動(dòng)所述搖把，所述 滑塊在所述絲杠和所述滑動(dòng)連桿向所述矩形框架的中間或者兩邊滑動(dòng)，本發(fā)明提供了手工 掃查和機(jī)械自動(dòng)掃查兩種方式，在電池用盡后仍能使用搖把來(lái)保證所述探傷儀的使用。
[0061] (一）焊接前母材探傷
[0062] 1、將0°探頭固定在掃查儀的探頭環(huán)內(nèi)、掃查架固定在鋼軌頂面，調(diào)節(jié)掃查架橫移 旋鈕，使探頭位于軌面中心，再啟動(dòng)掃查儀，使探頭在軌端鋼軌頂面新焊焊縫兩側(cè)各400mm 范圍內(nèi)掃查，檢查是否存在水平缺陷；任何缺陷回波> Φ2長(zhǎng)橫孔回波，波高達(dá)80%，即為 缺陷。
[0063] 2、使用單K1探頭（有螺孔采用K0. 6)在軌頭端鋼軌頂面新焊焊縫兩側(cè)各400mm 范圍內(nèi)，檢查是否存在斜向缺陷；任何缺陷回波> Φ2長(zhǎng)橫孔回波，波高達(dá)80%，即為缺陷。 [0064] 上述焊接前母材探傷須采用水進(jìn)行耦合。
[0065](二）焊接后探傷 [0066] 1、確定軟化區(qū)長(zhǎng)度
[0067] 將0°探頭固定在掃查儀的探頭環(huán)內(nèi)、掃查儀固定在鋼軌頂面，調(diào)節(jié)掃查架橫移旋 鈕，使探頭位于軌面中心，再啟動(dòng)掃查儀，使探頭在軌端鋼軌頂面新焊焊縫兩側(cè)各20mm范 圍內(nèi)掃查，檢查軟化區(qū)長(zhǎng)度及晶粒組織變化，母材與軟化區(qū)聲壓差> 18dB即為晶粒組織粗 大透聲不良；軟化區(qū)長(zhǎng)度大于20mm即為缺陷。
[0068] 2、軌頭區(qū)域非平面缺陷探傷
[0069] 將0°探頭固定在掃查儀的探頭環(huán)內(nèi)、掃查儀固定在鋼軌頂面，調(diào)節(jié)掃查架橫移 旋鈕，使探頭位于軌面中心，再啟動(dòng)掃查儀，使探頭在軌端鋼軌頂面新焊焊縫中心及兩側(cè)掃 查，任何缺陷回波> Φ2長(zhǎng)橫孔回波，波高達(dá)80%，即為缺陷。
[0070] 3、軌頭區(qū)域平面缺陷探傷
[0071] ①將兩只K0.6(無(wú)螺孔采用K1)探頭固定在掃查儀的探頭環(huán)內(nèi)、掃查儀固定在鋼 軌頂面，調(diào)節(jié)掃查架橫移旋鈕，使探頭位于軌面中心，再啟動(dòng)掃查儀，使探頭在軌端鋼軌頂 面新焊中心及焊縫兩側(cè)各200_范圍內(nèi)進(jìn)行穿透式掃查，檢查軌頭區(qū)域平面缺陷，以Φ6橫 通孔當(dāng)量失波作判傷靈敏度，以探頭移動(dòng)距離計(jì)算缺陷當(dāng)量大小。
[0072] ②使用兩只單晶Κ1?Κ2探頭在軌頭兩側(cè)200mm范圍內(nèi)作Κ形掃查，任何缺陷回 波> Φ4平底孔回波，波高達(dá)80%，即為缺陷。
[0073] ③使用單斜K2. 5探頭在軌頭表面200mm范圍內(nèi)作橫向鋸齒形掃查，任何缺陷回波 彡Φ2長(zhǎng)橫孔回波，波高達(dá)80%，即為缺陷。
[0074] 4、軌腰區(qū)域平面缺陷探傷
[0075] ①將兩只K0. 6 (無(wú)螺孔采用K1)探頭固定在掃查儀的探頭環(huán)內(nèi)、掃查儀固定在鋼 軌頂面，調(diào)節(jié)掃查儀橫移旋鈕，使探頭位于軌面中心，再啟動(dòng)掃查儀，使探頭在軌端鋼軌頂 面新焊中心及焊縫兩側(cè)各200_范圍內(nèi)進(jìn)行穿透式掃查，以Φ6橫通孔當(dāng)量失波作判傷靈 敏度，根據(jù)失波時(shí)探頭移動(dòng)距離計(jì)算缺陷當(dāng)量大小。
[0076] ②將兩只K1探頭或K0. 8探頭固定在掃查儀的探頭環(huán)內(nèi)、掃查儀固定在鋼軌頂面， 調(diào)節(jié)掃查儀橫移旋鈕，使探頭位于軌面中心，再啟動(dòng)掃查儀，使探頭在軌端鋼軌頂面新焊中 心及焊縫兩側(cè)各200mm范圍內(nèi)進(jìn)行串列式掃查，任何缺陷回波> Φ 4平底孔回波，波高達(dá) 80%作判傷靈敏度，以探頭移動(dòng)距離計(jì)算缺陷當(dāng)量大小。
[0077] 盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列 運(yùn)用，全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn) 另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特 定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1. 一種多功能軌道焊縫探傷掃查儀，其特征在于，包括： 矩形框架，其包括一對(duì)彼此平行的支撐體； 至少一個(gè)滑塊，所述滑塊以與所述支撐體的平行的方向滑動(dòng)的方式設(shè)置在所述矩形框 架的上部； 至少一個(gè)超聲波探頭，每個(gè)超聲波探頭設(shè)置在一個(gè)滑塊上； 至少一對(duì)磁鐵座，一對(duì)磁鐵座分別設(shè)置在一對(duì)支撐體的相對(duì)側(cè)，所述磁鐵座為鋁合金 材質(zhì)，且所述磁鐵座位于所述矩形框架的下部；以及 磁鐵，每個(gè)磁鐵座的內(nèi)側(cè)面上通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)一個(gè)磁鐵。
2. 如權(quán)利要求1所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀，其特征在于，所述矩形框架為鋁 合金材質(zhì)。
3. 如權(quán)利要求1所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀，其特征在于，還包括： 絲杠，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述矩形框架上，且平行于所述支撐體設(shè)置； 電機(jī)，其連接至所述絲杠的一端，驅(qū)動(dòng)所述絲杠旋轉(zhuǎn)； 其中，所述滑塊具有螺孔，所述滑塊套設(shè)于所述絲杠且所述螺孔的內(nèi)螺紋與所述絲杠 的外螺紋彼此嚙合。
4. 如權(quán)利要求3所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀，其特征在于，還包括： 供電電路，其包括電池，用于向所述電機(jī)供電。
5. 如權(quán)利要求3所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀，其特征在于，還包括： 搖把，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述絲杠相垂直，所述搖把通過(guò)一對(duì)錐形齒輪連接至所述絲杠的另 一端。
6. 如權(quán)利要求5所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀，其特征在于，還包括： 第一容納箱，其設(shè)置在所述矩形框架的一側(cè)，所述電機(jī)、所述電池均設(shè)置于所述第一容 納箱內(nèi)； 第二容納箱，其設(shè)置在所述矩形框架的另一側(cè)，所述一對(duì)錐形齒輪設(shè)置在第二容納箱 內(nèi)。
7. 如權(quán)利要求4所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀，其特征在于，所述絲杠分為兩個(gè) 部分，兩個(gè)部分的外螺紋的螺紋方向相反；所述至少一個(gè)滑塊包括兩個(gè)滑塊，兩個(gè)滑塊的螺 孔的內(nèi)螺紋分別與兩個(gè)部分的外螺紋彼此嚙合。
8. 如權(quán)利要求7所述的多功能軌道焊縫探傷掃查儀，其特征在于，所述供電電路包括 一反向觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，其中，所述觸動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)置在兩個(gè)部分的分界處，并位于其中一個(gè)滑塊的行 進(jìn)路徑上，在所述觸動(dòng)開(kāi)關(guān)未被觸碰時(shí),所述電機(jī)正轉(zhuǎn)，在所述觸動(dòng)開(kāi)關(guān)被觸碰時(shí),所述電 機(jī)反轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】G01N29/04GK104155363SQ201410393438
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】王沖 申請(qǐng)人:綿陽(yáng)創(chuàng)智機(jī)電科技有限公司