一種門(mén)型雙管浸入式水壓的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種門(mén)型雙管浸入式水壓機(jī)，包括有水壓機(jī)主體和門(mén)式送料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述水壓機(jī)主體上包括有主工作缸、雙管進(jìn)料輥、雙管出料輥和加壓端部；所述門(mén)式送料結(jié)構(gòu)的門(mén)頂上安裝有前后兩個(gè)液壓升降電磁吸盤(pán)裝置，其中前液壓升降電磁吸盤(pán)裝置的安裝高度略低于后液壓升降電磁吸盤(pán)裝置，二者連線與水平線呈一定角度，并且與水壓機(jī)主體上放置被測(cè)壓鋼管的傾斜角度一致。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完全省去了鋼管的預(yù)充水步驟，且由于水流本身的重力影響，鋼管內(nèi)會(huì)被水完全充滿，不會(huì)留有任何氣泡，同時(shí)鋼管脫離時(shí)，管內(nèi)的水也會(huì)自動(dòng)流出，這樣不僅充水質(zhì)量高，也省去了被測(cè)壓鋼管的注排水時(shí)間，大大提高了的水壓機(jī)的工作效率。
【專利說(shuō)明】一種門(mén)型雙管浸入式水壓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水壓機(jī)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種門(mén)型雙管浸入式水壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，拉動(dòng)了石油、天然氣等能源工業(yè)的快速發(fā)展，同時(shí)也帶動(dòng)了管道運(yùn)輸業(yè)和鋼管工業(yè)的蓬勃發(fā)展。為了提高鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量和使用的安全可靠性，各鋼管制造廠都在努力強(qiáng)化檢驗(yàn)與試驗(yàn)手段。在所有的鋼管無(wú)損檢測(cè)與試驗(yàn)中，靜水壓試驗(yàn)由于試驗(yàn)準(zhǔn)確率高而成為鋼管制造工藝流程中必不可少的檢驗(yàn)項(xiàng)目，也是比較重要的試驗(yàn)工序之一。
[0003]靜水壓試驗(yàn)與其它無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)相比主要有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn):1、可以將更大的尺寸缺陷擴(kuò)大至臨界尺寸，從而使尺寸缺陷暴露而返修或清除，把問(wèn)題解決在產(chǎn)品出廠之前；2、在殘存的小缺陷尖端處造成局部塑形變形引起鈍化，降低缺陷的臨界擴(kuò)展率，卸壓后在缺陷尖端區(qū)域周?chē)鹁植繗堄鄩嚎s應(yīng)力，對(duì)缺陷的擴(kuò)展起抑制作用并提高含裂紋體的抗斷能力；3、可以消除更多引起管道斷裂的有危害的成型和焊接殘余應(yīng)力。而鋼管水壓機(jī)正是基于此背景所開(kāi)發(fā)的一種利用油水平衡控制對(duì)鋼管進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)的機(jī)組，其基本工作原理是基于帕斯卡定律，利用水為工作介質(zhì)，以靜壓力傳遞來(lái)進(jìn)行工作，因此其性能好壞直接關(guān)系到所實(shí)驗(yàn)鋼管的合格與否。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可提高水壓機(jī)工作效率的門(mén)型雙管浸入式水壓機(jī)。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種門(mén)型雙管浸入式水壓機(jī)，包括有水壓機(jī)主體和門(mén)式送料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述水壓機(jī)主體上包括有主工作缸、雙管進(jìn)料輥、雙管出料輥和加壓端部，其中所述加壓端部夾設(shè)于被測(cè)壓鋼管的兩端；所述門(mén)式送料結(jié)構(gòu)的門(mén)頂上安裝有前后兩個(gè)液壓升降電磁吸盤(pán)裝置，其中前液壓升降電磁吸盤(pán)裝置的安裝高度略低于后液壓升降電磁吸盤(pán)裝置，二者連線與水平線呈一定角度，并且與水壓機(jī)主體上放置被測(cè)壓鋼管的傾斜角度一致。
[0007]優(yōu)選的，所述主工作缸的進(jìn)料部位設(shè)置有擋板和測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)，測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)與PLC可編程邏輯控制器電連接。
[0008]優(yōu)選的，所述水壓機(jī)主體的加壓端部上加裝有液壓千斤頂，其底部設(shè)有絲杠和伺服電機(jī)，加壓端部與PLC可編程邏輯控制器電連接。
[0009]優(yōu)選的，所述門(mén)式送料結(jié)構(gòu)的門(mén)頂上的前后兩個(gè)液壓升降電磁吸盤(pán)裝置連線與水平線的角度范圍為1: 35?1: 15。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，被測(cè)壓鋼管在測(cè)試前需在管內(nèi)預(yù)充水，其要求是被測(cè)鋼管內(nèi)需被水完全填充，不能留有氣泡，傳統(tǒng)的水壓機(jī)大都是在被測(cè)鋼管入水前完成這一步驟，然后完成管道密封后再開(kāi)始鋼管靜水壓試驗(yàn)，本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)出一種新型的結(jié)構(gòu)，被測(cè)壓鋼管通過(guò)被前后兩個(gè)液壓升降電磁吸盤(pán)裝置吸住，與水平線成一定角度的進(jìn)入水壓機(jī)主體的主工作缸內(nèi)，這樣由于鋼管本身呈一定斜度，水流會(huì)自動(dòng)流入被測(cè)壓鋼管的管體內(nèi)，這樣完全省去了被測(cè)鋼管的預(yù)充水步驟，且由于水流本身的重力影響，鋼管內(nèi)會(huì)被水完全充滿，不會(huì)留有任何氣泡，不僅充水質(zhì)量高，也大大提高了的水壓機(jī)的工作效率，節(jié)省了工作時(shí)間。
[0011]同時(shí)下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，1-水壓機(jī)主體；2_門(mén)式送料結(jié)構(gòu)；3_主工作缸；4_雙管進(jìn)料輥；5_雙管出料輥；6_加壓端部；7_前液壓升降電磁吸盤(pán)裝置；8_后液壓升降電磁吸盤(pán)裝置；9_被測(cè)壓鋼管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0016]如圖1、2所示， 本發(fā)明提供了一種門(mén)型雙管浸入式水壓機(jī)，包括有水壓機(jī)主體I和門(mén)式送料結(jié)構(gòu)2，其特征在于，所述水壓機(jī)主體I上包括有主工作缸3、雙管進(jìn)料輥4、雙管出料輥5和加壓端部6，其中所述加壓端部6夾設(shè)于被測(cè)壓鋼管9的兩端；所述門(mén)式送料結(jié)構(gòu)2的門(mén)頂上安裝有前后兩個(gè)液壓升降電磁吸盤(pán)裝置，其中前液壓升降電磁吸盤(pán)7裝置的安裝高度略低于后液壓升降電磁吸盤(pán)裝置8，二者連線與水平線呈一定角度，并且與水壓機(jī)主體I上放置被測(cè)壓鋼管9的傾斜角度一致。
[0017]該門(mén)型雙管浸入式水壓機(jī)在工作時(shí)，首先通過(guò)門(mén)式送料結(jié)構(gòu)2門(mén)頂上的液壓升降電磁吸盤(pán)裝置吸取兩個(gè)被測(cè)壓鋼管9，兩個(gè)鋼管均與水平線呈一定角度；然后將兩鋼管緩緩送入水壓機(jī)主體I的主工作缸3內(nèi)，主工作缸3內(nèi)裝有一定量的純凈水，待被測(cè)壓鋼管9內(nèi)被水完全充?兩后，對(duì)管端完成端面S封。
[0018]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，本發(fā)明所述主工作缸3的進(jìn)料部位設(shè)置有擋板和測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)，測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)與PLC可編程邏輯控制器電連接，所述水壓機(jī)主體I的加壓端部6上加裝有液壓千斤頂，加壓端部6的底部設(shè)有絲杠和伺服電機(jī)來(lái)控制其自身的來(lái)回移動(dòng)，加壓端部6與PLC可編程邏輯控制器電連接。測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)通過(guò)對(duì)被測(cè)壓鋼管9的測(cè)量后，將其長(zhǎng)度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)入PLC可編程邏輯控制器，PLC可編程邏輯控制器據(jù)此通過(guò)調(diào)整加壓頭端部的相對(duì)位置，通過(guò)雙管進(jìn)料輥4將兩個(gè)被測(cè)壓鋼管9送入指定位置進(jìn)行對(duì)接，完成加壓、保壓、泄壓這一過(guò)程后，再通過(guò)雙管出料輥5將測(cè)后的鋼管脫離。
[0019]本發(fā)明中的被測(cè)壓鋼管9與水平線成一定角度的進(jìn)入水壓機(jī)主體的主工作缸內(nèi)，由于鋼管本身呈一定斜度，水流會(huì)自動(dòng)流入被測(cè)壓鋼管9的管體內(nèi)，這樣完全省去了鋼管的預(yù)充水步驟，且由于水流本身的重力影響，鋼管內(nèi)會(huì)被水完全充滿，不會(huì)留有任何氣泡，同時(shí)鋼管脫離時(shí)，管內(nèi)的水也會(huì)自動(dòng)流出，這樣不僅充水質(zhì)量高，也省去了被測(cè)壓鋼管9的注排水時(shí)間，大大提高了的水壓機(jī)的工作效率，節(jié)省了工作時(shí)間，進(jìn)而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0020]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種門(mén)型雙管浸入式水壓機(jī)，包括有水壓機(jī)主體和門(mén)式送料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述水壓機(jī)主體上包括有主工作缸、雙管進(jìn)料輥、雙管出料輥和加壓端部，其中所述加壓端部夾設(shè)于被測(cè)壓鋼管的兩端；所述門(mén)式送料結(jié)構(gòu)的門(mén)頂上安裝有前后兩個(gè)液壓升降電磁吸盤(pán)裝置，其中前液壓升降電磁吸盤(pán)裝置的安裝高度略低于后液壓升降電磁吸盤(pán)裝置，二者連線與水平線呈一定角度，并且與水壓機(jī)主體上放置被測(cè)壓鋼管的傾斜角度一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中一種門(mén)型雙管浸入式水壓機(jī)，其特征在于:所述主工作缸的進(jìn)料部位設(shè)置有擋板和測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)，測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)與PLC可編程邏輯控制器電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中一種門(mén)型雙管浸入式水壓機(jī)，其特征在于:所述水壓機(jī)主體的加壓端部上加裝有液壓千斤頂，其底部設(shè)有絲杠和伺服電機(jī)，加壓端部與PLC可編程邏輯控制器電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中一種門(mén)型雙管浸入式水壓機(jī)，其特征在于:所述門(mén)式送料結(jié)構(gòu)的門(mén)頂上的前后兩個(gè)液壓升降電磁吸盤(pán)裝置連線與水平線的角度范圍為1: 35?1: 15。
【文檔編號(hào)】G01N3/12GK103926151SQ201410189005
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】陳偉琛 申請(qǐng)人:陳偉琛