新型復(fù)合型終端接線盒的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了新型復(fù)合型終端接線盒，涉及電力系統(tǒng)的一種接線裝置，用于解決復(fù)合插座更換不方便，分路插座和分路插座相互間安裝不緊密，存在阻抗高、壓降大的問(wèn)題。它包括外殼底座和外殼蓋，所述外殼底座包括插座區(qū)域和功能區(qū)域，所述插座區(qū)域兩側(cè)分別設(shè)有隔離擋板，插座區(qū)域內(nèi)設(shè)有復(fù)合插座，所述復(fù)合插座包括獨(dú)立的分路插座，所述插座區(qū)域的分路插座和分路插座之間至少設(shè)有一個(gè)限位擋板。通過(guò)設(shè)置獨(dú)立的分路插座，實(shí)現(xiàn)了單獨(dú)更換插座的目的，通過(guò)設(shè)置限位擋板，使分路插座彼此間安裝緊密。
【專(zhuān)利說(shuō)明】新型復(fù)合型終端接線盒【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)的一種接線裝置，更具體地說(shuō)，是一種電氣二次回路的新型復(fù)合型終端接線盒接線盒。
[0002]【背景技術(shù)】
在電力 系統(tǒng)，連接在二次回路的電能計(jì)量表(電能表)均采用聯(lián)合端子接線盒與變電站二次計(jì)量回路相連接來(lái)傳遞電壓和電流信號(hào)，連接方式為螺絲和金屬滑片式連接，作為法定計(jì)量?jī)x表的電路表必須定期進(jìn)行年檢校驗(yàn)，目前的方式是采用復(fù)合型智能終端接線盒。
[0003]專(zhuān)利文獻(xiàn)201220711690.8 (申請(qǐng)日:2012.12.21)公布了新型復(fù)合型終端接線盒，包括頂部接線端、底部接線端和復(fù)合插座，頂部接線端通過(guò)導(dǎo)線與復(fù)合插座上簧片相連接，底部接線端通過(guò)導(dǎo)線與復(fù)合插座下簧片相連接，復(fù)合插座由10個(gè)分路插座組合而成，各分路插座間互相絕緣，各分路插座的上下簧片分別與對(duì)應(yīng)的接線端相連接。該發(fā)明是為電度表實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試校驗(yàn)或更換而設(shè)計(jì)的新型復(fù)合型終端接線盒，有效避免可能發(fā)生的設(shè)備與人身的不安全因素。
[0004]但是它存在以下缺點(diǎn)，10分路的復(fù)合插座與底殼是一個(gè)整體，不能單獨(dú)更換，一旦其中一個(gè)分路故障，就必須更換復(fù)合插座，整體的更換一方面造成維修上不方便，另一方面也造成成本的浪費(fèi)，故實(shí)用性較差；分路插座和分路插座相互間的安裝不緊密；簧片耐久性差，對(duì)插口進(jìn)行長(zhǎng)期撥插，會(huì)造成簧片變形；同時(shí)，復(fù)合插座還存在阻抗高、壓降大的問(wèn)題。
[0005]為從更本上解決上述問(wèn)題，在保證設(shè)備及人員安全的前提下，如何使智能終端接線盒穩(wěn)定、高效、低成本是本領(lǐng)域的技術(shù)人員所要解決的技術(shù)課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的是旨在提供了一種更換插座方便，分路插座和分路插座相互間安裝緊密的新型復(fù)合型終端接線盒。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
新型復(fù)合型終端接線盒，包括外殼底座和外殼蓋，所述外殼底座包括插座區(qū)域和功能區(qū)域，所述插座區(qū)域兩側(cè)分別設(shè)有隔離擋板，插座區(qū)域內(nèi)設(shè)有復(fù)合插座，所述復(fù)合插座包括獨(dú)立的分路插座，所述插座區(qū)域的分路插座和分路插座之間至少設(shè)有一個(gè)限位擋板。
[0008]采用上述技術(shù)方案的發(fā)明，通過(guò)設(shè)置隔離擋板，便于區(qū)分插座區(qū)域和功能區(qū)域；通過(guò)設(shè)置獨(dú)立的分路插座，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，更換方便，避免資源的浪費(fèi)；通過(guò)設(shè)置限位擋板，使得分路插座和分路插座相互間安裝緊密。
[0009]進(jìn)一步限定，所述限位擋板為三個(gè)，所述限位擋板分別設(shè)置在第三個(gè)、第六個(gè)和第九個(gè)分路插座后。
[0010]通過(guò)設(shè)置三個(gè)限位，幫助區(qū)分A相、B相、C相和零線插座。
[0011]進(jìn)一步限定，所述限位擋板上設(shè)有凸起，所述外殼蓋上設(shè)有和凸起匹配的凹槽。
[0012]設(shè)置凸起和凹槽，使得外殼底座和外殼蓋連接更牢固，避免盒蓋脫落造成線路裸露。
[0013]進(jìn)一步限定，所述分路插座至少有十個(gè)。
[0014]滿足三相電能表的A相、B相、C相和零線的連接要求。
[0015]進(jìn)一步限定，所述分路插座包括前接線端、后接線端、前銅柱、后銅柱、插口和底板，所述插口包括前、后雙簧片，所述前雙簧片通過(guò)前銅柱與前接線端連接，所述后雙簧片通過(guò)后銅柱與后接線端連接；所述分路插座徑向前、后表面是平面結(jié)構(gòu)，所述分路插座的底板是絕緣層。
[0016]分路插座徑向前、后表面是平面結(jié)構(gòu)，便于分路插座一個(gè)接一個(gè)的無(wú)縫安裝，并且分路插座的底板是絕緣層，保證各個(gè)分路插座之間絕緣效果更好；通過(guò)設(shè)置前、后銅柱做導(dǎo)體，降低阻抗，減少壓降。需要指出的是，為了無(wú)縫安裝，盒內(nèi)不需要對(duì)分路插座設(shè)置限位槽，避免占用空間。
[0017]進(jìn)一步限定，所述分路插座的前雙簧片包括分隔的上、下單簧片，所述后雙簧片包括分隔的上、下單簧片，所述前雙簧片的上、下單簧片的后端分別通過(guò)鉚接連接前銅柱，所述后雙黃片的上、下單黃片的后端分別通過(guò)柳接連接后銅柱。
[0018]上、下單簧片的后端不再采用焊接連接，改為采用鉚接連接，有效減小壓降；上、下雙簧片同時(shí)采用分體的前、后單簧片，維修方便，并且只需要折彎成單一形狀，減少生產(chǎn)工藝流程。
[0019]進(jìn)一步限定，所述前雙簧片的上單簧片和后雙簧片的上單簧片的相對(duì)面折彎成上接觸面，前端形成折彎部，所述前雙簧片的下單簧片和后雙簧片的下單簧片的相對(duì)面折彎成下接觸面，前端形成折彎部，所述前雙簧片的上單簧片和后雙簧片的上單簧片通過(guò)上接觸面導(dǎo)通，所述前雙簧片的下單簧片和后雙簧片的下單簧片通過(guò)下接觸面導(dǎo)通。
[0020]增大了上、下單簧片間的接觸面積，有效減小阻抗和壓降，專(zhuān)用插頭插入采取先分流后串入的接入方式，當(dāng)插頭插入上接觸面時(shí)，被測(cè)回路仍在正常運(yùn)行，此時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)電表已經(jīng)串入了電路，形成了一個(gè)分流支路，當(dāng)插頭繼續(xù)插入至下接觸面時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)表完全接入被測(cè)回路。可避免由于插入時(shí)接觸不穩(wěn)定，而形成的觸發(fā)間隙電流回路開(kāi)路現(xiàn)象。
[0021]進(jìn)一步限定，所述前、后銅柱相對(duì)端分別設(shè)有與折彎部匹配的限位突起。
[0022]通過(guò)設(shè)置限位突起，防止長(zhǎng)時(shí)間專(zhuān)用插頭插入取出的使用過(guò)程造成上、下單簧片整體變形。
[0023]進(jìn)一步限定，所述底板包括上、下止位結(jié)構(gòu)，所述上、下止位結(jié)構(gòu)分別設(shè)在限位突起的兩側(cè)。
[0024]通過(guò)設(shè)置上、下止位結(jié)構(gòu)，防止上、下單簧片局部變形。
[0025]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)操作，有效避免發(fā)生的設(shè)備和人身的不安全因素?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本發(fā)明復(fù)合插座的組裝示意圖；
圖2為本發(fā)明復(fù)合插座的正視圖；
圖3為本發(fā)明外殼底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明外殼蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明分路插座的結(jié)構(gòu)不意圖； 圖6為本發(fā)明分路插座的仰視圖；
圖7為本發(fā)明底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。
[0028]如圖1，圖2，圖3，圖4，圖5，圖6所示，新型復(fù)合型終端接線盒，包括外殼底座I和外殼蓋21，外殼底座I包括插座區(qū)域2和功能區(qū)域3，插座區(qū)域2兩側(cè)分別設(shè)有隔離擋板4，插座區(qū)域2內(nèi)設(shè)有復(fù)合插座5，復(fù)合插座5包括十個(gè)獨(dú)立的分路插座6。
[0029]插座區(qū)域2的分路插座6和分路插座6之間設(shè)有三個(gè)限位擋板22。限位擋板22分別設(shè)置在第三個(gè)、第六個(gè)和第九個(gè)分路插座6后。
[0030]限位擋板22上設(shè)有凸起22a，外殼蓋21上設(shè)有和凸起22a匹配的21a凹槽。
[0031]分路插座6包括前接線端7、后接線端8、前銅柱9、后銅柱10、插口 11和底板12，插口 11包括如雙黃片13和后雙黃片14, IU雙黃片13通過(guò)如銅柱9與如接線端7 —端連接，前接線端7的另一端與計(jì)費(fèi)關(guān)口電度表相連接，可讀取電壓、電流、脈沖和通訊等信號(hào)，后雙簧片14通過(guò)后銅柱10與后接線端8 一端連接，后接線端8的另一端與變電站二次計(jì)量回路相連接，傳遞電力回路的電壓和電流信號(hào)。
[0032]分路插座6徑向前、后表面是平面結(jié)構(gòu)15，分路插座6的底板12是絕緣層。
[0033]分路插座6的前雙簧片13包括分隔的上單簧片13a和下單簧片13b，后雙簧片14包括分隔的上單簧片14a和下單簧片14b，前雙簧片13的上單簧片13a和下單簧片13b的后端分別通過(guò)柳接16連接如銅柱9,后雙黃片14的上單黃片14a和下單黃片14b的后端分別通過(guò)鉚接16連接后銅柱10。
[0034]前雙簧片13的上單簧片13a和后雙簧片14的上單簧片14a的相對(duì)面折彎成上接觸面17，前端形成折彎部18，前雙簧片13的下單簧片13b和后雙簧片14的下單簧片14b的相對(duì)面折彎成下接觸面19，前端形成折彎部18，前雙簧片13的上單簧片13a和后雙簧片14的上單簧片14a通過(guò)上接觸面17導(dǎo)通，前雙簧片13的下單簧片13b和后雙簧片14的下單簧片14b通過(guò)下接觸面19導(dǎo)通。
[0035]專(zhuān)用插頭插入采取先分流后串入的接入方式，當(dāng)插頭插入上接觸面17時(shí)，被測(cè)回路仍在正常運(yùn)行，此時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)電表已經(jīng)串入了電路，形成了一個(gè)分流支路，當(dāng)插頭繼續(xù)插入至下接觸面19時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)表完全接入被測(cè)回路?？杀苊庥捎诓迦霑r(shí)接觸不穩(wěn)定，而形成的觸發(fā)間隙電流回路開(kāi)路現(xiàn)象。
[0036]前銅柱9和后銅柱10相對(duì)端分別設(shè)有與折彎部18匹配的限位突起20。
[0037]如圖7所示，底板12包括上止位結(jié)構(gòu)12a和下止位結(jié)構(gòu)12b，上止位結(jié)構(gòu)12a和下止位結(jié)構(gòu)12b分別設(shè)在限位突起20的兩側(cè)。
[0038]具體操作過(guò)程如下，
在電度表現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)中，電壓信號(hào)的現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)采集采用并聯(lián)方式，將電壓信號(hào)并聯(lián)至現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)裝置的電壓輸入端子，校驗(yàn)用一體式智能接線插頭的端子在插入過(guò)程中，上、下兩銅片分別通過(guò)導(dǎo)線連接至現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)裝置的電流輸入、輸出端子，其中:銅片頂開(kāi)上接觸面17時(shí)，電流信號(hào)分流至現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)裝置，下接觸面19保持接觸，保持關(guān)口電度表正常獲取電流信號(hào)；插頭繼續(xù)往前插入，銅片頂開(kāi)下接觸面19，此時(shí)電流信號(hào)全部切換至現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)裝置，然后流向關(guān)口電度表，關(guān)口電度表和現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)裝置仍始終保持獲取電流信號(hào)。整個(gè)過(guò)程電流信號(hào)始終處于連接狀態(tài)(電流不斷路)。
[0039]以上對(duì)本發(fā)明提供的新型復(fù)合型終端接線盒進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.新型復(fù)合型終端接線盒，包括外殼底座和外殼蓋，其特征在于:所述外殼底座包括插座區(qū)域和功能區(qū)域，所述插座區(qū)域兩側(cè)分別設(shè)有隔離擋板，插座區(qū)域內(nèi)設(shè)有復(fù)合插座，所述復(fù)合插座包括獨(dú)立的分路插座，所述插座區(qū)域的分路插座和分路插座之間至少設(shè)有一個(gè)限位擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合型終端接線盒，其特征在于:所述限位擋板為三個(gè)，所述限位擋板分別設(shè)置在第三個(gè)、第六個(gè)和第九個(gè)分路插座后。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型復(fù)合型終端接線盒，其特征在于:所述限位擋板上設(shè)有凸起，所述外殼蓋上設(shè)有和凸起匹配的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的新型復(fù)合型終端接線盒，其特征在于:所述分路插座至少有十個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型復(fù)合型終端接線盒，其特征在于:所述分路插座包括前接線端、后接線端、如銅柱、后銅柱、插口和底板，所述插口包括如、后雙黃片，所述如雙黃片通過(guò)前銅柱與前接線端連接，所述后雙簧片通過(guò)后銅柱與后接線端連接；所述分路插座徑向前、后表面是平面結(jié)構(gòu)，所述分路插座的底板是絕緣層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型復(fù)合型終端接線盒，其特征在于:所述分路插座的前雙簧片包括分隔的上、下單簧片，所述后雙簧片包括分隔的上、下單簧片，所述前雙簧片的上、下單簧片的后端分別通過(guò)鉚接連接前銅柱，所述后雙簧片的上、下單簧片的后端分別通過(guò)柳接連接后銅柱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型復(fù)合型終端接線盒，其特征在于:所述前雙簧片的上單簧片和后雙簧片的上單簧片的相對(duì)面折彎成上接觸面，前端形成折彎部，所述前雙簧片的下單簧片和后雙簧片的下單簧片的相對(duì)面折彎成下接觸面，前端形成折彎部，所述前雙簧片的上單簧片和后雙簧片的上單簧片通過(guò)上接觸面導(dǎo)通，所述前雙簧片的下單簧片和后雙簧片的下單簧片通過(guò)下接觸面導(dǎo)通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型復(fù)合型終端接線盒，其特征在于:所述前、后銅柱相對(duì)端分別設(shè)有與折彎部匹配的限位突起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型復(fù)合型終端接線盒，其特征在于:所述底板包括上、下止位結(jié)構(gòu)，所述上、下止位結(jié)構(gòu)分別設(shè)在限位突起的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】G01R11/04GK103884886SQ201410159974
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】何國(guó)軍, 侯興哲, 周孔均, 林偉, 唐曉澤, 程瑛穎, 楊華瀟, 魏麟, 肖冀 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)重慶市電力公司電力科學(xué)研究院, 重慶渝電電力科技有限公司