深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置高度檢測(cè)裝置。其特征在于所述的底板上依次設(shè)置口徑檢測(cè)裝置和內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，口徑檢測(cè)裝置和內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置之間通過料道連接。本發(fā)明可通過調(diào)節(jié)螺桿（第一和第二調(diào)節(jié)螺桿）和調(diào)節(jié)墊塊（第一和第二調(diào)節(jié)墊塊）來調(diào)節(jié)產(chǎn)品測(cè)量尺寸，可以適用于不同種類軸承的測(cè)量，每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)入檢測(cè)位可通過倒角跟隨板與倒角測(cè)量表配合實(shí)現(xiàn)軸承外倒角的檢測(cè)，通過第二測(cè)量棒和內(nèi)徑徑向測(cè)量表配合來檢測(cè)內(nèi)徑，通過高度測(cè)量表與高度測(cè)量導(dǎo)軌的配合來檢測(cè)產(chǎn)品的高度，第一測(cè)量棒和口徑徑向測(cè)量表配合來測(cè)量口徑，每次的測(cè)點(diǎn)基本保持一致，檢測(cè)精度高。
【專利說明】深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]深溝球軸承在生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)軸承的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)而判斷產(chǎn)品是否合格，其中口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度都是非常重要的參數(shù)，由于加工工藝不同，造成軸承的口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度會(huì)不符合要求，因此需要對(duì)其口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度均進(jìn)行測(cè)量，進(jìn)而確保產(chǎn)品質(zhì)量合格?，F(xiàn)有的口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)都是手動(dòng)檢測(cè)的，檢測(cè)效率不高，同時(shí)檢測(cè)時(shí)不能準(zhǔn)確保證每次的測(cè)量一致性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置的技術(shù)方案。
[0004]所述的深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，包括底板，其特征在于所述的底板上依次設(shè)置口徑檢測(cè)裝置和內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，口徑檢測(cè)裝置和內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置之間通過料道連接；
所述口徑檢測(cè)裝置的第一底座中部設(shè)置第一中心板，第一中心板的兩側(cè)設(shè)置結(jié)構(gòu)相同的左測(cè)量裝置和右測(cè)量裝置，被測(cè)產(chǎn)品設(shè)置在左測(cè)量裝置和右測(cè)量裝置之間的第一滑軌上，第一滑軌與第一中心板固定連接；所述的第一中心板頂部設(shè)置動(dòng)頭氣缸座，動(dòng)頭氣缸座上設(shè)置動(dòng)頭氣缸，動(dòng)頭氣缸的動(dòng)頭氣缸桿通過第一下壓板與第一徑向?qū)к壪噙B，第一徑向?qū)к壴O(shè)置在第一直線軸承內(nèi)，第一直線軸承通過設(shè)置在第一中心板上的第一直線軸承座定位，第一徑向?qū)к壍南露送ㄟ^螺釘連接第一動(dòng)頭的一端，第一動(dòng)頭另一端通過螺釘連接定位塊，定位塊位于被測(cè)產(chǎn)品的正上方，第一中心板上設(shè)置有供第一動(dòng)頭上下運(yùn)行的第一通孔，第一動(dòng)頭橫向穿過第一通孔；所述的左測(cè)量裝置和右測(cè)量裝置均包括第一測(cè)量氣缸、第一測(cè)量氣缸安裝板、第一跟隨板、第一側(cè)氣缸、第一 V型側(cè)滑塊、第一滾柱、第一上彈簧支架、第一下彈簧支架、第一彈簧板、口徑徑向測(cè)量表和第一測(cè)量棒，第一測(cè)量氣缸安裝板固定設(shè)置在第一底座上，第一測(cè)量氣缸安裝在第一測(cè)量氣缸安裝板上，第一測(cè)量氣缸的第一測(cè)量氣缸桿末端與第一跟隨板相連，第一跟隨板滑動(dòng)設(shè)置在第一測(cè)量氣缸安裝板與第一中心板之間的第一導(dǎo)軌上，所述的第一跟隨板正面螺接設(shè)置第一側(cè)氣缸安裝板，第一側(cè)氣缸安裝在第一側(cè)氣缸安裝板上，第一跟隨板的側(cè)面螺接設(shè)置結(jié)構(gòu)相同的第一上彈簧支架和第一下彈簧支架，第一上彈簧支架和第一下彈簧支架之間設(shè)置有間隙，第一上彈簧支架和第一下彈簧支架均被第一彈簧板分割成兩部分，遠(yuǎn)離第一跟隨板的第一上彈簧支架和第一下彈簧支架正面均通過連接軸設(shè)置一第一滾柱，兩個(gè)第一滾柱被與第一側(cè)氣缸的第一側(cè)氣缸桿相連的第一 V型側(cè)滑塊限位，第一側(cè)氣缸桿與第一上彈簧支架平行設(shè)置，所述的遠(yuǎn)離第一跟隨板的第一上彈簧支架和第一下彈簧支架側(cè)面均設(shè)置有第一測(cè)量棒，第一測(cè)量棒一端嵌接在第一上彈簧支架和第一下彈簧支架內(nèi)，第一測(cè)量棒另一端懸空并穿過第一中心板的第二通孔與被測(cè)產(chǎn)品相配合，在遠(yuǎn)離第一跟隨板的第一上彈簧支架上方設(shè)置口徑徑向測(cè)量表;
所述內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置的第二底座中部設(shè)置第二中心板，第二中心板上方設(shè)置倒角測(cè)量裝置，第二中心板的兩側(cè)設(shè)置內(nèi)徑測(cè)量裝置和高度測(cè)量裝置，被測(cè)產(chǎn)品設(shè)置在內(nèi)徑測(cè)量裝置和高度測(cè)量裝置之間的第二滑軌上，第二滑軌與第二中心板固定連接，倒角測(cè)量裝置設(shè)置在被測(cè)產(chǎn)品的上方；所述倒角測(cè)量裝置包括倒角測(cè)量氣缸座、倒角測(cè)量氣缸、第二直線軸承、第二徑向?qū)к墶⒌诙?dòng)頭、倒角測(cè)量表和倒角測(cè)量塊，所述第二中心板頂部設(shè)置倒角測(cè)量氣缸座，倒角測(cè)量氣缸座上設(shè)置倒角測(cè)量氣缸，倒角測(cè)量氣缸的倒角測(cè)量氣缸桿通過第二下壓板與第二徑向?qū)к壪噙B，第二徑向?qū)к壴O(shè)置在第二直線軸承內(nèi)，第二直線軸承通過設(shè)置在第二中心板上的第二直線軸承座定位，第二徑向?qū)к壍南露送ㄟ^螺釘連接第二動(dòng)頭的一端，第二中心板上設(shè)置有供第二動(dòng)頭上下運(yùn)行的第三通孔，第二動(dòng)頭橫向穿過第三通孔，第二動(dòng)頭另一端下方通過螺釘連接倒角測(cè)量塊，倒角測(cè)量塊位于被測(cè)產(chǎn)品的正上方，連接倒角測(cè)量塊一端的第二動(dòng)頭上方連接設(shè)置倒角導(dǎo)軌，倒角導(dǎo)軌上方連接倒角測(cè)量表座，倒角測(cè)量表座上設(shè)置倒角測(cè)量表，所述倒角導(dǎo)軌外設(shè)置倒角直線軸承，倒角直線軸承上設(shè)置有倒角跟隨板，在倒角直線軸承和倒角測(cè)量表座之間的倒角導(dǎo)軌上套接設(shè)置復(fù)位彈簧；所述內(nèi)徑測(cè)量裝置包括第二測(cè)量氣缸、第二測(cè)量氣缸安裝板、第二跟隨板、第二側(cè)氣缸、第二 V型側(cè)滑塊、第二滾柱、第二上彈簧支架、第二下彈簧支架、第二彈簧板、內(nèi)徑徑向測(cè)量表和第二測(cè)量棒，第二測(cè)量氣缸安裝板固定設(shè)置在第二底座上，第二測(cè)量氣缸安裝在第二測(cè)量氣缸安裝板上，第二測(cè)量氣缸的第二測(cè)量氣缸桿末端與第二跟隨板相連，第二跟隨板滑動(dòng)設(shè)置在第二測(cè)量氣缸安裝板與第二中心板之間的第二導(dǎo)軌上，所述的第二跟隨板正面螺接設(shè)置第二側(cè)氣缸安裝板，第二側(cè)氣缸安裝在第二側(cè)氣缸安裝板上，第二跟隨板的側(cè)面螺接設(shè)置結(jié)構(gòu)相同的第二上彈簧支架和第二下彈簧支架，第二上彈簧支架和第二下彈簧支架之間設(shè)置有間隙，第二上彈簧支架和第二下彈簧支架均被第二彈簧板分割成兩部分，遠(yuǎn)離第二跟隨板的第二上彈簧支架和第二下彈簧支架正面均通過連接軸設(shè)置一第二滾柱，兩個(gè)第二滾柱被與第二側(cè)氣缸的第二側(cè)氣缸桿相連的第二 V型側(cè)滑塊限位，第二側(cè)氣缸桿與第二上彈簧支架平行設(shè)置，所述的遠(yuǎn)離第二跟隨板的第二上彈簧支架和第二下彈簧支架側(cè)面均設(shè)置有第二測(cè)量棒，第二測(cè)量棒一端嵌接在第二上彈簧支架和第二下彈簧支架內(nèi)，第二測(cè)量棒另一端懸空并穿過第二中心板的第四通孔與被測(cè)產(chǎn)品相配合，在遠(yuǎn)離第二跟隨板的第二上彈簧支架上方設(shè)置內(nèi)徑徑向測(cè)量表；所述高度測(cè)量裝置包括高度測(cè)量氣缸、高度測(cè)量氣缸安裝座、高度測(cè)量跟隨板、高度測(cè)量導(dǎo)軌、高度定位塊和高度測(cè)量表，高度測(cè)量氣缸安裝座設(shè)置在第二底座上，高度測(cè)量氣缸安裝在高度測(cè)量氣缸安裝座上，高度測(cè)量氣缸的高度測(cè)量氣缸桿末端連接高度測(cè)量跟隨板，高度測(cè)量跟隨板滑動(dòng)設(shè)置在高度測(cè)量氣缸安裝座和第二中心板之間的導(dǎo)軌上，高度測(cè)量跟隨板上端通過高度測(cè)量導(dǎo)軌連接高度定位塊，高度定位塊觸接配合被測(cè)產(chǎn)品，所述高度測(cè)量氣缸安裝座上端設(shè)置有高度測(cè)量表安裝座，在高度測(cè)量表安裝座上設(shè)置高度測(cè)量表，高度測(cè)量表與高度測(cè)量導(dǎo)軌相配合檢測(cè)被測(cè)產(chǎn)品的高度；
所述的第一底座和第二底座平行設(shè)置。
[0005]所述的深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述第一跟隨板頂端螺接設(shè)置第一調(diào)節(jié)墊塊，第一調(diào)節(jié)墊塊上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)螺桿，第一調(diào)節(jié)螺桿下端與近第一跟隨板端的第一上彈簧支架螺接配合。
[0006]所述的深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述第一上彈簧支架和第一下彈簧支架上的第一測(cè)量棒之間的間距小于被測(cè)產(chǎn)品的內(nèi)徑。
[0007]所述的深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述第一上彈簧支架和第一下彈簧支架均能在跟第一隨板豎直方向上調(diào)節(jié)。
[0008]所述的深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述倒角測(cè)量塊下端設(shè)置成與被測(cè)產(chǎn)品外緣相同的結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述第二跟隨板頂端螺接設(shè)置第二調(diào)節(jié)墊塊，第二調(diào)節(jié)墊塊上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺桿，第二調(diào)節(jié)螺桿下端與近第二跟隨板端的第二上彈簧支架螺接配合。
[0010]所述的深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述第二上彈簧支架和第二下彈簧支架上的第二測(cè)量棒之間的間距小于被測(cè)產(chǎn)品的內(nèi)徑。
[0011]所述的深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述第二上彈簧支架和第二下彈簧支架均能在第二跟隨板豎直方向上調(diào)節(jié)。
[0012]與手動(dòng)檢測(cè)相比，本發(fā)明可通過調(diào)節(jié)螺桿(第一和第二調(diào)節(jié)螺桿)和調(diào)節(jié)墊塊(第一和第二調(diào)節(jié)墊塊)來調(diào)節(jié)產(chǎn)品測(cè)量尺寸，可以適用于不同種類軸承的測(cè)量，每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)入檢測(cè)位可通過倒角跟隨板與倒角測(cè)量表配合實(shí)現(xiàn)軸承外倒角的檢測(cè)，通過第二測(cè)量棒和內(nèi)徑徑向測(cè)量表配合來檢測(cè)內(nèi)徑，通過高度測(cè)量表與高度測(cè)量導(dǎo)軌的配合來檢測(cè)產(chǎn)品的高度，第一測(cè)量棒和口徑徑向測(cè)量表配合來測(cè)量口徑，每次的測(cè)點(diǎn)基本保持一致，檢測(cè)精度聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為被測(cè)廣品的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3為口徑檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1_ 口徑檢測(cè)裝置，2-內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，3-料道，1.1-第一底座，
1.2-第一中心板,1.3-第一測(cè)量氣缸安裝板,1.4-第一測(cè)量氣缸,1.5-第一測(cè)量氣缸桿，
1.6-第一跟隨板,1.7-第一導(dǎo)軌,1.8-第一側(cè)氣缸安裝板,1.9-第一側(cè)氣缸,1.10-第一側(cè)氣缸桿，1.11-第一調(diào)節(jié)墊塊，1.12-第一調(diào)節(jié)螺桿，1.13-第一上彈簧支架，1.14-第一下彈簧支架，1.15-第一第二彈簧板，1.16-第一 V型側(cè)滑塊，1.17-第一滾柱，1.18-第一測(cè)量棒，1.19-被測(cè)產(chǎn)品，1.20-第一通孔，1.21-第二通孔，1.22-動(dòng)頭氣缸座，1.23-動(dòng)頭氣缸,1.24-動(dòng)頭氣缸桿，1.25-第一下壓板,1.26-第一直線軸承，1.27-第一直線軸承座，
1.28-第一徑向?qū)к墸?.29-第一動(dòng)頭，1.30- 口徑徑向測(cè)量表，1.31-第一滑軌，1.32-定位塊，2.1-第二底座，2.2-第二中心板，2.3-第二測(cè)量氣缸安裝板，2.4.第二測(cè)量氣缸，
2.5-第二測(cè)量氣缸桿，2.6-第二跟隨板，2.7-第二導(dǎo)軌，2.8-第二側(cè)氣缸安裝板，2.9-第二側(cè)氣缸，2.10-第二側(cè)氣缸桿，2.11-第二調(diào)節(jié)墊塊，2.12-第二調(diào)節(jié)螺桿，2.13-第二上彈簧支架，2.14-第二下彈簧支架，2.15-第二彈簧板，2.16-第二 V型側(cè)滑塊，2.17-第二滾柱，2.18-第二測(cè)量棒，2.19-被測(cè)產(chǎn)品，2.20-第三通孔，2.21-第四通孔，2.22-倒角測(cè)量氣缸座，2.23-倒角測(cè)量氣缸，2.24-倒角測(cè)量氣缸桿，2.25-第二下壓板，2.26-第二直線軸承，2.27-第二直線軸承座，2.28-第二徑向?qū)к墸?.29-第二動(dòng)頭，2.30-內(nèi)徑徑向測(cè)量表，2.31-第二滑軌，2.32-倒角測(cè)量塊，2.33-倒角直線軸承，2.34-倒角跟隨板，2.35-倒角導(dǎo)軌，2.36-復(fù)位彈簧，2.37-倒角測(cè)量表座，2.38-倒角測(cè)量表，2.39-高度測(cè)量氣缸，
2.40-高度測(cè)量氣缸桿，2.41-高度測(cè)量氣缸安裝座，2.42-高度測(cè)量表安裝座，2.43-高度測(cè)量表，2.44-高度測(cè)量跟隨板，2.45-高度測(cè)量導(dǎo)軌，2.46-高度測(cè)量定位塊，a_ 口徑，b_內(nèi)徑，C-高度，d-外倒角。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，包括底板，底板上依次設(shè)置口徑檢測(cè)裝置I和內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置2，口徑檢測(cè)裝置I和內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置2之間通過料道3連接。
[0015]口徑檢測(cè)裝置的第一底座1.1中部設(shè)置第一中心板1.2,第一中心板1.2的兩側(cè)設(shè)置結(jié)構(gòu)相同的左測(cè)量裝置和右測(cè)量裝置，被測(cè)產(chǎn)品1.19設(shè)置在左測(cè)量裝置和右測(cè)量裝置之間的第一滑軌1.31上，第一滑軌1.31與第一中心板1.2固定連接；第一中心板1.2頂部設(shè)置動(dòng)頭氣缸座1.22，動(dòng)頭氣缸座上1.22設(shè)置動(dòng)頭氣缸1.23，動(dòng)頭氣缸的動(dòng)頭氣缸桿1.24通過第一下壓板1.25與第一徑向?qū)к?.28相連，第一徑向?qū)к?.28設(shè)置在第一直線軸承
1.26內(nèi)，第一直線軸承1.26通過設(shè)置在第一中心板1.2上的第一直線軸承座1.27定位，第一徑向?qū)к?.28的下端通過螺釘連接第一動(dòng)頭1.29的一端,第一動(dòng)頭1.29另一端通過螺釘連接定位塊1.32，定位塊1.32位于被測(cè)產(chǎn)品1.19的正上方，第一中心板1.2上設(shè)置有供第一動(dòng)頭1.29上下運(yùn)行的第一通孔1.20，第一動(dòng)頭1.29橫向穿過第一通孔1.20 ;左測(cè)量裝置和右測(cè)量裝置均包括第一測(cè)量氣缸1.4、第一測(cè)量氣缸安裝板1.3、第一跟隨板1.6、第一側(cè)氣缸1.9、第一 V型側(cè)滑塊1.16、第一滾柱1.17、第一上彈簧支架1.13、第一下彈簧支架1.14、第一彈簧板1.15、口徑徑向測(cè)量表1.30和第一測(cè)量棒1.18,第一測(cè)量氣缸安裝板
1.3固定設(shè)置在第一底座1.1上，第一測(cè)量氣缸1.4安裝在第一測(cè)量氣缸安裝板1.3上，第一測(cè)量氣缸的第一測(cè)量氣缸桿1.5末端與第一跟隨板1.6相連,第一跟隨板1.6滑動(dòng)設(shè)置在第一測(cè)量氣缸安裝板1.3與第一中心板1.2之間的第一導(dǎo)軌1.7上，第一跟隨板1.6正面螺接設(shè)置第一側(cè)氣缸安裝板1.8，第一側(cè)氣缸1.9安裝在第一側(cè)氣缸安裝板1.8上，第一跟隨板1.6的側(cè)面螺接設(shè)置結(jié)構(gòu)相同的第一上彈簧支架1.13和第一下彈簧支架1.14，第一上彈簧支架1.13和第一下彈簧支架1.14之間設(shè)置有間隙，第一上彈簧支架1.13和第一下彈簧支架1.14均被第一彈簧板1.15分割成兩部分，遠(yuǎn)離第一跟隨板1.6的第一上彈簧支架1.13和第一下彈簧支架1.14正面均通過連接軸設(shè)置一第一滾柱1.17，兩個(gè)第一滾柱
1.17被與第一側(cè)氣缸的第一側(cè)氣缸桿1.10相連的第一 V型側(cè)滑塊1.16限位，第一側(cè)氣缸桿1.10與第一上彈簧支架1.13平行設(shè)置，遠(yuǎn)離第一跟隨板1.6的第一上彈簧支架1.13和第一下彈簧支架1.14側(cè)面均設(shè)置有第一測(cè)量棒1.18,第一測(cè)量棒1.18 一端嵌接在第一上彈簧支架1.13和第一下彈簧支架1.14內(nèi)，第一測(cè)量棒1.18另一端懸空并穿過第一中心板的第二通孔1.21與被測(cè)產(chǎn)品1.19相配合，在遠(yuǎn)離第一跟隨板1.6的第一上彈簧支架1.13上方設(shè)置口徑徑向測(cè)量表1.30，口徑徑向測(cè)量表1.30與第一測(cè)量棒1.18配合對(duì)被測(cè)產(chǎn)品的口徑進(jìn)行測(cè)量。
[0016]內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置的第二底座2.1中部設(shè)置第二中心板2.2，第二中心板2.2上方設(shè)置倒角測(cè)量裝置，第二中心板2.2的兩側(cè)設(shè)置內(nèi)徑測(cè)量裝置和高度測(cè)量裝置，被測(cè)產(chǎn)品2.19設(shè)置在內(nèi)徑測(cè)量裝置和高度測(cè)量裝置之間的第二滑軌2.31上，第二滑軌
2.31與第二中心板2.2固定連接，倒角測(cè)量裝置設(shè)置在被測(cè)產(chǎn)品2.19的上方。
[0017]上述倒角測(cè)量裝置包括倒角測(cè)量氣缸座2.22、倒角測(cè)量氣缸2.23、第二直線軸承2.26、第二徑向?qū)к?.28、第二動(dòng)頭2.29、倒角測(cè)量表2.38和倒角測(cè)量塊2.32，第二中心板
2.2頂部設(shè)置倒角測(cè)量氣缸座2.22，倒角測(cè)量氣缸座2.22上設(shè)置倒角測(cè)量氣缸2.23，倒角測(cè)量氣缸的倒角測(cè)量氣缸桿2.24通過第二下壓板2.25與第二徑向?qū)к?.28相連，第二徑向?qū)к?.28設(shè)置在第二直線軸承2.26內(nèi)，第二直線軸承2.26通過設(shè)置在第二中心板2.2上的第二直線軸承座2.27定位，第二徑向?qū)к?.28的下端通過螺釘連接第二動(dòng)頭2.29的一端，第二中心板2.2上設(shè)置有供第二動(dòng)頭2.29上下運(yùn)行的第三通孔2.20，第二動(dòng)頭2.29橫向穿過第三通孔2.21，第二動(dòng)頭2.29另一端下方通過螺釘連接倒角測(cè)量塊2.32，倒角測(cè)量塊2.32位于被測(cè)產(chǎn)品2.19的正上方，倒角測(cè)量塊2.32下端設(shè)置成與被測(cè)產(chǎn)品2.19外緣相同的結(jié)構(gòu)，連接倒角測(cè)量塊2.32 一端的第二動(dòng)頭上方連接設(shè)置倒角導(dǎo)軌2.35，倒角導(dǎo)軌2.35上方連接倒角測(cè)量表座2.37，倒角測(cè)量表座2.37上設(shè)置倒角測(cè)量表2.38，倒角導(dǎo)軌2.35外設(shè)置倒角直線軸承2.33，倒角直線軸承2.33上設(shè)置有倒角跟隨板2.34，在倒角直線軸承2.33和倒角測(cè)量表座2.37之間的倒角導(dǎo)軌2.35上套接設(shè)置復(fù)位彈簧2.36。
[0018]上述內(nèi)徑測(cè)量裝置包括第二測(cè)量氣缸2.4、第二測(cè)量氣缸安裝板2.3、第二跟隨板2.6、第二側(cè)氣缸2.9、第二 V型側(cè)滑塊2.16、第二滾柱2.17、第二上彈簧支架2.13、第二下彈簧支架2.14、第二彈簧板2.15、內(nèi)徑徑向測(cè)量表2.30和第二測(cè)量棒2.18，測(cè)量氣缸安裝板2.3固定設(shè)置在第二底座2.1上，第二測(cè)量氣缸2.4安裝在第二測(cè)量氣缸安裝板2.3上，第二測(cè)量氣缸的第二測(cè)量氣缸桿2.5末端與第二跟隨板2.6相連，第二跟隨板2.6滑動(dòng)設(shè)置在第二測(cè)量氣缸安裝板2.3與第二中心板2.2之間的第二導(dǎo)軌2.7上，第二跟隨板2.6正面螺接設(shè)置第二側(cè)氣缸安裝板2.8，第二側(cè)氣缸2.9安裝在第二側(cè)氣缸安裝板2.8上，第二跟隨板2.6的側(cè)面螺接設(shè)置結(jié)構(gòu)相同的第二上彈簧支架2.13和第二下彈簧支架2.14，第二上彈簧支架2.13和第二下彈簧支架2.14之間設(shè)置有間隙，第二上彈簧支架2.13和第二下彈簧支架2.14均被第二彈簧板2.15分割成兩部分，遠(yuǎn)離第二跟隨板2.6的第二上彈簧支架2.13和第二下彈簧支架2.14正面均通過連接軸設(shè)置一第二滾柱2.17，兩個(gè)第二滾柱
2.17被與第二側(cè)氣缸的第二側(cè)氣缸桿2.10相連的第二 V型側(cè)滑塊2.16限位，第二側(cè)氣缸桿2.10與第二上彈簧支架2.13平行設(shè)置，遠(yuǎn)離第二跟隨板2.6的第二上彈簧支架2.13和第二下彈簧支架2.14側(cè)面均設(shè)置有第二測(cè)量棒2.18，第二測(cè)量棒2.18 一端嵌接在第二上彈簧支架2.13和第二下彈簧支架2.14內(nèi)，第二測(cè)量棒2.18另一端懸空并穿過第二中心板的第四通孔2.21與被測(cè)產(chǎn)品2.19相配合，在遠(yuǎn)離第二跟隨板2.6的第二上彈簧支架2.13上方設(shè)置內(nèi)徑徑向測(cè)量表2.30，內(nèi)徑徑向測(cè)量表2.30，與第二測(cè)量棒2.18配合對(duì)被測(cè)產(chǎn)品的內(nèi)徑進(jìn)行測(cè)量。
[0019]為了適應(yīng)多種型號(hào)產(chǎn)品，第二跟隨板2.6頂端螺接設(shè)置第二調(diào)節(jié)墊塊2.11，第二調(diào)節(jié)墊塊2.11上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺桿2.12，第二調(diào)節(jié)螺桿2.12下端與近第二跟隨板端的第二上彈簧支架2.13螺接配合；第二上彈簧支架2.13和第二下彈簧支架2.14均能在第二跟隨板豎直方向上調(diào)節(jié)，需要調(diào)節(jié)測(cè)量尺寸時(shí)，先將第二跟隨板上固定第二上彈簧支架的螺釘松開，然后旋動(dòng)第二調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)第二上彈簧支架的位置，合適后將第二跟隨板上的螺釘打緊定位。
[0020]為了保證產(chǎn)品能夠正常測(cè)量，調(diào)整第二上彈簧支架的位置時(shí)，需要保證上第二彈簧支架和第二下彈簧支架上的測(cè)量棒之間的間距小于被測(cè)產(chǎn)品的內(nèi)徑。
[0021]上述高度測(cè)量裝置包括高度測(cè)量氣缸2.39、高度測(cè)量氣缸安裝座2.41、高度測(cè)量跟隨板2.44、高度測(cè)量導(dǎo)軌2.45、高度定位塊2.46和高度測(cè)量表2.43，高度測(cè)量氣缸安裝座2.41設(shè)置在第二底座2.1上，高度測(cè)量氣缸2.39安裝在高度測(cè)量氣缸安裝座2.41上，高度測(cè)量氣缸的高度測(cè)量氣缸桿2.40末端連接高度測(cè)量跟隨板2.44，高度測(cè)量跟隨板2.44滑動(dòng)設(shè)置在高度測(cè)量氣缸安裝座2.41和第二中心板2.2之間的第二導(dǎo)軌上，高度測(cè)量跟隨板2.44上端通過高度測(cè)量導(dǎo)軌2.45連接高度定位塊2.46，高度定位塊2.46觸接配合被測(cè)產(chǎn)品，高度測(cè)量氣缸安裝座2.41上端設(shè)置有高度測(cè)量表安裝座2.42，在高度測(cè)量表安裝座
2.42上設(shè)置高度測(cè)量表2.43，高度測(cè)量表2.43與高度測(cè)量導(dǎo)軌2.45相配合檢測(cè)被測(cè)產(chǎn)品的高度。
[0022]本發(fā)明的內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)僅檢測(cè)產(chǎn)品是否合格，并不去準(zhǔn)確測(cè)量其尺寸，因此內(nèi)徑徑向測(cè)量表檢測(cè)到的是測(cè)量棒的動(dòng)作范圍，只要在設(shè)定的范圍內(nèi)，產(chǎn)品即為合格，測(cè)量棒的初始位置和檢測(cè)范圍，在測(cè)量具體產(chǎn)品之前都通過標(biāo)準(zhǔn)件事先測(cè)試好；產(chǎn)品的外倒角和高度檢測(cè)與內(nèi)徑檢測(cè)相似，都是只檢測(cè)一個(gè)動(dòng)作范圍，而不去準(zhǔn)確測(cè)量產(chǎn)品的尺寸，只要在設(shè)定的范圍內(nèi)，產(chǎn)品即為合格。
[0023]圖2示出了口徑a、內(nèi)徑b、高度c和外倒角d的位置。本發(fā)明的口徑徑向測(cè)量表、內(nèi)徑徑向測(cè)量表、倒角測(cè)量表和高度測(cè)量表均采用基恩士的型號(hào)為GHTlO的檢測(cè)表。
[0024]本發(fā)明第一底座1.1和第二底座2.1平行設(shè)置，被測(cè)產(chǎn)品1.19和被測(cè)產(chǎn)品2.19為同一產(chǎn)品，分別標(biāo)號(hào)是為了區(qū)分口徑檢測(cè)裝置和內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置。
[0025]本發(fā)明內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)的工作原理:
1.外倒角檢測(cè)
當(dāng)被測(cè)產(chǎn)品通過料道流向第二滑軌時(shí)，倒角測(cè)量氣缸向下動(dòng)作，通過倒角測(cè)量氣缸桿、第二下壓板以及倒角導(dǎo)軌的配合，使得第二動(dòng)頭有向下的動(dòng)作，第二動(dòng)頭上的倒角測(cè)量塊也向下動(dòng)作，從而壓緊產(chǎn)品，同時(shí)倒角測(cè)量表在倒角導(dǎo)軌帶動(dòng)下下行，而倒角直線軸承和倒角跟隨板會(huì)向反方向運(yùn)行與倒角測(cè)量表上的探針觸接，從而完成測(cè)量產(chǎn)品的外倒角動(dòng)作，倒角測(cè)量表上的位移量即為檢測(cè)數(shù)據(jù)，以此來判斷產(chǎn)品有無倒角，是否合格(由于倒角測(cè)量塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)與被測(cè)產(chǎn)品外緣結(jié)構(gòu)相同，因此如果被測(cè)產(chǎn)品未倒角，則倒角測(cè)量塊的運(yùn)行行程會(huì)不一樣，檢測(cè)時(shí)倒角測(cè)量表上會(huì)反映出來，進(jìn)而根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)是否符合合格產(chǎn)品的范圍即能判斷產(chǎn)品是否合格);
2.高度檢測(cè)
倒角測(cè)量塊壓緊被測(cè)產(chǎn)品，此時(shí)高度測(cè)量氣缸動(dòng)作帶動(dòng)高度測(cè)量跟隨板動(dòng)作，高度測(cè)量跟隨板通過高度測(cè)量導(dǎo)軌帶動(dòng)高度定位塊有一個(gè)向前的動(dòng)作，從而壓緊產(chǎn)品，保證被測(cè)產(chǎn)品不動(dòng)，高度測(cè)量表安裝座上的高度測(cè)量表的位移值就是該產(chǎn)品的高度，并以此來判斷該產(chǎn)品是否合格；
3.內(nèi)徑檢測(cè) 檢測(cè)高度的同時(shí)，第二側(cè)氣缸動(dòng)作，使兩個(gè)第二滾柱收攏在第二 V型側(cè)滑塊內(nèi)，進(jìn)而帶動(dòng)第二上彈簧支架和第二下彈簧支架上的第二測(cè)量棒靠攏，準(zhǔn)備進(jìn)入被測(cè)產(chǎn)品內(nèi)部；然后第二測(cè)量氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)第二跟隨板向被測(cè)產(chǎn)品方向運(yùn)動(dòng)，第二跟隨板上的第二上彈簧支架和第二下彈簧支架也向被測(cè)產(chǎn)品方向運(yùn)動(dòng)，并將動(dòng)作傳遞到第二測(cè)量棒上；到位后，第二側(cè)氣缸復(fù)位，使第二 V型側(cè)滑塊向第二側(cè)氣缸方向移動(dòng)，使得兩個(gè)第二滾柱脫離第二 V型側(cè)滑塊，第二上彈簧支架和第二下彈簧支架在第二彈簧板彈性作用下復(fù)位(杠桿原理，一端固定不動(dòng))，進(jìn)而使得第二測(cè)量棒也上下擴(kuò)張，第二測(cè)量棒動(dòng)作量傳遞到內(nèi)徑徑向測(cè)量表上，從而完成測(cè)量?jī)?nèi)徑的工作。
[0026]若上面3個(gè)參數(shù)有一個(gè)不合格，則不合格產(chǎn)品落入不合格盒。
[0027]與手動(dòng)檢測(cè)相比，本發(fā)明內(nèi)徑、外倒角和高度能高效的完成檢測(cè)工作，可通過第二調(diào)節(jié)螺桿和第二調(diào)節(jié)墊塊來調(diào)節(jié)產(chǎn)品測(cè)量尺寸，可以適用于不同種類軸承的測(cè)量，每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)入檢測(cè)位可通過倒角跟隨板與倒角測(cè)量表配合實(shí)現(xiàn)軸承外倒角的檢測(cè)，通過第二測(cè)量棒和內(nèi)徑徑向測(cè)量表配合來檢測(cè)內(nèi)徑，通過高度測(cè)量表與高度測(cè)量導(dǎo)軌的配合來檢測(cè)產(chǎn)品的高度，每次的測(cè)點(diǎn)基本保持一致，檢測(cè)精度高。
[0028]為了適應(yīng)多種型號(hào)產(chǎn)品，第一跟隨板1.6頂端螺接設(shè)置第一調(diào)節(jié)墊塊1.11，第一調(diào)節(jié)墊塊1.11上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)螺桿1.12，第一調(diào)節(jié)螺桿1.12下端與近第一跟隨板端的第一上彈簧支架1.13螺接配合；第一上彈簧支架1.13和第一下彈簧支架1.14均能在跟第一隨板豎直方向上調(diào)節(jié)，需要調(diào)節(jié)測(cè)量尺寸時(shí)，先將跟第一隨板上固定第一上彈簧支架的螺釘松開，然后旋動(dòng)第一調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)第一上彈簧支架的位置，合適后將第一跟隨板上的螺釘打緊定位。
[0029]為了保證產(chǎn)品能夠正常測(cè)量，調(diào)整第一上彈簧支架的位置時(shí)，需要保證第一上彈簧支架和第一下彈簧支架上的第一測(cè)量棒之間的間距小于被測(cè)產(chǎn)品的內(nèi)徑。
[0030]本發(fā)明的口徑檢測(cè)僅檢測(cè)產(chǎn)品是否合格，并不去準(zhǔn)確測(cè)量其尺寸，因此口徑徑向測(cè)量表檢測(cè)到的是第一測(cè)量棒的動(dòng)作范圍，只要在設(shè)定的范圍內(nèi)，產(chǎn)品即為合格；第一測(cè)量棒的初始位置和檢測(cè)范圍，在測(cè)量具體產(chǎn)品之前都通過標(biāo)準(zhǔn)件事先測(cè)試好。
口徑檢測(cè)的工作原理:
當(dāng)被測(cè)產(chǎn)品通過料道流向第一滑軌時(shí)，動(dòng)頭氣缸向下動(dòng)作，通過第一下壓板、第一徑向?qū)к墶⒌谝恢本€軸承將向下的動(dòng)作傳遞到第一動(dòng)頭上，用螺釘固定在第一動(dòng)頭上的定位塊也向下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)壓緊被測(cè)產(chǎn)品的動(dòng)作；同時(shí)，第一側(cè)氣缸動(dòng)作，使兩個(gè)第一滾柱收攏在第一 V型側(cè)滑塊內(nèi)，進(jìn)而帶動(dòng)第一上彈簧支架和第一下彈簧支架上的第一測(cè)量棒靠攏，準(zhǔn)備進(jìn)入被測(cè)產(chǎn)品內(nèi)部；然后左測(cè)量裝置和右測(cè)量裝置的兩個(gè)第一測(cè)量氣缸同時(shí)動(dòng)作，帶動(dòng)第一跟隨板向被測(cè)產(chǎn)品方向運(yùn)動(dòng)，第一跟隨板上的第一上彈簧支架和第一下彈簧支架也向被測(cè)產(chǎn)品方向運(yùn)動(dòng)，并將動(dòng)作傳遞到第一測(cè)量棒上；到位后，第一側(cè)氣缸復(fù)位，使第一 V型側(cè)滑塊向第一側(cè)氣缸方向移動(dòng)，使得兩個(gè)第一滾柱脫離第一 V型側(cè)滑塊，第一上彈簧支架和第一下彈簧支架在第一彈簧板彈性作用下復(fù)位(杠桿原理，一端固定不動(dòng))，進(jìn)而使得第一測(cè)量棒也上下擴(kuò)張，第一測(cè)量棒動(dòng)作量傳遞到口徑徑向測(cè)量表上，從而完成測(cè)量口徑的工作。
[0031]口徑檢測(cè)裝置檢測(cè)的產(chǎn)品如果合格則送入內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，如果不合格則落入口徑檢測(cè)裝置下方的不合格盒，如果內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置檢測(cè)的產(chǎn)品不合格，也會(huì)落入內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置下方的不合格盒，該結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0032]本發(fā)明的檢測(cè)裝置對(duì)深溝球軸承的內(nèi)圈和外圈均適用。
【權(quán)利要求】
1.深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，包括底板，其特征在于所述的底板上依次設(shè)置口徑檢測(cè)裝置和內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，口徑檢測(cè)裝置和內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置之間通過料道連接； 所述口徑檢測(cè)裝置的第一底座中部設(shè)置第一中心板，第一中心板的兩側(cè)設(shè)置結(jié)構(gòu)相同的左測(cè)量裝置和右測(cè)量裝置，被測(cè)產(chǎn)品設(shè)置在左測(cè)量裝置和右測(cè)量裝置之間的第一滑軌上，第一滑軌與第一中心板固定連接；所述的第一中心板頂部設(shè)置動(dòng)頭氣缸座，動(dòng)頭氣缸座上設(shè)置動(dòng)頭氣缸，動(dòng)頭氣缸的動(dòng)頭氣缸桿通過第一下壓板與第一徑向?qū)к壪噙B，第一徑向?qū)к壴O(shè)置在第一直線軸承內(nèi)，第一直線軸承通過設(shè)置在第一中心板上的第一直線軸承座定位，第一徑向?qū)к壍南露送ㄟ^螺釘連接第一動(dòng)頭的一端，第一動(dòng)頭另一端通過螺釘連接定位塊，定位塊位于被測(cè)產(chǎn)品的正上方，第一中心板上設(shè)置有供第一動(dòng)頭上下運(yùn)行的第一通孔，第一動(dòng)頭橫向穿過第一通孔；所述的左測(cè)量裝置和右測(cè)量裝置均包括第一測(cè)量氣缸、第一測(cè)量氣缸安裝板、第一跟隨板、第一側(cè)氣缸、第一 V型側(cè)滑塊、第一滾柱、第一上彈簧支架、第一下彈簧支架、第一彈簧板、口徑徑向測(cè)量表和第一測(cè)量棒，第一測(cè)量氣缸安裝板固定設(shè)置在第一底座上，第一測(cè)量氣缸安裝在第一測(cè)量氣缸安裝板上，第一測(cè)量氣缸的第一測(cè)量氣缸桿末端與第一跟隨板相連，第一跟隨板滑動(dòng)設(shè)置在第一測(cè)量氣缸安裝板與第一中心板之間的第一導(dǎo)軌上，所述的第一跟隨板正面螺接設(shè)置第一側(cè)氣缸安裝板，第一側(cè)氣缸安裝在第一側(cè)氣缸安裝板上，第一跟隨板的側(cè)面螺接設(shè)置結(jié)構(gòu)相同的第一上彈簧支架和第一下彈簧支架，第一上彈簧支架和第一下彈簧支架之間設(shè)置有間隙，第一上彈簧支架和第一下彈簧支架均被第一彈簧板分割成兩部分，遠(yuǎn)離第一跟隨板的第一上彈簧支架和第一下彈簧支架正面均通過連 接軸設(shè)置一第一滾柱，兩個(gè)第一滾柱被與第一側(cè)氣缸的第一側(cè)氣缸桿相連的第一 V型側(cè)滑塊限位，第一側(cè)氣缸桿與第一上彈簧支架平行設(shè)置，所述的遠(yuǎn)離第一跟隨板的第一上彈簧支架和第一下彈簧支架側(cè)面均設(shè)置有第一測(cè)量棒，第一測(cè)量棒一端嵌接在第一上彈簧支架和第一下彈簧支架內(nèi)，第一測(cè)量棒另一端懸空并穿過第一中心板的第二通孔與被測(cè)產(chǎn)品相配合，在遠(yuǎn)離第一跟隨板的第一上彈簧支架上方設(shè)置口徑徑向測(cè)量表; 所述內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置的第二底座中部設(shè)置第二中心板，第二中心板上方設(shè)置倒角測(cè)量裝置，第二中心板的兩側(cè)設(shè)置內(nèi)徑測(cè)量裝置和高度測(cè)量裝置，被測(cè)產(chǎn)品設(shè)置在內(nèi)徑測(cè)量裝置和高度測(cè)量裝置之間的第二滑軌上，第二滑軌與第二中心板固定連接，倒角測(cè)量裝置設(shè)置在被測(cè)產(chǎn)品的上方；所述倒角測(cè)量裝置包括倒角測(cè)量氣缸座、倒角測(cè)量氣缸、第二直線軸承、第二徑向?qū)к?、第二?dòng)頭、倒角測(cè)量表和倒角測(cè)量塊，所述第二中心板頂部設(shè)置倒角測(cè)量氣缸座，倒角測(cè)量氣缸座上設(shè)置倒角測(cè)量氣缸，倒角測(cè)量氣缸的倒角測(cè)量氣缸桿通過第二下壓板與第二徑向?qū)к壪噙B，第二徑向?qū)к壴O(shè)置在第二直線軸承內(nèi)，第二直線軸承通過設(shè)置在第二中心板上的第二直線軸承座定位，第二徑向?qū)к壍南露送ㄟ^螺釘連接第二動(dòng)頭的一端，第二中心板上設(shè)置有供第二動(dòng)頭上下運(yùn)行的第三通孔，第二動(dòng)頭橫向穿過第三通孔，第二動(dòng)頭另一端下方通過螺釘連接倒角測(cè)量塊，倒角測(cè)量塊位于被測(cè)產(chǎn)品的正上方，連接倒角測(cè)量塊一端的第二動(dòng)頭上方連接設(shè)置倒角導(dǎo)軌，倒角導(dǎo)軌上方連接倒角測(cè)量表座，倒角測(cè)量表座上設(shè)置倒角測(cè)量表，所述倒角導(dǎo)軌外設(shè)置倒角直線軸承，倒角直線軸承上設(shè)置有倒角跟隨板，在倒角直線軸承和倒角測(cè)量表座之間的倒角導(dǎo)軌上套接設(shè)置復(fù)位彈簧；所述內(nèi)徑測(cè)量裝置包括第二測(cè)量氣缸、第二測(cè)量氣缸安裝板、第二跟隨板、第二側(cè)氣缸、第二 V型側(cè)滑塊、第二滾柱、第二上彈簧支架、第二下彈簧支架、第二彈簧板、內(nèi)徑徑向測(cè)量表和第二測(cè)量棒，第二測(cè)量氣缸安裝板固定設(shè)置在第二底座上，第二測(cè)量氣缸安裝在第二測(cè)量氣缸安裝板上，第二測(cè)量氣缸的第二測(cè)量氣缸桿末端與第二跟隨板相連，第二跟隨板滑動(dòng)設(shè)置在第二測(cè)量氣缸安裝板與第二中心板之間的第二導(dǎo)軌上，所述的第二跟隨板正面螺接設(shè)置第二側(cè)氣缸安裝板，第二側(cè)氣缸安裝在第二側(cè)氣缸安裝板上，第二跟隨板的側(cè)面螺接設(shè)置結(jié)構(gòu)相同的第二上彈簧支架和第二下彈簧支架，第二上彈簧支架和第二下彈簧支架之間設(shè)置有間隙，第二上彈簧支架和第二下彈簧支架均被第二彈簧板分割成兩部分，遠(yuǎn)離第二跟隨板的第二上彈簧支架和第二下彈簧支架正面均通過連接軸設(shè)置一第二滾柱，兩個(gè)第二滾柱被與第二側(cè)氣缸的第二側(cè)氣缸桿相連的第二V型側(cè)滑塊限位，第二側(cè)氣缸桿與第二上彈簧支架平行設(shè)置，所述的遠(yuǎn)離第二跟隨板的第二上彈簧支架和第二下彈簧支架側(cè)面均設(shè)置有第二測(cè)量棒，第二測(cè)量棒一端嵌接在第二上彈簧支架和第二下彈簧支架內(nèi)，第二測(cè)量棒另一端懸空并穿過第二中心板的第四通孔與被測(cè)產(chǎn)品相配合，在遠(yuǎn)離第二跟隨板的第二上彈簧支架上方設(shè)置內(nèi)徑徑向測(cè)量表；所述高度測(cè)量裝置包括高度測(cè)量氣缸、高度測(cè)量氣缸安裝座、高度測(cè)量跟隨板、高度測(cè)量導(dǎo)軌、高度定位塊和高度測(cè)量表，高度測(cè)量氣缸安裝座設(shè)置在第二底座上，高度測(cè)量氣缸安裝在高度測(cè)量氣缸安裝座上，高度測(cè)量氣缸的高度測(cè)量氣缸桿末端連接高度測(cè)量跟隨板，高度測(cè)量跟隨板滑動(dòng)設(shè)置在高度測(cè)量氣缸安裝座和第二中心板之間的導(dǎo)軌上，高度測(cè)量跟隨板上端通過高度測(cè)量導(dǎo)軌連接高度定位塊，高度定位塊觸接配合被測(cè)產(chǎn)品，所述高度測(cè)量氣缸安裝座上端設(shè)置有高度測(cè)量表安裝座，在高度測(cè)量表安裝座上設(shè)置高度測(cè)量表，高度測(cè)量表與高度測(cè)量導(dǎo)軌相配合檢測(cè)被測(cè)產(chǎn)品的高度； 所述的第一底座和第二底座平行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述第一跟隨板頂端螺接設(shè)置第一調(diào)節(jié)墊塊，第一調(diào)節(jié)墊塊上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)螺桿，第一調(diào)節(jié)螺桿下端與近第一跟隨板端的第一上彈簧支架螺接配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述第一上彈簧支架和第一下彈簧支架上的第一測(cè)量棒之間的間距小于被測(cè)產(chǎn)品的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述第一上彈簧支架和第一下彈簧支架均能在跟第一隨板豎直方向上調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述倒角測(cè)量塊下端設(shè)置成與被測(cè)產(chǎn)品外緣相同的結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述第二跟隨板頂端螺接設(shè)置第二調(diào)節(jié)墊塊，第二調(diào)節(jié)墊塊上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺桿，第二調(diào)節(jié)螺桿下端與近第二跟隨板端的第二上彈簧支架螺接配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述第二上彈簧支架和第二下彈簧支架上的第二測(cè)量棒之間的間距小于被測(cè)產(chǎn)品的內(nèi)徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深溝球軸承全自動(dòng)口徑、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述第二上彈簧支架和第二下彈簧支架均能在第二跟隨板豎直方向上調(diào)節(jié)。
【文檔編號(hào)】G01B21/22GK103925900SQ201410154710
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】程江, 毛旭峰 申請(qǐng)人:新昌縣迅達(dá)機(jī)械有限公司