一種高電壓環(huán)境下測量溫度的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高電壓環(huán)境下測量溫度的方法，包括以下步驟：提供一種應(yīng)用于高電壓環(huán)境的熱敏陶瓷溫度傳感裝置，其包括測量待測物溫度信號的測量端子、由熱敏陶瓷制成的絕緣套及接收溫度信號的控制儀，測量端子和控制儀相連接，測量端子通過絕緣套測量待測物的溫度信號，絕緣套套設(shè)于測量端子，使測量端子和待測物之間電絕緣；將絕緣套置于高電壓環(huán)境下，并和待測物相接觸；測量端子通過絕緣套的傳熱作用感測獲得溫度信號并傳輸至控制儀。利用本發(fā)明提供的高電壓環(huán)境下測量溫度的方法測量待測物的溫度信號，既能及時有效地在高電壓環(huán)境下測量溫度，又能對控制儀起到有效的電絕緣作用，使接收溫度信號的控制儀可以在超高壓環(huán)境中正常工作。
【專利說明】—種高電壓環(huán)境下測量溫度的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高電壓絕緣【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高電壓環(huán)境下測量溫度的方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展、科技的不斷進(jìn)步、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，絕緣【技術(shù)領(lǐng)域】迫切需要研發(fā)出在某些特殊環(huán)境(如高電壓環(huán)境)下，在傳動絕緣主體與驅(qū)動系統(tǒng)之間、控制系統(tǒng)與被控制絕緣主體之間、絕緣主體與外圍支架之間進(jìn)行有效絕緣的配套技術(shù)。
[0003]在絕緣技術(shù)應(yīng)用方面，目前主要包括低壓電、低壓靜電范圍(幾百伏狀態(tài))的絕緣系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用以及中壓電、中壓靜電(幾千伏狀態(tài))的絕緣系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用，在中低電壓環(huán)境下，通常采用橡膠墊片或有機塑料變性材料墊片等作為絕緣材料，其適用性較弱，一般僅局限于靜態(tài)固定狀態(tài)下使用，如機座上絕緣墊片、絕緣罩等。同時，這兩種電壓環(huán)境下使用的絕緣材料通常難于滿足高電壓環(huán)境下測量溫度的使用要求，容易造成控制儀和執(zhí)行機構(gòu)在高壓下被擊穿的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述問題的高電壓環(huán)境下測量溫度的方法，既能及時有效地在高電壓環(huán)境下測量溫度，又能對控制儀起到有效的電絕緣作用，使接收溫度信號的控制儀可以在超高壓(20kv以上)或超高壓靜電(20kv以上)環(huán)境中正常工作。
[0005]一種高電壓環(huán)境下測量溫度的方法，其包括以下步驟:
[0006]提供一種應(yīng)用于高電壓環(huán)境的熱敏陶瓷溫度傳感裝置，其包括測量待測物溫度信號的測量端子、由熱敏陶瓷制成的絕緣套及接收所述溫度信號的控制儀，所述測量端子和所述控制儀相連接，所述測量端子通過所述絕緣套測量所述待測物的溫度信號，所述絕緣套套設(shè)于所述測量端子，使所述測量端子和所述待測物之間電絕緣；
[0007]將所述絕緣套置于高電壓環(huán)境下，并和所述待測物相接觸；
[0008]所述測量端子通過所述絕緣套的傳熱作用感測獲得所述溫度信號并傳輸至所述控制儀。
[0009]本發(fā)明一實施方式中，所述應(yīng)用于高電壓環(huán)境的熱敏陶瓷溫度傳感裝置還包括測量所述溫度信號時接觸所述待測物的金屬座套，所述金屬座套套設(shè)于所述絕緣套，且其內(nèi)表面和所述絕緣套的外表面緊密貼合。
[0010]本發(fā)明一實施方式中，所述測量端子和所述控制儀通過信號傳輸線相連接，所述溫度信號通過所述信號傳輸線傳輸至所述控制儀。
[0011 ] 本發(fā)明一實施方式中，所述熱敏陶瓷為熱壓氮化硼。
[0012]本發(fā)明一實施方式中，所述熱壓氮化硼為六方氮化硼，所述六方氮化硼為由B203和NH4C1共熔制得的石墨型層狀結(jié)構(gòu)或由單質(zhì)硼在NH3中燃燒制得的石墨型層狀結(jié)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明一實施方式中，所述測量端子具有相對的第一端和第二端，所述第一端和所述控制儀相連接，所述第二端被所述絕緣套緊密包覆。
[0014]本發(fā)明一實施方式中，所述絕緣套從所述第二端朝所述第一端延伸，并包覆所述第一端，僅使所述第一端通過信號傳輸線和所述控制儀相連接。
[0015]本發(fā)明一實施方式中，所述絕緣套的內(nèi)表面和所述測量端子的外表面緊密貼合。
[0016]有益效果
[0017]利用本發(fā)明提供的所述高電壓環(huán)境下測量溫度的方法時，其中的熱敏陶瓷溫度傳感裝置采用由熱敏陶瓷制成的絕緣套來包覆測量端子，測量端子通過絕緣套的傳熱來測量待測物的溫度信號，既能及時有效地在高電壓環(huán)境下測量溫度，又能對控制儀起到有效的電絕緣作用，使接收溫度信號的控制儀可以在超高壓(20kv以上)或超高壓靜電(20kv以上)環(huán)境中正常工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明一實施例提供的高電壓環(huán)境下測量溫度的方法的流程圖；
[0019]圖2是圖1所示高電壓環(huán)境下測量溫度的方法的使用示意圖。
[0020]其中，1-測量端子，2-絕緣套，3-金屬座套，4-控制儀表，5-執(zhí)行機構(gòu)，6_溶液管道，7-加熱冷卻夾套
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0022]請一并參閱圖1和圖2，本發(fā)明一實施例提供一種高電壓環(huán)境下測量溫度的方法，其包括以下步驟:
[0023]S101、提供一種應(yīng)用于高電壓環(huán)境的熱敏陶瓷溫度傳感裝置，其包括測量待測物溫度信號的測量端子1、由熱敏陶瓷制成的絕緣套2及接收所述溫度信號的控制儀4，所述測量端子I和所述控制儀4相連接，所述測量端子I通過所述絕緣套2測量所述待測物的溫度信號，所述絕緣套2套設(shè)于所述測量端子1，使所述測量端子I和所述待測物之間電絕緣。
[0024]本實施例中，所述測量端子I和所述控制儀4之間通過信號傳輸線實現(xiàn)連接。所述測量端子I具有相對的第一端和第二端，所述第一端和所述控制儀4相連接，所述第二端被所述絕緣套2緊密包覆，且所述絕緣套2從所述第二端朝所述第一端延伸?？梢岳斫獾氖?，所述絕緣套2可以包覆部分所述測量端子I，此時僅包覆所述測量端子I的第二端，也可以包覆整個所述測量端子1，此時所述絕緣套2延伸至所述第一端，并包覆所述第一端，僅使所述第一端通過信號傳輸線和所述控制儀4相連接。
[0025]本實施例中，所述絕緣套2呈管子結(jié)構(gòu)，其具有一個封閉端及和所述封閉端相對的開口端，所述測量端子I的第二端從所述絕緣套2的開口端插入至封閉端，所述絕緣套2的內(nèi)表面和所述測量端子I的外表面緊密貼合，如此，可以減少所述測量端子I和所述絕緣套2之間的空隙，減少所述絕緣套2和所述測量端子I之間的傳熱損失。[0026]本實施例中，制作所述絕緣套2的熱敏陶瓷為熱壓氮化硼，優(yōu)選為六方氮化硼，具體地，所述六方氮化硼為由B2O3和NH4Cl共熔制得的石墨型層狀結(jié)構(gòu)或由單質(zhì)硼在NH3中燃燒制得的石墨型層狀結(jié)構(gòu)。
[0027]S103、將所述絕緣套2置于高電壓環(huán)境下，并和所述待測物相接觸。
[0028]所述絕緣套2和所述待測物相接觸，待測物的熱量即可通過熱敏陶瓷制成的絕緣套2傳遞至所述測量端子1，進(jìn)而所述測量端子I可以獲取所述待測物的溫度信號并傳輸至所述控制儀4。
[0029]本實施例中，所述熱敏陶瓷溫度傳感裝置還包括金屬座套3，所述金屬座套3在測量所述溫度信號時接觸所述待測物，由此可以避免所述測量端子I直接接觸所述待測物。本實施例中，所述金屬座套3套設(shè)于所述絕緣套2，且和所述絕緣套2的外表面緊密貼合。具體地，所述金屬座套3包覆所述絕緣套2的封閉端，且從封閉端朝開口端延伸?？梢岳斫獾氖牵鼋饘僮?可以包覆部分所述絕緣套2,此時僅包覆所述絕緣套2的封閉端,也可以包覆整個所述絕緣套2，此時所述金屬座套3延伸至開口端，并包覆開口端，僅使所述測量端子I從開口端延伸出來。
[0030]所述金屬座套3的內(nèi)表面緊密地貼附于所述絕緣套2的外表面，如此，可以減少所述金屬座套3和所述絕緣套2之間的空隙，減少所述絕緣套2和所述金屬座套3之間的傳熱損失。
[0031]S105、所述測量端子I通過所述絕緣套2的傳熱作用感測獲得所述溫度信號并傳輸至所述控制儀4。
[0032]可以理解的是，所述溫度信號通過所述信號傳輸線傳輸至所述控制儀4。
[0033]請參閱圖2，利用所述高電壓環(huán)境下測量溫度的方法時，將所述熱敏陶瓷溫度傳感裝置和加熱冷卻夾套7、控制所述加熱冷卻夾套7進(jìn)行加熱或冷卻的執(zhí)行機構(gòu)5安裝好，其中，所述熱敏陶瓷溫度傳感裝置中，控制儀4和所述執(zhí)行機構(gòu)5電性連接。
[0034]使所述金屬座套3溶液管道6相接觸，所述金屬座套3和溶液管道6及加熱冷卻夾套7連接形成一帶電整體，溶液管道6中的熱量依次通過所述金屬座套3和所述絕緣套2傳遞至所述測量端子1，所述測量端子I將測得的溫度信號通過信號傳輸線傳到所述控制儀4，所述控制儀4連接執(zhí)行機構(gòu)5，控制執(zhí)行機構(gòu)5執(zhí)行相應(yīng)的動作。
[0035]可以理解的是，所述絕緣套2可以有效地使所述測量端子I和所述溶液管道6及加熱冷卻夾套7之間電絕緣，進(jìn)而可以有效地避免所述控制儀4在高電壓環(huán)境下被擊穿。
[0036]本實施例中，設(shè)置所述金屬座套3時，先在所述加熱冷卻夾套7的外表面上開設(shè)孔洞，然后將所述金屬座套3伸入所述加熱冷卻夾套7中，使其與所述溶液管道6的外表面相接觸，并將所述金屬座套3固定于所述加熱冷卻夾套7，并密封連接處。可以理解的是，可以采用焊接密封的方式將所述金屬座套3固定于所述加熱冷卻夾套7。
[0037]可以理解的是，在沒有所述金屬座套3的情況下，所述絕緣套2直接和所述待測物接觸，所述測量端子I間接通過所述絕緣套2獲取所述待測物的溫度信號。而在所述絕緣套2套設(shè)所述金屬座套3的情況下，可以進(jìn)一步便于安裝及密封設(shè)置，因為由陶瓷材料制成的絕緣套2要和加熱冷卻夾套7進(jìn)行密封存在較大的困難，一般的膠水很難長時間耐熔體的高溫，而現(xiàn)有的管道大多采用不銹鋼材料制作，溶液管道6和加熱冷卻夾套7基本上也是采用不銹鋼材料制作，因此，在設(shè)置金屬座套3時，可以將金屬座套3和加熱冷卻夾套7焊接固定在一起，由此，即可解決相應(yīng)的密封問題。在此種情況之下，所述測量端子I則間接通過所述絕緣套2及所述金屬座套3獲取所述待測物的溫度信號。
[0038]實施例1
[0039]在輸送10被％聚乙烯醇/ 二甲基亞砜溶液的過程中，先將所述熱敏陶瓷溫度傳感裝置和加熱冷卻夾套7、控制所述加熱冷卻夾套7進(jìn)行加熱或冷卻的執(zhí)行機構(gòu)5安裝好，其中，所述熱敏陶瓷溫度傳感裝置中，控制儀4和所述執(zhí)行機構(gòu)5電性連接，如圖2所示。在整個溶液輸送管道6上面加上35kv的正高壓，將控制儀4的溫度設(shè)置在60°C，此時環(huán)境溫度為25°C，控制儀4將信號傳遞給執(zhí)行機構(gòu)5，執(zhí)行機構(gòu)5執(zhí)行動作使得加熱冷卻夾套7開始加熱，30分鐘后，控制儀4顯示溫度達(dá)到60°C，平衡30分鐘，溫度保持在60°C。經(jīng)測試，利用所述高電壓環(huán)境下測量溫度的方法時，所述溫度測量控制設(shè)備能夠一直穩(wěn)定運行而絕緣套2沒有被擊穿，由此使得測量端子I和控制儀4完好無損。
[0040]實施例2
[0041]在PE熔體輸送的過程中，先將所述熱敏陶瓷溫度傳感裝置和加熱冷卻夾套7、控制所述加熱冷卻夾套7進(jìn)行加熱或冷卻的執(zhí)行機構(gòu)5安裝好，其中，所述熱敏陶瓷溫度傳感裝置中，控制儀4和所述執(zhí)行機構(gòu)5電性連接，如圖2所示。在整個溶體輸送管道6上面加上45kv的負(fù)高壓，將控制儀4的溫度設(shè)置在250°C，此時環(huán)境溫度為25°C，控制儀4將信號傳遞給執(zhí)行機構(gòu)5，執(zhí)行機構(gòu)5執(zhí)行動作使得加熱冷卻夾套7開始加熱，I小時后，控制儀4顯示溫度達(dá)到250°C，平衡30分鐘，溫度保持在250°C。經(jīng)測試，利用所述高電壓環(huán)境下測量溫度的方法時，所述溫度測量控制設(shè)備能夠一直穩(wěn)定運行而絕緣套2沒有被擊穿，由此使得信號測量端子I和控制儀4完好無損。
[0042]相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用所述高電壓環(huán)境下測量溫度的方法時，其中的熱敏陶瓷溫度傳感裝置采用由熱敏陶瓷制成的絕緣套2來包覆測量端子I，測量端子I通過絕緣套2的傳熱來測量待測物的溫度信號，由此既能及時有效地在高電壓環(huán)境下測量溫度，又能對控制儀4起到有效的電絕緣作用，使接收溫度信號的控制儀4可以在超高壓(20kv以上)或超高壓靜電(20kv以上)環(huán)境中正常工作。
[0043]以上所述，僅是本發(fā)明的實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高電壓環(huán)境下測量溫度的方法，其特征在于，包括以下步驟: 提供一種應(yīng)用于高電壓環(huán)境的熱敏陶瓷溫度傳感裝置，其包括測量待測物溫度信號的測量端子、由熱敏陶瓷制成的絕緣套及接收所述溫度信號的控制儀，所述測量端子和所述控制儀相連接，所述測量端子通過所述絕緣套測量所述待測物的溫度信號，所述絕緣套套設(shè)于所述測量端子，使所述測量端子和所述待測物之間電絕緣； 將所述絕緣套置于高電壓環(huán)境下，并和所述待測物相接觸； 所述測量端子通過所述絕緣套的傳熱作用感測獲得所述溫度信號并傳輸至所述控制儀。
2.如權(quán)利要求1所述的高電壓環(huán)境下測量溫度的方法，其特征在于，所述應(yīng)用于高電壓環(huán)境的熱敏陶瓷溫度傳感裝置還包括測量所述溫度信號時接觸所述待測物的金屬座套，所述金屬座套套設(shè)于所述絕緣套，且其內(nèi)表面和所述絕緣套的外表面緊密貼合。
3.如權(quán)利要求1所述的高電壓環(huán)境下測量溫度的方法，其特征在于，所述測量端子和所述控制儀通過信號傳輸線相連接，所述溫度信號通過所述信號傳輸線傳輸至所述控制儀。
4.如權(quán)利要求1所述的高電壓環(huán)境下測量溫度的方法，其特征在于，所述熱敏陶瓷為熱壓氮化硼。
5.如權(quán)利要求4所述的高電壓環(huán)境下測量溫度的方法，其特征在于，所述熱壓氮化硼為六方氮化硼，所述六方氮化硼為由B2O3和NH4Cl共熔制得的石墨型層狀結(jié)構(gòu)或由單質(zhì)硼在NH3中燃燒制得的石墨型層狀結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的高電壓環(huán)境下測量溫度的方法，其特征在于，所述測量端子具有相對的第一端和第二端，所述第一端和所述控制儀相連接，所述第二端被所述絕緣套緊密包覆。
7.如權(quán)利要求6所述的高電壓環(huán)境下測量溫度的方法，其特征在于，所述絕緣套從所述第二端朝所述第一端延伸，并包覆所述第一端，僅使所述第一端通過信號傳輸線和所述控制儀相連接。
8.如權(quán)利要求1所述的高電壓環(huán)境下測量溫度的方法，其特征在于，所述絕緣套的內(nèi)表面和所述測量端子的外表面緊密貼合。
【文檔編號】G01K13/00GK103759858SQ201410035740
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月30日
【發(fā)明者】張秀芳, 袁建球, 吳明華, 沈曦, 李申初, 方渡飛, 顧柏林 申請人:上海潔晟環(huán)保科技有限公司