一種皮帶輪跳動(dòng)自動(dòng)檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種皮帶輪跳動(dòng)自動(dòng)檢測裝置，包括第一位移傳感器、第二位移傳感器以及第三位移傳感器,其中第二位移傳感器用于檢測皮帶輪槽徑向跳動(dòng)、第一位移傳感器用于皮帶輪槽軸向跳動(dòng)、第三位移傳感器用于皮帶輪端面跳跳動(dòng)，第一位移傳感器、第二位移傳感器以及第三位移傳感器的檢測數(shù)據(jù)均傳輸至計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)將檢測數(shù)據(jù)予以分析是否符合要求并顯示。優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明具有：一是結(jié)構(gòu)合理，制造容易、操作簡單；二是能方便檢測皮帶輪槽徑向跳動(dòng)、皮帶輪槽軸向跳動(dòng)、皮帶輪端面跳跳動(dòng)，從而檢測皮帶輪軸端及輪槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，且檢測精度高；三是有效控制帶輪質(zhì)量；四是提高了檢測效率。
【專利說明】一種皮帶輪跳動(dòng)自動(dòng)檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測裝置，特別是一種皮帶輪跳動(dòng)自動(dòng)檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對皮帶輪加工時(shí)，首先是采用單一的刀形角樣板或萬能游標(biāo)角度尺校驗(yàn)刃磨刀具，對刀具裝夾的刀形角平分中心垂直度，通常是以目測方法來確定，由于上述加工工藝的特殊性，加工出的皮帶輪輪槽極易出現(xiàn)槽形歪斜，形狀不規(guī)則的現(xiàn)象，導(dǎo)致皮帶輪尺寸誤差較大，在使用時(shí)皮帶易打滑、傳動(dòng)不平穩(wěn)使皮帶的壽命大大降低。目前，跳動(dòng)檢測是在偏擺儀上用百分表指針測單面輪槽跳動(dòng)，缺點(diǎn)是只能測輪槽單面斜向跳動(dòng)，操作不方便、效率低；或者直接通過眼睛目測，這些檢測方式檢測效率低，檢測精度低，在進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)難以把住質(zhì)量關(guān)，無法確保帶輪的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，因此也無法保證帶輪的使用壽命。到目前為止還沒有一種專用檢測皮帶輪槽徑向跳動(dòng)、皮帶輪槽軸向跳動(dòng)、皮帶輪端面跳跳動(dòng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了避免【背景技術(shù)】中的不足之處，提供一種皮帶輪跳動(dòng)自動(dòng)檢測裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種皮帶輪跳動(dòng)自動(dòng)檢測裝置，其特征在于包括若干位移傳感器、基座、固定座、絲桿、滑動(dòng)座、定位軸、導(dǎo)向軸、橫向電機(jī)、豎直電機(jī)、浮動(dòng)支架、固定支架和計(jì)算機(jī)，基座上方左側(cè)設(shè)有固定支架，其右側(cè)設(shè)有固定座，固定座右側(cè)設(shè)有橫向電機(jī)，所述固定座內(nèi)設(shè)有開口朝上的滑槽，滑槽內(nèi)橫向設(shè)置有絲桿，且絲桿左端與固定座左側(cè)槽壁連接，其右端與固定座左側(cè)橫向電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接，固定座左端后側(cè)設(shè)有固定架，固定架上部設(shè)有豎直設(shè)置的導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥的軸向一端與豎直電機(jī)傳動(dòng)連接，所述滑動(dòng)座下端伸入滑槽內(nèi)并于絲桿橫向?qū)蜻B接，且滑動(dòng)座下端的前后側(cè)分別與滑槽的前后槽壁連接，滑動(dòng)座上端設(shè)有軸承座，所述定位軸上端設(shè)有與皮帶輪中心孔匹配的定位軸段，其下端與軸承座通過軸承連接，固定支架右側(cè)與固定座之間設(shè)有浮動(dòng)支架，固定支架上橫向設(shè)置有兩個(gè)呈上下分布的軸孔，軸孔內(nèi)分別設(shè)有軸套I，兩軸套I左端設(shè)有與固定支架左側(cè)固接的限位板，所述導(dǎo)向軸與軸套I配合連接，導(dǎo)向軸左端與限位板之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述浮動(dòng)支架分別與導(dǎo)向軸的右端固接，浮動(dòng)支架右側(cè)上下端分別設(shè)有軸座，測量軸的上下端分別通過軸套與軸座連接，且測量軸下端的軸套下端設(shè)有與浮動(dòng)支架下端軸座固接的限位板I，測量軸下端伸入軸套內(nèi)一端與限位板I之間設(shè)有復(fù)位彈簧I，測量軸中部設(shè)有帶輪槽測量輪，測量軸上端軸座外連接有第一位移傳感器，且第一位移傳感器的測量端與測量軸上端軸向連接，固定支架上端連接有第二位移傳感器，且第二位移傳感器的測量端與浮動(dòng)支架的左側(cè)連接，定位軸上方外側(cè)設(shè)有第三位移傳感器，第一位移傳感器、第二位移傳感器以及第三位移傳感器的數(shù)據(jù)線均與計(jì)算機(jī)連接。
[0005]對于本發(fā)明的一種優(yōu)化，所述第三位移傳感器通過支架與浮動(dòng)支架連接。[0006]對于本發(fā)明的一種優(yōu)化，固定支架與浮動(dòng)支架之間后側(cè)設(shè)有與固定支架連接接近開關(guān)I，浮動(dòng)支架后側(cè)固接有與接近開關(guān)I相對設(shè)置的限位塊I，固定座右端前側(cè)設(shè)有接近開關(guān)II，固定座左端前側(cè)設(shè)有與接近開關(guān)II相對的限位塊II，該限位塊II與滑動(dòng)座固接。
[0007]對于本發(fā)明的一種優(yōu)化，限位板的上下端分別連接有可調(diào)且分別伸入軸套內(nèi)的定位螺釘，限位板中部設(shè)有與固定支架左側(cè)連接的固定螺釘。
[0008]對于本發(fā)明的一種優(yōu)化，所述帶輪槽測量輪的徑向邊緣上下部分別設(shè)有坡口，且坡口與輪端面的夾角α為20° -30°。
[0009]對于本發(fā)明的一種優(yōu)化，測量軸下端與復(fù)位彈簧I之間依次設(shè)有滾珠和隔離滑片。
[0010]對于本發(fā)明的一種優(yōu)化，所述計(jì)算機(jī)包括數(shù)據(jù)顯示屏以及若干控制按鈕。
[0011]對于本發(fā)明的一種優(yōu)化，固定架上部設(shè)有導(dǎo)輥支架，所述豎直設(shè)置的導(dǎo)輥與導(dǎo)輥支架連接，固定架上部后側(cè)設(shè)有氣缸，氣缸的缸體端與固定架連接，其活塞桿端與所述導(dǎo)輥支架傳動(dòng)連接，所述豎直電機(jī)設(shè)置于導(dǎo)輥支架的上端或者下端，且豎直電機(jī)的動(dòng)力輸出端與所述導(dǎo)輥的軸向一端傳動(dòng)連接。
[0012]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，具有:一是結(jié)構(gòu)合理，制造容易、操作簡單；二是能方便檢測皮帶輪槽徑向跳動(dòng)、皮帶輪槽軸向跳動(dòng)、皮帶輪端面跳跳動(dòng)，從而檢測皮帶輪軸端及輪槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，且檢測精度高；三是有效控制帶輪質(zhì)量，保證了帶輪的使用效果和壽命；四是提高了檢測效率，可增大抽檢比例；四是本裝置只要將所需檢測的帶輪放置于定位軸上，就可以自動(dòng)完成相關(guān)數(shù)據(jù)的檢測，方便快捷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是皮帶輪跳動(dòng)自動(dòng)檢測裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是皮帶輪跳動(dòng)自動(dòng)檢測裝置的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是皮帶輪跳動(dòng)自動(dòng)檢測裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是皮帶輪跳動(dòng)自動(dòng)檢測裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是浮動(dòng)支架、測量軸的裝配示意圖。
[0018]圖6是定位軸與皮帶輪的安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1:參照圖1?4。一種皮帶輪跳動(dòng)自動(dòng)檢測裝置，若干位移傳感器、基座
1、固定座7、絲桿4、滑動(dòng)座8、定位軸3、導(dǎo)向軸14、橫向電機(jī)28、豎直電機(jī)26、浮動(dòng)支架21、固定支架20和計(jì)算機(jī)27，基座I上方左側(cè)設(shè)有固定支架20，其右側(cè)設(shè)有固定座7，固定座7右側(cè)設(shè)有橫向電機(jī)28，所述固定座7內(nèi)設(shè)有開口朝上的滑槽41，滑槽41內(nèi)橫向設(shè)置有絲桿4，且絲桿4左端與固定座4左側(cè)槽壁連接，其右端與固定座4左側(cè)橫向電機(jī)28的動(dòng)力輸出端連接，固定座4左端后側(cè)設(shè)有固定架29，固定架29上部設(shè)有豎直設(shè)置的導(dǎo)輥32，所述導(dǎo)棍32的軸向一端與豎直電機(jī)26傳動(dòng)連接,所述滑動(dòng)座8下端伸入滑槽41內(nèi)并于絲桿4橫向?qū)蜻B接，且滑動(dòng)座8下端的前后側(cè)分別與滑槽41的前后槽壁連接，滑動(dòng)座8上端設(shè)有軸承座9，所述定位軸3上端設(shè)有與皮帶輪中心孔匹配的定位軸段3a，其下端與軸承座9通過軸承5連接，固定支架20右側(cè)與固定座7之間設(shè)有浮動(dòng)支架21，固定支架21上橫向設(shè)置有兩個(gè)呈上下分布的軸孔，軸孔內(nèi)分別設(shè)有軸套137，兩軸套137左端設(shè)有與固定支架21左側(cè)固接的限位板18，所述導(dǎo)向軸14與軸套137配合連接，導(dǎo)向軸14左端與限位板18之間設(shè)有復(fù)位彈簧15，所述浮動(dòng)支架21分別與導(dǎo)向軸14的右端固接，浮動(dòng)支架21右側(cè)上下端分別設(shè)有軸座13，測量軸25的上下端分別通過軸套12與軸座13連接，且測量軸25下端的軸套12下端設(shè)有與浮動(dòng)支架21下端軸座13固接的限位板111，測量軸25下端伸入軸套12內(nèi)一端與限位板Ill之間設(shè)有復(fù)位彈簧136，測量軸25中部設(shè)有帶輪槽測量輪251，測量軸25上端軸座13外連接有第一位移傳感器22，且第一位移傳感器22的測量端與測量軸25上端軸向連接，固定支架20上端連接有第二位移傳感器19，且第二位移傳感器19的測量端與浮動(dòng)支架21的左側(cè)連接，定位軸3上方外側(cè)設(shè)有第三位移傳感器24，第一位移傳感器22、第二位移傳感器19以及第三位移傳感器24的數(shù)據(jù)線均與計(jì)算機(jī)27連接所述計(jì)算機(jī)27包括數(shù)據(jù)顯示屏271以及若干控制按鈕272。其中第二位移傳感器19用于檢測皮帶輪槽徑向跳動(dòng)、第一位移傳感器22用于皮帶輪槽軸向跳動(dòng)、第三位移傳感器24用于皮帶輪端面跳跳動(dòng)，第一位移傳感器22、第二位移傳感器19以及第三位移傳感器24的檢測數(shù)據(jù)均傳輸至計(jì)算機(jī)27，由計(jì)算機(jī)將檢測數(shù)據(jù)予以分析是否符合要求并顯示。
[0020]所述第三位移傳感器24通過支架23與浮動(dòng)支架21連接。
[0021]固定支架20與浮動(dòng)支架21之間后側(cè)設(shè)有與固定支架20連接接近開關(guān)114，
[0022]浮動(dòng)支架21后側(cè)固接有與接近開關(guān)114相對設(shè)置的限位塊138，固定座8右端前側(cè)設(shè)有接近開關(guān)112，固定座8左端前側(cè)設(shè)有與接近開關(guān)112相對的限位塊116，該限位塊116與滑動(dòng)座8固接。
[0023]限位板18的上下端分別連接有可調(diào)且分別伸入軸套37內(nèi)的定位螺釘17，限位板18中部設(shè)有與固定支架20左側(cè)連接的固定螺釘16。
[0024]所述帶輪槽測量輪251的徑向邊緣上下部分別設(shè)有坡口 252，且坡口 252與輪端面的夾角α為20。-30°。普通皮帶輪10的輪槽角度有三種，分別是34°、36°、38°，在檢測帶輪輪槽跳動(dòng)時(shí)，該種帶輪槽測量輪的坡口 252與帶輪輪槽兩側(cè)側(cè)面接觸。
[0025]測量軸25下端與復(fù)位彈簧136之間依次設(shè)有滾珠34和隔離滑片35。從而在測量軸25觸碰皮帶輪10的輪槽后帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，避免造成測量軸25下端與軸套12內(nèi)的復(fù)位彈簧136之間相互干涉并對復(fù)位彈簧136造成損壞。
[0026]固定架29上部設(shè)有導(dǎo)輥支架31，所述豎直設(shè)置的導(dǎo)輥32與導(dǎo)輥支架31連接，固定架29上部后側(cè)設(shè)有氣缸30，氣缸30的缸體端與固定架29連接，其活塞桿端與所述導(dǎo)輥支架31傳動(dòng)連接,所述豎直電機(jī)26設(shè)置于導(dǎo)棍支架31的上端或者下端,且豎直電機(jī)26的動(dòng)力輸出端與所述導(dǎo)棍32的軸向一端傳動(dòng)連接。
[0027]需要理解到的是:本實(shí)施例雖然對本發(fā)明作了比較詳細(xì)的說明，但是這些說明，只是對本發(fā)明的簡單說明，而不是對本發(fā)明的限制，任何不超出本實(shí)施例實(shí)質(zhì)精神類的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶輪跳動(dòng)自動(dòng)檢測裝置，其特征在于包括若干位移傳感器、基座、固定座、絲桿、滑動(dòng)座、定位軸、導(dǎo)向軸、橫向電機(jī)、豎直電機(jī)、浮動(dòng)支架、固定支架和計(jì)算機(jī)，基座上方左側(cè)設(shè)有固定支架，其右側(cè)設(shè)有固定座，固定座右側(cè)設(shè)有橫向電機(jī)，所述固定座內(nèi)設(shè)有開口朝上的滑槽，滑槽內(nèi)橫向設(shè)置有絲桿，且絲桿左端與固定座左側(cè)槽壁連接，其右端與固定座左側(cè)橫向電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接，固定座左端后側(cè)設(shè)有固定架，固定架上部設(shè)有豎直設(shè)置的導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥的軸向一端與豎直電機(jī)傳動(dòng)連接，所述滑動(dòng)座下端伸入滑槽內(nèi)并于絲桿橫向?qū)蜻B接，且滑動(dòng)座下端的前后側(cè)分別與滑槽的前后槽壁連接，滑動(dòng)座上端設(shè)有軸承座，所述定位軸上端設(shè)有與皮帶輪中心孔匹配的定位軸段，其下端與軸承座通過軸承連接，固定支架右側(cè)與固定座之間設(shè)有浮動(dòng)支架，固定支架上橫向設(shè)置有兩個(gè)呈上下分布的軸孔，軸孔內(nèi)分別設(shè)有軸套I，兩軸套I左端設(shè)有與固定支架左側(cè)固接的限位板，所述導(dǎo)向軸與軸套I配合連接，導(dǎo)向軸左端與限位板之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述浮動(dòng)支架分別與導(dǎo)向軸的右端固接，浮動(dòng)支架右側(cè)上下端分別設(shè)有軸座，測量軸的上下端分別通過軸套與軸座連接，且測量軸下端的軸套下端設(shè)有與浮動(dòng)支架下端軸座固接的限位板I，測量軸下端伸入軸套內(nèi)一端與限位板I之間設(shè)有復(fù)位彈簧I，測量軸中部設(shè)有帶輪槽測量輪，測量軸上端軸座外連接有第一位移傳感器，且第一位移傳感器的測量端與測量軸上端軸向連接，固定支架上端連接有第二位移傳感器，且第二位移傳感器的測量端與浮動(dòng)支架的左側(cè)連接，定位軸上方外側(cè)設(shè)有第三位移傳感器，第一位移傳感器、第二位移傳感器以及第三位移傳感器的數(shù)據(jù)線均與計(jì)算機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪跳動(dòng)自動(dòng)檢測裝置，其特征是:所述第三位移傳感器通過支架與浮動(dòng)支架連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪跳動(dòng)自動(dòng)檢測裝置，其特征是:固定支架與浮動(dòng)支架之間后側(cè)設(shè)有與固定支架連接接近開關(guān)I，浮動(dòng)支架后側(cè)固接有與接近開關(guān)I相對設(shè)置的限位塊I，固定座右端前側(cè)設(shè)有接近開關(guān)II，固定座左端前側(cè)設(shè)有與接近開關(guān)II相對的限位塊II，該限位塊II與滑動(dòng)座固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪跳動(dòng)自動(dòng)檢測裝置，其特征是:限位板的上下端分別連接有可調(diào)且分別伸入軸套內(nèi)的定位螺釘，限位板中部設(shè)有與固定支架左側(cè)連接的固定螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪跳動(dòng)自動(dòng)檢測裝置，其特征是:所述帶輪槽測量輪的徑向邊緣上下部分別設(shè)有坡口，且坡口與輪端面的夾角α為20。-30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪跳動(dòng)自動(dòng)檢測裝置，其特征是:測量軸下端與復(fù)位彈簧I之間依次設(shè)有滾珠和隔離滑片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪跳動(dòng)自動(dòng)檢測裝置，其特征是:所述計(jì)算機(jī)包括數(shù)據(jù)顯示屏以及若干控制按鈕。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪跳動(dòng)自動(dòng)檢測裝置，其特征是:固定架上部設(shè)有導(dǎo)輥支架，所述豎直設(shè)置的導(dǎo)輥與導(dǎo)輥支架連接，固定架上部后側(cè)設(shè)有氣缸，氣缸的缸體端與固定架連接，其活塞桿端與所述導(dǎo)輥支架傳動(dòng)連接，所述豎直電機(jī)設(shè)置于導(dǎo)輥支架的上端或者下端，且豎直電機(jī)的動(dòng)力輸出端與所述導(dǎo)棍的軸向一端傳動(dòng)連接。
【文檔編號】G01B21/00GK103776403SQ201410029900
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】萬國勇, 黃少林, 黃臣, 徐鑫 申請人:日豐機(jī)械有限公司