錐孔與其端面垂直度的檢測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錐孔與其端面垂直度的檢測(cè)裝置，包括錐度量規(guī)、與錐度量規(guī)同軸單自由度轉(zhuǎn)動(dòng)配合的檢查軸、沿檢查軸徑向穿在檢查軸上的考表?xiàng)U和設(shè)置在考表?xiàng)U上的端面跳動(dòng)檢查表。本實(shí)用新型錐孔與其端面垂直度的檢測(cè)裝置，將錐度量規(guī)穿在工件的錐孔中，將檢查表的觸頭頂在錐孔的端面上，旋轉(zhuǎn)檢查軸觀察檢查表指針跳動(dòng)即可檢測(cè)出錐孔與其端面的垂直度誤差，檢查簡(jiǎn)單方便快捷，實(shí)用性強(qiáng)，檢查成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】錐孔與其端面垂直度的檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工具，特別涉及一種檢測(cè)圓錐孔與其端面垂直度的檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐孔與其端面的垂直度檢測(cè)一直是一個(gè)難題，現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有方便實(shí)用的檢測(cè)工具，其檢測(cè)通常需要用三坐標(biāo)檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)耗時(shí)長(zhǎng)，成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種錐孔與其端面垂直度的檢測(cè)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中圓錐孔與其端面的垂直度的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型錐孔與其端面垂直度的檢測(cè)裝置，包括錐度量規(guī)、與錐度量規(guī)同軸單自由度轉(zhuǎn)動(dòng)配合的檢查軸、沿檢查軸徑向穿在檢查軸上的考表?xiàng)U和設(shè)置在考表?xiàng)U上的端面跳動(dòng)檢查表。
[0005]進(jìn)一步，所述考表?xiàng)U和檢查軸單自由度滑動(dòng)配合。
[0006]進(jìn)一步，所述考表?xiàng)U沿檢查軸軸向并列設(shè)置有兩根。
[0007]進(jìn)一步，所述錐度量規(guī)由環(huán)形錐套和與環(huán)形錐套過(guò)盈配合的檢查套組成。
[0008]進(jìn)一步，所述檢查套上與檢查軸配合的軸孔的孔徑為5-15cm。
[0009]進(jìn)一步，所述檢查套上設(shè)置有減重孔。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型錐孔與其端面垂直度的檢測(cè)裝置，將錐度量規(guī)穿在工件的錐孔中，將檢查表的觸頭頂在錐孔的端面上，旋轉(zhuǎn)檢查軸觀察檢查表指針跳動(dòng)即可檢測(cè)出錐孔與其端面的垂直度誤差，檢查簡(jiǎn)單方便快捷，實(shí)用性強(qiáng)，檢查成本低。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型錐孔與其端面垂直度的檢測(cè)裝置與工件的組裝狀態(tài)的剖視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0014]如圖所示，本實(shí)施例錐孔與其端面垂直度的檢測(cè)裝置，包括錐度量規(guī)1、與錐度量規(guī)I同軸單自由度轉(zhuǎn)動(dòng)配合的檢查軸2、沿檢查軸2徑向穿在檢查軸2上的考表?xiàng)U3和設(shè)置在考表?xiàng)U3上的端面跳動(dòng)檢查表4。
[0015]檢測(cè)時(shí)，將錐度量規(guī)I穿在工件5的錐孔中，將檢查表4的觸頭頂在錐孔的端面上，旋轉(zhuǎn)檢查軸2觀察檢查表4指針跳動(dòng)即可檢測(cè)出錐孔與其端面的垂直度誤差，檢查簡(jiǎn)單方便快捷，實(shí)用性強(qiáng)，檢查成本低。
[0016]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述考表?xiàng)U3和檢查軸2單自由度滑動(dòng)配合，本結(jié)構(gòu)使得考表?xiàng)U3的位置可調(diào)節(jié)，從而能檢測(cè)不同位置的錐孔端面，檢測(cè)裝置適應(yīng)性更好。
[0017]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述考表?xiàng)U3沿檢查軸2軸向并列設(shè)置有兩根，本改進(jìn)使得檢測(cè)裝置能同時(shí)檢測(cè)兩個(gè)端面與錐孔的垂直度，檢測(cè)效率更高。
[0018]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述錐度量規(guī)I由環(huán)形錐套Ia和與環(huán)形錐套Ia過(guò)盈配合的檢查套Ib組成。本檢測(cè)裝置的檢測(cè)精度受檢查軸2和錐度量規(guī)I的轉(zhuǎn)動(dòng)配合間隙影響較大，因此在制作本檢測(cè)工具過(guò)程中，與檢查軸2配合的軸孔需要通過(guò)研磨來(lái)提高其尺寸精度。本錐度量規(guī)I采用組合式結(jié)構(gòu)，可檢查套Ib的重量較小，與檢查軸2配合的軸孔較小，這樣可使在研磨過(guò)程中更容易推動(dòng)檢查套，提高研磨工作效率和研磨質(zhì)量，進(jìn)而提高檢測(cè)裝置檢測(cè)精度。
[0019]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述檢查套上與檢查軸配合的軸孔的孔徑為5cm，孔徑較小，研磨更容易；當(dāng)然在不同實(shí)施例方式中，所述孔徑為還可為5-15cm范圍內(nèi)的其它值。
[0020]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述檢查套Ib上設(shè)置有減重孔lbl，使得檢查套的重量較輕，有利于研磨內(nèi)孔。
[0021]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種錐孔與其端面垂直度的檢測(cè)裝置，其特征在于:包括錐度量規(guī)、與錐度量規(guī)同軸單自由度轉(zhuǎn)動(dòng)配合的檢查軸、沿檢查軸徑向穿在檢查軸上的考表?xiàng)U和設(shè)置在考表?xiàng)U上的端面跳動(dòng)檢查表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐孔與其端面垂直度的檢測(cè)裝置，其特征在于:所述考表?xiàng)U和檢查軸單自由度滑動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐孔與其端面垂直度的檢測(cè)裝置，其特征在于:所述考表?xiàng)U沿檢查軸軸向并列設(shè)置有兩根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的錐孔與其端面垂直度的檢測(cè)裝置，其特征在于:所述錐度量規(guī)由環(huán)形錐套和與環(huán)形錐套過(guò)盈配合的檢查套組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錐孔與其端面垂直度的檢測(cè)裝置，其特征在于:所述檢查套上與檢查軸配合的軸孔的孔徑為5-15cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錐孔與其端面垂直度的檢測(cè)裝置，其特征在于:所述檢查套上設(shè)置有減重孔。
【文檔編號(hào)】G01B5/245GK203615879SQ201320883467
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】李軒, 高槐, 馬永華 申請(qǐng)人:重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司