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一種煤炭制樣系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):6210203閱讀:247來源:國知局
一種煤炭制樣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種煤炭制樣系統(tǒng),包括控制單元、人工上料單元、一級破碎縮分單元、機(jī)采上料縮分單元、二級破碎縮分單元、干燥單元、第一二分器、粉碎單元、第二二分器、第一打包噴碼單元和第二打包噴碼單元。采用本實(shí)用新型實(shí)施例中煤炭制樣系統(tǒng)可以減少人工制樣的干預(yù)程度,所有設(shè)備的運(yùn)行均在控制單元的控制作用下有序的進(jìn)行,從而降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】一種煤炭制樣系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦物加工【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,涉及一種煤炭制樣系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有制樣室的制樣一般是在人工的操作下進(jìn)行的,勞動(dòng)強(qiáng)度大,同時(shí)在制樣的過程中產(chǎn)生的粉塵對周邊環(huán)境環(huán)境污染較大,對操作者的身體健康造成了極大的影響。
[0003]現(xiàn)有制樣室的制樣流程一般根據(jù)人工操作的需求配置的,人為的因素對樣品的制備影響很大。操作者的熟練程度,是否完全按制樣流程進(jìn)行制備,直接影響制樣精密度和引起的系統(tǒng)的偏倚。
[0004]綜上所述,如何降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種煤炭制樣系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種煤炭制樣系統(tǒng),包括:
[0008]控制單元,用于根據(jù)第一單元總樣的重量和第二單元總樣的重量確定第一縮分比、第二縮分比和第三縮分比,并控制各部件的運(yùn)行;
[0009]人工上料單元,用于確定所述第一單元總樣的重量,并將所述第一單元總樣整形為均勻的物料流;
[0010]一級破碎縮分單元,用于根據(jù)所述第一縮分比將人工上料單元送來所述物料流破碎縮分成第一預(yù)設(shè)要求的第一中間樣,所述第一中間樣包括全水分樣、留樣和棄樣;
[0011]機(jī)采上料縮分單元,用于確定第二單元總樣的重量,并根據(jù)所述第二縮分比將所述第二單元總樣縮分成第二預(yù)設(shè)要求的第二中間樣,所述第二中間樣包括全水分樣、留樣和棄樣;
[0012]二級破碎縮分單元,用于根據(jù)所述第三縮分比將第一中間樣中的留樣和所述第二中間樣中的留樣破碎縮分成第三預(yù)設(shè)要求的第三中間樣,所述第三中間樣包括全水分樣、留樣和棄樣;
[0013]干燥單元,用于干燥所述第三中間樣中的留樣;
[0014]第一二分器,用于將干燥后的所述留樣分成質(zhì)量相等的第四中間樣;
[0015]粉碎單元,用于將所述第四中間樣中的留樣破碎成第四預(yù)設(shè)要求的第五中間樣;
[0016]第二二分器,用于將所述第五中間樣分成質(zhì)量相等的分析樣;
[0017]第一打包噴碼單元,用于對所述第一中間樣中的全水分樣、第二中間樣中的全水分樣和第三中間樣中的存查樣打包噴碼;
[0018]第二打包噴碼單元,用于對所述分析樣進(jìn)行打包噴碼。
[0019]優(yōu)選地,上述煤炭制樣系統(tǒng)中,還包括棄樣收集單元和棄料帶式輸送機(jī),所述棄樣收集單元通過所述棄料帶式輸送機(jī)將所述第一中間樣中的棄樣、所述第二中間樣中的棄樣、所述第三中間樣中的棄樣和第五中間樣中的棄樣輸送至所述清洗樣收集單元收集。
[0020]優(yōu)選地,上述煤炭制樣系統(tǒng)中,還包括第一 Z字型提升機(jī)和第二 Z字型提升機(jī),所述第一Z字型提升機(jī)用于將所述第一中間樣中的全水分樣和所述第二中間樣中的全水分樣及所述第三中間樣中的存查樣經(jīng)所述第一打包噴碼單元噴碼打包處理;所述第二 Z字型提升機(jī)用于將所述第一中間樣中的留樣和所述第二中間樣中的留樣輸送至所述二級破碎縮分單元。
[0021]優(yōu)選地,上述煤炭制樣系統(tǒng)中,所述人工上料單元包括傾翻式提升機(jī)、第一自動(dòng)稱量機(jī)和第一帶式輸送機(jī),所述傾翻式提升機(jī)將所述第一單??倶虞斔椭恋谝蛔詣?dòng)稱量機(jī)內(nèi)稱重,稱重后的所述第一單元總樣經(jīng)由所述第一帶式輸送機(jī)輸送至所述一級破碎縮分單
J Li ο
[0022]優(yōu)選地,上述煤炭制樣系統(tǒng)中,所述一級破碎縮分單元包括第一破碎機(jī)和第一旋轉(zhuǎn)盤式縮分機(jī),所述第一破碎機(jī)用于對物料流進(jìn)行破碎,所述第一旋轉(zhuǎn)盤式縮分機(jī)用于根據(jù)所述第一縮分比破碎后的所述物料流縮分成第一預(yù)設(shè)要求的第一中間樣。
[0023]優(yōu)選地,上述煤炭制樣系統(tǒng)中,所述機(jī)采上料縮分單元包括第二自動(dòng)稱量機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)盤式縮分機(jī),所述第二自動(dòng)稱量機(jī)用于接收采樣機(jī)采集的第二單元總樣并對其進(jìn)行稱重,所述旋轉(zhuǎn)縮分機(jī)用于根據(jù)控制單元的指令對稱重后的所述第二單元總樣進(jìn)行混勻和縮分成第二預(yù)設(shè)要求的第二中間樣。
[0024]優(yōu)選地,上述煤炭制樣系統(tǒng)中,所述二級破碎縮分單元包括對第二破碎機(jī)、第三旋轉(zhuǎn)盤式縮分機(jī)和第二帶式輸送機(jī),所述對第二破碎機(jī)用于將所述第一中間樣中的留樣和所述第二中間樣中的留樣破碎;所述第三旋轉(zhuǎn)盤式縮分機(jī)根據(jù)所述第三縮分比將破碎后的所述第一中間樣中的留樣和所述第二中間樣中的留樣縮分成第三預(yù)設(shè)要求的第三中間樣。
[0025]優(yōu)選地,上述煤炭制樣系統(tǒng)中,所述干燥單元包括微波干燥機(jī)和小容量直行傾翻式提升機(jī),所述小容量直行傾翻式提升機(jī)用于將干燥后的所述第三中間樣中的留樣輸送至所述第一二分器內(nèi)縮分成質(zhì)量相等的第四中間樣。
[0026]優(yōu)選地,上述煤炭制樣系統(tǒng)中,所述粉碎單元包括震動(dòng)盤式粉碎機(jī)和物料收集器,其中,所述震動(dòng)盤式粉碎機(jī)將所述第四中間樣破碎成第四預(yù)設(shè)要求的第五中間樣。所述物料收集器用于接收所述第五中間樣
[0027]優(yōu)選地,上述煤炭制樣系統(tǒng)中,所述第一二分器、第二二分器卸料口處設(shè)置有兩臺(tái)并行的振動(dòng)給料器,第一二分器兩臺(tái)并行的振動(dòng)給料器卸料口處設(shè)置有雙向皮帶輸送機(jī)與粉碎機(jī)進(jìn)料口對接,在控制單元的控制下,可依次對粉碎單元進(jìn)料;所述第二二分器兩臺(tái)并行的振動(dòng)給料器卸料口處與雙向皮帶機(jī)對接,所述雙向皮帶機(jī)兩端的出料口一端接入所述主棄料帶式輸送機(jī),一端接入所述第二打包噴碼單元。
[0028]優(yōu)選地,上述煤炭制樣系統(tǒng)中,其特征在于,還包括暫存單元,設(shè)置在所述二級破碎縮分單元與所述干燥單元之間,用于存放所述第三中間樣中的留樣。
[0029]從上述技術(shù)方案中可以看出,采用本實(shí)用新型實(shí)施例中的煤炭制樣系統(tǒng)可以減少人工制樣的干預(yù)程度,所有設(shè)備的運(yùn)行均在控制單元的控制作用下有序的進(jìn)行,從而降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種煤炭制樣控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖;
[0032]圖2本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的另一種煤炭制樣控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0033]本實(shí)用新型核心是公開一種煤炭制樣系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)提高降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。
[0034]以下,參照附圖對實(shí)施例進(jìn)行說明。此外,下面所示的實(shí)施例不對權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型內(nèi)容起任何限定作用。另外,下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必需的。
[0035]該煤炭制樣系統(tǒng),包括控制單元、人工上料單元1、一級破碎縮分單元3、機(jī)采上料縮分單元2、二級破碎縮分單元4、干燥單元6、第一二分器7、粉碎單元8、第二二分器9、第一打包噴碼單元12和第二打包噴碼單元11,其中:
[0036]控制單元,用于根據(jù)第一單元總樣的重量和第二單元總樣的重量確定第一縮分比、第二縮分比和第三縮分比,并控制各部件的運(yùn)行;
[0037]人工上料單元1,用于確定第一單元總樣的重量,并將第一單元總樣整形為均勻的物料流;
[0038]一級破碎縮分單元3,用于根據(jù)第一縮分比將人工上料單元I送來物料流破碎縮分成第一預(yù)設(shè)要求的第一中間樣;
[0039]機(jī)采上料縮分單元2,用于確定第二單元總樣的重量,并根據(jù)第二縮分比將第二單元總樣縮分成第二預(yù)設(shè)要求的第二中間樣;
[0040]二級破碎縮分單元4,用于根據(jù)第三縮分比將第一中間樣中的留樣和第二中間樣中的留樣破碎縮分成第三預(yù)設(shè)要求的第三中間樣;
[0041]干燥單元6,用于干燥第三中間樣中的留樣;
[0042]第一二分器7,用于將干燥后的留樣分成質(zhì)量相等的第四中間樣;
[0043]粉碎單元8,用于將第四中間樣中的留樣破碎成第四預(yù)設(shè)要求的第五中間樣;
[0044]第二二分器9,用于將第五中間樣分成質(zhì)量相等的分析樣;
[0045]第一打包噴碼單元12,用于對第一中間樣中的全水分樣、第二中間樣中的全水分樣和第三中間樣中的存查樣打包噴碼;
[0046]第二打包噴碼單元11,用于對分析樣進(jìn)行打包噴碼。
[0047]采用本實(shí)用新型實(shí)施例中的煤炭制樣系統(tǒng)可以減少人工制樣的干預(yù)程度,所有設(shè)備的運(yùn)行均在控制單元的控制作用下有序的進(jìn)行,從而降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0048]為了優(yōu)化上述方案,上述煤炭制樣系統(tǒng)還包括棄樣收集單元10和棄料帶式輸送機(jī),棄樣收集單元10通過棄料帶式輸送機(jī)將第一中間樣中的棄樣、第二中間樣中的棄樣、第三中間樣中的棄樣和第五中間樣中的清洗樣輸送至棄樣收集單元10收集。所有的棄樣通過一條棄料帶式輸送機(jī)集中排放,減少了設(shè)備的使用,同時(shí)由于所使用的設(shè)備減少,那么設(shè)備所占據(jù)的空間就會(huì)相對減少。
[0049]為了進(jìn)一步減少設(shè)備的占用空間,上述煤炭制樣系統(tǒng)還包括第一 Z字型提升機(jī)和第二 Z字型提升機(jī),第一 Z字型提升機(jī)用于將第一中間樣中的全水分樣和第二中間樣中的全水分樣及第三中間樣中的存查樣經(jīng)第一打包噴碼單元12噴碼打包處理;第二 Z字型提升機(jī)用于將第一中間樣中的留樣和第二中間樣中的留樣輸送至二級破碎縮分單元。采用第一Z字型提升機(jī)和第二 Z字型提升機(jī)不僅減少了系統(tǒng)的布局空間,還保證物料在輸送過程中的穩(wěn)定性。
[0050]上述煤炭制樣系統(tǒng)中,還包括暫存單元5,設(shè)置在二級破碎縮分單元4與干燥單元6之間,用于存放第三中間樣中的留樣。
[0051]由于單個(gè)3mm留樣在干燥單元6中的干燥時(shí)間較長,為了不影響連續(xù)制樣,故在干燥單元6的前端設(shè)置一 3_暫存單元5。3_暫存單元5由8桶底部分樣機(jī)組成,可同時(shí)存儲(chǔ)8個(gè)3mm的留樣。
[0052]3mm留樣暫存單元5接受二級破碎縮分單元4送來的3mm留樣后,在控制單元的指令控制下,將該物料自動(dòng)運(yùn)送到干燥單元6進(jìn)料口處,設(shè)備上的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)及時(shí)將儲(chǔ)料桶的底部倉門打開,物料進(jìn)入干燥單元6進(jìn)料口進(jìn)行干燥處理。同時(shí)3mm暫存單元5將另一個(gè)儲(chǔ)料桶自動(dòng)運(yùn)送到二級破碎縮分單元43_留樣卸料口處待料。
[0053]人工上料單元I包括傾翻式提升機(jī)、第一自動(dòng)稱量機(jī)和第一帶式輸送機(jī),傾翻式提升機(jī)將第一單元總樣輸送至第一自動(dòng)稱量機(jī)內(nèi)稱重,稱重后的第一單元總樣經(jīng)由第一帶式輸送機(jī)輸送至一級破碎縮分單兀3。
[0054]人工將采集的第一單元總樣(原煤)放入傾翻式提升機(jī)的料斗內(nèi),由傾翻式提升機(jī)將斗內(nèi)的物料送入第一自動(dòng)稱量機(jī)的容積內(nèi),第一自動(dòng)稱量機(jī)測出單元總樣的質(zhì)量,并自動(dòng)將所得質(zhì)量數(shù)據(jù)輸送至控制單元,控制單元根據(jù)實(shí)際元算得到對應(yīng)的縮分比,從而達(dá)到調(diào)整后級單元中的縮分機(jī)的縮分比;
[0055]在控制單元的指令控制下第一自動(dòng)稱量機(jī)打開其下面閘門,同時(shí)啟動(dòng)第一帶式輸送機(jī);第一帶式輸送機(jī)以一定的帶速將第一單元總樣送入一級破碎縮分單元3的進(jìn)料口。物料在輸送的過程中,人工上料單元I內(nèi)的整形機(jī)構(gòu)將第一單元總樣整形為較連續(xù)均勻的物料流。
[0056]一級破碎縮分單元3包括第一破碎機(jī)和第一旋轉(zhuǎn)盤式縮分機(jī),第一破碎機(jī)用于對物料流進(jìn)行破碎,第一旋轉(zhuǎn)盤式縮分機(jī)用于根據(jù)第一縮分比破碎后的物料流縮分成第一預(yù)設(shè)要求的第一中間樣。
[0057]第一破碎機(jī)將物料流送入的煤樣破碎后經(jīng)過溜槽進(jìn)入第一旋轉(zhuǎn)盤式縮分機(jī),第一旋轉(zhuǎn)盤式縮分機(jī)根據(jù)第一縮分比進(jìn)行混勻和縮分。
[0058]第一預(yù)設(shè)要求的第一中間樣經(jīng)過三個(gè)卸料通道輸出,包括全水分樣、留樣和棄樣。6mm、l.25kg的全水分樣經(jīng)第一 Z字型提升機(jī)直接送入第一打包噴碼單元12進(jìn)行打包、噴碼;6mm、3.75kg左右的留樣經(jīng)第二 Z字型提升機(jī)送入二級破碎縮分單元4 ;棄樣經(jīng)溜槽進(jìn)入主棄料帶式輸送機(jī)直接送入棄樣收集單元10。
[0059]機(jī)采上料縮分單元2包括第二自動(dòng)稱量機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)盤式縮分機(jī),第二自動(dòng)稱量機(jī)用于接收采樣機(jī)采集的第二單元總樣并對其進(jìn)行稱重,旋轉(zhuǎn)縮分機(jī)用于根據(jù)控制單元的指令對稱重后的第二單元總樣進(jìn)行混勻和縮分成第二預(yù)設(shè)要求的第二中間樣。
[0060]采樣機(jī)采集的第二單元總樣通過系統(tǒng)外端的給料皮帶機(jī)放入第二自動(dòng)稱量機(jī)的容積內(nèi),第二自動(dòng)稱量機(jī)測出第二單元總樣的質(zhì)量,并測得的數(shù)據(jù)輸送至控制單元,控制單元根據(jù)第二單元總樣的質(zhì)量計(jì)算出第二縮分比。
[0061]在控制單元的指令控制下第二自動(dòng)稱量機(jī)打開其下面閘門,經(jīng)過溜槽進(jìn)入第二旋轉(zhuǎn)盤式縮分機(jī)進(jìn)行混勻和縮分得到第二預(yù)設(shè)要求的第二中間樣。第二預(yù)設(shè)要求的第二中間樣經(jīng)過三個(gè)卸料通道輸出,包括全水分樣、留樣和棄樣。其中,6mm、1.25kg的全水分樣經(jīng)第一 Z字型提升機(jī)直接送入第一打包噴碼單元12進(jìn)行打包、噴碼;6mm、3.75kg左右的留樣經(jīng)第二 Z字型提升機(jī)送入二級破碎縮分單元4 ;棄樣經(jīng)溜槽進(jìn)入主棄料帶式輸送機(jī)直接送入棄樣收集單元10。
[0062]二級破碎縮分單元4包括對第二破碎機(jī)、第三旋轉(zhuǎn)盤式縮分機(jī)和第二帶式輸送機(jī),對第二破碎機(jī)用于將第一中間樣中的留樣和第二中間樣中的留樣破碎;第三旋轉(zhuǎn)盤式縮分機(jī)根據(jù)第三縮分比將破碎后的第一中間樣中的留樣和第二中間樣中的留樣縮分成第三預(yù)設(shè)要求的第三中間樣。
[0063]第二破碎機(jī)將一級破碎單元送入的煤樣破碎后,經(jīng)過溜槽進(jìn)入第三旋轉(zhuǎn)盤式縮分機(jī)進(jìn)行混勻和縮分??s分后得到的第三預(yù)設(shè)要求的第三中間樣物料從三個(gè)卸料通道輸出,其中,第三預(yù)設(shè)要求的第三中間樣包括存留樣、查樣和棄樣。
[0064]3mm、0.7kg存查樣通過經(jīng)第一 Z字型提升機(jī)直接送入第一打包噴碼單元12進(jìn)行打包、噴碼;3mm、0.4kg的留樣通過第二帶寬的帶式輸送機(jī)送入3mm留樣暫存單元5 ;棄樣經(jīng)溜槽進(jìn)入主棄料帶式輸送機(jī)直接送入棄樣收集單元10。
[0065]由于單個(gè)3mm留樣在干燥單元6中的干燥時(shí)間較長,為了不影響連續(xù)制樣,故在干燥單元6的前端設(shè)置一 3_暫存單元5。3_暫存單元5由8桶底部分樣機(jī)組成,可同時(shí)存儲(chǔ)8個(gè)3mm的留樣。
[0066]干燥單元6包括微波干燥機(jī)和小容量直行傾翻式提升機(jī),小容量直行傾翻式提升機(jī)用于將干燥后的第三中間樣中的留樣輸送至第一二分器7內(nèi)。
[0067]微波干燥機(jī)的進(jìn)料口接受3mm留樣暫存單元5送來的3mm留樣后,在微波室內(nèi)物料被快速攤平(厚度約為10?15mm左右),干燥室將物料表面的水分子激活分離抽出,且快速冷卻至與環(huán)境溫度達(dá)到平衡狀態(tài)。整個(gè)工作時(shí)間約為10?15min左右。經(jīng)過微波干燥機(jī)干燥后從其出料口流入到小容量直行傾翻式提升機(jī)的料斗內(nèi),由該設(shè)備將物料提升到第一二分器7的進(jìn)料口。第一二分器7將小容量直行傾翻式提升機(jī)送來的3_留樣縮分成兩份質(zhì)量相同的樣品,并自動(dòng)裝入兩臺(tái)并行的振動(dòng)給料器的料斗內(nèi)。在控制單元的控制下,兩臺(tái)并行的振動(dòng)給料器分別對粉碎單元8進(jìn)行給料。
[0068]粉碎單元8包括震動(dòng)盤式粉碎機(jī)和物料收集器,其中,震動(dòng)盤式粉碎機(jī)將第四中間樣破碎成第四預(yù)設(shè)要求的第五中間樣,物料收集器用于接收第五中間樣。第四預(yù)設(shè)要求的第五中間樣包括清洗樣和留樣。
[0069]第二二分器9卸料口處設(shè)置有兩臺(tái)并行的振動(dòng)給料器,兩臺(tái)并行的振動(dòng)給料器卸料口處設(shè)置有雙向皮帶輸送機(jī),雙向皮帶機(jī)兩端的出料口一端接入主棄料帶式輸送機(jī),一端接入第二打包噴碼單元11。
[0070]在系統(tǒng)指令的控制下,粉碎單元8接受第一二分器7送來的第一個(gè)樣(清洗樣)進(jìn)行粉碎處理,粉碎后的物料由物料收集器進(jìn)行收集并實(shí)時(shí)氣-固分離和氣體過濾。完成氣-固分離后物料收集器自動(dòng)打開底部倉門,0.2mm物料進(jìn)入第二二分器9縮分成兩份質(zhì)量相同的樣品,并自動(dòng)裝入兩臺(tái)并行的振動(dòng)給料器的料斗內(nèi)。兩臺(tái)并行的振動(dòng)給料器同時(shí)工作,將物料送入到雙向皮帶輸送機(jī)的皮帶上。并由該設(shè)備將此清洗樣輸送至棄料收集倉內(nèi)。
[0071]在系統(tǒng)指令的控制下,粉碎單元8接受第一二分器7送來的第二個(gè)樣進(jìn)行粉碎處理,粉碎后的物料由物料收集器進(jìn)行收集并實(shí)時(shí)氣-固分離和氣體過濾。完成氣-固分離后物料收集器自動(dòng)打開底部倉門,0.2mm物料進(jìn)入第二二分器9縮分成兩份質(zhì)量相同的樣品,并自動(dòng)裝入兩臺(tái)并行的振動(dòng)給料器的料斗內(nèi)。
[0072]在系統(tǒng)指令的控制下,兩臺(tái)并行的振動(dòng)給料器分別將兩個(gè)0.2mm的分析樣送入第二打包噴碼單元11進(jìn)行打包、噴碼。
[0073]在粉碎縮分環(huán)節(jié)上布置的兩條并行的振動(dòng)給料機(jī)可分別或同時(shí)進(jìn)行送料。在0.2mm樣的輸送過程中采用雙向皮帶輸送機(jī),解決了清洗樣和分析樣的有序流向。
[0074]對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種煤炭制樣系統(tǒng),其特征在于,包括: 控制單元,用于根據(jù)第一單元總樣的重量和第二單元總樣的重量確定第一縮分比、第二縮分比和第三縮分比,并控制各部件的運(yùn)行; 人工上料單元,用于確定所述第一單元總樣的重量,并將所述第一單元總樣整形為均勻的物料流; 一級破碎縮分單元,用于根據(jù)所述第一縮分比將人工上料單元送來所述物料流破碎縮分成第一預(yù)設(shè)要求的第一中間樣,所述第一中間樣包括全水分樣、留樣和棄樣; 機(jī)采上料縮分單元,用于確定第二單元總樣的重量,并根據(jù)所述第二縮分比將所述第二單元總樣縮分成第二預(yù)設(shè)要求的第二中間樣,所述第二中間樣包括全水分樣、留樣和棄樣; 二級破碎縮分單元,用于根據(jù)所述第三縮分比將第一中間樣中的留樣和所述第二中間樣中的留樣破碎縮分成第三預(yù)設(shè)要求的第三中間樣,所述第三中間樣包括存查樣、留樣和棄樣; 干燥單元,用于干燥所述第三中間樣中的留樣; 第一二分器,用于將干燥后的所述留樣分成質(zhì)量相等的第四中間樣; 粉碎單元,用于將所述第四中間樣中的留樣破碎成第四預(yù)設(shè)要求的第五中間樣,所述第五中間樣包括清洗樣和留樣; 第二二分器,用于將所述第五中間樣分成質(zhì)量相等的分析樣; 第一打包噴碼單元,用于對所述第一中間樣中的全水分樣、第二中間樣中的全水分樣和第三中間樣中的存查樣打包噴碼; 第二打包噴碼單元,用于對所述分析樣進(jìn)行打包噴碼。
2.如權(quán)利要求1所述的煤炭制樣系統(tǒng),其特征在于,還包括棄樣收集單元和棄料帶式輸送機(jī),所述棄樣收集單元通過所述棄料帶式輸送機(jī)將所述第一中間樣中的棄樣、所述第二中間樣中的棄樣、所述第三中間樣中的棄樣和第五中間樣中的清洗樣輸送至所述棄樣收集單元收集。
3.如權(quán)利要求2所述的煤炭制樣系統(tǒng),其特征在于,還包括第一2字型提升機(jī)和第二 2字型提升機(jī),所述第一 2字型提升機(jī)用于將所述第一中間樣中的全水分樣和所述第二中間樣中的全水分樣及所述第三中間樣中的存查樣經(jīng)所述第一打包噴碼單元噴碼打包處理;所述第二2字型提升機(jī)用于將所述第一中間樣中的留樣和所述第二中間樣中的留樣輸送至所述二級破碎縮分單元。
4.如權(quán)利要求3所述的煤炭制樣系統(tǒng),其特征在于,所述人工上料單元包括傾翻式提升機(jī)、第一自動(dòng)稱量機(jī)和第一帶式輸送機(jī),所述傾翻式提升機(jī)將所述第一單兀總樣輸送至第一自動(dòng)稱量機(jī)內(nèi)稱重,稱重后的所述第一單元總樣經(jīng)由所述第一帶式輸送機(jī)輸送至所述一級破碎縮分單元。
5.如權(quán)利要求4所述的煤炭制樣系統(tǒng),其特征在于,所述一級破碎縮分單元包括第一破碎機(jī)和第一旋轉(zhuǎn)盤式縮分機(jī),所述第一破碎機(jī)用于對物料流進(jìn)行破碎,所述第一旋轉(zhuǎn)盤式縮分機(jī)用于根據(jù)所述第一縮分比破碎后的所述物料流縮分成第一預(yù)設(shè)要求的第一中間樣。
6.如權(quán)利要求3所述的煤炭制樣系統(tǒng),其特征在于,所述機(jī)采上料縮分單元包括第二自動(dòng)稱量機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)盤式縮分機(jī),所述第二自動(dòng)稱量機(jī)用于接收采樣機(jī)采集的第二單元總樣并對其進(jìn)行稱重,所述第二旋轉(zhuǎn)盤式縮分機(jī)用于根據(jù)控制單元的指令對稱重后的所述第二單元總樣進(jìn)行混勻和縮分成第二預(yù)設(shè)要求的第二中間樣。
7.如權(quán)利要求3所述的煤炭制樣系統(tǒng),其特征在于,所述二級破碎縮分單元包括第二破碎機(jī)、第三旋轉(zhuǎn)盤式縮分機(jī)和第二帶式輸送機(jī),所述第二破碎機(jī)用于將所述第一中間樣中的留樣和所述第二中間樣中的留樣破碎;所述第三旋轉(zhuǎn)盤式縮分機(jī)根據(jù)所述第三縮分比將破碎后的所述第一中間樣中的留樣和所述第二中間樣中的留樣縮分成第三預(yù)設(shè)要求的第三中間樣。
8.如權(quán)利要求3所述的煤炭制樣系統(tǒng),其特征在于,所述干燥單元包括微波干燥機(jī)和小容量直行傾翻式提升機(jī),所述小容量直行傾翻式提升機(jī)用于將干燥后的所述第三中間樣中的留樣輸送至所述第一二分器內(nèi)縮分成質(zhì)量相等的第四中間樣。
9.如權(quán)利要求3所述的煤炭制樣系統(tǒng),其特征在于,所述粉碎單元包括震動(dòng)盤式粉碎機(jī)和物料收集器,其中,所述震動(dòng)盤式粉碎機(jī)將所述第四中間樣破碎成第四預(yù)設(shè)要求的第五中間樣,所述物料收集器用于接收所述第五中間樣。
10.如權(quán)利要求9所述的煤炭制樣系統(tǒng),其特征在于,所述第一二分器、第二二分器卸料口處設(shè)置有兩臺(tái)并行的振動(dòng)給料器,第一二分器兩臺(tái)并行的振動(dòng)給料器卸料口處設(shè)置有雙向皮帶輸送機(jī)與粉碎機(jī)進(jìn)料口對接,在控制單元的控制下,可依次對粉碎單元進(jìn)料;所述第二二分器兩臺(tái)并行的振動(dòng)給料器卸料口處與雙向皮帶機(jī)對接,所述雙向皮帶機(jī)兩端的出料口 一端接入主棄料帶式輸送機(jī),一端接入所述第二打包噴碼單元。
11.如權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的煤炭制樣系統(tǒng),其特征在于,還包括暫存單元,設(shè)置在所述二級破碎縮分單元與所述干燥單元之間,用于存放所述第三中間樣中的留樣。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK204228481SQ201320825824
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】羅旭東, 彭開林, 何利民, 謝林, 文勝 申請人:長沙開元機(jī)電設(shè)備有限公司
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