一種應(yīng)用于壓剪試驗(yàn)機(jī)的水平剪切機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于壓剪試驗(yàn)機(jī)的水平剪切機(jī)構(gòu)，它包括反力座，所述反力座的一端安裝有抗拉座，另一端固接水平加載油缸，所述抗拉座的一端安裝沿水平方向設(shè)置的拉桿，抗拉座的另一端固接水平剪力板，所述拉桿的端部通過鎖緊螺母安裝有承剪梁，拉桿上安裝負(fù)荷傳感器，拉桿的下端與安裝在反力座上的導(dǎo)向滑輪相接觸，所述反力座的下方安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的協(xié)調(diào)油缸移動(dòng)裝置。本實(shí)用新型在試驗(yàn)過程剪力板與上、下壓板始終保證平行，進(jìn)而保證雙剪試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性。由于壓剪試驗(yàn)機(jī)能夠提供足夠大的應(yīng)力，本實(shí)用新型的壓剪試驗(yàn)機(jī)構(gòu)與壓剪試驗(yàn)機(jī)配合試驗(yàn)所得到的結(jié)果能夠準(zhǔn)確模擬公路、鐵路橋梁板式橡膠支座的實(shí)際情況。
【專利說明】一種應(yīng)用于壓剪試驗(yàn)機(jī)的水平剪切機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠支座的壓剪試驗(yàn)設(shè)備，具體涉及一種應(yīng)用于微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)的水平剪切機(jī)構(gòu)。屬于科學(xué)測(cè)量?jī)x器【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]為了檢測(cè)公路、鐵路橋梁板式橡膠支座的力學(xué)性能，根據(jù)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)提出的GB/T20688.1-2007橡膠支座試驗(yàn)方法，目前市場(chǎng)上相繼出現(xiàn)很多壓剪試驗(yàn)機(jī)。圖4為現(xiàn)有技術(shù)水平剪切試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括設(shè)置在金屬板和剪力板中的兩個(gè)試樣，由剪切機(jī)上方的作動(dòng)器對(duì)兩個(gè)試樣提供壓力，并由水平設(shè)置的作動(dòng)器提供拉力來完成剪切試驗(yàn)，在試驗(yàn)過程中，由于橡膠試樣受到壓力產(chǎn)生變形而向下移動(dòng)，剪力板會(huì)隨之彎曲傾斜，不能一直保持水平狀態(tài)，使采集到的雙剪試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性受到影響；另外由于該試驗(yàn)機(jī)提供的壓力有限，不能提供足夠大的應(yīng)力，因此試驗(yàn)不能準(zhǔn)確模擬公路、鐵路橋梁板式橡膠支座的實(shí)際情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種應(yīng)用于壓剪試驗(yàn)機(jī)的水平剪切機(jī)構(gòu)，能夠根據(jù)試驗(yàn)需要能夠提供IOOOOkN的應(yīng)力。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下:
[0005]一種應(yīng)用于壓剪試驗(yàn)機(jī)的水平剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于:
[0006]它包括反力座，所述反力座的一端安裝有抗拉座，反力座的另一端端頭固接水平加載油缸，所述抗拉座的一端安裝沿水平方向設(shè)置的拉桿，抗拉座的另一端固接水平剪力板，所述拉桿的端部通過鎖緊螺母安裝有承剪梁，拉桿上安裝負(fù)荷傳感器，拉桿的下端與安裝在反力座上的導(dǎo)向滑輪相接觸，
[0007]所述反力座的下方安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的協(xié)調(diào)油缸移動(dòng)裝置，所述協(xié)調(diào)油缸移動(dòng)裝置包括支架，所述支架上并排安裝兩個(gè)滾輪、協(xié)調(diào)油缸和拉線傳感器，安裝在協(xié)調(diào)油缸缸筒內(nèi)的協(xié)調(diào)油缸活塞的頂端固接在反力座的底部。
[0008]作為進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述支架上安裝有油缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述油缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為與協(xié)調(diào)油缸活塞平行設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿一端設(shè)置固接在支架上，另一端固接在反力座的底部。
[0009]再進(jìn)一步，所述剪力板通過銷軸和抗拉座固定連接。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理是，在進(jìn)行雙剪切試驗(yàn)時(shí)，本實(shí)用新型安裝在壓剪試驗(yàn)機(jī)上，通過協(xié)調(diào)油缸移動(dòng)裝置的移動(dòng)使剪力板處于上壓板和下壓板之間，并在下壓板與剪力板之間以及上壓板與剪力板之間放置橡膠試樣，反力座的水平移動(dòng)由水平加載油缸驅(qū)動(dòng)，對(duì)試樣的壓力由壓力機(jī)的上、下壓板提供，進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，剪切裝置能夠在協(xié)調(diào)油缸的作用下隨著兩橡膠試件受到恒定的壓力產(chǎn)生的變形而向下移動(dòng)，從而確保剪力板處于水平狀態(tài)；而且在水平加載油缸加載剪切力時(shí)，雖然橡膠試件的變形也不同，但是協(xié)調(diào)油缸會(huì)同步上下移動(dòng)，從而保證剪切力的不斷加載過程中，剪力板與上、下壓板始終保證平行。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]1、本實(shí)用新型在試驗(yàn)過程剪力板與上、下壓板始終保證平行，進(jìn)而保證雙剪試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性。
[0013]2、由于壓剪試驗(yàn)機(jī)能夠提供IOOOOkN以上的應(yīng)力，因此本實(shí)用新型的壓剪試驗(yàn)機(jī)構(gòu)與壓剪試驗(yàn)機(jī)配合試驗(yàn)所得到的結(jié)果能夠準(zhǔn)確模擬公路、鐵路橋梁板式橡膠支座的實(shí)際情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型安裝在壓剪試驗(yàn)機(jī)上的原理圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型在壓剪試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的示意圖。
[0017]圖4為現(xiàn)有技術(shù)水平剪切試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4中:101、作動(dòng)器；201、力傳感器；301、橡膠試樣；401、剪力板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0020]結(jié)合圖1所示，一種應(yīng)用于壓剪試驗(yàn)機(jī)的水平剪切機(jī)構(gòu)，它包括反力座5，所述反力座的一端安裝有抗拉座6，反力座的另一端端頭固接水平加載油缸4，所述抗拉座的一端安裝沿水平方向設(shè)置的拉桿3，抗拉座的另一端固接水平剪力板8，所述剪力板優(yōu)選通過銷軸7和抗拉座6固定連接。所述拉桿的端部通過鎖緊螺母I安裝有承剪梁2，拉桿上安裝負(fù)荷傳感器16，拉桿的下端與安裝在反力座上的導(dǎo)向滑輪15相接觸，所述反力座的下方安裝有由電機(jī)14驅(qū)動(dòng)的協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)油缸移動(dòng)裝置9，所述協(xié)調(diào)油缸移動(dòng)裝置包括支架9a，所述支架上并排安裝兩個(gè)滾輪％、協(xié)調(diào)油缸11和拉線傳感器13，安裝在協(xié)調(diào)油缸缸筒內(nèi)的協(xié)調(diào)油缸活塞10的頂端固接在反力座的底部。兩個(gè)滾輪用于實(shí)現(xiàn)調(diào)油缸移動(dòng)裝置的水平移動(dòng)，協(xié)調(diào)油缸用于調(diào)節(jié)水平剪力板的高度。
[0021]所述支架上安裝有油缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12，所述油缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為與協(xié)調(diào)油缸活塞平行設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿一端設(shè)置固接在支架上，另一端固接在反力座的底部。
[0022]結(jié)合圖2和圖3所示，在做雙剪切試驗(yàn)時(shí)，將兩橡膠試樣19按附圖3中所示位置放置于壓力試驗(yàn)機(jī)的上壓板17和下壓板18之間，在豎向方向通過液壓加載或電機(jī)絲杠加載使其壓縮到試驗(yàn)所需位置保持恒定的壓力；再由水平加載油缸按相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)加載剪切力測(cè)定其對(duì)應(yīng)的變形量。在整個(gè)試驗(yàn)過程中水平剪切機(jī)構(gòu)處于浮動(dòng)狀態(tài)，在協(xié)調(diào)油缸的作用下隨著兩橡膠試件受到恒定的壓力產(chǎn)生的變形而移動(dòng)，從而確保剪力板處于水平狀態(tài)；而且在水平油缸加載剪切力時(shí)，雖然橡膠試件的變形也不同，但是協(xié)調(diào)油缸11隨之同步上下移動(dòng)，從而保證剪切力的不斷加載過程中，剪力板與上、下壓板始終保證平行，進(jìn)而保證雙剪試驗(yàn)的可靠性以及數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的概括，并非用以限制本實(shí)用新型的范圍，即凡是依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的權(quán)力要求書及說明書內(nèi)容所作的等效變換與修改，皆落入本實(shí)用新型專利要求保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于壓剪試驗(yàn)機(jī)的水平剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于: 它包括反力座(5)，所述反力座的一端安裝有抗拉座(6)，反力座的另一端端頭固接水平加載油缸(4)，所述抗拉座的一端安裝沿水平方向設(shè)置的拉桿(3)，抗拉座的另一端固接水平剪力板(8)，所述拉桿的端部通過鎖緊螺母(I)安裝有承剪梁(2)，拉桿上安裝負(fù)荷傳感器(16)，拉桿的下端與安裝在反力座上的導(dǎo)向滑輪(15)相接觸， 所述反力座的下方安裝有由電機(jī)(14)驅(qū)動(dòng)的協(xié)調(diào)油缸移動(dòng)裝置(9)，所述協(xié)調(diào)油缸移動(dòng)裝置包括支架(9a)，所述支架上并排安裝兩個(gè)滾輪(％)、協(xié)調(diào)油缸(11)和拉線傳感器(13)，安裝在協(xié)調(diào)油缸缸筒內(nèi)的協(xié)調(diào)油缸活塞(10)的頂端固接在反力座的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于壓剪試驗(yàn)機(jī)的水平剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于: 所述支架上安裝有油缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(12)，所述油缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為與協(xié)調(diào)油缸活塞平行設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿一端設(shè)置固接在支架上，另一端固接在反力座的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于壓剪試驗(yàn)機(jī)的水平剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于: 所述剪力板通過銷軸(7)和抗拉座(6)固定連接。
【文檔編號(hào)】G01N3/24GK203606241SQ201320812689
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】姜財(cái), 趙國(guó)鋒, 梁學(xué)華 申請(qǐng)人:上海華龍測(cè)試儀器股份有限公司