帶滑臺(tái)的立式閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶滑臺(tái)的立式閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)，所述的機(jī)架左右兩端位置處分別垂直設(shè)有立柱Ⅰ和立柱Ⅱ，所述的上梁設(shè)于立柱Ⅰ和立柱Ⅱ之間并位于其頂端，所述的滑臺(tái)設(shè)于機(jī)架上方位于左右兩側(cè)立柱之間，滑臺(tái)左側(cè)設(shè)有液壓缸，滑臺(tái)上方設(shè)有下盲板，下盲板上方設(shè)有密封圈Ⅰ，所述的上梁中間位置處設(shè)有夾緊油缸，夾緊油缸包括活塞桿，所述的活塞桿設(shè)置于夾緊油缸下方，活塞桿下方設(shè)有上盲板，上盲板下方設(shè)有密封圈Ⅱ，在密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ之間放置測(cè)試閥門(mén)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，操作全過(guò)程由液壓傳動(dòng)，電器控制，對(duì)被試閥門(mén)無(wú)任何附加影響試驗(yàn)結(jié)果的外力；極大地提高工作效率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，是一種先進(jìn)理想的閥門(mén)試驗(yàn)檢測(cè)和閥門(mén)維修試驗(yàn)設(shè)備。
【專(zhuān)利說(shuō)明】帶滑臺(tái)的立式閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門(mén)檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種帶滑臺(tái)的立式閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門(mén)的生產(chǎn)和維修過(guò)程中，閥門(mén)所能承受的壓力檢測(cè)是一項(xiàng)重要內(nèi)容，閥門(mén)壓力檢測(cè)裝置是閥門(mén)生產(chǎn)和使用企業(yè)必不可少的設(shè)備。為滿(mǎn)足國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，閥門(mén)測(cè)試機(jī)行業(yè)還將保持一定的增長(zhǎng)速度。我國(guó)閥門(mén)測(cè)試機(jī)裝備制造業(yè)至“十一五”末已有較大投入，但隨著核電、風(fēng)電等清潔能源的投資力度加大，各種閥門(mén)制造，對(duì)閥門(mén)檢測(cè)設(shè)備提出新的需求。
[0003]立式閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)，已廣泛用于閥門(mén)制造業(yè)和石油、石化、核電、化工等閥門(mén)使用、閥門(mén)維修部門(mén)等單位。但原立式閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)，上下吊裝閥門(mén)比較麻煩，特別是大口徑的閥門(mén)，吊裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且要對(duì)準(zhǔn)上下盲板中心，否則影響密封。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的缺點(diǎn)，提供一種帶滑臺(tái)的立式閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)，在上下閥門(mén)時(shí)，滑臺(tái)移出試驗(yàn)臺(tái)，吊裝閥門(mén)方便；滑臺(tái)移入試驗(yàn)臺(tái)，閥門(mén)中心與試驗(yàn)臺(tái)中心重合，定位正確，夾緊后密封可靠，極大地提高工作效率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種帶滑臺(tái)的立式閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)，它包括:機(jī)架、滑臺(tái)、液壓缸、上盲板、下盲板、夾緊油缸、立柱、上梁，所述的機(jī)架左右兩端位置處分別垂直設(shè)有立柱I和立柱II，所述的上梁設(shè)于立柱I和立柱II之間并位于其頂端，所述的滑臺(tái)設(shè)于機(jī)架上方位于左右兩側(cè)立柱之間，滑臺(tái)左側(cè)設(shè)有液壓缸，滑臺(tái)上方設(shè)有下盲板，下盲板上方設(shè)有密封圈I，所述的上梁中間位置處設(shè)有夾緊油缸，夾緊油缸包括活塞桿，所述的活塞桿設(shè)置于夾緊油缸下方，活塞桿下方設(shè)有上盲板，上盲板隨著活塞桿上下移動(dòng)，上盲板下方設(shè)有密封圈II，在密封圈I和密封圈II之間放置測(cè)試閥門(mén)。
[0006]所述的滑臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)有L型壓板。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，操作全過(guò)程由液壓傳動(dòng)，電器控制，對(duì)被試閥門(mén)無(wú)任何附加影響試驗(yàn)結(jié)果的外力；極大地提高工作效率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，是一種先進(jìn)理想的閥門(mén)試驗(yàn)檢測(cè)和閥門(mén)維修試驗(yàn)設(shè)備。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0009]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型滑臺(tái)移出試驗(yàn)臺(tái)，裝卸測(cè)試閥門(mén)位置示意圖；
[0011]其中:1、機(jī)架,2、滑臺(tái)，3、液壓缸,4、下盲板,5、密封圈I , 51、密封圈II, 6、測(cè)試閥門(mén)，7、上盲板，8、夾緊油缸，91、立柱I，92、立柱II，93、活塞桿，10、上梁，11、左L形壓板，12、右L形壓板。【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)施例為一種帶滑臺(tái)的立式閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)，它包括:機(jī)架1、滑臺(tái)2、液壓缸3、上盲板7、下盲板4、夾緊油缸8、立柱I 91、立柱II 92、上梁10。
[0013]如圖1、2所示，所述的機(jī)架I左右兩端位置處分別垂直設(shè)有立柱I 91和立柱II 92，所述的上梁10設(shè)于立柱I 91和立柱II 92之間并位于其頂端，所述的滑臺(tái)2設(shè)于機(jī)架I上方位于左右兩側(cè)立柱9之間，滑臺(tái)2左側(cè)設(shè)有液壓缸3，滑臺(tái)2上方設(shè)有下盲板4，下盲板4上方設(shè)有密封圈I 5，所述的上梁10中間位置處設(shè)有夾緊油缸8，夾緊油缸8包括活塞桿93,所述的活塞桿93設(shè)置于夾緊油缸8下方,活塞桿93下方設(shè)有上盲板7,上盲板7隨著活塞桿93上下移動(dòng)，上盲板7下方設(shè)有密封圈II 51，在密封圈I 5和密封圈II 51之間放置測(cè)試閥門(mén)6，所述的滑臺(tái)2兩側(cè)分別設(shè)有左L型壓板11和右L型壓板12。
[0014]利用本實(shí)用新型上下閥門(mén)時(shí)，滑臺(tái)2移出試驗(yàn)臺(tái)，吊裝閥門(mén)方便，滑臺(tái)2移入試驗(yàn)臺(tái)，閥門(mén)中心與試驗(yàn)臺(tái)中心重合，定位正確，夾緊后密封可靠，極大地提高工作效率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，如圖3所示，滑臺(tái)2移出試驗(yàn)臺(tái)，滑臺(tái)2通過(guò)液壓缸3在左L形壓板11和右L形壓板12所構(gòu)成的空間內(nèi)前后移動(dòng)，確保了所需精度；上盲板7和下盲板4都安裝有密封圈，下盲板4跟隨滑臺(tái)2移動(dòng)，測(cè)試閥門(mén)6吊放在下盲板4中心，就確保了裝夾位置的正確和密封的可靠。操作全過(guò)程由液壓傳動(dòng)，電器控制，對(duì)被試閥門(mén)無(wú)任何附加影響試驗(yàn)結(jié)果的外力。
【權(quán)利要求】
1.一種帶滑臺(tái)的立式閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)，它包括:機(jī)架、滑臺(tái)、液壓缸、上盲板、下盲板、夾緊油缸、立柱、上梁，其特征是所述的機(jī)架左右兩端位置處分別垂直設(shè)有立柱I和立柱II，所述的上梁設(shè)于立柱I和立柱II之間并位于其頂端，所述的滑臺(tái)設(shè)于機(jī)架上方位于左右兩側(cè)立柱之間，滑臺(tái)左側(cè)設(shè)有液壓缸，滑臺(tái)上方設(shè)有下盲板，下盲板上方設(shè)有密封圈I，所述的上梁中間位置處設(shè)有夾緊油缸，夾緊油缸包括活塞桿，所述的活塞桿設(shè)置于夾緊油缸下方，活塞桿下方設(shè)有上盲板，上盲板下方設(shè)有密封圈II，在密封圈I和密封圈II之間放置測(cè)試閥門(mén)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶滑臺(tái)的立式閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)，其特征是所述的滑臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)有L型壓板。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK203616107SQ201320761360
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】徐鋒 申請(qǐng)人:蘇州錦鵬機(jī)電設(shè)備制造有限公司