錐度規(guī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種錐度規(guī)，包括錐臺和內(nèi)徑與錐臺外徑配合的圓環(huán)。本實用新型錐度規(guī)結(jié)構(gòu)簡單、合理、緊湊，適用于多腔塑料模具組合型腔加工過程中錐度的測量，該錐度規(guī)可簡化多腔塑料模具組合型腔的加工過程，降低加工成本，提高生產(chǎn)效率，且采用該錐度規(guī)制備的多腔塑料模具組合型腔錐度精確，通用性佳。
【專利說明】錐度規(guī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具制造技術(shù)，尤其涉及一種錐度規(guī)。
【背景技術(shù)】
[0002]多腔塑料模具組合型腔被廣泛應(yīng)用在模具領(lǐng)域，例如瓶蓋、瓶胚、醫(yī)療行業(yè)用采血管的制造中。目前多腔塑料模具組合型腔包括多個部件(如圖1所示)，最多可達I模96腔，每一腔是一個獨立的成型單元(一腔根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的不同大致分5-8件套)，一套組成一個成型腔。
[0003]現(xiàn)有多腔塑料模具組合型腔的加工方法是:根據(jù)產(chǎn)品的裝配關(guān)系，按照一配一的原則配合加工部件,即一套產(chǎn)品的各個部件間互相配合加工,各部件上刻有區(qū)分序號。
[0004]采用該方法生產(chǎn)模具易產(chǎn)生以下問題:(1).產(chǎn)品的部件為一配一，各部件的錐度雖然相互配合，但是產(chǎn)品與產(chǎn)品之間不能互換，不同批次的相同配件錐度無法統(tǒng)一，即不同批次的相同部件不能互換，各部件的通用性差；(2).產(chǎn)品部件的加工需等待其它部件的配合加工，等待時間長，加工進度不流暢，納期長；(3).模具鉗工裝配時間長，需要按照部件上的序號一一對應(yīng)裝配，給裝配人員造成很大麻煩；(4).如果其中一個部件加工不良或者客戶磨損不良需要重新加工時，必須將與其配合使用的部件一起加工，大大提高了模具的維修成本，造成浪費；(5)—個部件的安裝錯誤，會造成裝配高度不統(tǒng)一，嚴重的會影響模具使用。
[0005]所以亟待一種能用于測量模具內(nèi)、外錐度的檢測設(shè)備，以保證模具的制備精度。實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于，針對上述模具制備過程中錐度無法檢測的問題，提出一種錐度規(guī)，以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單、錐度測量準確的優(yōu)點。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種錐度規(guī)，包括錐臺和內(nèi)徑與錐臺外徑配合的圓環(huán)。
[0008]進一步地，所述錐度規(guī)還包括圓柱體，所述錐臺底端固定在圓柱體的一端。
[0009]進一步地，所述圓柱體的半徑與錐臺底端半徑相等。
[0010]進一步地，所述錐臺頂端設(shè)置有倒圓角。
[0011]本實用新型錐度規(guī)結(jié)構(gòu)簡單、合理、緊湊，該錐度規(guī)能簡化多腔塑料模具組合型腔的加工過程，降低加工成本，提高生產(chǎn)效率。采用該錐度規(guī)制備的多腔塑料模具組合型腔錐度精確，通用性佳?？梢岳斫獗緦嵱眯滦湾F度規(guī)還可以用于其它具有錐度的元器件的測量和加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為多腔塑料模具組合型腔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型錐度規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0014]圖2為本實用新型錐度規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]本實施例公開了一種適用于測量多腔塑料模具組合型腔錐度的錐度規(guī)，如圖2所示，該錐度規(guī)包括錐臺I和內(nèi)徑與錐臺外徑配合的圓環(huán)2，該錐臺I能用于測量部件內(nèi)側(cè)的錐度，該圓環(huán)2能用于測量部件外側(cè)的錐度，該錐臺I高度高于圓環(huán)2的高度，錐臺I的錐角為30°。為了保證該錐臺I的裝配高度，該錐度規(guī)還包括圓柱體3，該圓柱體3的半徑與錐臺I底端半徑相等，錐臺I底端(半徑較大一端)固定在圓柱體3的一端,可以理解,所述錐臺I和圓柱體3可以一體成型，也可以分別成型后焊接固定。錐臺I頂端設(shè)置有倒圓角。
[0016]以測量多腔塑料模具組合型腔(以下簡稱產(chǎn)品)為例，本實施例錐度規(guī)的工作原理如下:
[0017]首先，根據(jù)裝配圖紙加工錐度規(guī)，具體地，加工得到的錐臺的錐度應(yīng)與設(shè)計產(chǎn)品的錐度相配合，圓柱體的高度根據(jù)裝配高度加工。對產(chǎn)品依次進行粗加工一熱處理一精加工，當加工到角度配合位處，用錐度規(guī)配加工，保證產(chǎn)品角度與錐度規(guī)角度結(jié)合面積在85%以上(用油性筆檢測結(jié)合面積)，裝配高度在高度儀上檢測，保證尺寸統(tǒng)一。加工后品證部門檢測配合位，要與現(xiàn)場加工時的檢測方法和檢具一樣，避免因檢測方法的不通產(chǎn)生測量誤差。上述多腔塑料模具組合型腔的加工方法加工基準統(tǒng)一，利用錐度規(guī)與產(chǎn)品配合加工，使部件加工工序更流暢，避免了工程等待時間，降低了成本、提高了生產(chǎn)效率，提前了交貨期。采用該實施例所述錐度規(guī)制備的多腔塑料模具組合型腔精度高，有效解決了批量產(chǎn)品部件的互換性問題，
[0018]可以理解，多腔塑料模具組合型腔中通常包括多個不同錐度的部件，且存在內(nèi)部為錐形或外部為錐形的多種情況，為滿足生產(chǎn)要求可制造一系列不同錐角的錐度規(guī)。
[0019]本實用新型不局限于上述實施例所記載的錐度規(guī)，錐臺大小、角度的改變，圓柱體長度的改變均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0020]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種錐度規(guī)，其特征在于，包括錐臺和內(nèi)徑與錐臺外徑配合的圓環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述錐度規(guī)，其特征在于，還包括圓柱體，所述錐臺底端固定在圓柱體的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述錐度規(guī)，其特征在于，所述圓柱體的半徑與錐臺底端半徑相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述錐度規(guī)，其特征在于，所述錐臺頂端設(shè)置有倒圓角。
【文檔編號】G01B3/56GK203518874SQ201320657313
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】邵魁亮, 姜洪民, 姜文全 申請人:盤起工業(yè)(大連)有限公司