可調(diào)高度、帶莫氏錐體座刃片裝配的一字釬頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種一字釬頭，更具體地說，是涉及一種可調(diào)高度、帶莫氏錐體座刃片裝配的一字釬頭。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，一字釬頭具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便和多次修磨后可再利用的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在鑿巖行業(yè)中。然而現(xiàn)有的一字釬頭普遍地存在著壽命短、修磨頻繁、重磨費(fèi)用高、硬質(zhì)合金利用率低等缺陷，不僅給鑿巖作業(yè)過程中帶來較大浪費(fèi)，還影響了其工作效率，增加了作業(yè)成本。主要原因在于:現(xiàn)有的一字釬頭的多采用整塊硬質(zhì)合金刃片與釬體一次焊接而成，硬質(zhì)合金價(jià)格昂貴，高質(zhì)量地從磨廢的一字釬頭上回收困難，而且成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型目的在于提供一種可調(diào)高度、帶莫氏錐體座刃片裝配的一字釬頭，具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、構(gòu)建方便、通用性好的特性，不但能夠提高一字釬頭的重復(fù)使用率，節(jié)約鑿巖成本，而且能方便回收硬質(zhì)合金，相對(duì)降低硬質(zhì)合金使用量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型具體提供了一種可調(diào)高度、帶莫氏錐體座刃片裝配的一字釬頭的技術(shù)實(shí)現(xiàn)方案是:
[0005]包括釬體、刃片體、墊塊和莫氏錐套裝配后組成；
[0006]所述的釬體在其頂端表面處沿徑向開通有一條凹形槽，作為刃片體槽，其形狀如同在矩形的基礎(chǔ)上經(jīng)拉伸切除后而構(gòu)成的，另外，垂直其中部并沿釬體的軸向還開一個(gè)莫氏錐度孔，連接于所述的釬體內(nèi)部，作為刃片座固定孔，進(jìn)一步，在所述的刃片體槽兩側(cè)對(duì)稱地各加工有一個(gè)排粉槽，且在兩個(gè)排粉槽表面上各開有一個(gè)通孔，連接于所述的釬體內(nèi)部，作為排水孔，用于鑿巖作業(yè)時(shí)一字釬頭的潤滑和降溫；
[0007]所述的刃片體包含硬質(zhì)合金刃片和刃片座，兩者通過焊接而合成一體，其中硬質(zhì)合金刃片位于刃片座的上方，為長條形并且頂端帶有用于鑿巖的刃角狀結(jié)構(gòu)，而刃片座為又分為上、下兩部分，其中的上部分為長條形體結(jié)構(gòu)，并且其外延幾何尺寸要與所述釬體的刃片體槽相吻合，而下部分是在其底面的中心，垂直連接有一個(gè)莫氏錐度體，并且與所述的刃片座固定孔相配合，以方便裝配和分解一字釬頭，進(jìn)一步，以所述的刃片座上部分與其底面連接的莫氏錐度體為中心，還在兩邊對(duì)稱地各加工一個(gè)凹槽；
[0008]所述的墊塊有兩塊，在裝配時(shí)成對(duì)使用，每一塊都相似，其加工后的形狀是在薄的矩形平板面上附著一個(gè)凸起的長條形結(jié)構(gòu)，其外延幾何尺寸和安裝位置與所述的刃片座底面的凹槽相配合，即在裝配使用過程中與所述的刃片體合成后，進(jìn)一步與所述的刃片體槽也相配合；
[0009]所述的莫氏錐套是一個(gè)帶有莫氏錐度的薄壁結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁與所述刃片座下部的莫氏錐度體相配合，而其外壁與所述釬體的刃片體槽上提供的莫氏錐度孔相配合；
[0010]首次使用時(shí)，先裝配所述的釬體和刃片體組成一個(gè)整體，待刃片體上的硬質(zhì)合金刃片磨損后，在最初基礎(chǔ)上，把所述的莫氏錐套套接在所述的刃片座下部，然后再把所述的兩塊墊塊裝配在刃片座面部與刃片體槽之間，達(dá)到調(diào)高刃片體高度的需求，最終完成整體的裝配后，又可繼續(xù)使用。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:提供一種可調(diào)高度、帶莫氏錐體座刃片裝配的一字釬頭，不但能克服現(xiàn)有一字釬頭存在的缺陷，提高了通用性、可維護(hù)性和鑿巖時(shí)的工作效率，而且還實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易裝配，不用再度焊接的功能，如果在鑿巖作業(yè)過程中，多攜帶體積較小的刃片體、墊塊和莫氏錐套，就可以降低攜帶一字釬頭的整體備份。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或技術(shù)方案描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的較典型實(shí)施例或結(jié)構(gòu)組成，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種可調(diào)高度、帶莫氏錐體座刃片裝配的一字釬頭組成示意圖。
[0014]圖中，1.釬體，11.刃片體槽，12.排粉槽，121.排水孔，112.刃片座固定孔，
[0015]2.刃片體，21.硬質(zhì)合金刃片，22.刃片座，3.墊塊，4.莫氏錐套。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)組成、技術(shù)方案和實(shí)施例進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0018]如附圖1所示，是本實(shí)用新型一種可調(diào)高度、帶莫氏錐體座刃片裝配的一字釬頭，其特征是:
[0019]包括釬體1、刃片體2、墊塊3和莫氏錐套4裝配后組成；
[0020]釬體I在其頂端表面處沿徑向開通有一條凹形槽，作為刃片體槽11，其形狀如同在矩形的基礎(chǔ)上經(jīng)拉伸切除后而構(gòu)成的，另外，垂直其中部并沿釬體I的軸向還開一個(gè)莫氏錐度孔，連接于上述的釬體I內(nèi)部，作為刃片座固定孔112，進(jìn)一步，在上述的刃片體槽11兩側(cè)對(duì)稱地各加工有一個(gè)排粉槽12，且在兩個(gè)排粉槽12表面上各開有一個(gè)通孔，連接于上述的釬體I內(nèi)部，作為排水孔121，用于鑿巖作業(yè)時(shí)一字釬頭的潤滑和降溫；
[0021]刃片體2包含硬質(zhì)合金刃片21和刃片座22，兩者通過焊接而合成一體，其中硬質(zhì)合金刃片21位于刃片座22的上方，為長條形并且頂端帶有用于鑿巖的刃角狀結(jié)構(gòu)，而刃片座22為又分為上、下兩部分，其中的上部分為長條形體結(jié)構(gòu)，并且其外延幾何尺寸要與上述釬體I的刃片體槽11相吻合，而下部分是在其底面的中心，垂直連接有一個(gè)莫氏錐度體，并且與上述的刃片座固定孔112相配合，以方便裝配和分解一字釬頭，進(jìn)一步，以上述的刃片座22上部分與其底面連接的莫氏錐度體為中心，還在其底面的兩邊對(duì)稱地各加工一個(gè)凹槽；
[0022]墊塊3有兩塊，在裝配時(shí)成對(duì)使用，每一塊都相似，其加工后的形狀是在薄的矩形平板面上附著一個(gè)凸起的長條形結(jié)構(gòu)，其外延幾何尺寸和安裝位置與上述的刃片座22底面的凹槽相配合，即在裝配使用過程中與上述的刃片體2合成后，進(jìn)一步與上述的刃片體槽11也相配合；
[0023]莫氏錐套4是一個(gè)帶有莫氏錐度的薄壁結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁與上述刃片座22下部的莫氏錐度體相配合，而其外壁與上述釬體I的刃片體槽11上提供的莫氏錐度孔相配合；
[0024]首次使用時(shí)，先裝配上述的釬體I和刃片體2組成一個(gè)整體，待刃片體2上的硬質(zhì)合金刃片21磨損后，在最初基礎(chǔ)上，把上述的莫氏錐套(4)套接在上述的刃片座22下部，然后再把上述的兩塊墊塊3裝配在刃片座22底面與刃片體槽11之間，達(dá)到調(diào)高刃片體2高度的需求，最終完成整體的裝配后，又可繼續(xù)使用。
[0025]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。倘若對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式進(jìn)行各種變形或修改，但尚在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可調(diào)高度、帶莫氏錐體座刃片裝配的一字釬頭，其特征是: 包括釬體(I)、刃片體(2)、墊塊(3)和莫氏錐套(4)裝配后組成； 所述的釬體(I)在其頂端表面處沿徑向開通有一條凹形槽，作為刃片體槽(11)，其形狀如同在矩形的基礎(chǔ)上經(jīng)拉伸切除后而構(gòu)成的，另外，垂直其中部并沿釬體(I)的軸向還開一個(gè)莫氏錐度孔，連接于所述的釬體(I)內(nèi)部，作為刃片座固定孔(112)，進(jìn)一步，在所述的刃片體槽(11)兩側(cè)對(duì)稱地各加工有一個(gè)排粉槽(12)，且在兩個(gè)排粉槽(12)表面上各開有一個(gè)通孔，連接于所述的釬體(I)內(nèi)部，作為排水孔(121)，用于鑿巖作業(yè)時(shí)一字釬頭的潤滑和降溫； 所述的刃片體(2)包含硬質(zhì)合金刃片(21)和刃片座(22)，兩者通過焊接而合成一體，其中硬質(zhì)合金刃片(21)位于刃片座(22)的上方，為長條形并且頂端帶有用于鑿巖的刃角狀結(jié)構(gòu)，而刃片座(22)為又分為上、下兩部分，其中的為長條形體結(jié)構(gòu)，并且其外延幾何尺寸要與所述釬體(I)的刃片體槽(11)相吻合，而下部分是在其底面的中心，垂直連接有一個(gè)莫氏錐度體，并且與所述的刃片座固定孔(112)相配合，以方便裝配和分解一字釬頭，進(jìn)一步，以所述刃片座(22)上部分與其底面連接的莫氏錐度體為中心，還在兩邊對(duì)稱地各加工一個(gè)凹槽； 所述的墊塊(3)有兩塊，在裝配時(shí)成對(duì)使用，每一塊都相似，其加工后的形狀是在薄的矩形平板面上附著一個(gè)凸起的長條形結(jié)構(gòu)，其外延幾何尺寸和安裝位置與所述的刃片座(22)底面的凹槽相配合，即在裝配使用過程中與所述的刃片體(2)合成后，進(jìn)一步與所述的刃片體槽(11)也相配合； 所述的莫氏錐套(4)是一個(gè)帶有莫氏錐度的薄壁結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁與所述刃片座(22)下部的莫氏錐度體相配合，而其外壁與所述釬體(I)的刃片體槽(11)上提供的莫氏錐度孔相配合； 首次使用時(shí)，先裝配所述的釬體(I)和刃片體(2)組成一個(gè)整體，待刃片體(2)上的硬質(zhì)合金刃片(21)磨損后，在最初基礎(chǔ)上，把所述的莫氏錐套(4)套接在所述的刃片座(22)下部，然后再把所述的兩塊墊塊(3)裝配在刃片座(22)底面與刃片體槽(11)之間，達(dá)到調(diào)高刃片體(2)高度的需求，最終完成整體的裝配后，又可繼續(xù)使用。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)高度、帶莫氏錐體座刃片裝配的一字釬頭，包括釬體和刃片體裝配后組成。把硬質(zhì)合金刃片和刃片座焊接成一體后組成刃片體，采用莫氏錐體原理和方法，裝配在釬體頂端沿徑向設(shè)置刃片體槽中。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、構(gòu)建方便、易于生產(chǎn)的顯著優(yōu)點(diǎn)，不但能克服現(xiàn)有一字釬頭存在的缺陷，提高了通用性、可維護(hù)性和鑿巖時(shí)的工作效率，而且還實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易裝配，不用再度焊接的功能，如果在鑿巖作業(yè)過程中，多攜帶體積較小的刃片體、墊塊和莫氏錐套，就可以降低攜帶一字釬頭的整體備份，能方便回收硬質(zhì)合金，相對(duì)降低硬質(zhì)合金使用量。
【IPC分類】E21B10-46
【公開號(hào)】CN204532085
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520164953
【發(fā)明人】廖無限
【申請(qǐng)人】湖南工業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日