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電能表定位裝置制造方法

文檔序號:6199910閱讀:141來源:國知局
電能表定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電能表定位裝置,包括基板和設(shè)置于基板上的兩個定位裝置,定位裝置包括定位氣缸、連接條和定位塊,定位氣缸垂直固定于基板上,定位氣缸的伸縮端與位于基板下方的連接條連接,至少一個定位塊設(shè)置于連接條的底部,定位塊與連接條平行,定位塊的底部開設(shè)有定位槽。本實用新型的優(yōu)點在于,設(shè)置兩個定位裝置,一個定位裝置用于壓緊電能表的前端,另一個定位裝置用于壓緊電能表的后端,從而更加可靠的壓緊電能表,防止電能表從工裝板上的定位槽中脫出,使合閘測試、接拆線測試等測試工序能夠順利進行。
【專利說明】電能表定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及電氣設(shè)備制造領(lǐng)域,具體涉及一種電能表定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電能表在制造完成后,需要進行合閘測試、接拆線測試等測試工序,合格后方可投入使用。在進行測試工序時,需要將電能表精確固定?,F(xiàn)有的做法是,將電能表嵌入工裝板內(nèi)的固定槽中,依靠固定槽使電能表精確固定。
[0003]但是現(xiàn)有技術(shù)的問題在于,在進行合閘測試、接拆線測試等測試工序時,電能表極易從工裝板內(nèi)的固定槽中脫出。如圖1所示,電能表14偏移,從而完全脫離于工裝板15上的固定槽16。如圖2所示,電能表14 一側(cè)沒有進入固定槽16從而翹起。上述問題均會影響測試的進行。
[0004]因此,如何防止電能表從工裝板上的定位槽中脫出是本領(lǐng)域急待解決的問題。實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)中電能表極易從工裝板內(nèi)的定位槽中脫出的問題,提供一種電能表定位裝置。
[0006]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]電能表定位裝置,包括基板和設(shè)置于基板上的兩個定位裝置,定位裝置包括定位氣缸、連接條和定位塊,定位氣缸垂直固定于基板上,定位氣缸的伸縮端與位于基板下方的連接條連接,至少一個定位塊設(shè)置于連接條的底部,定位塊與連接條平行,定位塊的底部開設(shè)有定位槽。
[0008]本實用新型的工作原理如下:
[0009]將電能表和工裝板置于本實用新型下方,定位氣缸向下伸出,使連接條和定位塊向下移動,使電能表的頂部嵌入定位塊底部的定位槽中,將電能表壓緊在工裝板上,防止電能表從工裝板上的定位槽中脫出,使合閘測試、接拆線測試等測試工序能夠順利進行。
[0010]設(shè)置兩個定位裝置,一個定位裝置用于壓緊電能表的前端,另一個定位裝置用于壓緊電能表的后端,從而更加可靠的壓緊電能表。
[0011]進一步的,還包括壓塊,壓塊設(shè)置在所述連接條的底面上。壓塊用于壓緊工裝板,防止工裝板移動,進一步確保了合閘測試、接拆線測試等測試工序能夠順利進行。
[0012]進一步的,還包括側(cè)壓條,側(cè)壓條的兩端分別與兩個所述連接條的側(cè)面連接,側(cè)壓條與所述連接條垂直。側(cè)壓條用于抵住電能表的側(cè)面,防止電能表在合閘測試、接拆線測試等測試工序中出現(xiàn)翹起的情況。
[0013]進一步的,所述側(cè)壓條的底部橫截面為上寬下窄的梯形。在電能表已經(jīng)發(fā)生翹起的情況下,定位氣缸向下伸出,帶動側(cè)壓條與電能表側(cè)面接觸,將電能表推回工裝板的固定槽中。側(cè)壓條的底部橫截面為上寬下窄的梯形,側(cè)壓條底部的傾斜側(cè)面與電能表的頂部接觸,從而逐漸將電能表推回工裝板的固定槽中。[0014]進一步的,還包括至少一個設(shè)置于所述基板上的檢測氣缸以及與檢測氣缸伸縮端連接的壓板,壓板位于所述基板的底部。在本實用新型將電能表壓緊后,檢測氣缸伸出,帶動壓板按壓電能表上的電能表循顯鍵,進行循顯測試。
[0015]進一步的,還包括設(shè)置于所述壓板上且凸出與所述壓板底面的按鈕。壓板面積較大,如果出現(xiàn)電能表定位不準的情況,壓板可能會誤觸其它按鍵,造成測試結(jié)果不準。在壓板上增設(shè)按鈕,避免了壓板誤觸其它按鍵的問題。
[0016]進一步的,兩個所述定位裝置以所述基板的中線為軸互為鏡像。
[0017]進一步的,還包括設(shè)置于所述基板上且與所述定位裝置連接的導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置包括設(shè)置于所述基板一側(cè)的導(dǎo)筒,設(shè)置于所述基板另一側(cè)的直線軸承以及垂直設(shè)置且一端與所述連接條連接且另一端貫穿導(dǎo)筒、直線軸承和所述基板的導(dǎo)向軸。增加導(dǎo)向裝置,能夠使定位裝置的工作更加穩(wěn)定,防止定位裝置無法準確壓緊電能表的情況發(fā)生。
[0018]綜上所述,本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:
[0019]1.設(shè)置兩個定位裝置,一個定位裝置用于壓緊電能表的前端,另一個定位裝置用于壓緊電能表的后端,從而更加可靠的壓緊電能表,,防止電能表從工裝板上的定位槽中脫出,使合閘測試、接拆線測試等測試工序能夠順利進行;
[0020]2.設(shè)置壓塊,防止工裝板移動,進一步確保了合閘測試、接拆線測試等測試工序能夠順利進行;
[0021]3.設(shè)置側(cè)壓條,側(cè)壓條用于抵住電能表的側(cè)面,防止電能表在合閘測試、接拆線測試等測試工序中出現(xiàn)翹起的情況;
[0022]4.設(shè)置檢測氣缸伸和壓板,使本實用新型具備循顯測試的功能;
[0023]5.設(shè)置導(dǎo)向裝置,能夠使定位裝置的工作更加穩(wěn)定,防止定位裝置無法準確壓緊電能表的情況發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型的實施例,下面將對描述本實用新型實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下,還可以根據(jù)下面的附圖,得到其它附圖。
[0025]圖1為電能表偏移的情況不意圖;
[0026]圖2為電能表翅起的情況不意圖;
[0027]圖3為本實用新型的主視圖;
[0028]圖4為本實用新型的俯視圖;
[0029]圖5為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]其中,附圖標記對應(yīng)的零部件名稱如下:
[0031 ] 1-基板,2-定位氣缸,3-連接條,4-定位塊,5-定位槽,6_側(cè)壓條,7_檢測氣缸,8-壓板,9-按鈕,10-壓塊,11-導(dǎo)筒,12-直線軸承,13-導(dǎo)向軸,14-電能表,15-工裝板,16-固定槽,17-電能表循顯鍵。
【具體實施方式】[0032]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的,下面所述的實施例僅僅是本實用新型實施例中的一部分,而不是全部。基于本實用新型記載的實施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實施例,均在本實用新型保護的范圍內(nèi)。
[0033]實施例1:
[0034]如圖3和圖5所示,電能表定位裝置,包括基板I和設(shè)置于基板I上的兩個定位裝置,定位裝置包括定位氣缸2、連接條3和定位塊4,定位氣缸2垂直固定于基板I上,定位氣缸2的伸縮端與位于基板I下方的連接條3連接,至少一個定位塊4設(shè)置于連接條3的底部,定位塊4與連接條3平行,定位塊4的底部開設(shè)有定位槽5。
[0035]本實施例在工作時,將電能表和工裝板置于本實施例下方,定位氣缸2向下伸出,使連接條3和定位塊4向下移動,使電能表的頂部嵌入定位塊4底部的定位槽5中,將電能表壓緊在工裝板上,防止電能表從工裝板上的定位槽中脫出,使合閘測試、接拆線測試等測試工序能夠順利進行。
[0036]具體來講,包含電能表的工裝板通過生產(chǎn)線上的傳送帶輸送至本實施例下方。
[0037]—個連接條3的定位塊4的數(shù)量可以根據(jù)工裝板上的電能表的數(shù)量進行確定,在本實施例中,一個連接條3上設(shè)置兩個定位塊4,以對應(yīng)包含兩個電能表的工作板。
[0038]實施例2:
[0039]如圖3和圖5所示,本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上,還包括壓塊10,壓塊10設(shè)置在所述連接條3的底面上。
[0040]壓塊10用于壓緊工裝板,防止工裝板移動,進一步確保了合閘測試、接拆線測試等測試工序能夠順利進行。
[0041]壓塊10的底面低于定位塊4的底面。
[0042]在本實施例中,壓塊10設(shè)置于兩個定位塊4之間。
[0043]實施例3:
[0044]如圖3和圖4所示,本實施例在上述任意一種實施例的基礎(chǔ)上,還包括側(cè)壓條6,側(cè)壓條6的兩端分別與兩個所述連接條3的側(cè)面連接,側(cè)壓條6與所述連接條3垂直。
[0045]側(cè)壓條6用于抵住電能表的側(cè)面,防止電能表在合閘測試、接拆線測試等測試工序中出現(xiàn)翹起的情況。
[0046]在本實施例中,側(cè)壓條6設(shè)置于兩個定位塊4之間,以利用一個側(cè)壓條6同時對兩個電能表的側(cè)面進行定位。
[0047]實施例4:
[0048]如圖3和圖4所示,本實施例在實施例3的基礎(chǔ)上,所述側(cè)壓條6的底部橫截面為上寬下窄的梯形。
[0049]在電能表已經(jīng)發(fā)生翹起的情況下,定位氣缸2向下伸出,帶動側(cè)壓條6與電能表側(cè)面接觸,將電能表推回工裝板的固定槽中。側(cè)壓條6的底部橫截面為上寬下窄的梯形,側(cè)壓條6底部的傾斜側(cè)面與電能表的頂部接觸,從而逐漸將電能表推回工裝板的固定槽中。
[0050]實施例5:
[0051]如圖1、圖圖5所示,本實施例在上述任意一種實施例的基礎(chǔ)上,還包括至少一個設(shè)置于所述基板I上的檢測氣缸7以及與檢測氣缸7伸縮端連接的壓板8,壓板8位于所述基板I的底部。
[0052]在本實施例將電能表壓緊后,檢測氣缸7伸出,帶動壓板8按壓電能表上的電能表循顯鍵17,進行循顯測試。
[0053]在本實施例中,檢測氣缸7為4個,兩檢測氣缸7組成一列,每列檢測氣缸7與連接條3平行,兩列檢測氣缸7交錯設(shè)置。
[0054]本實施例之所以設(shè)置4個檢測氣缸7,主要是為了應(yīng)對包括兩個電能表的工裝板從不同方向進入本實施例下方的情況。當(dāng)工裝板的前端向前進入本實施例下方時,一列檢測氣缸7向下伸出。當(dāng)工裝板的后端向前進入本實施例下方時,電能表上的電能表循顯鍵17與本實施例的相對位置發(fā)生改變,此時另一列檢測氣缸7向下伸出。
[0055]實施例6:
[0056]如圖4所示,本實施例在實施例5的基礎(chǔ)上,還包括設(shè)置于所述壓板8上且凸出與所述壓板8底面的按鈕9。
[0057]壓板8面積較大,如果出現(xiàn)電能表定位不準的情況,壓板8可能會誤觸其它按鍵,造成測試結(jié)果不準。在壓板8上增設(shè)按鈕9,避免了壓板誤觸其它按鍵的問題。
[0058]實施例7:
[0059]如圖5所示,本實施例在上述任意一種實施例的基礎(chǔ)上,兩個所述定位裝置以所述基板、I的中線為軸互為鏡像。
[0060]實施例8:
[0061]如圖3和與5所示,本實施例在上述任意一種實施例的基礎(chǔ)上,還包括設(shè)置于所述基板I上且與所述定位裝置連接的導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置包括設(shè)置于所述基板I 一側(cè)的導(dǎo)筒11,設(shè)置于所述基板I另一側(cè)的直線軸承12以及垂直設(shè)置且一端與所述連接條3連接且另一端貫穿導(dǎo)筒11、直線軸承12和所述基板I的導(dǎo)向軸13。
[0062]增加導(dǎo)向裝置,能夠使定位裝置的工作更加穩(wěn)定,防止定位裝置無法準確壓緊電能表的情況發(fā)生。
[0063]如上所述,便可較好的實現(xiàn)本實用新型。
【權(quán)利要求】
1.電能表定位裝置,其特征在于:包括基板(I)和設(shè)置于基板(I)上的兩個定位裝置,定位裝置包括定位氣缸(2)、連接條(3)和定位塊(4),定位氣缸(2)垂直固定于基板(I)上,定位氣缸(2)的伸縮端與位于基板(I)下方的連接條(3)連接,至少一個定位塊(4)設(shè)置于連接條(3 )的底部,定位塊(4 )與連接條(3 )平行,定位塊(4 )的底部開設(shè)有定位槽(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電能表定位裝置,其特征在于:還包括壓塊(10),壓塊(10)設(shè)置在所述連接條(3)的底面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電能表定位裝置,其特征在于:還包括側(cè)壓條(6),側(cè)壓條(6)的兩端分別與兩個所述連接條(3)的側(cè)面連接,側(cè)壓條(6)與所述連接條(3)垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電能表定位裝置,其特征在于:所述側(cè)壓條(6)的底部橫截面為上寬下窄的梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電能表定位裝置,其特征在于:還包括至少一個設(shè)置于所述基板(I)上的檢測氣缸(7)以及與檢測氣缸(7)伸縮端連接的壓板(8),壓板(8)位于所述基板(I)的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電能表定位裝置,其特征在于:還包括設(shè)置于所述壓板(8)上且凸出與所述壓板(8)底面的按鈕(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1飛中任意一項所述的電能表定位裝置,其特征在于:兩個所述定位裝置以所述基板(I)的中線為軸互為鏡像。
8.根據(jù)權(quán)利要求1飛中任意一項所述的電能表定位裝置,其特征在于:還包括設(shè)置于所述基板(I)上且與所述定位裝置連接的導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置包括設(shè)置于所述基板(I) 一側(cè)的導(dǎo)筒(11 ),設(shè)置于所述基板(I)另一側(cè)的直線軸承(12)以及垂直設(shè)置且一端與所述連接條(3)連接且另一端貫穿導(dǎo)筒(11)、直線軸承(12)和所述基板(I)的導(dǎo)向軸(13)。
【文檔編號】G01R35/04GK203433106SQ201320590511
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】郭蓉萍, 陳纓, 劉剛, 趙芳, 盧斌, 鄒旭東, 劉鹍, 張君勝 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)四川省電力公司電力科學(xué)研究院
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