一種稀土鎂合金拉伸試樣的輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種稀土鎂合金拉伸試樣的輔助裝置，屬于拉伸試樣的力學(xué)性能測試【技術(shù)領(lǐng)域】。該裝置包括限位塊和壓板，所述限位塊和壓板之間固定拉伸試樣，所述限位塊中部下方加工有凹槽，所述凹槽上開有第一通孔，所述壓板上開有第二通孔。該裝置可以保證鎂合金拉伸試樣裝夾到拉伸機(jī)的夾頭上不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
【專利說明】一種稀土鎂合金拉伸試樣的輔助裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于拉伸試樣的力學(xué)性能測試【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種稀土鎂合金拉伸試樣的輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鎂合金是目前工業(yè)應(yīng)用中最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，在鎂合金中添加微量的稀土金屬能明顯改善合金的力學(xué)性能及高溫抗蠕變能力，因此，稀土鎂合金具有良好的應(yīng)用前景。然而，稀土鎂合金板材制作成拉伸試樣，由于材料為有色金屬，而且板材加工成拉伸試樣后對(duì)表面粗糙度要求較高，其表面較光滑，將拉伸試樣裝夾到拉伸機(jī)上進(jìn)行力學(xué)性能測試時(shí)，其夾持部位與拉伸機(jī)的夾頭極易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，導(dǎo)致力學(xué)性能測試與實(shí)際值偏差較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鎂合金拉伸試樣裝夾到拉伸機(jī)的夾頭上不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象的稀土鎂合金拉伸試樣的輔助裝置。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種稀土鎂合金拉伸試樣的輔助裝置，包括限位塊和壓板，所述限位塊和壓板之間固定拉伸試樣，所述限位塊中部下方加工有凹槽，所述凹槽上開有第一通孔，所述壓板上開有第二通孔。
[0006]優(yōu)選地，所述限位塊的寬度與所述拉伸試樣的夾持區(qū)寬度相同。
[0007]優(yōu)選地，所述凹槽的形狀與所述拉伸試樣的夾持區(qū)形狀相似。
[0008]優(yōu)選地，所述凹槽的深度與所述拉伸試樣的厚度相同。
[0009]優(yōu)選地，所述壓板的寬度與所述限位塊的寬度相同。
[0010]優(yōu)選地，所述壓板的長度與所述限位塊的長度相同。
[0011]優(yōu)選地，所述壓板的厚度為限位塊的厚度與拉伸試樣的厚度之差。
[0012]優(yōu)選地，所述限位塊的數(shù)量為兩個(gè)，所述壓板的數(shù)量為兩個(gè)。
[0013]進(jìn)一步地，所述第一通孔和所述第二通孔為同心圓。
[0014]更進(jìn)一步地，所述拉伸試樣通過螺栓和螺母固定在所述限位塊和所述壓板之間，所述螺栓穿過所述第一通孔和所述第二通孔。
[0015]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，特別適用于稀土鎂合金拉伸試樣的力學(xué)性能測試；本裝置解決了稀土鎂合金拉伸試樣直接裝夾到拉伸機(jī)的夾頭上出現(xiàn)的打滑難題，確保了拉伸試樣測試時(shí)的真實(shí)值。本實(shí)用新型簡單實(shí)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種稀土鎂合金拉伸試樣的輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種稀土鎂合金拉伸試樣的輔助裝置中限位塊的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種稀土鎂合金拉伸試樣的輔助裝置中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉伸試樣的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]參照圖1至圖4，本實(shí)施例提供的一種稀土鎂合金拉伸試樣的輔助裝置，包括兩個(gè)限位塊I和兩個(gè)壓板2，限位塊I和壓板2的材料為普通的Q235鋼。拉伸試樣3通過螺栓4和螺母5固定在限位塊I和壓板2之間。限位塊I中部下方加工有凹槽6，凹槽6上開有第一通孔7，壓板2上開有第二通孔8，螺栓4穿過第一通孔7和第二通孔8。凹槽6的形狀與拉伸試樣3的夾持區(qū)形狀相似，凹槽6上開有拉伸試樣3的過渡區(qū)，該過渡區(qū)形狀為圓弧，半徑為25mm。裝配時(shí)將拉伸試樣3鑲嵌于凹槽6的過渡區(qū)內(nèi)，對(duì)拉伸試樣3進(jìn)行限位。限位塊I外形根據(jù)拉伸試樣3的尺寸確定，其寬度與拉伸試樣3夾持區(qū)的寬度LI相同，其值為25mm。限位塊I長度為80mm，厚度為8mm，限位塊I中凹槽的6深度與拉伸試樣3的厚度相同，其值為3mm,第一通孔7的直徑d為Φ 8.5mm。
[0023]壓板2主要起在拉伸試樣2鑲嵌于限位塊I中時(shí)對(duì)拉伸試樣3的限位，防止拉伸試樣3在限位塊I中脫離，壓板的寬度和長度均與限位塊I的寬度和長度相同，其值分別為25mm和80mm,其厚度為限位塊I的厚度與拉伸試樣3的厚度之差,其值為5mm,第二通孔8的直徑為Φ8.5mm。
[0024]拉伸試樣3的夾持區(qū)的寬度為LI為25mm、長度L2為20mm，夾持區(qū)的過渡圓弧半徑為25mm,與凹槽6上拉伸試樣3的過渡區(qū)圓弧半徑相同。拉伸試樣3的厚度為3mm。
[0025]當(dāng)本裝置工作時(shí)，先將拉伸試樣3的一端嵌入限位塊I中，并與限位塊I的下端貼合，再將壓板2壓緊拉伸試樣3，利用螺栓4穿過第一通孔7和第二通孔8，利用螺母5進(jìn)行緊固，利用其鎖緊力將拉伸試樣3固定在限位塊I與壓板2之間；利用同樣的方法對(duì)拉伸試樣3的另一端進(jìn)行裝配，組合成一體后將其裝夾至拉伸機(jī)上進(jìn)行力學(xué)性能測試，由于限位塊I和壓塊2為鋼件，其兩端裝夾到拉伸機(jī)的夾頭上緩慢進(jìn)行拉伸時(shí)沒有出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
[0026]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，特別適用于稀土鎂合金拉伸試樣的力學(xué)性能測試；本裝置解決了稀土鎂合金拉伸試樣直接裝夾到拉伸機(jī)的夾頭上出現(xiàn)的打滑難題，確保了拉伸試樣測試時(shí)的真實(shí)值。本實(shí)用新型簡單實(shí)用。
[0027]最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種稀土鎂合金拉伸試樣的輔助裝置，其特征在于，包括限位塊和壓板，所述限位塊和壓板之間固定拉伸試樣，所述限位塊中部下方加工有凹槽，所述凹槽上開有第一通孔，所述壓板上開有第二通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土鎂合金拉伸試樣的輔助裝置，其特征在于，所述限位塊的寬度與所述拉伸試樣的夾持區(qū)寬度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土鎂合金拉伸試樣的輔助裝置，其特征在于，所述凹槽的形狀與所述拉伸試樣的夾持區(qū)形狀相似。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的稀土鎂合金拉伸試樣的輔助裝置，其特征在于，所述凹槽的深度與所述拉伸試樣的厚度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土鎂合金拉伸試樣的輔助裝置，其特征在于，所述壓板的寬度與所述限位塊的寬度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的稀土鎂合金拉伸試樣的輔助裝置，其特征在于，所述壓板的長度與所述限位塊的長度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的稀土鎂合金拉伸試樣的輔助裝置，其特征在于，所述壓板的厚度為限位塊的厚度與拉伸試樣的厚度之差。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土鎂合金拉伸試樣的輔助裝置，其特征在于，所述限位塊的數(shù)量為兩個(gè)，所述壓板的數(shù)量為兩個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土鎂合金拉伸試樣的輔助裝置，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔為同心圓。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的稀土鎂合金拉伸試樣的輔助裝置，其特征在于，所述拉伸試樣通過螺栓和螺母固定在所述限位塊和所述壓板之間，所述螺栓穿過所述第一通孔和所述第二通孔。
【文檔編號(hào)】G01N3/04GK203414338SQ201320522623
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】李寶華, 鞏書才, 陳瑩, 鄢江武, 唐眾民, 沈明明 申請人:湖北三江航天紅陽機(jī)電有限公司