專利名稱：一種用于生產(chǎn)線上的容器壓力快速無損檢測設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種容器壓力快速無損檢測設(shè)備，尤其涉及易拉罐、玻璃瓶、玻璃瓶包裝的食品飲料生產(chǎn)線上的容器壓力快速無損檢測設(shè)備。
背景技術(shù)：
罐裝瓶裝(易拉罐、玻璃瓶、玻璃瓶)食品飲料是日常生活中能夠長期保存的食品飲料之一，為確保其內(nèi)部食物、飲料在長期存儲過程中不變質(zhì)，所用容器內(nèi)的真空度(正壓或負(fù)壓)必須達(dá)到一定的數(shù)值。經(jīng)排氣后密封良好的容器要保持一定的真空度(容器壓力)，其意義在于:①防止容器物變色、氧化減少營養(yǎng)損失；②減緩容器內(nèi)壁腐蝕，避免容器變形和假胖聽；③適應(yīng)環(huán)境溫度和氣壓變化；④抑制容器好氣性微生物繁殖。因此，真空度是檢測容器密封程度、保證其質(zhì)量的重要指標(biāo)。罐裝瓶裝食品飲料所用容器壓力測量的方法有多種，如人工打檢法、罐蓋變形目測法、真空表檢測法、聲頻測試法、光學(xué)法、電渦流法、超聲波檢測法、真空表檢測法和人工打檢法等。人工打檢法:是一種人工方法，檢測者手持木器敲打容器，根據(jù)聲音判斷是否有一定的容器壓力，人工打檢法是依靠檢測工的經(jīng)驗進(jìn)行操作，不僅效率低而且可靠性極差。罐蓋變形目測法:該方法缺點與人工打檢法一樣，是一種該淘汰的落后方法。真空表檢測法:是一種破壞性檢測方法，一種破壞性檢測方法，它是將一根鋼針插入容器內(nèi)部，針管的·外端與真空表相連，觀察表的指針偏轉(zhuǎn)方向和讀數(shù)，判斷是否合格。光學(xué)法(或稱光反射法):將平行光束投射于容器蓋上，由于容器蓋的變形度不同而使反射光的會聚光的會聚點不同，由光電管檢測光電流的大小，而對不合適的容器進(jìn)行剔除；但材質(zhì)不均勻和被測對象振動都會帶來測量誤差。聲頻測試法:利用機(jī)械力或電磁力使罐蓋振動發(fā)出一定的聲波，則由檢測裝置對聲波進(jìn)行頻譜分析。只適于單容器檢測，不能完成一組容器同時檢測，且檢測速度慢，易受車間環(huán)境聲頻干擾，且受蓋表面物影響較大，使實際應(yīng)用受到限制。電渦流法:利用電渦流測距原理測量出容器蓋彈性變形量再換算出真空度，存在測量誤差修正和外界振動等因素影響精度?？傊?，真空表直接測量法、人工打檢法、罐蓋變形目測法效率低而且可靠性極差；聲頻測試法、光學(xué)法使用受限；電渦流法用于生產(chǎn)線自動測量、誤差大。上述方法無法用于罐裝瓶裝食品飲料生產(chǎn)廠封裝后或出廠前傳送帶上高速動態(tài)檢測。隨著國內(nèi)生活水平的提高，消費者對質(zhì)量的日益重視，自動化生產(chǎn)線的廣泛使用，使得罐裝瓶裝食品飲料生產(chǎn)行業(yè)的容器壓力檢測不能滿足生產(chǎn)率的大幅提高，生產(chǎn)企業(yè)常因真空度判斷失真導(dǎo)致成品不必要的返工，經(jīng)濟(jì)損失較大。綜上所述，當(dāng)前缺乏可用于生產(chǎn)線上罐裝瓶裝食品飲料容器的準(zhǔn)確、快速、無損的檢測方法和設(shè)備。發(fā)明內(nèi)容為解決上述中存在的問題與缺陷，本實用新型提供了一種可以在生產(chǎn)線上準(zhǔn)確、快速、無損的容器壓力檢測設(shè)備。所述技術(shù)方案如下:一種用于生產(chǎn)線上的容器壓力快速無損檢測設(shè)備，包括:所述設(shè)備包括:傳送裝置、檢測模塊、控制處理模塊和剔除裝置；所述檢測模塊包括:檢測待檢容器信號并將信號傳送的光電開關(guān)、根據(jù)待檢容器信號啟動電渦流傳感器并輸出電流值的電渦流發(fā)生器；控制處理模塊包括:接收電渦流傳感器發(fā)送的電流信號并將電流信號處理成數(shù)字信號的電流信號處理模塊、根據(jù)電流信號處理模塊處理得到的數(shù)據(jù)換算待檢容器上檢測點與傳感器間距離并根據(jù)距離值得到待測容器檢驗數(shù)據(jù)的數(shù)字信號處理模塊、將檢驗數(shù)據(jù)與合格標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比并判定待檢容器壓力是否合格的品質(zhì)比較模塊。本實用新型提供的技術(shù)方案的有益效果是:可以在生產(chǎn)線上準(zhǔn)確、快速、無損的檢測罐裝瓶裝食品飲料容器壓力，剔除不合格品O

圖1是用于生產(chǎn)線上的容器壓力快速無損檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是在生產(chǎn)線上容器壓力快速無損檢測過程結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述:如圖1和圖2所示，展示了容器壓力快速無損檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)及該設(shè)備用于生產(chǎn)線上檢測過程結(jié)構(gòu)，包括:傳送裝置1、檢測模塊3、控制處理模塊4和剔除裝置5 ;所述檢測模塊包括:檢測待檢容器2信號并將信號傳送的光電開關(guān)、根據(jù)待檢容器信號啟動電渦流傳感器并輸出電流值的電渦流發(fā)生器；控制處理模塊包括:接收電渦流傳感器發(fā)送的電流信號并將電流信號處理成數(shù)字信號的電流信號處理模塊、根據(jù)電流信號處理模塊處理得到的數(shù)據(jù)換算待檢容器上檢測點與傳感器間距離并根據(jù)距離值得到待測容器檢驗數(shù)據(jù)的數(shù)字信號處理模塊、將檢驗數(shù)據(jù)與合格標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比并判定待檢容器壓力是否合格的品質(zhì)比較模塊。電渦流發(fā)生器由芯片控制電路和低壓電路組成；電渦流傳感器由不同匝數(shù)絕緣磁性線圈和耐高低溫、耐化學(xué)腐蝕的聚苯硫醚注塑成形；電流信號處理模塊由低壓電路及芯片保護(hù)電路組成；數(shù)字信號處理模塊由高速芯片控制電路集成板組成。上述電渦流發(fā)生器中的芯片控制電路，根據(jù)所需電磁性強(qiáng)度發(fā)出指令給低壓電路；低壓電路，用于接收芯片控制電路發(fā)出的指令，輸出0-10A的電流值。上述電渦流傳感器用于接收待檢容器上檢測點反饋的0-10A電流值。上述電流信號處理模塊將電渦流傳感器電流信號處理成數(shù)字信號，并送到數(shù)字信號處理模塊。上述數(shù)字信號處理模塊將電流處理模塊處理出來的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為待檢容器上檢測點至傳感器的距離，并結(jié)合傳送裝置的精確移動，得出每個檢測容器頂面不少于50點的距離值，然后計算出相隔兩點連線與水平線的斜率，由所述斜率計算得到待檢容器的檢驗數(shù)據(jù)。上述品質(zhì)比較模塊根據(jù)待檢容器的檢驗數(shù)據(jù)與合格標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)比較來判定待檢容器壓力是否合格，即檢驗數(shù)據(jù)不超出合格標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的上下限，即為合格品，否則為不合格品。上述剔除裝置5由PLC控制器和執(zhí)行裝置組成，根據(jù)品質(zhì)比較模塊得出的結(jié)果，由PLC控制器和執(zhí)行裝置剔除不合格容器6。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求1.一種用于生產(chǎn)線上的容器壓力快速無損檢測設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括 傳送裝置、檢測模塊、控制處理模塊和剔除裝置；所述 檢測模塊包括:檢測待檢容器信號并將信號傳送的光電開關(guān)、根據(jù)待檢容器信號啟動電渦流傳感器并輸出電流值的電渦流發(fā)生器； 控制處理模塊包括:接收電渦流傳感器發(fā)送的電流信號并將電流信號處理成數(shù)字信號的電流信號處理模塊、根據(jù)電流信號處理模塊處理得到的數(shù)據(jù)換算待檢容器上檢測點與傳感器間距離并根據(jù)距離值得到待測容器檢驗數(shù)據(jù)的數(shù)字信號處理模塊、將檢驗數(shù)據(jù)與合格標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比并判定待檢容器壓力是否合格的品質(zhì)比較模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)線上的容器壓力快速無損檢測設(shè)備，其特征在于，所述 電渦流發(fā)生器由芯片控制電路和低壓電路組成； 電渦流傳感器由不同匝數(shù)絕緣磁性線圈和耐高低溫、耐化學(xué)腐蝕的聚苯硫醚注塑成形； 電流信號處理模塊由低壓電路及芯片保護(hù)電路組成； 數(shù)字信號處理模塊由高速芯片控制電路集成板組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)線上的容器壓力快速無損檢測設(shè)備，其特征在于，所述剔除裝置 由PLC控制器和執(zhí)行裝置組成。
專利摘要本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)線上的容器壓力快速無損檢測設(shè)備，包括傳送裝置、檢測模塊、控制處理模塊和剔除裝置；所述檢測模塊包括檢測待檢容器信號并將信號傳送的光電開關(guān)、根據(jù)待檢容器信號啟動電渦流傳感器并輸出電流值的電渦流發(fā)生器；控制處理模塊包括接收電渦流傳感器發(fā)送的電流信號并將電流信號處理成數(shù)字信號的電流信號處理模塊、根據(jù)電流信號處理模塊處理得到的數(shù)據(jù)換算待檢容器上檢測點與傳感器間距離并根據(jù)距離值得到待測容器檢驗數(shù)據(jù)的數(shù)字信號處理模塊、將檢驗數(shù)據(jù)與合格標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比并判定待檢容器壓力是否合格的品質(zhì)比較模塊。本實用新型可以在生產(chǎn)線上準(zhǔn)確、快速、無損的檢測罐裝瓶裝食品飲料容器壓力，剔除不合格品。
文檔編號G01M3/34GK203132762SQ20132015037
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者林智雄, 鄒杰 申請人:廣州堅諾機(jī)械設(shè)備有限公司